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文档简介

1、湖北省城市建设培训中心取样方法第一节 水泥取样方法一、主要水泥品种、标号、代号1、硅酸盐水泥分42.5R、52.5、52.5R 、62.5、62.5R 72.5R六个标号,分两种类型,不掺混合材料的称型硅酸盐水泥,代号P.1 ,掺混合材料的称型硅酸盐水泥,代号P.2。2、普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号,代号P.O。3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为27.5、32.5、42.5、42.5R、 52.5、52.5R、62.5R七个标号,代号分别为PS、PP、PF。二、引用标准 GB12573-水泥取样方法 GB175-硅酸盐水泥、普通硅

2、酸盐水泥 GB1344-矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥三、标志 水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号,包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。四、检验批 以同一生产厂的同一出厂编号水泥为一个取样单位(即检验批)。五、取样方法和取样数量 水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上。取得的水泥样经充分混匀后,用防潮容器包装,重量不少于12kg。六、一般试验项目 安定性、强度、标准稠度用量。七、填写取样单 内容包括:委托单位、工程名

3、称、建筑单位、样品名称、取样时间、代表数量、生产厂家、品种标号、出厂编号或出厂日期或进厂日期、要求检测项目、取样人、见证人、见证号。 第二节 建筑用石取样方法一、适用范围 一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用最大粒径不大于80MM的碎石或卵石的取样。二、引用标准 JGJ53-普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法三、检验批 用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的以400 或600t为一检验批;用小型工具(如马车等)运输的以200 或300t为一检验批。不足上述数量者以一检验批论。四、一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。五、每组样品取样数量

4、不少于60KG六、取样方法 从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均匀,组成一组样品。七、填写取样单 取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建筑单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号。第三节 建筑用砂取样方法一、适用范围 一般工业与民用建筑和构筑物施工现场中普通混凝土用砂的取样。二、引用标准 JGJ52-普通混凝土用砂质量标准及检验方法三、检验批 用大型工具(如火车、货船或汽车)运输至现场的以400 或600t为一检验批;用小型工

5、具(如马车等)运输的以200 或300t为一检验批。不足上述数量者以一检验批论。四、一般试验项目筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。五、每组样品取样数量 不少于10KG六、取样方法 从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品。七、填写取样单 取样单填写内容应包括:委托单位、工程名称、建筑单位、样品名称、取样时间、代表数量、产地、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。第四节 混凝土试件取样及制作方法一、适用范围 一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。二、引用标准 GBJ81-

6、普通混凝土力学性能试验方法 GBJ107-混凝土强度检验评定标准 GB50204-混凝土结构工程施工验收规范 GB14902-预拌混凝土三、混凝土试件的取样 (一)现场搅拌混凝土 混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样频率应符合下列规定: 1、每拌制100盘或100方,且不超过100 的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次。 2、每一工作台拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于一次。 3、对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下要求: a.每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。b.同一单位工程每一次检验项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。 4、每

7、次取样应至少留置一组标准试件(即在标准养护条件下的试件),至于现场同条件养护试件的饿留置组数,可根据实际需要确定。(二)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行:1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100 m3相同配合比的混凝土,取样不少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200 m3混凝土取样不得少于一次。2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时取样亦不得少于一次。3、对于预拌混凝土拌

8、合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100 m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一工作班相同配合比的混凝土不足100 m3时取样亦不得少于一次。(三)抗渗混凝土 混凝土抗渗试块留置按下列规定: 1、连续浇筑混凝土量500m3以下时,应留置两组(12块)混凝土抗渗试块。2、每增加250500m3混凝土,应增加留置两组(12块)。3、如使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行按上述规定留置。4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块。一组(6块)进行标准养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d。 制作混凝土试件用的试模由铸铁和钢制成,应具有足

9、够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工,其不平度应为每100mm过0.05mm装后各相邻面的不垂直度不应超过+/-0.5度。 1、试模选用。混凝土抗压强度试件为正立方体,每组3块,试模尺寸按下表选用:2、制作试件前,应将试模清洗干净,并在其内壁涂一层矿物油脂或其他脱模剂。3、每组试件所用的拌合物,根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取式样,试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。取样后立即制作试件。4、试件用人工插捣时,混凝土拌合物应分两层装入试模,每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600mm径为16mm部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底

10、层时,捣棒应达到试模表面,插捣上层时,捣棒应插入下层深度约2030mm。插捣时捣棒应保持垂直,不能倾斜,同时,还得用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数不少于15次,插捣完后,刮处多余砼,并用抹刀抹平。5、试件采用振动台成型时,应将混凝土拌和物一次装入试模,装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使砼拌合物高出试模上口。振动时应保持试模在振动台上自由跳动,振动应持续到砼表面出浆为止,刮除多余砼,并用抹刀抹平。6、采用标准养护的试件应在温度为205环境下静置12昼夜,然后编号拆模放入标准养护室中养护(203,湿度90以上)。无标准养护室时,混凝土试件可在温度为203 的不流动水中养护,水的PH值7。7、采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即应覆盖表面,以防水分蒸发,其拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后,时间仍需保持同条件养护。五、填写取样单 取样单填写的内容应包括:委托单位、工程名称、建设单位、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、塌

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