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文档简介

1、- Work InstructionItemcode000000000Version00009.16.2011CLXMr. Zhang LihuiMr. Li ZixiangMr. HamederdatecompanydraftedcheckedapprovedDo not copy, reproduce or distribute this document without written consent from CLXLiebherr CLX Specification 2010Electronically generated Document and valid without sig

2、nature 12/12- Work InstructionItemcode000000000Version00009.16.2011CLXMr. Zhang LihuiMr. Li ZixiangMr. HamederdatecompanydraftedcheckedapprovedDo not copy, reproduce or distribute this document without written consent from CLXLiebherr CLX -SpecificationElectronically generated Document and valid wit

3、hout signature gltig. 1/12称重传感器检验规程 范围本规程规定了工程机械搅拌设备所用称重传感器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 技术要求与精确度有关的指标:精确度等级:传感器的精确度等级分为:0.1,0.2,(0.3),0.5,1,.0,1.5,(2.0),2.5,5.0级与精确度有关的技术指标应不超过表1的规定。 表1 %序号项目名称精确度等级0.10.20.30.51.01.52.02.55.02.1.1基本误差限0.10.20.30.511.522.552.1.2线性度误差2.1.3回差0.10.20.30.7511.52.1.4重复性误差0.0

4、50.10.150.250.30.50.75122.1.5死区0.040.080.10.150.30.50.60.81.5注:除死区是以传感器的额定测量范围上限值的百分数表示外表中的技术指标均以传感器理论输出信号量程的百分数表示理论输出信号量程为理论输出信号上下限值的代数差(以下同)。与影响量的影响有关的技术指标:当传感器在下列影响量按试验方法中相应条款的规定变化时传感器输出信号的变化应不超过表2的规定。环境温度;外界磁场;水平方位偏载。 表2 %序号项目名称精确度等级0.10.20.30.51.01.52.02.55.02.2.1a环境温度:环境温度每变化10时,零点输出信号变化输出信号的量

5、程变化0.030.050.060.080.10.120.150.180.30.50.50.80.61.0不作考核2.2.1b外界磁场:外界磁场发生变化时,零点输出信号变化0.10.20.30.50.751.0不作考核2.2.1c水平方位偏载:水平方向位置发生变化时,输出信号的量程变化0.10.10.150.250.50.751.0当传感器在下列影响量按试验方法中相应条款的规定进行变化和试验之后,其基本误差、线性度误差、回差和重复性误差均应符合表1的规定:过载;湿热;机械振动; 加速寿命;连续冲击。其他技术指标响应时间:传感器的响应时间应不超过表3的规定。表3激励电源频率Hz响应时间ms5025

6、4003始动漂移 传感器的始动漂移应不超过表4的规定。 表4 %精确度等级0.10.20.30.51.01.52.02.55.0始动漂移0.050.10.150.250.50.7不作考核2.3.3 绝缘电阻 传感器的绝缘电阻在下列端子之间不小于20M。电源端子-输出端子;电源端子-外壳;输出端子-外壳。 传感器进行湿热试验之后在上述端子之间的绝缘电阻应不小于2M。 绝缘强度 传感器的下列端子之间应能承受试验电压为正弦交流500V,频率为50Hz的绝缘强度试验。电源端子-输出端子;电源端子-外壳;输出端子-外壳。传感器进行湿热试验之后在上述端子之间应能承受试验电压为正弦交流375V,频率为50H

7、z的绝缘强度试验。防水外壳采用防水外壳的传感器应符合GB4208中防水IP6级的规定要求,试验后传感器壳体内应无水进入,且绝缘电阻和绝缘强度仍应符合2.3.3与条2.3.4的要求。外观传感器的受力面不得有划痕和锈点,外壳和零部件表面的涂覆层和铭牌均完好,无明显伤痕,所有标志的文字和符号应清晰、完整并牢固。试验方法3.1 试验的环境条件3.1.1参比大气条件 传感器的参比性能应在下述大气条件下进行试验温度:1822;相对湿度:60%70%;大气压力:86106KPa。3.1.2 一般试验的大气条件无需在参比大气条件下进行的试验推荐采用下述大气条件:温度:1535;相对湿度:45%75%;大气压力

8、:86106KPa。每项试验期间允许的温度变化为1/10min。3.1.3 其它环境条件 除上述大气条件外,试验尚应在下述环境条件下进行:磁场:除地磁场外,其它外界磁场对传感器性能的影响小到可忽略不计。机械振动:机械振动对传感器的影响小到可忽略不计。3.2 电源条件传感器激励电源的电压偏差不得超过公称值1.0%,频率偏差不得超过公称值2.0%。 安装条件3.3.1 传感器的载荷方向与传感器的受力面中心垂直线之间的交角应不大于3。3.3.2 不带外壳的传感器,其上、下均压板的高度应大于传感器受力面最长对角线的1/2。受力面的平行度和平面度应优于公差等级4级。3.4 试验的一般规定3.4.1 除非

9、条款中另有规定,与精确度有关的试验均应在参比工作条件下进行,且被试传感器和试验设备均应先在参比工作条件下使之稳定。不具备参比大气条件时,在保证传感器与精确度有关的指标在参比工作条件下能符合要求的情况下允许采用一般试验大气条件进行试验。3.4.2 除非条款中另有规定,只有涉及的影响量在规定的工作条件范围内变化,其它影响量均应在参比工作条件下保持恒定,且影响量对传感器的影响应在规定的正常工作条件极限值上确定。3.4.3 试验所用的仪器和设备,包括力标定器,其基本误差限应不大于被试传感器基本误差限的1/3。3.4.4 被试传感器在进行性能试验前需施加预载荷三次,每次加载至满载荷后退回到零载荷,保持1

10、0s。三次预载荷后,再过2min(在此期间允许对测试仪器和激励电压进行调整)进行性能试验。3.4.5 性能试验,先以相同的增量施加递增载荷,直到满载荷。在加到每一级载荷试验点后,保持5s再读取传感器输出信号值。 达到满载荷后,以相同的方法和要求施加递减载荷,在减到每一级载荷试验点后,保持5s再读取传感器输出信号值。3.4.6 载荷的点数不得少于6个(包括零载荷点)。3.4.7 在性能试验时,按3.4.5条连续进行测量至少三次循环。每一测量循环间隔为1min,性能试验过程中不允许有任何调整。3.4.8 输出信号的测量传感器的电压输出信号或频率输出信号应直接在传感器的输出端子上测得。 基本误差的试

11、验 在被试传感器上依次施加不少于6个载荷,通常为0%、20%、40%、60%、80%和100%量程的载荷,并在每次施加载荷后测量传感器每个试验点上的输出信号值。以上、下两行程为一个测量循环,共测量三个循环。 传感器的基本误差的百分数1按公式(1)计算: (1) 式中:U1被试试验点上实际输出信号值,mV 或Hz; Un被试试验点上理论输出信号值,mV 或Hz; UN理论输出信号量程,mV 或Hz。 UN 由公式(2)确定: (2) 式中:UM载荷为上限值时三次上行程所测得的实际输出信号的算术平均值, mV 或Hz; UO载荷为下限值时三次上行程所测得的实际输出信号的算术平均值, mV 或Hz;

12、 Un由公式(3)确定: (3) 线性度误差的试验 线性度误差可与基本误差同时进行测定,传感器的线性度误差的百分数1按公式(4)计算: (4) 式中:被试试验点三次上行程所测得的实际输出信号的算术平均值, mV 或Hz; 回差的试验 回差可与基本误差同时进行测定。传感器回差的百分数h按公式(5)计算: (5) 式中:U1同一试验点上三次上行程实际输出信号值的算术平均值,mV 或Hz; U2同一试验点上三次下行程实际输出信号值的算术平均值,mV 或Hz。 重复性误差的试验 重复性误差可与基本误差同时进行测定。传感器的重复性误差的百分数按公式(6)计算: (6)式中:同一行程同一试验点上三次测量的

13、实际输出信号之间的最大差值,mV 或Hz。 死区的试验传感器的死区应在测量范围上限值的10%、50%和90%三点上测定。测量死区的仪表其分辨率应小于传感器规定死区的1/5。测定死区的步骤如下:缓慢渐渐增加(或减小)载荷,直到刚好看出一个可察觉的输出变化;记下这时的载荷值;以相反方向缓慢渐渐减小(或增加)载荷,直到刚好看出一个可察觉的输出变化;记下这时的载荷值。 载荷的增量(b项和d项的差值)即为死区。每个试验点上应至少测量3个循环(a至d项)。 传感器的死区的百分数s按公式(7)计算: (7) 式中:最大载荷的增量(多个循环中b项和d项的最大差值); P传感器额定测量范围的上限值。3.10 环

14、境温度变化影响的试验 被试传感器先放入温度试验箱中,在202范围内的任一恒定温度下,测量和计算其零点和量程,然后按以下的试验温度和试验顺序进行两个循环的试验试(验过程中不得作任何调整): +20;+40;+55;+70;+20;0;-10;-25;+20。 试验时试验温度应逐渐变化每一温度允差为2。在每一温度上应保持足够的时间(不少于2h), 使传感器的温度恒定,再测量和计算其每一温度点上的零点和量程,并按公式(8)计算各相邻两个温度试验点上每变化10时零点和量程的变化的百分数: (8) 3.11 外界磁场影响的试验 传感器应先在参比工作条件下测量其零点输出信号值。 本试验应在由频率50Hz为

15、的交流电产生的磁场强度为400A/m的外磁场中进行。传感器放在磁场线圈的中心转台上,转动中心转台和磁场线圈,并调整移相器(0360),使传感器处于最不利的磁场方向和相位上,在这条件下测量传感器的零点输出信号变化。零点输出信号变化的百分数按公式(9)计算: (9)4 检验规则4.1 出厂检验 传感器的出厂检验应按表5规定的技术要求和试验方法进行,检验合格后并附有产品合格证方能出厂。表5项目技术要求条号试验方法条号基本误差2.1.13.5线性度误差2.1.23.6回差2.1.33.7重复性误差2.1.43.8死区2.1.53.9绝缘电阻2.3.33.20绝缘强度2.3.43.21外观2.3.63.234.2 型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;产品

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