沉井专项施工方案设计

1、 目录一、项目概况- - - 12. 节目选择原因- - - 1三、不排水作业法施工步骤- - 14. 突发事件预警- - 2、施工技术- 46、沉箱下沉- - - - 87、工程机械、设备、人员、材料的采购-9八、质量控制保证管理制度及措施- - 119. 脚手架工程- - 1310. 安全管理- - 13一、项目概况1、泵房位于城北泵站内，新建调节池东侧，配电室南侧；2、泵房断面尺寸20600*13600，总深14.15m；3、泵房是连接城市管网和污水处理厂的咽喉部分。2. 节目选择原因原设计方案为排水作业法。根据现场地质等实际情况，建议改为不排水作业方式。原因如下：项目靠近曹娥江，潮水位

2、变化较大；2、结构埋在1-5层土层较深，2-5层土层容易出现流沙现象；3、连接进出水管的标高对中等精度要求高；4、工期紧；5、不排水作业法可防止沉箱发生水平位移过大、过沉、欠沉和突然下沉等现象。 三、不排水操作方法步骤：A. 建设总体规划1）泵房沉箱三下倒三沉。第一段生产高度为6m，第二段为6m，第三段为2.15m。2）第一次沉降时，前3m采用排水作业法，其余11.15m采用不排水作业法。3）沉陷区内部土方采用高压水泵冲刷，泥浆泵吸泥取土。4）内部和上部结构施工 结构施工应在沉箱沉降稳定后进行。B、施工步骤：开挖基础槽垫层角钢护角钢筋绑扎模板支撑混凝土浇筑维修拆除模板安装冲刷吸浆设备切割垫层开

3、始下沉预定标高稳定下沉搭设脚手架拆除清扫吸浆设备钢筋绑扎模板混凝土浇筑夯实维修拆模板安装清扫吸浆设备拆除脚手架二次沉降到预定标高稳定下沉搭建脚手架拆除冲吸设备钢筋绑扎 模板支撑混凝土浇筑夯实维护保养 拆除模板 安装冲吸设备 第三次下沉至预定标高稳定下沉潜水员检查土层回填砾石安装预留校正sco打孔水下混凝土后盖维修泵送检查清除表面浮浆校正沉箱轴线和标高砌块校正冲孔混凝土底板内部结构上部结构。C、高压水泵冲刷下沉和借土。D. 水下混凝土后盖和导管安装。4. 预防措施估计+4.00-7.0m处有流沙层，可能出现以下情况：沉箱倾斜、沉箱位移、沉箱突然下沉；封底时可能会出现以下几种情况： 沉箱下沉和过沉

4、；混凝土盖板底部有泥浆，混凝土中有大面积蜂窝状。封底后，从井中抽水后，会有大量泥沙流入井内，造成过度下沉、倾斜、突然下沉等问题。对可能出现问题的地方，加强观察，防范措施如下：1）沉箱倾斜：水力冲刷过程中，炮头位置和冲刷土层厚度不均匀，或土质突然变化，可能造成沉箱倾斜。移动，在井内长向形成凹槽，用刀脚切开土壤，使其均匀下沉。水枪的布置要注意对称和平衡。一次冲刷土层不宜过厚，沉箱下沉速度要保持，要稳而不宜快。如发现倾斜，在倾斜的一侧用池渣回填压实，以增加井壁对土壤的摩擦力，并调整枪头位置，从另一侧的高度加强冲刷刀片，并调整直到井平衡。 .为防止流沙层单头突然下沉造成倾斜，验船师应加强观察，作业人员

5、应分层均匀冲洗。不必要的后果。2）沉箱位移：沉箱倾斜一定会引起沉箱位移，多角度多倾斜导致扭转。预防措施：在井壁设置两个垂直观察装置，控制平面位置和垂直位置，多班次及时观察，发现问题及时解决。处理方法：当沉箱向一定方向倾斜时，及时停止冲刷，待倾斜稳定后，有意识地向反方向冲刷并反方向倾斜，产生一定位移，从而加以纠正。3）沉箱突然下沉：在流沙层，如果井内水位没有保持良好，导致井内外水动水压不同，会倾倒大量泥沙入井造成突然下沉，井外土壤下沉，出现空缺，降低井壁。摩擦。预防措施及处理方法：保持井内水位，派专人值班观察水位，补充水位，在井外加一层塘渣层，增加井壁摩擦力，均匀冲洗。一次冲洗的厚度不宜过厚。拟

6、采用井点排水，降低地下水位，减少流沙现象。必须更密切地观察井内水位，当水位变化时，要及时灌水或抽水，以保证水头差稳定；井点施工必须掌握地线水位，保证底层土层的稳定，井点管必须埋设至1.5-2.0m。4) 当混凝土底部密封在水下时，防止泥沙被困在混凝土中。当沉箱达到设计标高1.2米时，停止冲刷，多日控制下沉量20mm，派潜水员下水清洗井面。淤泥，用吸泥泵抽去浮泥，倒入40-50cm厚的4-6砾石垫层，整平后进行水下背封。增加后盖的导管数量，设置多个点，并使用振动棒在网格中振动，以防止出现蜂窝。当沉水混凝土达到设计强度时，增加井外防沉装置，防止超沉失控。开始从井中抽水到室外，当井内水位略低于井外水

7、位50cm时停止抽水，观察24小时。如果井内水位没有明显上升或下降，则证明井底没有大面积的蜂窝和空隙，然后将井内的水排干，开始下一道工序。如果发现井内水位继续上升，证明井底有空洞，流沙在涌入，派潜水员潜入水下寻找空洞，然后用水下混凝土，直到它不泄漏。后盖水下混凝土施工必须严格按照水下混凝土施工操作规范和程序、导管布置和水下混凝土浇筑程序进行。总结以上几点，关键问题是： 1、保持井内水位； 2、洗涤均匀； 3、多日控制下沉； 4、注意后盖后的水位高度差。5、施工工艺1.工程测量根据设计和施工图纸中的布置要求，确定泵房和横轴桩的中心位置。在该领域引入两个基准，目的是相互检查。在远离沉箱、不受沉降影

8、响的地方设置观测点，定期观察沉箱的直线偏移。观测点A、B的位置如下图所示： 乙 一个 2、基坑开挖（挖至+4.5m）(1)基坑平面尺寸：每边增加3m工作面，包括排水沟，坡度I=1 : 2。（2）四周设置四个集水坑，抽出地表水，保持基坑干燥状态（详见图1）(3) 刀脚底座模具A、1100mm厚的砂垫为中粗砂，砂量不小于16KN/m3。B、C15素砼厚度300mm，宽度2350mm（2800mm）C. 18mm厚的胶合板用于叶片脚的倾斜模板。当沉箱开始沉降时，拆除木模板，凿除叶脚下的混凝土垫层，然后在专人指挥下放下。D. 铺设垫子时，用水平仪对其进行平整，使刀脚面在同一水平面上，平面布置均匀对称。

9、4、井壁混凝土浇筑：A、混凝土分三段浇筑，三段沉降。第一段为叶脚部分，高度6m，即标高-2.25-8.25m；第二段为中段，高6m，即标高3.75-2.25m；第三段为端段，高2.15m或标高5.9-3.75m。B、沉箱采用水力冲刷和机械吸泥的方式减少泥浆，施工过程中应尽量保持沉降平稳。注意随时纠正倾角，确保沉箱平面位置和标高符合设计图纸和验收规范的要求。并避免沉箱壁出现裂缝等结构损坏现象。C、施工原材料及工艺要求：各类材料需由监理工程师现场检测取样，检测合格后方可投入使用。钢筋： 为I级钢筋； 为二级钢筋A、混凝土：采用商品混凝土，设计强度C30，S8要求添加早强减水剂和防渗剂。混凝土最大自

10、然切割高度不得超过2m，大于2m时，应采用串桶分段、分层均匀连续浇水，层厚50-80cm。使用插入式振动器，振动距离不超过30cm。各断面必须留有施工缝，并按设计图纸要求使用钢制止水带。在继续浇筑混凝土之前，必须对表面进行凿刻、清扫并用灌浆润湿。混凝土浇水完成后，按夏季施工要求覆盖麻袋，浇水养护。当混凝土强度达到70%时，可以拆除模板，达到95%时，可以下沉。B、钢筋：一级钢筋的锚固长度为30d，二级钢筋的锚固长度为40d。搭接长度为36d（d为钢筋直径）。加强保护层：刀脚30mm，横梁25mm，底板40mm。墙：墙的垂直钢筋长度不应超过8米。水平钢筋的长度不应超过9米。双层钢筋在两层之间设有

11、支撑铁，以固定钢筋的间距。支撑铁由16钢筋制成，其高度等于两层网的净距，为1m，相互错开布置。电弧焊和闪光对焊用于各种受力钢接头。加强挂钩底板向上，柱朝向中心，墙壁向内。C. 模板项目：（1）先弹出底模中心线，选择内侧先安装模板，使用组合模板制作模板；(2)内外模采用18mm厚的胶合板，钢管作支撑。(3)内外模之间除加撑杆外，还必须使用12止水螺杆，间距50-60cm，材质为12圆钢，双头螺纹连接。 （详见图4）(4)内外模之间采用双钢管，先水平后竖直连接，外模采用斜撑支撑，详见图5。（5）混凝土浇筑捣固时，注意模板变形，及时加固。(6)拆除模板后，用气割切断露出的螺栓部分，挖出木块，然后用纯

12、水泥浆灌满批料，防止漏水。(7)保证结构的尺寸和形状及相互位置的准确性。具有足够的稳定性、刚度和强度，模板接缝处采用胶水密封，保证密封性，不漏浆。D. 水下混凝土沉箱底盖1、水下混凝土一般采用钢管浇筑，导管内径最好为200-350mm。导管使用前，对管壁和焊缝进行密封试验和检查。2、第一批灌注混凝土的用量应能满足导管首次埋深（ 1.0m ）和灌浆导管底部的需要。3、混凝土拌合物运至浇筑现场时，应检查其均匀性和坍落度（16cm-22cm，不小于14cm）等，如不符合要求，应进行二次拌合。请求时不能使用。4、第一批混凝土拌合物落下后，应连续浇筑混凝土。5、各导管灌注开始时所用混凝土的坍落度应为下限

13、，应为18cm-20cm。如果使用商品混凝土C20，还应掺入早强减水剂。6、灌注过程中，应经常检测井内混凝土面的位置，及时调整导管深度。7、多根导管灌注时，应同时灌注。基层不平整时，应由低到高逐渐浇注至设计标高；如果后盖不平整，请派潜水员及时检测和调整。8、各导管开始灌注时，应计算确定第一批混凝土的用量。9、灌注过程中，导管随混凝土表面逐渐升高，导管埋深应与导管内混凝土滴落深度相适应。10、在浇筑过程中，要注意混凝土的高度和膨胀，正确调整坍落度和导管深度，使每一板混凝土浇筑后，有合适的堆高和流量。应形成不大于 1:5 的梯度。严禁导管进入导管内，混凝土最终浇筑高度应不低于设计高度150mm。1

14、1、导管排列4根，具体尺寸见图。12、导管底部与底部的距离为20cm，导管顶部插入铁漏斗，混凝土从漏斗进入导管。13、沉箱顶部设有脚手架，便于固定导管和移动操作人员。E、底梁和底板的施工：1. 排干水并调平；2、铺沙10个工点；3、浇筑C10素混凝土垫层；4、铺设防水层：一层砂浆，一层热沥青。5、底梁、底板采用商品混凝土C30，钢筋技术要求同4 - C混凝土应加早强减水剂，梁用插入式振子振捣，板用平板振子振捣。混凝土从上到下有一串桶，倒漏斗。6、沉箱的下沉与控制1、本工程采用3次沉降，第一次沉降采用3m排水作业方式。鉴于沉箱前期沉降过程，预计-4.00-7.00m处会有流沙层，二、三沉降采用不

15、排水作业法。2、排水操作方法A、采用三泵水力冲刷吸泥沉降。下沉过程中，煮练对称分层，先中后四角，使下沉均匀。B、沉降过程中，每4h观察沉降量，保证沉降均匀稳定。C、如发现井体倾斜，及时调整冲洗水枪位置和冲洗厚度。D、日沉降高度不得超过1.5m。3、不排水操作方法A、根据流沙层标高，在3.00m处采用不排水作业方式，井内注水，水位略高于井外水位。B、下沉过程中，仍使用三台泵，使用六台水力冲刷，吸泥沉降。C、水枪与吸水管用硬管连接，高压水枪喷嘴与管径之比为1：8D、水枪冲水必须与泥面成90 角，使立面底部冲入缝隙，使其塌陷。当泥浆达到一定稠度时，启动吸泥泵将泥浆排出井外。E、井内水位由水枪和地下水

16、维持。若水位下降过快，应及时补充其他水，使井内水位高于井外水位。F、如井体倾斜，及时调整双抓位置，使其平整、下沉平稳。如果发现不平整，潜水员会配合检查泥面标高，并及时调整水枪的冲洗位置。G. 精练过程中，必须先中后韧脚，分层精练。H、下沉至-7.00m时，停止冲刷，观察井体下沉量。达到设计标高后，检查轴心，然后进行后盖操作。后盖完成后，潜水员配合操作。一、日沉降量控制在0.8m左右，最终稳定时沉降量控制在0.05m/天。J.潜水员水下作业应选择专业技术人员，注意水下作业安全。7、工程机械、设备、人员、材料的采购1、工程机械姓名模型数量表现挖掘机PC2001套好的卡车解放8T1辆车好的水泵4英寸

17、4个单位好的井点降水2套好的焊机DS400A2个单位好的磨料切割机 4002个单位好的圆锯1套好的泥浆泵4英寸4个单位好的搅拌机350L1套好的等级DSZ31套好的混凝土泵车日产1套好的混凝土运输车日产8个单位好的钢管8000米好的木模1200平方米好的2、人员职称职称人数功能专案经理工程师1工程技术技术负责工程师1工程管理测量员工程师2工程测量建筑工人工程师1操作木工25操作钢筋工人20操作石匠15操作勤杂工2操作焊机2操作三、主要原材料姓名起源规格水泥赵山32.5沙嵊县粗砂结石龙2040mm商品混凝土上虞C30S8八、质量保证管理体系及措施保证工程质量是工程建设的基本要求，是企业发展的关键

18、。结合项目特点和施工经验，通过建立科学的质量保证体系、强化管理制度和有效实施，保证了项目的施工质量。具体安排如下：（一）工程质量保证体系框图总负责人项目经理技术负责人综合组材料设备组工程技术组质检安全组测量员试验员各施工班组组长（二）工程质量保证措施一、加强技术披露工作和数据管理制度1.1 项目经理必须组织全体技术人员熟悉图纸，积极参与设计的技术交底工作，做好图纸的联合评审工作，严格执行交底制度。施工记录等，做好项目工程师向专业技术人员公开，专业技术人员向团队公开，做好公开与被公开人之间的签证手续。示范操作披露，如果披露不明确，不予录用，无签证不予录用。1.2 项目部应在现场设立专门的资料档案管理员。负责技术资料和文件的日常收发，包括设计技术文件、图纸、变更联系单等的登记、分发、规范、标准、安装手册、图集等，以及其他施工记录、竣工资料、合同文件等。2、加强物资设备管理材料采购，选择供应商时，货比三家。首先要考虑质