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文档简介

1、豫光交流情况汇总2015年3月3日范兢克、樊建设、杨岩岩3人去豫光玉川铜冶炼厂进行技术交流，豫光金铅参与交流人员5人：3人为质检化验, 其中高工、朱工为玉川冶炼厂化验人员，李工为豫光金铅总厂化验人 员；熔炼车间班长徐工和制氧站技术人员肖工。本次交流就质检化验、 熔炼和制氧站相关问题进行交流，现将具体内容汇报如下： 一、质检化验局部.结构组成及职责豫光玉川铜冶炼厂质检化验块主要设一个铜冶炼化验室，主要职 责是承当熔炼车间、制酸车间、电解车间、精炼车间、渣选车间 等过程样品的制样及化验工作，及局部原材料样品的抽查工作。 各车间的样品由本车间的岗位操作人员进行取样，预处理后由岗 位人员送到化验室进行

2、分析。制样站配套有自己的在线监测系统。 豫光金铅总公司有一个中心化验室和一个质检站（取制样班），中 心化验室主要职责是负责各分公司的原材料进厂及成品出厂的化 验分析工作。质检站主要职责是负责原材料进厂及成品出厂的取 制样工作。.主要设备及设备厂家X射线荧光分析仪日本岛津电感耦合等离子发射光谱仪（ICP）美国PE公司原子吸收分光光度计北京朝阳华洋分析仪器.人员配置情况质检站：50-60人中心化验室：60人铜冶炼化验室：30人二、火法局部.目前玉川冶炼厂总体运行稳定，富氧底吹连吹工艺在可靠性上基本 不存在问题，只是实际生产操作中的细节问题还需要继续摸索和改进。.目前投矿含铜品位为20%-21%0.

3、目前连吹工艺生产中，进入连续吹炼炉的热冰铜可以到达50%左右。.阳极炉数量为3台：2台160吨（在用），1台300吨（未用），一天处理两炉，共计300吨左右。.目前铜电解生产规模为的5万吨/年，下一步要到达年产8万吨/年。.熔炼车间的天车主规格为50吨，数量2台。.熔炼车间的抱罐车为3台：2大1小，但是其燃油、维修、维护、 保养等使用本钱较高使用本钱每台每天1000多元，建议采用小火车 来代替。.熔炼的渣包选择建议使用大包，防止使用小包。.熔炼炉的放铜口，位置不太合适，造成操作难度加大，操作人员的 人身平安降低，同时对耐火材料的冲刷较大，导致该处的耐火层经常 需要修补，耐用性降低。.阳极板浇铸的模具目前使用为钢模，之前使用的为铸铁模，但是 其消耗较大，增加生产本钱，建议使用钢模。.生产人员操作还不熟练，生产中的人为因素对生产的正常生产影 响较大。三、制氧站局部.目前豫光金铅玉川冶炼厂配套的制氧规模为15000m3/h,在原设计 方案中为10000-12000疗加，但是目前15000相勺的制氧规模已到达 瓶颈，制约了熔炼车间的生产，后熔炼在车间中又增加了增压设备。 换而言之，理论设计的设备与实际生产的要求偏差较大，建议我们在 后面的制氧站建设和空分设备选型中，谨慎考虑。.制氧车间的主行车为2

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