纺织公司检验车间设备管理制度要点

1、龙翔纺织公司检验车间设备管理制度为规范制造部各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象，加强对工具使用和消耗的有效监控和精确统计，提高工具的有效利用率，降低生产成本和不合理损耗，结合我部门的实际情况，特对生产工具管理制定此制度。资料管理：.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号，建立管理卡。.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。.维修班组织各生产班组按照年度设备保养计划进行设备保养，填写相应的设备日常保养项目表及设备保养记录.维修班对关键设备进行运行检查，填写设备运行检查记录，并由维修班存档。.维修班按照设备周期检定计划对本车间关键生产设备进

2、行设备校准，填写设备检测记录，并由维修班存档。.维修人员修复设备后填写设备检修单，并由维修班存档。工具的使用与保管：.工具应该实行区域、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由工作区域负责人、班长、员工本人填写工具清单并建立登记台帐，专人负责管理。区域负责人负责建立和保管本区域工具总台帐和工具领用登记表。.工具设备按工作要求，每个职工配备常用、必备的使用工具；各班组配备本专业常用工具及仪表；机械设备、贵重仪器仪表由工作区域统一管理。.由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他岗位或区域人员借用时，需经区域负责人批准。.员工个人领用工具。如因使用不当或保管不当，造成损坏、丢失，应由领用者负责赔偿

3、或及时修复。.各班组工具不行私自转借他人。同一生产区域内内班组间借用工具应填写借条；借用工具应及时归还，归还时应整洁、完好，由工具管理人员当场检验，工具完好方可收回。.班组公用工具要列出清单，每次使用完后应保证整洁、完好，交接班时认真检查，如有丢失损坏，应追查有关人员的责任。.部门管理的工具包括仪器仪表和机械设备，须经各部门负责人批准后方能借用。使用者应掌握工具的基本性能及操作要领，使用前应认真阅读使用说明书，严格按操作规程操作。.机械设备、仪器仪表用完后，必须清理干净，并由制造部材料专业员当场验证完好后方能收回。.各类计量器具、仪器仪表，要保持精密准确，由专人定期检查、检修。.所有工具必须精

4、心使用，妥善保管。制造部定期组织对区域、班组及个人领用的工具进行检查。正常使用损坏或到使用年限，须由使用人或管理人写清情况，报制造部材料专业员处，将其修复或以旧换新。由于丢失或使用不当造成工具损坏由责任人按原价赔偿。维修管理：.设备出现故障后，应立即切断电源，保持现场，通知维修班维修。.维修人员接到报修后应及时组织维修，对缺少的部件及时向车间反映，以免影响生产的正常进行。.设备维修前必须切断电源，气源及水源，维修中必须挂牌操作。.设备没有修复前，不允许非维修人员擅自使用设备。.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变

5、质。维护保养管理：设备的三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。1.设备的日常维护：班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。班中时刻观察设备运转情况，有无与正常运转不同的异常现象。如：声音、温度、气味等。工作中设备长时间不使用时，要及时关闭设备电源。保持设备清洁，每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。2.设备的一级保养：即月保养，每月的27日进行生产设备的月保养，生产不允许时设备运行400600小时进行一次定期维护，以操作者为主维修工人为辅。清除设备表面黄袍”及油污。检查各个配合间隙。部分零部件拆卸，清洗，修复。检查润滑油路，清洗油毡，油线，滤油器，清导面等，适当加润滑油或润滑脂。清扫电器箱，电动机，电器装置固定整车安全防护装置牢靠。清洗附件及冷却装置。3.设备的二级保养：设备运行满23002600小时进行一次小修，小修以维修工为主操作者配合。