5S管理的定义、作用和管理步骤

1、5S管理的定义、作用和管理步骤脏乱工厂透视作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻耗费工时。物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分质量难以保障。工装夹具随地置放效率损失，成本增加。机器设备保养不良，故障多精度降低，生产效率下降。私人物品随意摆放，员工频繁走动无次序，无效率。地面脏污，设施破旧，灯光灰暗不安全，易感疲倦。物品没有标识区分，误送误用质量不佳，退货增多。管理气氛紧张，员工无所适从士气不振。工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉去找就可以了。出现不合格品有什么关系?努力生产就可以了。流这么多汗去搬东西，效率当然好。机器故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事。工作中受点伤没关

2、系，搽点红药水就好了。工厂脏乱没关系，产品好销就行。你有过这种想法吗？ 以上种种现象和想法倘若无法改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费，甚至会使企业衰退 。 (一)提高产品质量，降低不合格品率 在整洁美观的工厂里，不合格品会非常地显眼，从而能及时进行改善。(二)减少浪费、降低成本 地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。(三)确保交期，顺利交货 清爽的工厂，每人都愉快地工作，物品；青清楚楚、一目了然，机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。(四)安全有保障，工厂无伤害 清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。(五)管理气氛融洽，工作规范 人人有素养，现场工作

3、人员人际关系良好，融洽和谐。5S的工厂第一部分5S (3定)是一切工作的开始 ,是追求最佳化的結果 !用眼管理 5S概要清洁整理整顿清扫素养6S的具体内容6S的具体内容1.整理2.整顿3.清扫4.清洁废弃区分区分必要不必要临时存放处保管废弃3 定定位定品定量在哪儿是什么多少区域化容器标准装载数量根本性问题改善周期性 检查/评价5.素养担当方法工具区域周期6.用眼管理清扫担当区域 6S概要 是指在公司内的所有物品(设备,工具,备品,原/附资材 等)之中，区分必要的和不必要的，果断扔掉不必要的明确 区分 !不必要必要垃圾箱6S_整理的定义 是指将必要的物品根据其用途和使用频率规定场所，并做到在必要

4、的时候不管是谁都能够立即拿出并使用的状态。*3定实施使用中的工具工具的 Group化 (功能别 整顿)5S_整顿的定义 在清扫作业场所的环境的同时，发现和改善隐藏着的未清理干净的地方(问题点)的活动。清扫点检 : 点检的清扫日常清扫 : 净化清扫 (潜在问题的再现)清扫保全 : 改善的清扫5S_清扫的定义 将现场整理,整顿,清扫成洁净或者可以一眼就看出现场问题的状态，并将其持续发展和提高的活动。5S_清洁的定义 将整理, 整顿, 清扫, 清洁活动贯彻执行的活动 即对于既定的工作无论何时都能够正确履行的管理状态哎啊！差点砸到我!遵守规定提高数量确认效率，安全和品质确保的摆放高度为3层2.Box应

5、该摆放在规定区域内作业指导哎呀!把规定给忘记了!5S_ 素养的定义提高效率 用眼管理 使更加轻松地发现现场发生的问题点, 异常, 浪费等现象, 并在发生非正常现象时,在其结果恶化之前采取措施, 起到预防管理的作用, 同时它也是:标准化管理的活动即使不了解现场的人 也可以迅速掌握 现况, 在库量, 不良现况, 机器设备的运转现况 等, 并指出问题点或对策 Point 的水平效果5S_用眼管理方针、目标质量生产环境物料其它5S屋顶支柱基础标准化程序化5S的真正目的5S活动示意素养清洁整理整理整理5S以素养为始终整理需要的东西、不需要的东西加以分类：不要的东西除去需要的东西保存整顿需要的东西在用时能

6、轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无赃污状态素养为遵守规定的事项养成实行其它4S的习惯清扫身边和工作场所需打扫得干干净净，没有污物5S的三大支柱 5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱：1、创造一个标准化的工厂。5S改变人的行动方法， 训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。2、创造一个程序化的工厂。就是彻底清理各种污垢， 使设备和工厂能焕然一新，一切都有程序，人人都 按程序办事。3、创造一个目视管理的工厂。把管理变得简单易行， 将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个 人完成好工作。三大支柱 创造一个标准化的工厂创造一个程序化的工厂创造一个目视管理的工厂目标

7、 提高管理水准(大家是否遵守决定的事项) 提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清洁尽量全面) 加强错误防止力(看到异常能立刻解决，5S的标准化)具体的活动项目1大家一起5S2分工合作制3平行直角运 动430秒取出放入5绿化运动6安全用具穿戴运动7100出勤周8异常处理训练 1、清除呆、废品运动2大扫除3光亮运动4加盖防尘5清扫用具管理6整齐运动7透明化8防噪音运动9色彩调整10公告物表示法 1看板管理2责任者标使志3档案4警示标示5划线6配管色7灭火器8开关表示9物资放置法10管理界限表示 第二部分5S的作用（5项）5S的作用（5项）5S的作用（5项）5S的作用（5项）5S的作用（5项）5S的

8、好处1、提高企业形象2、减少浪费3、安全有保障4、标准化的推动者5、增加员工的归属感第三部分5S现场管理的主要内容5S是现场管理的一种有效的方法。11、整理（SEIRI）整理的推行要领1、工作场所的检查1、工作场所的检查 办公区域抽屉和橱柜里的书籍、档案桌上的各种办公用品公告板、海报、标语风扇、时钟等1、工作场所的检查墙上标牌、指示牌挂架、意见箱吊扇、配线、配管蜘蛛网 1、工作场所的检查2、制定需要和不需要的标准要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料架、板凳3 使用的工装夹具4 原材料、半成品、成品5 工位器具、防护用具6 办公用品、文具7 使用中的记录、海报8 各种清洁工具、用品9文

9、件资料、图表档案10作业标准、检验用样品等 A、地板上1杂物、灰尘、纸屑、油污2不再使用的工装夹具3不再使用的办公用品4破烂的垃圾筒、篮框（箱）5滞料 B工作台、橱柜1过时的报表、资料2损坏的工具、样品3多余的材料4 私人用品2、制定需要和不需要的标准要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料架、板凳3 使用的工装夹具4 原材料、半成品、成品5 工位器具、防护用具6 办公用品、文具7 使用中的记录、海报8 各种清洁工具、用品9文件资料、图表档案10作业标准、检验用样品等 C墙上1蜘蛛网2老旧无用的标准书3破烂的意见箱、提案箱4老旧的海报标语 D天花板上1不再使用的吊扇2不再使用的各种挂具3

10、无用的各种管线4无效的标牌、指示牌 5、制定废弃物处理办法6、每日自我检查整理的具体办法对象是否需要需要数量处理批准一设备1现有的生产设备是否在使用?2完全闲置的设备是否不需要?3闲置的设备经整修后是否能使用? (1)整修后能使用， 结合维修费用给予判断 。 (2)整修后难以使用的应丢弃。 1现有数 量的设备是否需要给予检讨? (1)提高运转率以便消减设备台数。 (2)制品定 额以及对 新产品给予估算，决定需要的台数。 (3)因设计之改善是否可集中有效运用? (4)判断投资效益。 A有效益一予以实施。 B无效益一维持现 状。 1调整折旧年。2在设备帐面上给予注销。3折价出售或予以丢弃处理 。

11、不能判断是否可予以处理丢弃者，则暂放置另外场所，视情况给予处理。 整理的具体办法对象是否需要需要数量处理批准二产品对定量产品、特价产品及其他（不需要物品）等予以明确划分1定量产品： (1)检查生产管理的方法。 (2)将库存量进行削减。2 特价产品 (1)视业务状况设定库存量。 (2)每半年调整一次。1提议申请批准后给予废弃。2返工、返修后可利用品入库或使用。整理的具体办法对象是否需要需要数量处理批准三在制品对定量产品、特价产品及其他予以明确划分1定量产品：按照生产计划为准。2特价产品：按照生产计划为准3 生产线上的在制品：按生产计划。按照技术规范。 整理的具体办法对象是否需要需要数量处理批准四

12、零部件对定量产品、特价产品及其他予以明确划分1定量产品：按照生产计划为准。2特价产品：按照生产计划为准3 生产线上：以当天使用分量或批量为准。经常使用物品或剩余物品应设置固定存放场所。按照技术规范。 整理的具体办法对象是否需要需要数量处理批准五工具和计量器具1、换线、换模用工具、生产工具为必要。2、其他工具如半个月不用则不应放置。1经常使用的工具准备各一组置于生产线上。2作业场所共同使用的工具应置于容易取用之所。3 半月以上不使用的工具应另行管理。1、应考虑其他作业现状。 2、关系部门或单位内应统一管理。整理的具体办法对象是否需要需要数量处理批准六工艺装备1、正常产品所需要的。2、临时产品所需

13、要的应视库存情况予以划分。1工艺装备的数量应视产品的生产而决定。2另外视情况保留预备工装。报废工装应及时清理、处理。 说明1、另外还有：作业台、返工返修品、不合格品、不明物、空容器、搬运工具、橱柜、个人用品、公告牌、垃圾筒、辅料、原材料、边角料、清扫工具、包装材料、文件、记录等的管理规定。2、应根据企业的实际确定整理的内容，防止形式主义。3、“整理”很简单，实际做到并容易。不信，请您试一试！整理的结果一目了然，不用花时间去找2整顿基本概念整顿推行要领整顿的重点1、要落实前一步骤整理工作没有整理就没有整顿！2、布置流程，确定置放场所2、布置流程，确定置放场所 3、规定放置方法3、规定放置方法4、

14、划线定位4、划线定位4、划线定位 5、标识场所物品6、 工装夹具等频繁使用物品的整顿6、 工装夹具等频繁使用物品的整顿工具的摆放7、切削工具类的整顿8、计量器具的整顿9、在制品的整顿10、仓库的整顿11 办公室的整顿12、清扫用具的整顿对象标示定位1、通道1、尽量避免弯角，考虑搬物方式采取最短距离。2、通路之交叉处尽量使其直角。3、左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免。整顿活动具体推行办法对象标示定位2、设备1、设备名称及使用说明。2、危险处标示“危险”。1、不移动的设备不要划线。2、移动的设备要划线。整顿活动具体推行办法对象标示定位3、零部件1、放置物、数量等应标示。2、固定编号。3、位置标示。规定放置方法。整顿活动具体推行办法对 象标示定位工装、工具、不合格品、容器、搬运工具、橱柜、下脚料、消耗物资、原材料、清扫工具、包装材料、文件、记录、档案、财务资料等等。 整顿活动具体推行办法3清扫（SEITO）清扫的定义和目的清扫的重点清扫的实质1、建立清扫责任区2、执行例行清扫3、建立清扫基准，作为规范4清洁（SEIKETSU）定义与目的清洁推行要领1、落实前3S工作2、制定目视管理的基准5素养（SHITSUKE）定义和目的素养推行要领素养的实质1、持续推进前4S至习惯2、制定共同遵守的制度3、制定礼仪