小箱梁预制场建设危险源识别与预防措施

1、第 页小箱梁预制场建设危险源识别与预防措施5.4.1施工作业风险评估对施工过程中可能遇到的各种风险事故进行分析，危险因素评估采用LEC评估法。危险源的危险度通过此法来计算，即把危险源诱发事故的可能性、人员暴露于危险环境中的频繁程度、一旦发生事故可能造成后果的严重程度三种因素的量化值之乘积，作为该危险源的危险度，即：危险度D=LEC（L事故发生的可能性、E人员暴露于危险环境中的频繁程度、C一旦发生事故可能造成的后果，D危险性等级划分）。其赋值标准及危险等级划分如表5.4.1-1示。表5.4.1-1 赋值标准表及危险性等级划分分数值危险程度分数值危险程度320及其危险，不能继续作业2070一般危险

2、，需要注意160320高度危险，要立即整改20稍有危险，可以接受70160显著危险，需要整改L事故发生的可能性L值106310.50.1事故发生的可能性完全可以被预料相当可能可能但不经常可能性很小，完全意外很不可能，可以设想极不可能E暴露于危险环境的频率E值106430.50.1暴露于危险，环境频繁度连续暴露每天工作时间暴露每周12次暴露每月暴露1次每年几次暴漏非常罕见的暴漏C发生事故或危险事件的可能结果C值1004015731事故造成后果的严重度大灾难，多人死亡（10人以上死亡）灾难，致人死亡（39人死亡）非常严重，致人死亡（12人死亡）严重，严重伤害重大，致残引人注意，需要救护5.4.2危

3、险源识别与风险评估及针对性的控制措施结合项目资源配置情况、技术能力状况，当地气象条件，我们对施工过程存在的危险因素进行了辨识和评价，然后根据评价结果对危险等级较大的危险源采取控制措施。危险源辨识与风险评估见表5.4-2。 显著危险因素控制措施见表5.4-3。表 5.4-2 危险源识别及LEC风险评估序号工序危害因素潜在事故类型危险、危害因素评价危害级别D=LECLECD施工准备未对作业人员进行进场安全教育和风险告知物体打击、起重伤害、机械伤害、高处坠落、触电等0.561545二未编制安全专项施工方案或方案存在缺陷0.561545二未对作业人员进行安全技术交底或交底不充分0.5640120三作业

4、人员未进行体检或带病作业161590三作业人员未正确使用安全防护用品161590三特种作业人员未持证上岗或证件过期0.561545二机械设备选型不合理，材料存在缺陷16742二道路现场场所警戒、封闭不到位16742二气象跟踪不及时，恶劣天气施工16742二基槽施工基槽开挖未遵循先设计后施工的原则。坍塌16742二基槽开挖未按照分层、分段坍塌0.561545二基槽开挖至底标高后未及时进行垫层施工其他16742二坑底以上200mm300范围内的土方未采用人工修底其它伤害0.561545二基槽周边1m范围内堆载、停放设备坍塌、其它12714二沉淀池施工未设置人员上下通道高处坠落32742二钢筋施工钢

5、筋加工机械安装不牢固或固定不牢机械伤害16742二钢筋切断机刀片有破损机械伤害16742二钢筋切断机剪切直接超过规定机械伤害16742二钢筋弯曲作业时弯曲半径内有旁人站立或经过物体打击16742二钢筋材料或成品堆放不规范物体打击16742二钢筋材料或成品装卸违章作业物体打击16742二多人合运钢筋时动作不一致物体打击16742二钢筋运输超载车辆伤害16742二运输车辆司机违规驾驶车辆伤害16742二运输过程中未对钢筋进行临时固定物体打击16742二模板施工使用后的木模板未拔除铁钉其它103130二混凝土强度未达到2.5MPa进行模板拆除坍塌131545二模板支撑加固不到位坍塌16742二模板拆

6、除后随意堆放，堆放不稳坍塌16742二模板安装拆除未设置警戒区域物体打击13721二砼施工混凝土振捣检修或作业停止，未切断电源触电131545二洒水养护时，未避开配电箱和周围电气设备触电33763二混凝土浇筑时未安排专人指挥罐车倒车机械伤害16742二浇筑混凝土时临边未防护或防护不到位高处坠落131545二罐车制动系统故障或失灵；司机违规驾驶；无专人指挥罐车就位车辆伤害16742二氧气、乙炔气瓶混放或安全间距不足容器爆炸、火灾0.561545二在乙炔、氧气气瓶附近吸烟或动火容器爆炸、火灾0.561545二气割及电焊作业气瓶搁置不规范或固定不牢固容器爆炸16742二气瓶阀门或压力表坏损容器爆炸、

7、火灾16742二气瓶未安装防回火装置或装置失效容器爆炸16742二气割割枪或软管坏损、漏气火灾16742二电焊机使用前未检验或出现故障触电0.561545二电焊机固定不牢固触电16742二电焊机未有效接地触电0.561545二电焊机无二级保护或装置失效触电0.561545二电焊机检修时未切断电源触电0.561545二雨天进行电焊作业触电0.561545二气割、电焊作业地点未设置灭火器火灾0.561545二起重作业起重设备未检验或检验证书过期起重伤害0.561545二起重设备吊钩安全销损坏起重伤害0.561545二起重设备吊钩限位器损坏起重伤害0.561545二人员在危险区域行走、停留起重伤害、

8、物体打击0.561545二起吊钢丝绳磨损或连接销轴松动起重伤害0.561545二吊物捆扎或连接不牢固起重伤害0.561545二起吊物吊点设置不合理或不牢固起重伤害0.561545二吊物重量不明或未进行试吊就直接吊装起重伤害0.561545二起重设备超负荷起吊起重伤害0.561545二起吊钢丝绳规格未经验算起重伤害0.561545二起吊钢丝绳存在严重缺陷起重伤害0.561545二吊物未设置缆风绳固定起重伤害0.561545二操作人员操作失误起重伤害161590三夜间作业照明设施不到位或照明不足起重伤害0.561545二临时用电发电机功率小于用电负荷要求触电0.561545二发电机底座固定不牢触电

9、0.561545二配电箱的设置不满足安全要求触电0.561545二电缆线质量不满足安全要求触电0.561545二用电设备未做到一机一闸一漏一箱触电161590三非专业电工进行操作触电161590三电缆线防护不到位触电0.561545二配电系统未按“三级配电、二级防护”进行设置触电161590三用电设备雨天未进行防雨遮盖触电0.561545二高处作业高处作业传递物料时有抛掷现象物体打击637126三在雨、雾等天气进行高处作业时未对临边安全设施进行检查高处坠落16742二沉淀池施工时人员登高无施工通道、梯子及其它攀登设施和用具高处坠落16742二高处作业所用的物料堆放不平稳物体打36354二坠落高

10、度超过2米时，未设置操作平台高处坠落66136二坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，没有在临空一侧设置防护栏杆，并挂设密目式安全立网高处坠落367126三夜间施工夜间施工时，施工区域未设置照明设备，或照度不满足施工要求其它310390三夜间施工时，基槽临边危险部位未设置夜间警示标志和警示灯坠落310390三夜间施工时，未安排专人对基槽进行巡视坠落66136二表5.4-3显著危害因素清单及控制措施表序号作业活动单元活动内容危害因素潜在事故类型危害级别控制措施1箱梁预制场施工施工准备未对作业人员进行安全技术交底或交底不充分物体打击起重伤害机械伤害高处坠落触电、淹溺等三编制专项施工方案和安全技术

11、交底书，安全技术交底书严格实行审批制度，确保交底的针对性，对所有参与作业的人员进行安全技术交底，未接受交底的人员不得进入施工现场。2作业人员进场未进行体检三对所有进场人员进行体检，体检不合格的人员不得进入施工现场。3作业人员未正确使用安全防护用品三在作业现场入口处设置安全大讲堂，每天上岗作业前召开班前会，强调安全防护用品的使用，未正确使用安全防护用品的不得进入施工现场。4起重作业操作人员操作失误起重伤害三起重作业安排专人进行操作，持证上岗。5临时用电用电设备未做到“一机一闸一漏一箱”触电三用电设备严格执行“一机一闸一漏一箱”。项目电工已专职安全员每天进行巡视检查。6非专业电工进行操作触电三临时

12、用电必须由专业电工进行操作。电工应持有有效证件。7配电系统未按“三级配电、二级防护”进行设置触电三配电系统严格按照“三级配电、二级防护”进行设置。8高处作业高处作业传递物料时有抛掷现象物体打击三传递物料过程中严禁抛掷。9坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，没有在临空一侧设置防护栏杆，并挂设密目式安全立网物体打击三超过2m的坠落高度，应在临空侧设置防护栏杆并挂设安全密目网10夜间作业夜间施工时，施工区域未设置照明设备，或照度不满足施工要求其它三夜间施工时,作业场所应设置照明设备,照度应满足施工要求。光束不得直接照射机械操作手和指挥人员。11夜间施工时，基槽临边危险部位未设置夜间警示标志和警示

13、灯坠落三基槽边作均应贴上反光条，且设置夜间警示标志和警示灯。5.4.3预防措施5.4.3.1 触电预防措施(1) 施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。(2) 施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TN-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。(3) 各设备用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。(4) 电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。(5) 现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。(

14、6) 施工现场所有设备和机具必须做好保护接地接零。(7) 对施工用电经常组织检查，检查包括：是否符合国家和地方有关部门的规定，线路运行情况，特别是在风雨季节更要随时检查漏电保护情况。电气设备要有完好的接地接零，一机一箱一闸一漏电器。(8) 电焊作业应穿焊工服，佩戴好焊工专用手套，绝缘鞋。(9) 焊机一次接线长度不超过3米，二次线长度不超过25米， 必须双线引至焊接工件处，工件接地必须使用接地夹，严禁搭接。(10) 检查一、二次电缆外皮有无破损。(11) 及时观看天气信息，在有雷雨预警的时候积极做好防雷雨准备。遇到雷暴时应立即切断施工用电，停止现场所有一切施工作业（不能吊装等），并组织作业人员躲

15、避到安全地点。(12) 现场施工机械严格按照相关要求设置接地，并不少于1处。5.4.3.2 起重伤害预防措施严格执行“十不吊”规定1) 指挥信号不明不准吊。2) 斜牵斜挂不准吊。3) 吊物重量不明或超负荷不准吊。4) 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。5) 吊物上有人不准吊。6) 埋在地下的物体不准吊。7) 机械安全装置失灵或带病时不准吊。8) 现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊。9) 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊。10) 六级以上强风天气不准吊。5.4.3.3 高处坠落预防措施(1)作前应戴好安全帽检查使用的工具是否牢固，工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。(2)高处作业

16、时，操作人员应挂上安全带。(3)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修复完善。(4)凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业病症者，禁止上岗作业。(5)作业前必须检查所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，系安全带，裤脚口要扎紧，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋。(6)夜间作业必须设置足够的照明设施。(7)在高空、悬空作业的部位，作业人员可能发生坠落的危险时，必须系好安全带，不能低挂高用，作业人员在作业前必须检查安全带的完好

17、性，作业过程中防止被电焊火花灼伤、被锋利的物件磨损失效。5.4.3.4物体打击预防措施(1) 起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。(2) 吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。(3) 登高作业时，各种工具应系挂在操作人员身上或者放在工具袋内，不得掉落。(4) 高处作业人员必须从指定的路线上下，不准在高处向下投掷任何物件。工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。(5) 作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。在高空使用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(6) 地面操作

18、人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊臂或正在吊装的构件下停留或通过。5.4.3.5机械伤害预防措施各种机械设备，要保持清洁干净，有专人负责开启，未经培训的人员，严禁操作。电源线路要布置有序，防止触电等意外事故的发生。5.4.3.6火灾、灼烫预防措施(1) 现场必须配备相应的灭火器材。(2) 经常检查灭火器材的状况，发现问题立即解决，并做好记录。(3) 经常检查，及时发现火险隐患并作出正确处理。(4) 经常清除附着在机具上的可燃污垢，经常对机电设备进行检查，防止产生火花。(5) 现场配备2瓶各4千克质量合格的干粉式灭火器。(6) 工作结束后，确认火种已熄灭，现场清理干

19、净后方可离开。(7) 氧气、乙炔瓶装好防震圈，并垂直放置捆绑固定好，瓶底垫好胶皮；两瓶相距5米以上，距动火点10米以上。(8) 检查氧气、乙炔压力表正常，乙炔回火器正常，氧气、乙炔管无破损。5.4.3.7车辆伤害预防措施（1）夜间施工需设置足够照明，并安排专人指挥。（2）人员进入施工场所，应穿黄色反光防护服。（3）占道施工时，必须在两端口设专人指挥。（4）车辆进场需验收，并提供相关的检验合格证。（5）未经劳动、公安等部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆，并定期进行安全教育。（6）应坚持做好例行保养工作，车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全的部件如作用不良不准如车。（7）严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠、应防止车内物体失稳跌落伤害人。（8）乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要避免车辆启动制动时跌倒。（9）车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地行驶时应有专人指挥。5.4.3.8容器爆炸预防措施（1）氧气、乙炔瓶防止太阳暴晒。（2）氧气、乙炔运输