哈工大机械原理大作业齿轮-黄建青资料(共10页)

1、Harbin Institute of Technology机械原理(yunl)大作业三课程名称： 机械(jxi)原理 设计(shj)题目： 齿轮传动设计 院 系： 能源学院 班 级： 1302402 设 计 者： 黄建青 学 号： 1130240222 指导教师： 焦映厚 陈照波 设计时间： 2015年06月20日 - 9 -齿轮传动(chundng)设计说明书班号：1302402 姓名(xngmng)：黄建青 学号：11302402221.设计(shj)题目：1.1机构运动简图图1机构运动简图如图1所示，运动由电动机1输入，经过机械传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不同的转速。1.2机械

2、传动系统原始参数序号电机转速(r/min)输出轴转速（r/min）带传动最大传动比滑移齿轮传动定轴齿轮传动最大传动比模数圆柱齿轮圆锥齿轮一对齿轮最大传动比模数一对齿轮最大传动比模数1314502530372.84.524.53432.传动系统具体的设计：2.1对传动系统进行传动比分配传动机构的具体参数如上所示，根据不同输入和输出功率可求得在不同情况下的传动比，由此可知传动系统的总传动比为i1 =n1/ n01= 1450/25=58i2= n2/ n02= 1450/30=48.33i3= n3/ n03= 1450/37=39.19传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分

3、(b fen)实现。设带传动的传动比ipmax=2.5，滑移齿轮的传动比为iv1、iv2、iv3，定轴齿轮(chln)传动比为if，则总传动比i1、i2、i3为：令，可得 （对应(duyng)齿轮9、10） （对应齿轮7、8） （对应齿轮5、6）定轴齿轮的传动是由3组齿轮来完成的，则每对齿轮的传动比为 。2.2滑移齿轮传动齿数的确定2.2.1确定滑移齿轮变速传动系统的要求（1）每对相互啮合的齿轮满足其传动比要求（2）每对相互啮合齿轮的中心距要求一致（3）每对相互啮合的齿轮齿数最好为质数（4）每对相互啮合的齿轮最好为正传动（5）齿轮不能产生根切（6）结构尺寸尽可能的小2.2.2确定滑移齿轮的具体

4、参数由上述的要求经过计算，我们可以大致确定齿轮5、6、7、8、9和10的齿数：z5=30，z6=80，z7=26，z8=84，z9=22，z10=88，中心距a=110mm。上述齿轮的齿顶高系数，径向间隙系数，分度圆压力角=20。由于产生根切的最小齿数为17，所以此设计方案均不会产生根切现象，故滑移齿轮采用标准齿轮设计。2.2.3滑移(hu y)齿轮传动中每对齿轮几何参数的计算 1.齿轮(chln)5、6的具体参数序号项目代号计算公式及计算结果（单位mm）1齿数齿轮530齿轮6802模数23压力角204齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距7实际中心距1108啮合角9变位系数齿轮50齿轮6

5、010齿顶高齿轮5 齿轮6 QUOTE * MERGEFORMAT 11齿根高齿轮5齿轮612分度圆直径齿轮5齿轮613齿顶圆直径齿轮5齿轮614齿根圆直径齿轮5齿轮615齿顶圆压力角齿轮5齿轮616重合度2.齿轮7、8的具体(jt)参数序号项目代号计算公式及计算结果（单位mm）1齿数齿轮726齿轮8842模数23压力角204齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距7实际中心距1108啮合角9变位系数齿轮70齿轮8010齿顶高齿轮7 齿轮8 QUOTE * MERGEFORMAT 11齿根高齿轮7齿轮812分度圆直径齿轮7齿轮813齿顶圆直径齿轮7齿轮814齿根圆直径齿轮7齿轮815齿顶圆压

6、力角齿轮7齿轮816重合度3.齿轮(chln)9、10的具体参数序号项目代号计算公式及计算结果（单位mm）1齿数齿轮922齿轮10882模数23压力角204齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距7实际中心距1108啮合角9变位系数齿轮90齿轮10010齿顶高齿轮9 齿轮10 QUOTE * MERGEFORMAT 11齿根高齿轮9齿轮1012分度圆直径齿轮9齿轮1013齿顶圆直径齿轮9齿轮1014齿根圆直径齿轮9齿轮1015齿顶圆压力角齿轮9齿轮1016重合度2.3定轴齿轮(chln)传动齿数的确定2.2.1确定定轴齿轮(chln)变速传动系统的要求（1）每对相互啮合(nih)的齿轮满足其

7、传动比；（2）每对相互啮合的齿轮齿数最好互为质数（4）每对相互啮合的齿轮最好为正传动（5）齿轮不能产生根切（6）结构尺寸尽可能的小2.2.2确定定轴齿轮的具体参数由上述的要求经过计算，圆柱齿轮和圆锥齿轮。我们可以大致确定齿轮11、12、13、14、15和16的齿数：z11=z13=20、z12=z14=36、 z15=18、z16=33。上述齿轮的齿顶高系数，径向间隙系数，分度圆压力角=20。由于产生根切的最小齿数为17，所以此设计方案均不会产生根切现象，故定轴齿轮圆锥齿轮部分采用标准齿轮设计。4.齿轮11、12及13、14的具体参数序号项目代号计算公式及计算结果（单位mm）1齿数齿轮1120

8、齿轮12362模数33压力角204齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距7实际中心距848啮合角9变位系数齿轮110齿轮12010齿顶高齿轮11 齿轮12 QUOTE * MERGEFORMAT 11齿根高齿轮11齿轮1212分度圆直径齿轮11齿轮1213齿顶圆直径齿轮11齿轮1214齿根圆直径齿轮11齿轮1215齿顶圆压力角齿轮11齿轮1216重合度5.齿轮(chln)15、16的具体(jt)参数序号项目代号计算公式及计算结果（单位mm）1齿数齿轮1518齿轮16332模数33压力角204齿顶高系数15顶隙系数0.26分度圆锥角齿轮15齿轮167分度圆直径齿轮15齿轮168锥距9齿顶高齿轮15齿轮1610齿根高齿轮15齿轮1611齿顶圆直径齿轮15齿轮1612齿根圆直径齿轮1