某地块室外管网配套工程

1、PAGE 目 录一）、编制依据二）、工程概况三）、施工组织指导思想：四）、总体施工方案：五）、组织机构及职责分工 六）、目标管理七）、施工工艺流程八）、各分部分项工程施工组织设计方案九)、劳动力和材料需用量计划及其保证措施十）、机械设备投入计划十一）、质量要求十二）、施工技术组织措施十三）、安全管理十四）、成品保护措施一、编制依据1、某地块室外管网配套工程项目招标图纸及文件2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）3、给排水专业建筑标准设计图集（05S系列）4、建筑工程施工质量验收资料技术规定（2005版）5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20

2、066、室外水表井及安装图（无旁通管有止回阀）S145/17-107、室外水表井及安装图（有旁通管有止回阀）S145/17-128、室外地下室消火栓安装图（SA100/65型支管深装）1S201/219、室外地下室消火栓安装图（SA100/65型干管深装）1S201/2410、SQX型地下消防水泵接合器安装图99S203/1711、给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）二、工程概况本工程为某地块东区室外管网配套工程项目位于济南市二环南路以南，省道103以东，房屋建筑面积约7万平方米，本项目包括中水给水系统、污水排水系统、雨水排水系统、消防及喷淋给水系统、弱电室外管网系统（不含穿线

3、）的土方及管线施工。三、施工组织指导思想针对以上工程施工特点，为确保优质、安全、按期完成本工程的施工任务，我们确定本工程施工组织的指导思想如下：1、管理人员与施工队伍：项目经理部由具有较高专业技术水平、丰富施工经验和年富力强的人员组成，施工队伍调集具有类似工程施工经验的本公司专业队伍，根据工程项目和设计要求进行专业化施工。2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织流水作业，均衡生产。3、机械设备配套：采用和工程相适应、性能良好的机械设备，科学配置，充分发挥设备的生产能力。4、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，切实保证工程质量。四、总体施工方案1、以施工进度

4、要求为依据，配合好劳动力，组织若干作业小组，同时分系统、分工作段、分阶段进行安装，与土建相互配合形成立体交叉作业，劳动力配备齐全，为保证该工程及时交工加快施工进度。2、针对该工程施工要求高、工期短、安装工艺复杂等情况，建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工，对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程，交予建设单位满意工程。3、认真组织施工人员进行图纸会审，吃透图纸的设计要求，把设计交底、设计变更在施工图上标注清楚，组织

5、施工人员班前学习掌握各个系统各个支路的走向、坐标、标高，参看有关专业设备图和市政建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，了解土建布局和道路布置情况。向施工班组做好技术、质量、安全、消防书面交底，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。4、给排水工程安装须与土建工程密切配合，土建工程施工中应给出建筑标高线和轴线控制线。5、根据工程进度准备好各种工具及材料，砂轮锯、套丝机、开孔机、滚槽机、台钻、电焊机、煨弯器、手电钻、冲击钻、电动试压泵、套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活板子、手锯、手锤、压

6、力案、台虎钳、钢卷尺、水平尺、线坠、断管器、压力表和各种规格的管材、沟槽配件、管件、消防设备及其配件等。五、组织机构及职责分工 1、施工组织机构设置的原则：(1)、本工程采用项目法管理和组织施工，按照工程的特点成立现场施工项目部。(2)、本工程组织机构设总部和现场管理两个管理层次，总部负责工程的宏观控制；现场管理人员对本工程质量、进度、成本、安全及文明施工负责，组织机构人员本着精干、实效的原则，根据工程的特点，从公司抽调综合素质高的专业管理人员担任。(3)、现场管理人员有项目经理、施工负责人、技术负责人、技术员、质检员、材料员、统计员、安全员等。(4)、施工中将采用先进可靠的施工方法和管理手段

7、。2、项目质量保证体系图项目质量保证体系图项目经理施工负责人技术负责人技术员安全员质检员统计员材料员施工班组操作工人3、管理人员的职责管理岗位职 责 范 围项目经理负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。施工负责人负责项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度

8、及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工，负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。技术负责人参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责，审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施对不合格品制定纠正和预防措施。材料负责人参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划，并按规定实施，对进场物资的质量负责，负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能

9、力负责。质检员参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程质量监督检查，对隐蔽工程验收，分部分项工程的质量评定，工序交接等负责监督并确认，对工程质量的错检、漏检负责。安全员参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审；对施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。技术员计量员统计员在技术负责人（施工负责人）直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。六、目标管理：质量目标：确保合格工程；工期目标：施工总工期60天（日历天数）

10、；安全目标：轻伤负伤频率3以下，无重伤以上事故；合同履约：100%；文明环保：达到监理、业主及社会满意。七、施工工艺流程1、给水系统安装：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道消毒冲洗。2、污水管道安装：安装准备管道预制污水干管安装通水调试污水支管安装灌水试验3、雨水系统安装：安装准备预制加工管道安装通水调试灌水试验4、中水系统安装：安装准备管道预制中水干管安装通水调试中水支管安装灌水试验5、消防给水安装准备干管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。6、刷油防腐管道设备清理、除锈管道设备刷油防腐八、各分部分项工程施工组织设计方案1、给水管道安装（消防、喷淋给水管、中水

11、管）（1）给水管道及管件和沟槽配件、阀门等进场后应进行严格检查：沟槽管道配合件和支承件的材质、规格型号、产品说明书及出厂合格证应符合设计和国家现行相关标准规定，橡胶密封圈应放置卡箍内，紧固件应与卡箍件螺栓孔配套相连，沟槽件和橡胶密封圈不得损伤、变形。镀锌塑复合钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺，内衬塑要光滑无裂纹，管件应无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象，（2）管材及管件均应有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。（2）安装准备：按设计图纸画出管道分路、管

12、径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、滚槽、开孔或套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。（3）干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐的室外部分应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接时管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。沟槽连接时管道要用游标卡尺检查管材、管件的

13、沟槽是否符合要求，并检查橡胶密封圈是否有损伤，安装时在橡胶密封圈上抹润滑剂。（4）支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同建筑物的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时堵板。A、PE给水管安装，根据现场测绘草图，选好管材，在管材上画线，用管钳剪断，不允许用机械切割。管材载取后，必须清除毛边毛刺，管材，管件连接面必须清洁，干燥无油。热熔机、热熔接时，应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，才可开始热熔操作。溶接弯头和三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求，注意方向，保证安装角度正

14、确加热后，需先旋转地把管段插入所标识深度，调运、调直时不应使管材和管件旋转。保持管材与轴线垂直，合其处于同一轴线上，找平找正。塑料冷水管材与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件，在塑料管热熔后，丝扣连接金属管材、管件，严禁在塑料上套丝连接。B、热熔连接技术要求见下表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）冷却时间（min）20145325167332208440211245022.518563242467526308903240811038.55010（5）管道沟槽式连接，首先应对施工人员进行沟槽式连接方式的技术培训。管材切割前应按配管图先标定管子外径，

15、其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴。管道切割应采用管子割刀切割，切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口等现象。管端沟槽加工部位的表面的污物、铁锈、碎屑等应予清除。滚槽加工时，将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上，在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置，将管子端面与滚槽机上面贴紧，使管轴线与滚槽机上面垂直，然后启动滚槽机，滚压环形沟槽。在滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。停机后，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。沟槽连接的支管连接时，将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管

16、道中轴线，启动电机转动钻头，转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞，开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位，撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。沟槽接头安装时，先在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤，连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端，定位后再套上另一侧管端，校直管道中轴线，在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位，压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，均匀交替拧紧螺栓，安装过程中应防止橡胶密封圈起皱，检查并确认卡箍件内缘全周围

17、嵌固在沟槽内。卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准，安装后机械三通、机械四通内的橡胶密封圈必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀；压紧支管卡箍件至两端面闭合，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓。（6）管道丝扣连接：首先根据施工草图，选好管材画线切管，切管采用管子割刀切割。首先拧紧到位，旋转工圈然后再拧紧二次，不要用力过猛，以防刀片断裂。断管后要将管口断面的高出部分磨平；用手锯切管时要双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形（7）断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm堵套三次。用套丝机套

18、丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准上头开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝扳板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。配装管件时将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2

19、3扣，去掉麻头擦净铅油。管段连接时不能只顾预留口方向亦要照顾到管段的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段不直时应调直。管子螺纹长度尺寸表项次公称直径普通丝头长丝（连设备用）短丝（连阀类用）(mm)(英寸)长(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314螺纹长度均包括螺尾在内。（9）管道试压：铺设、暗

20、装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（10）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。2、污水排水系统安装(污水工程、雨水工程)：（1）采用沿沟槽分散下管的方法，因为排水管为承插水泥管，重量较重，要求高，采用QY8汽车式起重机下管。这种汽车吊吊起物

21、品后能行走，下管速度快、灵活、安全且能减轻工人劳动强度。（2）在下管的同时，人工在槽内稳管，稳管包括对中和对高程，稳好后的管节用预制砼块垫牢，稳管后，管节位置高程、坡度符合要求，接缝宽度均匀，管道内不能含有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物，并及时浇筑砼管座，处理抹带接口，接口施工时，先将管口用水清洗干净，管座处无法抹带时，人进入管道内用砂浆嵌缝，抹带接口时表面平整、密实，不得有间断、裂纹和空鼓现象。3、刷油防腐：（1）对各种进场防腐材料进行严格检查，是否有出厂合格证及其它相关技术文件，如检测报告等。（2）人工除锈：用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道表面的浮锈除去，然后用砂纸

22、磨，最后用棉丝将其擦净。（3）管道刷油防腐（其规范参GB50242-2002管道防腐要求实行）：按设计要求a、镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时，管外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道，当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐，在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一道，刷冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不大于6mm。b、热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包扎纤维布一道，石油沥青二道。c、球磨铸铁给水管，无防腐处理或防腐被破坏时，外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。九、劳动力和材料需用量计划及保证措施工种、级别按工种施工阶段投入劳动力情况第一月第二月测量工323321管道工15151512

23、1210电焊工8101110126电工565553钳工565555起重工235353油漆保温工232222辅助工101516181016十、机械设备投入计划拟投入的主要试验测量质检仪器设备表1序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量备 注1电子全站仪TPS-701台1日本产2自动安平水准仪NA2台2瑞士产3自动安平水准仪DS3台2苏州产4经纬仪J2台1苏州产5无侧限抗压强度仪LQ-100台1北京6电子天平2000g/0.01mg台1上海7液塑限联合测定仪DYS94台1沐阳8手动重型击实仪大型、中型套2北京9电热恒温干燥箱1013型台2上海10工地容重仪器灌砂法套3泰安11碎石、砂检测设备套各1

24、沐阳12钻孔取芯机100台1苏州13沥青含量测定仪（抽提仪）LF-型台1沭阳14电热恒温干燥箱101-3型台1上海15核子湿度密实仪MC-3台1进口16沥青砼、砂石筛300（方孔）套1沭阳17弯沉仪LD-3.6m套118电动脱模器LT-241台119平整度仪台1上海20架盘天平1000g 100g台各121台称100kg 10kg台各2拟投入主要施工机械设备表2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份预定功率kw年产能力m3/h拟到场时间1履带式推土机T1402台济宁02年开工进场2推土机D851台济宁00年开工进场3单斗挖掘机EX-300EX-200各3台合肥03年开工进场4自行式平地

25、机PY160B2台天津01年开工进场5装载机ZL404台临沂01年开工进场619T黄河自卸车JN330115台济南02年开工进场7东风自卸车5T4台十堰01年开工进场拟投入主要施工机械设备表3序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份预定功率kw年产能力m3/h拟到场时间8稳定土摊铺机WTU95A2台徐州01年随进度9多功能摊铺机ABG4232台德国03年随进度10稳定土厂拌设备WDB-6001台潍坊03年开工进场11沥青砼拌合站LB30001台厦门04年开工进场12砼搅拌机JG3502台威海99年开工进场13砂浆搅拌机2台济南99年开工进场14卷扬机5T1台开工进场15钢筋切断机1台开工

26、进场16蛙式打夯机2台威海开工进场17吊车QY162台徐州02年开工进场18砂 轮 机S3SL-3002临沂利安2002.31.119角向磨光机2临沂利安2002.20.7520万能套丝机ZT-LIS-1002临沂利安2003.22.221手 电 钻12临沂利安2002.40.7522切 割 机T3GT2-4002临沂利安2006.823台 钻LT-162临沂利安2003.12.2十一、质量要求1、有压管道的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定。给水系统竣工后，必须进行吹洗消毒，管道的坡度符合设计要求。2、镀锌钢管的螺纹加工精度符合规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露

27、螺纹，镀锌钢管管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。3、管道支架及管座的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。4、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5、管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，腐蚀性良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。6、滚槽机滚压加工沟槽，管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。沟槽圆心与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合要求。用滚槽机对管材

28、加工成型的沟槽，不得损坏管子的保护层及内壁各种涂层和内衬层。7、排水管道的坡度必须符合设计要求和规范规定，所有管道应按有关要求做灌水、通水、通球试验。排水铸铁管的柔性接头应与排水铸铁管相配套。 排水管道和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高153水平管道纵、横方向弯曲水泥管每1m1全长（25m以上）25水泥管每1m管径小于或等于1001管径大于1001.5 全 长 （25m以上）管径小于或等于10025管径小于100384立 管垂直度塑料管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15塑料管每1m3全长（5m以上

29、）10十二、施工技术组织措施1、本工程质量要求为合格工程，施工时严格执行建筑工程施工质量验收统一标准中的各项规定，建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。2、任务下达后，由施工人员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时须编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按照技术交底和指导书进行操作。3、标准层大面积施工时，必须先做出样板间，进行检查评定时，应有技术员、质检员、甲方、监理有关人员认可，检查合格后方可进行大面积施工。由质检员填写分项工程检验批质量验收记录，严格按照施工质量验收规范要求进行施工。4、施工中各班组要采用自检，互检，交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可进行隐蔽。5、施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进行