防寒泄水洞施工方案

1、雁口山隧道出口段防寒泄水洞施工方案一、防寒泄水洞概况雁口山隧道隧区属于高海拔、高严寒地区，气候变化频繁，地 下水比较丰富，隧道排水难度较大。通过施工难度、工程投资、地质 条件等综合因素考虑，雁口山隧道采用中心沟 +防寒泄水洞排水，且 隧道左、右线出口各设置 500m长防寒泄水洞，其余段落采用了深埋 中心沟。依据青共玉路建指【2012】1号文件关于共和至玉树（结 古）公路隧道洞口软弱富水浅埋段处理方案、 防寒泄水洞设置断面及 通天河隧道排水系统设置方案专家论证会的纪要，左线防寒泄水洞 出口里程为ZK750+120右线防寒泄水洞出口里程为 YK750+085防 寒泄水洞位于隧道行车道下面 7.8m

2、 （设计路面至防寒泄水洞洞顶）， 设计净空尺寸为2.40m*2.20m （宽X高）。防寒泄水洞细部设计参数。加强段防寒泄水洞：超前支护为中 42注浆钢管，初期支护为0 6.5钢筋网、I10型钢拱架喷射16cm厚 C25喷射硅，二次衬砌为35cmC30; V级围岩段防寒泄水洞：初期 支护为0 6.5钢筋网喷射8cm厚C25喷射硅，二次衬砌为35cm厚C30 硅；IV级围岩段防寒泄水洞：初期支护为素喷 C25喷射硅，二次衬 砌为35cm厚C30硅。防寒泄水洞内，每隔50m设置一处横洞，与主 洞左右墙脚下设置的竖向泄水孔相通，由纵向盲沟和纵向透水管疏导 至竖向泄水孔，再由防寒泄水洞排出洞外。两侧竖向

3、泄水管及中央竖 向泄水管设置间距为 20nr）采用160mmPEf埋设，160mmPEf施 做长度为3.94m。防寒泄水洞内二次衬砌 C30硅预埋泄水孔，孔位按 梅花状布置，纵向间距为1m，采用100mmPVC埋设，雁口山隧道 内防寒泄水洞检查井4个，左、右线各两个，检查孔沿隧道纵向150m 间距设置一个。(见防寒泄水洞布置图1)二、防寒泄水洞施工场地布置图见附图三、洞口段施工根据现场目前实际情况，左、右线防寒泄水洞洞口里程均做了 适当调整。防寒泄水洞洞口段所在位置，地质条件为填筑的洞渣和原 地表土层两种松散破碎体围岩。为确保防寒泄水洞施工安全及不影响 主洞的正常施工，需对防寒泄水洞洞口段做加

4、强处理， 在防寒泄水洞 掘进过程中，初期掘进采加强段设计参数，加强施工过程的安全，具 体施做长度依据现场实际确定。依据青共玉路建指【2012】1号文件初期支护加强措施如下：(1)防寒泄水洞加强段施工，初期支护采用I10型钢拱架、C25 喷射硅为16cm厚。超前支护采用中42注浆小导管，单根小导管长度 3m,施做间距为35cm,搭接长度不小于1m满布整个开挖轮廓，每 环施做根数不少于15根。(2) I10工字钢钢架间距为50100cm在开挖过程中根据开 挖面显示地质情况进行调整。1、左线防寒泄水洞洞口段施工结合洞口形式，考虑防寒泄水洞设计洞口刚好为主洞施工便道2外侧，在施工防寒泄水洞时，为确保主

5、洞行车、便道行车的安全、畅 通，防寒泄水洞洞口从便道边开始按照 1: 0.75的坡度刷坡，采取锚 杆挂网喷射硅进行边坡防护，即洞口里程向大里程延长510nl沿便道边设置钢管防护栏杆。进洞施做2m套拱，套拱采用I10工字钢，并用42小导管做 超前注浆加固，全环不少于15根，单根长度6m确保进洞安全、顺 利。洞口段开挖中采用加强段施工参数，开挖后采用I10工字钢进行初期支护加强，二衬施工与掌子面间距不超过 3m2、右线防寒泄水洞洞口段施工右线防寒泄水洞因洞口位置与隧道施工主便道相互交叉，由于 防寒泄水洞的洞口在主便道以下，在此施工时，需将主便道改道，但 根据现场实际情况，目前施工便道无论修改到哪里

6、，均会严重影响隧 道施工或是路基施工，因此要经过详细考虑，考虑工期元素暂停路基 施工，确保防寒泄水洞的施工。右线防寒泄水洞进洞采用与左洞同样施工措施。根据主洞施工情况，防寒泄水洞洞口段施工中，必须采取初期 支护为I10工字钢的加强段衬砌参数施工，同时必要时需增加超前小 导管并注浆；该段掌子面与二衬距离不得超过3m初支完成后，需及时进行二次衬砌施工。四、施工方法选择及施工设备选型1、开挖鉴于防寒泄水洞洞顶与主洞仰拱底部之间距离仅为5.65m,距离较近，且主洞已施工完成，防寒泄水洞滞后主洞施工，故为确保防 寒泄水洞施工过程中主洞二衬安全，开挖过程首先考虑机械开挖法， 其次考虑控制爆破法，以减少对主

7、洞的影响。1）机械法开挖经调查目前通常采取的小断面岩石隧道机械开挖法，是膨胀剂、人工打钎等，要不过于原始，人工劳动强度极大，要不效率极其地下， 均不能满足防寒泄水洞的开挖要求，故此对机械开挖法仍需进一步了 解，但目前为确保施工进度，参照国内相似工程施工经验，可采取钻 爆法施工。2）控制爆破法开挖考虑到防寒泄水洞与主洞间距离较短，在采用爆破法开挖的过 程中，首先须控制每循环进尺，同时控制每次最大装药量，以不超出 二衬设计抗震烈度的70恸准，防止主洞二衬出现开裂、下沉现象； 其次每次开挖过程中必须根据掌子面围岩情况，施工好超前支护，防止掌子面上方出现大面积掉块、塌方情况；再次，需及时完成防寒泄 水

8、洞二次衬砌施工，二衬施工距离与掌子面距离不宜超过3m根据设计文件，本地地震基本烈度为即度，雁口山隧道设计抗 震烈度为m度。即在爆破中对爆破震动速度进行监测， 通过合理选择 爆破参数，控制爆破速度，使其产生的局部地震加速度不超过0.1g（即：该处地震波在岩层中的传播速度一般为V W1m/s）,依照爆 破安全规程中的安全振速及有关规定，通过试验取得雁口山隧道地 质处的相关参数，根据有关经验公式（如：萨道夫斯基提出的经验公4式：v=k(QA(1/3)/R)A %)进行推算，计算出每次爆破的最大装药量。 通过控制爆破速度(一般钢筋混凝土框架房屋为V 5cm/so )计算每次爆破最大装药量、通过调整爆破

9、参数、控制每循环开挖进场等参 数相互综合，确定爆破开挖具体施工参数。根据经验及参照爆破安全规程中的相关规定，爆破参数可初步按照以下参数进行施工：(1)循环进尺：根据最大开挖断面仅为9.21m2,暂定每循环开 挖进尺不超过1m(2)总装药量：根据洞室爆破开挖， Q=q*V(Q为总装药量，q 为单位体积围岩爆破需要炸药系数，V级围岩一般取0.85 2.0kg/m3,根据主洞爆破情况，在此取1.2kg/m3);Q=1.2*9.27=11.12 (kg)钻爆法施工中的具体爆破参数，在防寒泄水洞施工期间，通过 调整后再确定爆破开挖具体参数。2、出碎1)出硅方式选择防寒泄水洞净空仅为2.40m*2.20m

10、,该洞身净空尺寸限制了大 多数目前隧道出硅设备的使用，因此，可选出硅方式有：人工装碎-小型运输车辆运碎出洞一洞外大型设备倒运；另外还有：矿用扒碎机装碎；第三种，采用小型侧卸式装载设备装碎-小型运输车辆运碎出 洞一洞外大型设备倒运，在隧道掘进超过50m时，及时施工两侧侧向 支洞，同时采取必要加固措施，使小型车辆可以进入装碎。5考虑到本项目处于高原地区，大气含氧量较低，同时小断面隧 道通风条件总体会较差，为降低工人劳动强度，并提高施工效率，缩 短施工周期，经对比、考虑，选择第二出碎方式。2)出硅设备选定因防寒泄水洞净空仅为2.40m*2.20m,故此扒碎机和出碎设备 的选择必须选择设备的外形尺寸不

11、能大于 2.10m*2.00m,否则在施工 了二衬后，将会影响出硅设备的运转。经调查有多种扒碎机都可以适应该隧道的施工尺寸要求，但考 虑到本隧道处于高原地区，设备的机械性能会出现很大程度的下降， 故此需选用功率较大的机械，或是在设备生产厂家进行定制，增大设 备相关功率，尤其是主电机和液压系统的要求。(1)扒碎机可选择如下设备JHYRB-80能道扒装机标准型用号项目单位JMYRB-6OY1装傩力m 3G60-1 DO2外般后寸f r，口mm走5600 x 1 eeo x T BBO 工 J163OD x 1660 x f BfiO3整机功率Kw22+4*14整机因fitKgseaoS行走速度Km

12、/h5.56离他间障mm2507即藐高度mmlasoieoo 可加高）B卸非地兼fin in1 OO （可 Etfc 19工作国力mpa161O噩大挖掘力KN4311大暂卑大回转前段7015.情成能力占 2013幡送带宽mm6SO14铲科出科口重miti6501 5曲应性道域沌占1316最*他心通id.代寸mm650 x 500 x 35017传送某座座m m/sWOO招在：可出里河户番:我送淀抬鹏力”.尺寸的太小.亦可在睨电器用统陆陶，市用于断周妻王的首工(2)小型运渣设备选用2台三轮自卸式农用车，一般每次出硅量在im以上 3)出硅设备运转但总体考虑，利用每50m一道横洞，参照泄水洞加强段施

13、工方 式，在合适位置暂不进行衬砌，将此处作为出碎车装车和错车段。3、通风1）通风方式选择考虑到防寒泄水洞断面尺寸的限制，在施工过程中，对通风量 的要求较为严格，且对通风机具的尺寸大小要求也较为严格，故此通风方式选择压入式通风或自然通风方式。2）施工中最大需风量计算风量计算从四个方面考虑，具体为按洞内允许最低风速计算得 Q1;按洞内最多工作人员数计算得 Q2;按排除爆破炮烟计算得 Q3 按稀释内燃机废气计算得 Q4通过计算，取 Q= Max（Q1 Q2 Q3 Q4）。通过计算，取 QMax=165.78m3/min根据防寒泄水洞设计净空断面，在采取自然通风的情况下，基 本可满足洞内作业通风要求。

14、3）通风布置根据泄水洞断面较小，洞内施工中一般只有一个工序作业面在 施工，且施工机具尽可能的选用电动设备， 减少使用内燃机设备在洞 内的使用，故此对洞内通风量的要求可适当降低，即在爆破、初支期 间必须考虑采用通风改善洞内施工条件，另在泄水洞施工前，每间隔150m设置了一道检查井，可利用该井将泄水洞与主洞贯通，作为通 风竖井。在洞内施工条件确实恶劣的情况下，可适当考虑采用高压风管进行通风，改善洞内施工环境。4、初期支护施工设计中防寒泄水洞初期支护相对较为薄弱，IV级围岩段仅为5cm 厚C25喷射硅防护，V级围岩段仅为8cm厚0 6.5钢筋网喷射硅。在 开挖完成后，需及时进行开挖面的封闭，采取喷射

15、混凝土一次性将设 计初期支护完成。初期支护施工工艺如下：湿式喷射混凝土工艺流程图5 、二衬施工1）施工方式采取定型钢模组合进行二衬模筑混凝土施工，定型钢模总体分为六段，每段长度 50cm且单独成环，可使模筑二衬硅施工长度由50cm- 300cm随意选择。每次二衬施工长度不小于 50cm,最大长度不大于300cm,且二衬距掌子面距离最大长度不超过 300cm2）硅施工工艺级要求防寒泄水洞二次衬砌施工工艺如下：衬砌施工工艺图施作衬砌钢筋（如有）不合格 讲行处理压拱部试件mibL3）底板施工为增大防寒泄水洞在施工期间的净空断面，故此，对于防寒洞 底板施工放在泄水洞开挖、二衬全部施工完成后进行，底板施

16、工从洞 内依次向洞外施工，采用全幅浇注的方法一次完成浇注， 施作底板硅 时必须将基底清理干净，并且注意及时排水。6、160竖向泄水管施做设计中在防寒泄水洞施做范围内，洞内沿线路每20m在隧道左中右分别设置一根160竖向泄水管，泄水管与防寒泄水洞联通。160竖向泄水管在主洞仰拱施工中按照里程进行预埋，待防 寒泄水洞施工完成后，采用潜孔钻打孔至防寒泄水洞，打孔完成后将 160管埋入打好的孔内。五、工期计划1、进度指标分析防寒泄水洞开挖支护进度分析表开挖 方法循环时间（每循环进尺按1.5m考虑）计划循环进尺（m）测算月进 尺（m）计划月进 尺（m）测量 放样钻 孔装约 爆破通风 排烟清理 危石临时

17、支护出硝二衬其它占 用合计hhhhhhhhhhh全断 面法0.52.00.51.50.51420/22.022133402、根据以上循环进度分析，防寒泄水洞暗洞部分500m需12个 月方可完成，故此需加强管理，加快施工进度，为确保工期，在围岩 情况较好段可考虑增加临时支护手段，二衬跳段施做的方法。防寒泄水洞计划于2012年6月1日开始施工，至2013年7月1日结束。六、劳动力组织根据防寒泄水洞施工特点，拟在左右线两个防寒泄水洞施工中，10 组织一个综合施工班组进行施工，其中工班长 1人，技术员1人，安 全员1人，机械操作手4人，钻爆工4人，喷锚工4人，模板工2 人，共计16人，其他各专业工人由

18、主洞相应施工人员担任。七、安全、质量、环保保障措施1、安全保障措施(1)由于防寒泄水洞断面小，施工难度大，周转空间较小，安 全系数极高，要做好安全防护工作，工人进洞必须带安全帽，执行上 班挂牌制度。(2)施工人员注意劳逸结合，防止过劳。工人连续劳动时间不超过4小时(3)隧道洞内施工过程中，严格执行通风与除尘的安全规定，洞内通风系统设专职人员管理，洞内爆破后必须经过通风排烟后，先 由检查人员进行工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许 进入工作面。(4)在中梢开挖后，周围设置警示标志，四周设防护栏杆，防止人或动物掉入坑内。2、质量保证措施(1)工程每道工序必须经质检员验收合格后方可施工下到

19、工序，不能盲目施工。(2)主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，新工 人或职工调换工作岗位时，均按要求进行岗前培训。(3)项目部测量队要在定期复核断面，保证泄水洞在允许偏差11(4)认真执行工前技术交底制。开工前必须向全体参建职工进 行技术交底，交清设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、 交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标 明确，标准楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。3、环保、水保保证措施(1)防寒泄水洞明挖段施工时，清表草皮进行转移，转移到先 行已施工完成的路基边坡或适合草皮生长区，集中进行洒水养护。(2)施工车辆必须在便道上行驶，不得随意碾压草皮。(3)在防寒泄水洞单侧设置临时排水沟，水沟排出水引入洞外沉淀池内沉淀。122.4m12m防寒泄水洞布置图113防寒泄水洞施工场地布置14 TOC o 1-5 h z 一、防寒泄水洞概况 1.二、防寒泄水洞施工场地布置图 2三、洞口段施工2.1、左线防寒泄水洞洞口段施工 22、右线防寒泄水洞洞口段施工3四、施工方法选择及施工设备选型 31、开挖3.1）机械法开挖4.2）控制爆破法开挖4.2、出碎5.1）出硅方式选择5.