陶土板施工方案

1、亨特陶业（中国）有限公司汾湖基地一期建设项目土方开挖施工方案中建五局工业设备安装有限公司CCFEB Industrial Equipment Installation Co.,Ltd苏州亨特陶业项目经理部2010年12月3日 TOC o 1-5 h z .工程概况3.编制依据3.施工图纸3.主要规范规程 3.施工准备4.施工部署4.操作工艺4.验槽.5.土方开挖工程质量验收标准5.主要管理措施 5.成品保护5.安全文明施工管理措施5.亨特陶业（中国）有限公司汾湖基地一期建设项目土方开挖施工方案.工程概况工程简介厅P项目内容1建筑功能厂房、群体建筑3建筑面积总建筑面积（m2）37754.49 m

2、2占地卸积（m2）166056 m24建筑层数地上1层地下消防水泵房5基础深度11号原料仓库-1.15m17号厂房-1.7m12号集装箱堆场-1.15m16准备区-1.3m泵房及消防水池-4.2m13研磨区-1.7m14连廊-1.7m变电站-1.9m现场情况本工程现场地貌平整，基础开挖较浅；地下管网及障碍物情况：原场地为农田，无地下管网及障碍物。地下水位情况：本工程开挖基础浅，根据目前场地周边开挖的情况来看，基本无地下水。1.3现场地貌及土方开挖情况17号厂房承台土方开挖，17号承台挖深为950mm左右，11号原料仓库，12号集装箱堆 场土方基本在底板以下，只需做场地平整和局部开挖 300深左

3、右，13研磨区、14连廊、变电 站，现有地面均只需少量土方开挖和平整。.编制依据施工图纸厅p名称编号备 注1亨特陶业（中国）有限公司汾湖基地一期工程建施信息产业电子第设计 研究院后限公司结施2亨特陶业（中国）有限公司汾湖基地一期工程组织设计编制人：伍安平2.2主要规范规程厅P规范、规程名称编号1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022建筑工程施工质量验收今标准GB50300-20013建筑机械使用女全技术规沱JGJ33- 2001.施工准备技术准备仔细检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和基底标高，图纸相互间有无错误或矛 盾并加以解决。查勘施工现场，摸清施工现场地形、地貌、水文

4、情况以及地上、地下障碍物情况。编制开挖方案，确定开挖方法、开挖路线、顺序、边坡坡度等。作业条件施工范围内的地上障碍物已经清除，地下管线已经清除或业主等相关单位确认不影响 开挖，对影响开挖的管网已经截断或改道。房屋测量放线已经完成，并经监理、业主以及规划部门验收。房屋测量控制网已经建 立，并加以保护。临时道路暂铺200厚碎石；由于基础阶段水电用量相对较小故排水设施提供临时水管； 临时用电提供临时配电箱。施工机具准备挖土机1台、斗车、铁锹、照明设施等。.施工部署根据现场实际情况满足开挖条件后，17号和11号原料仓库，采用从北往南进行开挖，14 号连廊和13号准备区从东往西开挖，4号泵房及消防水池和

5、变电站面积小，采用整体分层开 挖。弃土区设置在场区西侧无建筑物处。.操作工艺土方开挖采用机械和人工配合施工。先放好边坡线和坡底线，边坡坡度为 1: 0.25,经复测及验收合格后开始开挖。基坑开挖的一般程序是：测量放线一切线分层开挖一排降水（根据地质报告和基础埋深显示无地下水）一修坡一留足预留土层。土方开挖至设计标高再同一进行一次修坡清底，检查坑底和标高，要求坑底凹凸不超过2.0 cm。基坑开挖应尽量防止对基土的扰动。基坑应预留1020 cm的余土，余土在基坑验槽后清除并及时浇筑混凝土垫层。基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复 测检查。考虑到现场水位较高，

6、开挖过程中基坑会有局部积水，在每个基坑的四周设100宽100深的排水沟，的坑角设置一个 300X 300X 300mm勺积水坑，派专人进行排水。.验槽验槽：基坑挖完后应立即联系勘察、 设计、监理、业主等有关单位验槽，作好验槽记录。. 土方开挖工程质量验收标准项序项目允许偏差或允许值（mm检验方法槽挖土方场地平整人工机械主 控项 目1标图-503050水平仪2长度、宽度（由设计中 心线向两边量）+200-50+300-100+500-150经纬仪钢卷尺3边坡设计要求观察一股 项 目1表向平整度202050靠尺、塞尺2基底土质设计要求观察或土样.主要管理措施成品保护应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防

7、止碰撞位移，并应经常复测。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚，灰土拌 合要均匀。基坑验槽后及时进行垫层浇筑或对基土进行覆盖，日晒雨淋对基槽土质的破坏。安全文明施工管理措施进入现场的施工人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，穿反光背心。现场人员严禁随地大小便。基坑开挖必须严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况防止塌坡。夜间施工有足够的照明设施，危险地段设置明显标志。余土清理人员不得在挖土机工作范围内清理余土。与土方开挖无关人员不得进入开挖范 围以内。基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。施

8、工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应 后方可接近。、钢构件加工（一）材料进厂（场）检验工程材料进入工厂加工（进入 施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂 （场）检验。材料进厂（场）检验的具体程序及检验标准见幕墙工程质量保证”相关章节。（二）钢构件加工工艺流程 1、钢构件加工、包装及运输 钢构件原则上均在厂内加工成形，并焊接拼装成成品运送至工地。超长钢构件于工厂分段加工成形，运抵工地后于指定场地拼装成成品。超长构件分段加工时，应避免分段点位于构件中部。 钢结构加工制作工艺流程图：放样、号料下料、加工

9、装配焊接矫正冲砂除锈、涂装编 号终检2、放样放样前，放样人员必须 施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸。如发现 施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部签证的设计变更文件，不得擅自修改。放样时使用的钢尺必须经鉴定机构检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。并应以1: 1的比例放出实样；当构件过大，难以制作样板时，可绘制下料图。样件制作时，应按 施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上印记，用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。放样的允许

10、偏差应符合下表规定项目 允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸 M.5对角线1.0长度、宽度 长度0+0.5,宽度0-0.5孔距 M.5组孔中心线距 离 M.5 3、号料 号料前，号料人员应熟悉样件所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。复核材料规格及质量品质，发现错误或有缺陷者，应矫正后号料。根据锯、割等不同切割要求和对刨、铳加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。相同规格较多，形状规则的零件可用定位靠模下料。操作时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。按照样件的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等标记。下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有

11、误，并作出下料记录。当精度要求较高构件的钢材号料时宜用针划线，线宽约0.3mm,较长直线段为0.8mm。号料与样件的允许偏差如下表：项目 允许偏差（mm）零件外形尺寸 小.0孔距 M.5基准线（装配或加工）M.5对角线1.0加工样板的角度 受0 4、矫正成形 钢材的初步矫钢材的机械矫正碳素结构钢允许加热正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成形。般在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，表面不应有缺陷或其它损伤。矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900C）。 5、组装1）在组装前，组装人员必须熟悉图纸、工艺及有关技术要求。 2）焊接处的连接接触面及沿边缘 3050mm

12、范围内的铁锈、污垢等必须在组装 前清楚干净。3）型材要焊接拼装时，应在构件整体组装前进行；构件整体组装应在部件组装、焊接、 矫正后进行。4）构件的隐蔽部位应先行涂装、焊接，检查合格后方可组装。5）组装焊接构件时，对构件的几何尺寸应依据焊缝等的收缩变形情况，预放收缩余量；对有起拱要求的构件，必须在组装前按规定的起拱架作好起拱。不要求起拱的构件不允许出现下挠。6）构件相邻节间的纵向焊缝，以及其他构件同一截面的多条对接焊缝十字型”或“T字型”拼缝均应错开200mm以上，或按工艺要求。7）构件组装时的连接和紧固，宜使用活络夹具紧固器具。8）拆取组装卡夹具时，不得损伤母材，可用气割方法割除，切割后磨光残

13、留焊疤。9）构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验收。 6、焊接 焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行热烘和储存。正式焊接之前，对首次采用的焊接方法，焊接材料，焊接工艺规范按照 建筑结构焊接规程 JGJ81-91 和钢制压力容器焊接工艺评定的规定进行焊接工艺评定，评定过程由业主委派的监理工程师进行见证，证定结果报设计部门和工程部门认可合格后，制定生产施工焊接用的正式焊接工艺。7、除锈及表面处理钢构件应于工厂除锈处理后，表面热镀锌处理。现场焊接损伤处，应刷富锌底漆防锈，外罩面漆。8、钢构件编号1）为避免构件运输和卸货的混乱和方便安装，必须认真进行编号。2）按

14、设计构件的编号顺序和代号，对每件进行编号。此编号易绘制到总图上。3）标号在构件明显位置上，正反两面，用白漆标记。4）在构件清单上，准确填写构件编号。9、钢构件验收 钢构件制作完成后，应按照 施工图和钢结构 施工验收规范的规定进行验收。构件出厂时，应提交下列资料：1）产品合格证；2）施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；3）制作中对技术问题处理的协议文件；4）钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告；5）焊接工艺评定报告；6）主要构件验收记录，构件发运和包装清单。10、包装和发运 由于钢构件长细比比较大，故在装运过程中易产生变形、损坏。为保证构件及时完好的运至工地，

15、需要制订科学的包装发运 方案。1）材料包装：i,较长立柱等杆件采用裸装的方式。ii.横梁等各种杆（配）件必须打包成规则形状，以便装卸方便。iii.螺栓及连接小构件采用木箱包装。2）运输车辆：运输车辆采用半挂车，载重810T,车长68M,能保证构件运输的需要。3）发运 构件在运输车上的支垫方法，一般用枕木两点支承。如钢件较长而不能满足抗弯能力时，应用平衡梁三点支承。相同的型号的构件叠放时，各层构件的支点在同一垂直线上。端部伸出的长度和绑扎方法均应保证构件不产生变形，钢 丝绳处加衬垫不损伤涂层。二、钢龙骨安装（一）连接件安装 1、此工序可在安装放线完成时或穿插于放线过程中进行。2、检查预埋件的位置

16、是否符合设计要求，如偏差过大，可进行适当修补，3、根据图纸要求及放线位置，将连接件进行电焊定位，要保证不会脱落。4、对初步固定的连接件按层逐步检查 施工质量。三维空间误差按制定范围： 垂直误差v 2mm;水平误差v 2mm;进深误差v 3mm。 5、连接件经过检查符合图纸设计要求后，进行焊接固定。6、对连接件进行焊渣清理， 刷防锈漆。7、对预埋件、连接件进行隐蔽工程验收。（二）幕墙立柱的安装 1、检查立柱的型号、规格、制作合格证，不合格的构件、部件不得安装。钢材立柱必须进行热浸镀锌。2、立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件，保证尺寸、位置准确。3、校正立柱定位防线，保证其准确无误。4、将立柱安

17、装到合适的位置，先用定位螺栓固定，如是钢架结构，可将立柱与预埋件电焊固定。5、立柱的安装一般由下二上进行，两根立柱件留伸缩缝1520mm。 6、幕墙立柱安装完毕后，要进行校核调整。对照1）立柱安装标高偏差不应大于3mm ,定位轴线，对三维方向进行初调，三维方向误差控制范围为:轴线前后偏差不应大于 2mm,左右偏差不应大于 3mm。2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm ,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 7、所有立柱安装久违、调整完成，并用经纬仪测试都符合要求后，对立柱及时紧固、加焊。8、幕墙竖向构件的组装允许偏差应符合表 3.3.8规定：（见表

18、3.3.8）（三）幕横梁安装 1、检查横梁的型号、规格、制作 合格证、钢件必须热浸镀锌。2、放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在的位置，应准确无误。以每层水平线为标准，随时进行复查分格是否水平。3、在立柱上进行横梁固定计角码的定位钻孔，要保证准确无误。4、安装横梁角码：将角码、橡胶垫放置立柱两侧，找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱，逐渐收紧螺栓，调整好个配件的位置，以保证横梁的安装位置准确。5、横梁就位安装，同一层横梁的安装应由下镶上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定使其符合质量要 求。6、保证横梁的准确在规定范围内，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一

19、幅幕墙宽度 w 35m时，标高偏差不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于 35m时，标高偏差不应大于7mm。 7、幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差应符合下表规定。幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）一 2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属板 一土.5靠尺相邻两横向石板的间距尺寸间距小于或等于2000时 土.5钢卷尺间距大于 2000时2.0分格对角线差 对角线小于或等于 2000时W 3.0钢卷 尺或伸缩尺 对角线大于2000时w 3.5相邻两横向板材的水平标高差一w 2钢卷尺或水平仪 横向板材水平度构件长度小于或等于2000时w2水平

20、仪或水平尺构件长度大于2000时w 3竖向板材直 线度 一2.5 2.0m靠尺、钢板尺 石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜 一十2.0。塞规 石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜一0 2.0。三、陶土板板块安装 （一）陶土板包装、运输和存储1、陶土板的包装 因陶土板是易碎品，包装必须以牢固和拆卸方便为原则。1）依规格及重量（2片或5片）一组为一包，用打包带打紧，小于0.6m长的板可以采用两条打包带，0.6m至1.2m长的板采用三条打包带。2）板与板之间必须用泡沫纸隔开，防止碰撞或摩擦划伤。3）钢带在外层打包，边角用护角板，最外层用缠绕膜包裹。4）每层件数及层数依规格、重量而定。一般

21、每个托盘的体积不宜超过1.5m（长）x1.5m（宽）x1.2m（高）。5）特殊要求的可由供需双方协商而定。2、陶土板的运输1）在搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，以防破损。2）下雨天的时候，在运输时应有防雨设施，不宜受潮，如果受雨水淋湿， 陶土板要放在通风的地方，自然干燥。3）吊运时采用专用的运输架，防止撞击。3、陶土板的存储1）陶土板应按规格、级别和颜色分别整齐堆放，宜存放在室内，当需要堆放在室外时应采取有效的防雨防潮措施。2）当产品有减震外包装时，平放堆高不宜超过2米，竖放堆高不宜超过两层，且倾斜较不宜超过15。；当板材无包装时应将板的光泽面相向，平放堆高不宜超过 20块，竖放宜单层堆放且倾斜角

22、不宜超过15。（二）陶土板的安装1、安装顺序：安装分缝件胶条 一安装陶土板及挂件一垂直度及水平度调整。2、陶土板背后有自带的安装槽口，通过该槽口穿入挂件，挂件固定的墙体或与墙体固定的龙骨上。3、陶土板与挂件之间和挂件与龙骨之间必须采用柔性连接。4、陶土板横向的接缝处宜留有 6-10mm的安装缝隙，上下的 陶土板 不能直接碰在一起，竖向的接缝处宜留有4-8mm的安装缝隙，内置防水胶条，兼有堵水，排水和防止侧移的作用。5、陶土板必须自下而上安装，若楼层较高，可以分区段同时进行。6、陶土板安装的时候严禁刷油漆，避免油漆污染到 陶土板。（三）陶土板棍形百叶安装 1、安装顺序：加工连接杆 一安 装边框板

23、一安装棍形百叶一棍形百叶清洗。 2、加工连接杆：根据棍形百叶的长度，加工相应长度的 铝合金连接杆，连接杆两端封闭并固定螺母；3、安装边框板：将 6-10根棍形百叶为一组，以设计间距固定在5mm厚铝合金边框板上；检查调整棍形百叶的平整度和垂直度；4、安装棍形百叶：将整组的棍形百叶通过连接件固定与墙体或者内侧其他幕墙体系的龙骨上，采用螺栓固定。（四）陶土板幕墙安装允许偏差 项 目 允许偏差（mm）检 查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）（m） HW 30 w 1激光经纬仪或经纬仪 60 30 15 90至60 90 w 25t墙平面度 2.5 2m靠尺、 钢板尺竖缝直线度 2.52m靠尺、钢板

24、尺 横缝直线度 2.52m靠尺、钢板尺 缝宽度（与设计值比 较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差.-豌时必坡的时 & fit定R中粒和下科安的港询II .接哪并埠的要求.时下界件应号山加工基准畿和兑他育关卜.仁，并号上 神印号及记.下科完成检S5所下零件烟格，纹身等法曲有戏,井件山下W记录.当稀厘布*较高构件的惘材号科H利用针刷能,找妁Q.Ma ttKft缕段 h （I. Smu号科与邛件的允许偏差加下表，以口允肉群给G-J等件外拒足T1.0run0.5基在线c sy忙或照工0.5片的建1. 0工朽桢的的反?|,明好止血,彬辆村的初步推上，只对衿网弓朴喷龊讷加材通行矫止，耳氽在各工序加I 工完半

25、后再烧止戌成彬，钢材的机械矫正-俄在常裁下用机械适备进仃.矫正片沁出卜力人而仆 应有侯昭或式它物饰.森素牯构钢允许加悟矮止,其加油温度严整也泣止火温度（900V）.5,蛆袋1在组转前，组装人员必须熟悉图组、工艺及有关技术耍M2）也臻处的三法接触面及港边场如-5小m范围内的钛锤.河垢等必匆在沮 流能消处T净。力中村耍焊颖拼,HL应在构件整体组装前进行；均件柿体组装应在许件 甥装.焊接、矫正后进行.。构栉的的心冠他应先行浮装、埋接.峻查合格后方可组装.5组装饵版的件时，对地用的几何尺寸质依据好舞出的收缩变市情况，预 放机编余留；对有起拱耍崖总构件.必须在制装小按规定的起出破件好起桃. 小好求出戕的

26、杓件不允许11；璃下佳HJ构杆相气节间的触向理缱.以及口他构件同一般而的多条对接俘疑“十 字型或T字界广搔物胞粉开2flOn以上.或技工艺我求.7.）构怖组找财的江接和鬻目.宜空用活络夬具紧固fcFL力拆取物装卡央fUH，小用翎斯时材,可用气剂方法制魅.切耨所值无 酣年把.9）构杵级及完半应过行H检吊耳检，净询无识日内捉定与瑜人力喊也.6,焊地岸徭村升在使用而应按H科说明书现定的温度和H网要求进行热燃和 储存.正式焊接之前,对廿次采用的焊接方法，焊接材料，岸接工艺城盆拉愿建筑结构焊接煤拜JGjwi yi和粗刃压力容:te娜辑工艺评定3%娓定选 行岸接工艺评定评定过程由受主委源的监罚工理师斌行见

27、证.正定结果攒 戊计茄门和工打如|认可介格后.耨定生产埴工惮镀用佗正式也接工艺.7,总我其表面处珅也向件应丁厂闻锈安押后.如H翱镀件处坤，吸场岬极把劭姓.应刷 百碎底漆切柄.外草而漆.H,钢构件电弓U为这犯构件运茹和川览的混乱和方便贡装.必须认立iH行喝号.2 J按设计构杵的嘴号国序把代与，对每件ill行演弓此圣号蛤小耨到3畏 上.3）标号在构件明显伊置上.止反两而,明白漆伽SLO也啕件祜单上，准宿地与同件编号.9.钢构件验收b： 图件制件完俄后,理按照施工网和馅钻内热工睑收填充的斓定逮行股 收.的件山厂时，应提交下列贯和：1）产品升格证;2）准工图fliQ计变史克件.汽计费史前内容应在an图

28、中相应罪做注明； 力 制件中对技术间w处婵的胡立文忤，4，网材、比接材料和东ft材料的城第iff明书或试股报fc ：7 k法.比评疝孤与；,）丰立构杵核也立呆.枸件笈运和包装消单，.包装和发运由丁用树件匕细比出汉大，故在讹运过程中妫产中受花 损坏。为保证 向件此时完好的运全地，雷2!品订科学用包装发运5支.、1）料包袋：i，段K立法峙H件采用裸转峋方式.横更等各种杆配）样必殂H包成奥剧增状.以便装却方便。.班校比汪甄小陶件来用木和包装.2） ig蜡+辄运输+物累用率胖+ 期4 8-IOT. +K6-M，除像证构件运将的J83）发运构件在运谕十上的克把方法,一般用无人西由支.承如IM件较匕而八角

29、 例止值理段力时，瓯用千的荣三点支承，相同的邓弓的同臂布故口1各就构件的支点在同一垂内线上.确部伸出 的长度和里扎5法均应保if他件小产牛菱形,堀到冷处川H护小盘伤深 二,钢龙特安转（一）江陵件支架1 .此工序可在安装故线完成时或将插丁放线过注中过仃.2,检衣理埋件的传置足舍符会设计饕求，如幅受过大，可过行还当修补.格图纸耍朱及螟付置.将注接件进行电焊定位，口怅证本会脱落.*,对初步囚定的比按沔拉用逐步杓布施工展每.三址空间误差拉制定由纨 唯有课尤如化 水平正左V2im：4深澳上V3“n5,4柒件饯过检在符合图班Qita求后.道打岸强固定.6,对迂按件世行焊消小flh同团悒律.7.时该理件、比

30、接件送行总般工程的收“-暮培立拄的安装1,曲式立柱的邢号、规格,制什韦格证，不件的构件.蟀件不得安裳。钢材鱼粒必须代行物设彼择.2.立柱拈孔、焚配按入芯神、安装近接附件,保证尺1,仲宣准:确.3,校正。柱定忖叨戏，俅证其已獭无课。九招立H .五茶到合适附拘留.先用定位螺冷的定，如是招更结构,即将立 柱与总理性电埋HI定.5,立柱的安笠 厩由下二上进行两根分林卅的郎浙陵15、2加口“8,窑墙立柱安装完中行.变进行校梗说禁对照定位轴线.对三维方向过 行初出,三维方向设至控制箱国力：1）立柱玄装林高偏差不J大丁配轴8MB后1B差不应大丁 2on,左右偏差 不应大了风2；扣究两根立枝文装杯席伯主不应大丁麟认同丘立杜的M大M店偏发不应 大T5nu,和史两根立标的市理帽片不应大丁入人九所白支柱会徒久日、电偿完成，并用蛉锌区测试和符合赞求后,对立柱 及时吊闾,加场孔 幕墙|导向梅杵的ifl装允许餐充应符合表3.18闻定：（虬我3.3.8J 日窑房乘立装1,检注他蜜的中号.规格、制作令格证,惘件必须热浸修32, 0i用荣放缓足在立柱上办出将荣五直前仲光.应准嫡无误.以箍髭 水线为你准.网叫过行必宜分格是白水中.丸在立柱上过行横景HI纪计角码的定付拈丸、要保证