《cpt设施布置》PPT课件

1、Operations Management第四章 设施布置 Layout Strategy设施布置1 基本问题2 工艺专业化布置3 仓库布置4 办公室布局5 产品导向的布局6 零售业布局决定长期作业效率的决策1 设施布置的基本问题经济活动单元：指需要占据空间的任何实体(包括人)设施布置定义：在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。输出：确定企业平面图/立体位置;确定物料流程、运输方式和运输路线。4个基本问题 (1)哪些经济活动单元？ (2)每个单元的空间大小？ (3)每个单元空间的形状？ (4)每个单元相对位置？搬运成本可达总生产成本的25%-50%！劳动生产率/设备维修工作环

2、境/人的情绪决策标准定量化标准定性化标准材料的运输成本客户的通过时间或距离对象之间的关系合理的物料流动工作的有效性和高效率环境和美观满足容积和空间的限制布置的目标二、布局的类型固定式布置（Fixed position layout）产品布置(Product layout)工艺布置(Process Layout) 成组制造单元布置(Layouts based on group technology) 制造对象材料工具设备 人 完成品1.固定位置的布局（Fixed-position layout）2.产品布置(Product layout)节奏3.工艺布置(Process Layout) 物料有序

3、性4.成组制造单元布置(Layouts based on group technology) 将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定它的典型工艺流程，组成一个生产单元，具有对象专业化形式。2 工艺专业化布置主要问题：物料的传递成本最小工作的相关关系生产线装配线5 产品专业化布局（Product-oriented layout）如何使得每一单元的操作时间大致相等生产线(装配线)平衡问题主要问题：装配线的平衡问题给定生产时间和产量，找到工作台、所需工人的最小数量。给定工作台或工人的数量、给定生产时间，求最大产量。4.5 装配线平衡(工序同期化)流水线的节拍,是指流水线上连续出产两件相同制品的时

4、间间隔.某流水线计划日产量为150件,采用两班制生产,每班规定21分钟停息时间,计划不合格率为2%,计算该流水线的节拍.r=计划期有效工作时间/计划期内计划产量 =8小时*2班*60分钟-(21分钟*2)/150个*(1+0.02)=6分钟/件为什么要进行装配线平衡假定节拍=5分钟/件,各工序负荷率为40%,56%,60%,60%,30%,20%导致:浪费时间资源;忙闲不均,引起矛盾;浪费人力资源.123456N= 装配线上工作台的数量R = （节拍）循环时间 = 相邻产品出产的时间间隔= 每日的生产时间 / 每日的产量ti = 装配产品的第i项任务所花的时间= 装配产品的总任务时间K =平衡

5、效率= 装配线平衡的方法：以适当的方式将装配线上若干个相邻工序合并成一个大工序,并使这些大工序的作业时间接近或等于装配线节拍。例：生产时间(s)任务紧前任务A18B11AC11AD15CE10CF5CG17D E FH16BI10G H日生产时间日需求量200分钟400单位101、画装配线顺序图生产时间任务紧前任务A18B11AC11AD15CE10CF5CG17D E FH16BI10G H日生产时间日需求量200分400单位ACBDEFGHI181111155171610装配线平衡程序2、确定节拍，求最少所需工作台数日生产时间产量3.84个工作站节拍R工作站数总任务时间节拍30秒装配线的平

6、衡问题2006040018+11+11+15+10+5+17+16+1030任务ABCDEFGHI时间(S)18111115105171610日生产时间200分钟，日需求量400单位装配线平衡程序3、从工作台1开始，按顺序给工作台分配作业分配标准：a 所有先行作业都已被分配b 该作业时间不超过该工作台的剩余时间装配线的平衡问题R=30s，N=4ABCHGDEFI18111510511161710顺序图装配线平衡程序3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。A 所有先行作业都已被分配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到

7、的所有作业后续作业：a 的后续作业：装配线的平衡问题装配线平衡程序3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。A 所有先行作业都已被分配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业后续作业：a 的后续作业：b、e、d、f装配线的平衡问题装配线平衡程序3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。A 所有先行作业都已被分配abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业后续作业：a 的后续作业：b、e、d、fe 的先行作业：装配线的平衡问题装配线平

8、衡程序3、在分配前，用以下标准确定哪些作业够资格分配到一工作台。A 所有先行作业都已被分配B 该作业时间不超过该工作台的剩余时间abcefd0.2分0.80.20.20.20.2先行作业：沿顺序图上的所有路径前进直至起点所遇到的所有作业后续作业：a 的后续作业：b、e、d、fe 的先行作业：a、b、c擦污冲洗烘干2分钟4分钟2分钟节拍4分钟装配线的平衡问题a 所有先行作业都已被分配b 该作业时间不超过该工作台的剩余时间ABCHGDEFI18111051116171015A+CB+H平衡方案工作台1：工作台2：工作台3：工作台4：A+BC+H装配线的平衡问题R=30s，N=4ABCHGDEFI1

9、8111510511161710顺序图计算机技术：COMSOAL ASYBLC启发式方法？如何将作业分配给工作台例如：一个作业的位置权数等于该作业及其后续作业的时间总和abcefd0.2分0.80.20.20.20.2(1.6) 先分配后续作业数最多的作业 先分配位置权数最大的作业 先分配加工时间最长的作业装配线的平衡问题装配线平衡中还应考虑的问题运作时间的变动多种产品工作的限制社会因素产量约束技术约束30S工作小组对单一速度装配线的替代方法动态的生产线平衡装配线的平衡问题60S30S60S对单一速度装配线的替代方法装配线的平衡问题锻压机机 1机 2机 3机 4存储箱焊接(a)原布局油漆Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承生产线锻压机机 1机 2机 3机 4存储箱焊接油漆锻压机机 1机 2机 3机 4存储箱焊接(a)原布局油漆Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承生产线(b)新布局锻压机机 1机