PDM系统开发应用

1、-. zPDM系统的开发及应用摘要应用网络、关系数据库、客户机/效劳器及面向对象技术建立了PDM(产品数据管理)系统实现了产品数据信息的有序、正确、平安地管理，讨论了PDM的技术特点、创新之处、推广实施方式、技术路线及意义。关键词产品数据管理PDM并行化环境材料明细表BOM技术特点1PDM的国外应用现状及趋势PDM(Product Data Management产品数据管理)技术出现于20世纪80年代初期目的是为了解决大量的工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机管理问题。随着PDM技术的开展其已逐渐扩展到产品开发过程中的三个主要领域:设计图纸和电子文档的管理、材料明细表BOM(Bill of

2、 Material)的管理及与工程文档的集成工程变更请求/指令ECR/ECO(Engineering Change Request/Order)的跟踪与管理。产品数据管理(PDM)以软件为根底是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等和所有与产品相当的过程(包括工作流程和更改流程)的技术。PDM提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业围为产品设计与制造建立一个并行化(Concurrent)的协作环境。PDM以产品数据为核心，实现静态的产品数据和动态的工作流程的平安、正确及高效的管理。所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，也是PDM系统有别于其他的信息管理系

3、统，如企业信息管理系统(MIS)、制造资源方案(MRPI)、工程管理系统(PM)、企业资源方案(RP0)的关键所在。对于制造企业而言，产品设计、原材料采购、零部件生产加工、装配、以及产品销售等各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但根本上自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，所谓的信息孤岛随处可见。所以，实现产品数据信息的有序、正确、平安地管理将成为企业在剧烈的市场竞争中保持不败的关键因素。为此开发了自己的PDM系统,现介绍如下:2系统和技术特点2.1系统PDM系统是基于客户机/效劳器体系(Client/Server)的分布式网络数据库系统。效劳器端采用Windows 2000 Advan

4、ced Server操作系统、SGL Server 2000数据库、PDM效劳器端程序：客户端采用Windows 2000 Professional操作系统、PDM客户端程序。PDM系统分为四层:用户应用层、功能模块及开发工具层、PDM支持层和网络层，见图1。图1PDM系统框图PDM系统的创新之处在于从TiPLM产品出发，适应TiPLM的产品设计、生产和销售体系，其运作模型见图2。图2PDM系统的运作模型2.2技术特点2.2.1概念清晰，易于实施本PDM扎根于企业的工程实际，使用任务分解模板文、档输入输出模板、工程流程模板、文档属性模板等四个模板来实现企业各类流程的设定。概念清晰、开放性好。同

5、时，本PDM是一个面向产品设计工程师的产品，而非面向计算机开发人员的产品，易于实施、使用。2.2.2继承集团公司原有的企业管理模式继承原有合理的报表清单格式，改良不合理的格式，根据最终确定的报表清单格式对各类汇总数据生成报表清单，并可根据属性进展查询、统计和归档。2.2.3支持供给链管理模式可从现有产品树或零部件分支过复制、引用、借用等操作，快速生成新产品的原型，解决零部件借用引用问题，实现敏捷设计，快速响应市场。2.2.4支持并行工程实现团队协作和并行工程，提高设计效率，缩短产品开发周期。2.2.5运用Web技术实现远程PDM可在企业部局域网(Intranet)和互联网(Internet)上

6、通过IE或Netscape浏览器对产品构造树和图文档信息进展浏览，即使出差在外也可远程PDM信息库。2.2.6工艺任务自动分派从BOM清单中分析数据,实现铸、锻、焊、机加工、热处理等各专业工艺任务自动分派。并且支持从铸件工艺、锻件工艺中提取信息，完成二次工艺任务自动分派。在设计过程中，图档、工艺卡片、BOM清单等产品信息和产品构造树始终严密关联。2.2.7继承性任务分派在工程分派过程中PDM可继承以往工程的任务分派方式防止重复输入信息。2.2.8打印中心配备打印中心，可浏览、打印各种图档、工艺卡片和BOM清单。2.2.9从产品构造树上进展授权可根据产品构造树对零部件或图文档进展授权，决定*一零

7、部件可以被那些部门或个人。通过密码控制、图文档的多维权限分配以及事件日程追踪方式，确保数据平安。2.2.10无缝集成性可实现图纸属性提取和审图功能，并且可实施CAD/CAPP/PDM/MIS(ERP)信息共享。2.2.11查询功能强大不仅可以根据图文档的任一种属性进展分类、查询、组合查询，而且可进展模糊查询。3关键技术31工程管理采用渐进式产品设计思路来组织TiPLM的产品设计，利用工程管理来协调、控制产品设计过程中的各种活动，具有延期预警功能。渐进式产品设计的特点是严密围绕产品构造，自顶而下的来开展工作。通过这种方式，随着设计的深入，产品构造树和产品数据不断得以丰富和完善。当设计活动完毕，产

8、品树就自动形成，产生的图文档自动与产品树各节点相关联。3.2产品配置管理产品配置管理，是以电子仓库(Datavault)作为底层支持，材料清单BOM作为组织核心，把定义为最终产品的所有工程数据和文档联系起来，对产品对象及其相互之间的联系进展维护和管理。产品对象之间的联系不仅包括产品、部件、零件之间的多对多的装配关系，而且包括其他相关数据如制造数据，本钱数据、维护数据等。产品配置管理能够建立完善的BOM表，并可实现其版本控制，高效、灵活地检索查询最新的产品数据，实现产品数据的平安性和完整性控制。3.3产品数据管理包括以下容：通用件、标准件、典型部组件的管理；提取原有设计图纸信息自动创立产品构造树

9、；图档浏览、打印管理、图档导入和导出；归档入库管理、归档备份与恢复等。3.4工作流程管理工作流程管理支持任务按正常顺序执行，以及任务执行过程中的正常跳转。通过以节点或文档为单位的授权方式安排工作流程。3.5更改与版本管理包括以下容：管理版本的更改申请、审批、执行和发放；根据本企业自身需求和流程特点提供【更改申请流程】模板、【更改流程】模板、【图档版本修改影响围】的定义功能等。3.6组织构造与用户管理按本企业的组织机构建立组织构造树，在组织构造树上进展添加、删除、修改组织机构及其信息。可建立工程组，工程组成员可来自不同的机构。清楚直观地表达本企业的各个组织及组织之间的关系。用户管理模块提供添加、

10、删除、编辑用户的功能。根据工作领域、工作流程过程中的角色，用户才可以得到相关文件的操作权限。用户密码在数据库中加密存放。3.7权限与日志管理对用户许可操作的功能、对象进展权限控制。以产品构造树为授权的根本构造，可按节点或图档授权；或按整个产品的图文档授权；按*产品下的具体部件、组件、零件图档授权。对产品构造树下的图档授权时，既可以对所有图档授权，又可对具体*类图文档进展授权，如图档、工艺、方案表等。提供各种操作的日志记录，可分为系统登录、功能使用、资源等级别的操作日志自动记录功能，为系统管理人员提供监控系统运行情况的完整工具。图文档操作(修改、打印、删除、入库、归档、导入、导出等)的文档名、操

11、作时间、操作人等详细信息，通过日志管理功能进展记录。自动对日志记录文件进展备份。日志记录可删除，记录的删除受权限控制。3.8管理管理系统提供统一的实时信息交流工具。通过系统，使得技术人员可以实时收发信息，和他人通讯。在执行过程中，任务开场和完毕，PDM系统可以通过发送进展通知。在收到信息后，可以回发给发送者，及时进展反应和信息交流。3.9编码管理产品图样及数据的代码采用数字与字母混合型代码。根据集团各产品的构造特点及相关的编码原则，产品图样及数据的代码采用由产品码、流水码、类别码和属性码四个码段十一位码位组成。编码管理功能由编码和解码两局部组成，其中编码分为假设干段，每段有假设干码位(定长或不

12、定长)。码段之间还存在一般取值关联、特殊取值关联等几种关联关系。许多编码存在注解，当它对编码产生影响时，一般可将其转换为其他形式来加以描述。在编码的过程中，系统自动检验编码的合法性。解码则根据输入的码段，自动分析每一码段的含义，说明该编码表示的意思。3.10BOM汇总功能BOM软件完成CAD和CAPP信息的汇总和集成，产生PDM和MRPI所需的根底数据，完成各种汇总表、产品明细表。通过BOM真正实现CAD/CAPP/PDM的集成、数据的高度共享和信息输入的最少。BOM软件不仅可从CAD中汇总出整个产品的总明细表，产生产品构造树，而且可从总明细表中根据企业的实际情况，依据一定的规则产生标准件、外

13、购件、借用件等明细表。BOM软件从CAPP软件中汇总出企业所需的工时定额、工艺装备、材料消耗、工艺路线等生产或管理上所需的信息，生成所需的表格形式，作为MRPI的根底数据。4实施方法TiPLMPDM系统工程是面向本企业的一个完整的解决方案(Whole Solutions Oriented Enterprise)，实施流程覆盖了从方案、构造到支持和扩展的整个产品生命周期。首先，应对企业的需求进展详尽周到的调研，明确产品生命周期的PDM系统的软件设计、构造、配置和维护等过程。其次，通过设计业务流程配置合理的信息系统。使用如下3种方式优化PDM实施工作：了解和优先化真正的需求构造一个稳定的根底通过分

14、阶段的实施不断扩大功能。5实施条件和根底5.1开展PDM的条件TiPLMPDM的实施得力于集团领导决策层的大力支持，是PDM得以成功实施的关键因素之一。同时，TiPLM已经建立起了相当规模的高速局域网(Intranet)，为PDM的实施奠定了良好的硬件环境。TiPLM技术开发中心为省级技术中心，拥有强大的产品设计队伍，工程师们具有良好的团队精神，生成方案处早已实现通过网络传达生产指令，销售队伍已经实现信息的计算机查询，这些优势可使PDM工程得以顺利实施。5.2已有的工作根底TiPLM的产品设计已经实现CAD(puter-Aided Design)，明细表已经实现电子文档化，工艺已实现CAPP(

15、puter-Aided Process Planning)。多年的设计经历已积累了大量的信息化数据，这是实施PDM工程的坚强的根底。6实施的意义6.1提高设计效率缩短产品开发周期据统计，设计人员在查找信息及处理信息上要花费约30%70%的时间，如寻找信息、检索信息、等待图样和新数据的存档等。PDM防止了这种时间的浪费，设计人员只要经过授权就能得到这些设计或数据，而且PDM向工程师提供了相应的工具，从而使数据更加有效。实施PDM系统后，产品设计工程师就能把更多的时间和精力放在实际的设计上，进展创造性的设计和开发。同时，以PDM为根底可实现并行设计，减少设计修改的重复次数，缩短了设计周期，提高了设

16、计效率，从而快速将新产品推向市场。6.2提高设计与制造的准确性和一致性PDM系统能够保证所有参加同一个工程工程的人员采用同一数据来工作，而且是最新的数据，这样就防止了设计上的重复和不一致，即使在实施并行设计时也能做到这一点。此外，当用户数据时，PDM系统可以确保所有的主文件和历史变化的记录保持完整与一致。6.3更好地管理图纸变更PDM系统允许在数据库里生成和保存设计的多个修订版本和改型，使用户可以生成设计的多个方案而不用担忧前面的版本会丧失。而且每个版本和修订版都有签字和标注日期，消除对现有设计的分歧，提供完整的变更审查线索。6.4更好地控制工程在企业实施实际产品开发工程时，由于在进展过程中失控而导致产品开发过程被推迟的事情时有发生。因为工程进展过程中会产生大量的数据，如果只顾抢进度，数据不一致的可能性就会很大，出错和返工的可能性也就很大，其结果必然是工程工期的延误。PDM可准确地控制这些数据，使工程顺利进展。产品构造变更管理、配置管理和可跟踪性都是PDM系统的特点，它还能通过自动数据发布和电子审签程序来加强控制。这样，一项规定好进度的任务就不会被忽略或