汽车造型概念样车制作规范

1、概念样车制作规范1范围本标准规定了概念样车的制作要求.本标濯适用于本公司概念样车的制作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不川少的。凡是注日期的引用文件，仪所注日期的版本适用于本文Q/OC SJ0S32011 Q/OC 510922011 Q/OC SJIKt2012 Q/OC SJ1132012 Q/OC SY3922012 Q/OC SY4L02012 Q/OC SY4442013 Q/CC SY4452013件，凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.展车内外饰件设计规范概念样车侧用制作规范外观光项规范汽车造型设计技术规范概念车方向盘验收展车内外饰件

2、表面处理检览规范样车硬底皮纹包覆规范样车软底皮代包覆旗范3术语及定义Q/CC SJ083201K Q/CC S.T0922011界定的以及卜列术语和定义适用于本标准.3.1快迷成型（RP）技术 rapid prototyping在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、怙密伺.唯驱动技术以及新材料技术的基础上集 成发展起来的，可以直接接受产品设计（CAD数据，快速制造出新产品的样件，从而大大缩短新产品 开发周期、降低开发成本、提高开发放量的成型技术.4鼠念祥车作要求 41制作流程概念样车般作流程如图1所示,4 6 RP件招商加工32| 有目项 aac,d -I i | 理tflit卜

3、h交th图1 IS念样车制作流程图4 2准备工作 4 2.1明确概念样车整车技术每数（包括长、宽、席、轴币、轮距、前悬、后悬等）、动力输出形式 和悬架形式等.4,2.2确定概念样下戒两、灯具、空椅和组合仪表的羽作方案.4 3造型设计4 3-1平面方案设计 4 3 1.1平面方案设计应按Q/OC SJ113-2012的相关规定进行.4 3 12平面方案设计完成后而输出冻结版的概念样车内外造H和整车造型效果图.内外造型的材断. 纹理和颜色的效果定义及非林图，如图2所示。图2概念样车菲林图4 3.1.3输出的概念样车材质、效理和颜色定义应包含所有内外饰部分可见号部件a4 3.2三维模型设计4,3.2

4、. 1二傕松型设计完成后应输出冻结版的内外造型A面数据、灯兑A2面数据和座椅数据.确保极 念样车的各配合件无干涉.4 3. 2. 2徐结版的内外造型A面数据应?衢足QAT SJ1102012的相关要求。4.3 2 3三雉模型完成后应给出概念样车外观品质基掂I。指导概念样车的殷计、试装和正式装配。44工程设计4 4.1 T程设计开始前欣输入已经光顾好的内外造型数据.内外地型效果图.详细材质定义、控车技 术参数、整车配置去.外观品质基准I。等指导性数据及技术文件,指导概念样车超车数据的开发设计.4 4.2概念样车内外造型数据输入后,概念样车设计人员应确认数据状态的完整性和准确性“4 4 3概念样车

5、内外饰件设计按Q/CC SJ083-2011的相关规定进行4 4.4概念样车T程设计过程中，保证设计的一致性.4.4.5概念样车工程设计过程中，应对运动件进行运动校核，确保运动件无干涉,一般车门与翼子板 间运动间隙不小于Z 5皿门框与傲|周间运动间隙大于5皿，4 4 6概念样车设计中使用的标准件除专用件外优先选用耦念样车标准件率中的标准件“4 4.7慨念样车工程设计过程中应至少经过二次评审，每次评审不少于三人，讦审人员应包括助理工 程师及以上工比技术人员、从事概念样车狎接作业二年及以上人员和从事概念样车装配作业三年及以上 人员.4.4.8概念样车T程数据称姑版输出前应进行一至两次的整车性数据评

6、审,每次讨审不少于三人，评 审人员应包括助理工程师及以上工程技术人员、从事概念样车焊接作业二年及以上人员和从事概念样车 装配作业三年及以上人员。4 4.9概念样车T程设计完成后应由对整车数据进行匹配校梭与检验，概念样车工程设计完成后应由概念样车各段计人员输出球结版的内外造型丁程依据、内外造型 工程数据明细.借用件明细、板金件明细、标准件明细、改制件明细和新开发件明细。概念样车T程设计完成后应由概念样车各T程设计人员输出版金件、改制件图纸（图纸中需注 明图纸下发时间与制件需完成时间），指导钺金件、改制件的制作.概念样车T程设计的最终阶段应对各丁程设计人员提交的各明细进.行51：总整理，输出概念样

7、车 整车明细。概念样车T程设计应合理利用概念样车设计检查表（见附录表A）。45侧用制作、底盘改制概念样车侧用制作、底盘改制成根据项目组输入的整车数据、整车技术蜂效和整车配置表等数 据及技术文件制定侧用制作方案和车身.底盘制作方案.并输出涿结版的制作方案“4 5. 2侧用制作脚按Q/CC SJ0922011的相关规定进行。5.3车身一底盘改制成根据输入的概念样车整车技足参数、整车配置表与公司现有车型进行对比. 选择合适的车总进行车身、底盘的改制车身，底盘改制若大合造车型选择M进行骨架设计，骨架应保证足爵的精度与强度，骨架方钢可选用100皿义50岫、50吨X503、30岫X30皿三种规格.骨架设川

8、帝保证前后总撼、炭动机、副车架、仪表板、座椅等安装便点的醋度，4S 7骨架设计由考虑与例围的连接方式、制作完成后底盘遮的故处理.骨架设计成做好与整车等部件的校核，避免干涉，做好底目的遮蔽处理“4 5.9车身底盘改制宜颖取新的零部件。4 5.10车身、底盘改制产生的改制件.钺金件应做好防锈处理.4 5.11恻惘与生身、底盘的介拼应由从点概念样车焊接作业二年及以上人后进行焊接作业.4.9.2返厂件后处理6.1概念样车招商版内外饰RP件工程数据及明幻应在讦划的定厂时间而一周输出；4.B 2概念样车招而版内外饰RP件明细应包括内外饰RP件的名称、编号、材底、数量、制作工艺、 后处理方式和示意图等信息“

9、4.6.3输入招商版和冻轴版全车灯具数据及明细L4 6.4在招而定厂曲应完成概念样车加T数据及明细的力总、整理,输出整车版概念样车的加T数据 及明细,4.6.5合同签订完成后应输入给厂家概念样车RP件加工数据、明细、效果图、菲林图、色板和样板等“ 4. 6. 6概念样车RP件加工完成后应根据合同中的桧验与验收要求进行RP件的验收。4.6.7概念样车方向盘验收按Q/CC SY392-2012的相关要求进行。4 7备件4.7.1概念样车T程设计完成后应输出整车标准件明细、借用件明细和新开发件明细.4. 7. 2 责任部门而根据输入的明细办调各专业院进行备件“4 7.3标准件.备件数量应比理论使用量

10、多30%易损件与一次性消耗件的备件数St应比理论使用也实 一侪。4 7.4备件明细中应明确到件时仙.4.7.5各专业院备件到件后，龙对制件状念进行啾认，保证制仔与数帙的一致性.4.8概念样车试装4.8.1概念样车开始试装前应耨输入的概念样车外观品喷朝t L用以指导装配人员对制件之间间鼠 和面差的调照.4 8 2 .概念样车试装应在规划的保密区域内进行.4.8.3概念样车试装应由从事概念样车焊接作业三年及以匕人分和从事概念样车装配作业三年及以h 人员进行试装作业。4.8.4概念样车试装过程应有工程设计人员进行现场技术支持.4. & 5概念样本成装.应遵循概念样车外观品质基港II中相关要求.4.

11、8 6限含样车试装应保证所有零部件试配到样车上8.7概念样车试装过程中所有T具.零部件不允许落地存放.且各号部件制件有足感的防护，保证 零部件不碰撞、不要放“概念样车试装过程中出现的向题同做好记录（包括文字和图片），必要时收录入概念样车问题 库。版念样车试装完成后应J行评审*4 8.10概念样车试装过程中应根墀概念样车试装检查表（见附泉表BD开履试装T作，4 8 11概念样车讦审整改完成后，拆解下的标准件应按总成形式分类存放“4 9后处理4 9.1总则概念样车试装完成后应将RP件、借用件、标准件、银金件、改制件和新制件等进行拆的并分类防护 *C.对需要进行返厂后处理、涂装和&覆的制件进行一次分

12、类，并有针对性的输出明细表a同时，在 后处理过程中，应对概念样车所有零部件进行每天一次点松确认，防止分零部件丢失.4. 9. 2.1概念样车返厂件返厂的同时应输入厂家返厂件明细，且返厂件应与返厂件明细保持一致“4 9. 2 2概念样车返厂件返厂的同时应输入厂家明确的效果图.菲林图.色板和样板。4. 9. 2 3返厂件明细应包括返厂件的辆号、名称、材料、数量、制作T艺、后处理方式.图片和到件 确认等信息.4.9.2 4返厂件到达厂家后向要求厂家提供签字版返厂件明细，确认返厂件已返厂。4. 9. 2, 5返厂件后处理周期一般为15天20天，后处理过程中应做好返厂件后处理进度的跟踪确认。4. 9.

13、2. 6返厂件处理完成后应按Q/CC SY410-2012的相关要求进行险收，4. 9. 2. 7返厂件验收合格后应对合格的制件进行防护处理，尤其应注血电镀件、南亮黑件、粒丝处理 和铸雕等特姝处理的制件的防护“4.9.3涂装4. 9 3.1涂装开始海府输出涂装件明细，涂装件明细应包括涂装件茹号名称.数近、涂装效果定乂 .和零部件示意图好信息。4. 9. 3. 2涂装开始前应向概念样车涂装黄本人输入概念样车整车颜色效果图。4. 9. 3. 3概念样车涂装人员应根据概念样车涂装检查表（见附录表C.D要求开展涂装工作.4. 9. 3.4概念样车涂装漆面应满足表1要求.表1涂装漆面给收要求序号顼目漆而

14、姬别标准j 1桔皮A/B/C级面允i+轻微梢皮3枳津, 流滓A级而不允许B徵面 不允许边、拐角允许宽度不大2.5无气泡之枳淳、流淳3催嗖Ai面不允许B蚀而不允许。级雨不特别明显（无漏底.不明显无光洋）4纤雉或异物Ann长度不大ra.U加？宽度不大于U.2 Hl1且时也,间距不小） 300 B税面长度不大于3.。加、窗度不大于0.3 on且同色，间帘不小于300 mC级面可接受6砂粒或颗粒A级而同色不大0.7叫 异色不大J 0.5 hid?间步不小2。0 wd 同色不大10.4 nn.异色不大卜0.3m,间小50皿内少两粒而同色不大门.。皿 异色不大fo. 7 nm,间咫不小J 200 uro

15、色不大IQ4皿，异色不大10.3皿，间小50皿内少|四轮爆而即离50 cm观察.不明显的“接受气泡或油点椒面不允许B级面C级面不大|0.4皿1,间即50皿以上，判定原则；目视不明显不大HLGun,间即加皿以匕 判定牍则：目视不叨显碰擦伤或返修痕4战面不允许B级面不允许C极而不特别明细（无汨底及明显条纹）凹陷或其他不良椒面不允许B级而不允许C线面不特别明细4. 9. 3. 5涂装件完成涂装后应对涂装件效果进行验收确认并做好防护处理工作。4.9.4包棋9. 4.1概念样车包覆件包覆前底向包覆作书.人员输入包覆件明细和效果图.4.2包量件效果图应标注各包摄件包餐效果、羸色定义和皮纹类型4. 9. 4

16、. 3柢念样车硬质皮汝包覆底按Q/CC SY4442013的相关规定进行.4. 9. 4.4概念样车软质皮奴包覆应按Q/CC SY445-2013的相关规定进行4. 9. 4 5包厦件完成包厦后应对包覆件效果进行验收确认并做好防护处理工作，4.10叁车装配4.10 1概念样车正式装配前由对全车孑部件进行点检确认.确保制件处理状态正确和齐全.4.10. 2概念样车正式装配应在规划的保密区域内进行.3概念样车试装，畋由从事概免样车焊接作业三年及以上人员和从唯曝念样车装配作业三年及以 上人员进行试装作业，. 4概念样车正式奘配应根据概念样车正式装配检查表（见附录表D.D开展正式装配工作.4. 10

17、5概念样车应在正式奘配完成后组织评审并整改工4-11慨念样车交付概念样车交付时需附带。概念样车使用说明I5） a附录A资料性附录）概念样车设计检查哀概念样车设讦松查表见表JLL表A 1接念样车设计检查表车站项目嘀认项是否需要更改问题解次时间: 1人的外表面是否完整,分缝是否正确？2兄否输入了M车&数.而差间隙表.全军造至图.功能实现发73是否制定了从设计到装车的完善计划？4设计任务是有合理分配并制定了粕底的计划75是否制定了骨集.底盘,车省、内外用的设计方案？|6设计力糜金否评审并形成了评日化录？7设计前是否对以往的向题用进行了学习78设计时是否普鉴了以往的经峨，料厚加筋方式，安蒋结构是否a理

18、？9设计时是否考成了皮蚊包畏的间隙？10我计的数蟆是否在两种软件打开时都是实体711设计的数被否杷标准件全部匹配哈4712设计的数蟆是否杷胶条.门锁% R2位器,门线护套，喈时ft匹配好？13段计过程是否进行了评审并形成了评审记录？14诊计数快是否进打了完整的装配？15设计数模造囱完成后是否进行了对干涉、遗案等F题进行了外立？16整车数模是件进行了评审才形成了褥申记录717制作的叨如呆舌完整目痴弓布胸？18对数蟆是否遴行了整改？江如点检人：点检时间：点检人点检对间,附录B（.资料性附录）概念样车试装枪道衰概念样车成装拉查表见表B. L表B 1概念样车试装枪有表车生RP件缴量，车门笫构士 I底最

19、结构，直点关注依，则研认项是否需要整改时也解决时间1试装相关人员是否熟小整车的装配关点72成装之前褶龙A员对试制即展车间尽咋是否进行学习横履3榔含样车数镇延者有明显的十涉？4内外饰外观品质范准出是否有一套纸板算签的？5门杷浜是否实现功能？6中控CD面板按赁背景灯地去点亮？7翌车灯区是否需要点亮？8车灯是LED灯还是量产车灯？9车身结构纪现有量产车改撕迅是骨架拼焊结的?10整车零部件到件情况如何？是否影响整车的试装？1 11RP件到件情况in何？第构而品向咫是否对试装选成修陶？12车门结构、材质加TT艺是否增加调武的鲂度？13试装过程中对零茄件尤其是忖具的防护是否到位？14团装过程中动火时是杳注

20、意对冏边同燃物品的防护？15用AB度等其他种类胫粘接零件时是否提前做过绘证会不会和零件发生化学反 咫？16些需要后线刮灰1酎卜的地方是否做山了明显的标识？17零件调出安装好后是否匿过了评审？1BW审由来的不介格项是否及时迸斤了整改？注释，附录c（资科性附录）概念样车涂装检迫表,概念样车涂装检a表见u l表C. 1概念样车涂装检查表车型车以幽色,耳他部件第色,1将姝材质，里点关注处，隶目确认项是否需 要整改问题解次时间1有没有 整套会笠的整车献色效果定义图？2刮次打麻之前是杳把车上需要防护的需要拆卸的郡处理好丁？3刮来打磨之前机舱里面是否有求事漆容易生锈的零部件？4四门打睽SC位和项M负责人沟遹好了没有？5打序时力度是否合适会不会把RP件及投？L 6整车外苑部位有无AB皎好其他和原子灰发生反成的东西?7四门门洞卡条止n钺R角是否pq沿？卡条是杳能若住？需不需要刮灰处理？S四门等 些升令件里面的边功角角是杳打磨平滑？9四门窗框是否打磨平滑？1011些有用的装出孔刮条时是否it意了有没有将其堵住？11刮及时是否注意车身线条的流帐？12喷漆忖悠店的环境如何？是否脏泞？非风是否有利而？131整车电漆箭件有无需要套色的？14喷逑前纸胶带粘接的