第13章机械系统的概念设计08综合实例_第1页
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文档简介

1、 构件1为整个机构系统的原动件，通过待设计的机构系统带动构件4上的蘸油辊5绕O3轴作往复摆动。蘸油辊5在上极限位置停留时，与供油辊2相接触，供油辊2则在同一个原动件1的另一路子系统带动下作间歇转动，转动时先将油盒3中的油墨带到辊的表面上，然后通过摩擦作用再将油墨传到蘸油辊5的表面上。蘸油辊5在下极限位置停留时，与水平运动的墨板6相接触，将油墨刷至墨板6上。13.9 综合实例印刷机蘸油机构系统设计2设计条件与要求： 印刷机的原动件为电动机，经过减速后原动件1的转速为30r/min。供油辊2和蘸油辊5的直径d均为60mm。各固定铰链间的相对位置及有关尺寸列于表13-5中。13.9 综合实例印刷机蘸

2、油机构系统设计3机构最简单，运动链较短；两条机构系统中均采用了平行双摇杆机构，使凸轮机构的摆动从动件和曲柄摇杆机构的摇杆均为两执行构件所要求的运动规律。这样方便了下一步的机构尺寸设计；平行四杆机构的连杆较长，由此引起平行四杆机构刚度较差，连杆受到意外碰撞力易产生弯曲变形。13.9 综合实例印刷机蘸油机构系统设计4机构最简单，运动链较短；在较大空间内，有一长链条连续转动，使操作者安全感较差，链条外侧需加防护罩防护；因供油辊每次转动60，而无运动规律要求，故采用凸轮机构的必要性值得商榷。又因为要求摆动从动件的最大摆角为60，因此在设计凸轮尺寸时，为使压力角在许用值范围内，凸轮基圆半径可能较大，故凸轮尺寸也较大。13.9 综合实例印刷机蘸油机构系统设计5 运动链较短，连杆机构部分刚性有改善； 在较大距离内的链条传动，使机器操作者者安全感较差，链条外侧需加防护罩防护； 不完全齿轮机构制造成本比棘轮机构要高，安装调试及使用中可调性较差。从总体看，方案I更具合理性。13.9 综合

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