隧道衬砌钢筋技术交底大全

1、.WD.WD.WD.三棱山隧道衬砌钢筋施工技术交底一、交底说明本交底适用于三棱山隧道衬砌钢筋施工。三棱山隧道衬砌钢筋混凝土适用于a-2、b、a、b-1、c-1。钢筋型号分别为:a-2环向钢筋20，纵向钢筋14，钩筋8; b环向钢筋20，纵向钢筋14，钩筋8;a环向钢筋20，纵向钢筋14，钩筋8; b-2环向钢筋22，纵向钢筋16，钩筋8;c-1环向钢筋22，纵向钢筋14，钩筋8。钢筋的净保护层厚度为50mm。二、衬砌钢筋施工1、施工准备 (1)钢筋绑扎在防水板铺设检验完毕、先于1个段落衬砌长度处进展(一般为12m)。(2)施工所需的机具设备及原材料均已准备，并且机具设备能够正常运行，原材料经检

2、验合格，钢筋应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，锈蚀钢筋必须人工砂纸打磨或喷砂处理合格；各项物理、力学性能到达设计要求。(3)钢筋绑扎施工前首先搭设作业台架，台架下部应能满足施工机械通过要求。台架可在填充面上行走；台架长度为12m。(4)绑扎钢筋的作业台架就位后，根据模板台车的长度确定出钢筋固定断面，标出定位点，由钢筋工在定位点处搭设固定钢筋的骨架。2、技术要求及施工工艺(1)钢筋绑扎施工以前进展T型钢筋支架的施工。T型钢筋支架一端支抵在初期支护面上T型端在初支外表防水板上，以保护防水板不被破坏，另一端焊接在工作平台上进展固定。(2)钢筋按设计要求在洞外钢筋棚加工，钢筋接头采用

3、机械连接，二衬环向接地钢筋需采用焊接工艺，单面焊长度不能小于100mm，运料车运输到现场，在作业台架上人工安装绑扎。(3)拱墙钢筋绑扎前，先要将边墙钢筋按照设计尺寸调整。使其纵向成一条直线，横向都处于法线方向；钢筋的纵横向间距都符合设计、标准要求注：双排钢筋、上排钢筋于下排钢筋间距允许偏差5mm;同一排中受力钢筋间距拱部允许偏差10 mm，墙部允许偏差20 mm，分布钢筋间距偏差20mm，箍筋间距偏差20mm，钢筋净保护层厚度一般为55mm，允许偏差为-510mm。(4)将钢筋预弯后，首先绑扎定位处的拱墙钢筋，然后以定位处的钢筋为模型，加密进展其他钢筋的绑扎。绑扎按照先外圈，后内圈；先主筋，后

4、纵向连接筋、箍筋的顺序施做。主筋要进展预弯加工处理，确保安设的圆顺度；主筋要与支撑拱架的主筋处于同一圆面上，纵向成一条线，横向处于同一法线上。每隔3m固定外层主筋之间用尼龙线连接，以尼龙线为基准绑扎其他外层主筋。外层主筋绑扎完毕后根据内外层钢筋间距逐根绑扎内层钢筋，最后是纵向连接筋及箍筋的绑扎。同一部位的钢筋接头不能超过50%。环向钢筋绑扎前先在纵向钢筋上标识出环向间距，按照间距进展绑扎。 (5)钢筋固定：钢筋绑扎过程中，为防止钢筋由于自重或砼灌筑过程中发生变形，按照纵向间距2m、环向间距2.5m的要求，将“T型短钢筋同固定钢筋的骨架焊连，“T型短钢筋一端支抵在防水板上支点处用废弃的防水板双层

5、支垫，另一端与钢筋骨架主筋焊接，从而将整个钢筋网固定并加固，防止钢筋整体变形，从而确保钢筋的准确位置。6保护层的控制：钢筋绑扎完成后，按中线标高进展轮廓尺寸检查，合格后于内层钢筋挂设5cm厚砼垫块砼垫块用衬砌同级砼预制，标号C35或采用塑料成品垫块，以确保混凝土灌筑后钢筋净保护层厚度。7防水板的保护：钢筋绑扎时，严禁损伤防水板，钢筋焊接时，用防火板(石棉板)对防水板进展遮拦，以防烧伤防水板。3、质量要求(1)钢筋进场时，必须对其质量指标进展全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准和设计要求。(2)钢筋的加工应符合设计要求。配置在“同一截面内受力钢筋

6、接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定:焊连接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。在构件的受拉区，绑扎接头不得大于25%，在构件的受压区不得大于50%。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面内，同一根钢筋上不得超过一个接头。钢筋焊接位置不得位于拱顶。注：两焊连接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面；本隧道主筋长短错开长度控制在6377cm35d。(3)钢筋保护层垫块应至少4个/m2，绑扎垫块和钢

7、筋的铁丝头不得伸入保护层内。(4)钢筋施工成形后，为预防砼未施工前造成的钢筋锈蚀，应采用喷混或在钢筋外表刷涂水泥浆保护防锈。施工时将钢筋外表浆液敲除干净，发现钢筋锈蚀点人工砂纸打磨光亮。4、施工技术措施1衬砌施工前必须认真执行技术交底制，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。2在施工中，严格实行工序“三检制自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序的施工。每道工序自检合格后，再报请监理工程师检查，监理验收合格前方可进展下道工序的施工。六、施工安全本卷须知1衬砌开工前，对各工种施工人员进展必要的安全教育和技术培训，牢记“安全第一的宗旨，每班设

8、兼职安全员一名，负责施工时的安全。2施工人员到达工作地点后，由现场领工员和安全员组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态，详细检查围岩及初期支护是否有变化，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。3制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。4认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进展施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建设在管理科学、技术先进、防护可靠的根基上。三、安全保证措施建设健全管理体系，建设以工程经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原那么，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到标准施工

9、，安全操作。1、安全管理目标本工程安全管理目标为“三无、一杜绝、一创立，即无重伤残废事故、无触电事故、无机械操作意外事故；杜绝重大伤亡事故；创立安全文明工地。2、安全保证措施建设健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究工程安全生产工作，发现问题，及时处理解决。到达全员参加，全面管理的目的，充分表达“安全生产、人人有责。按“安全生产，预防为主的原那么组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。(1)、施工现场安全钢筋、档头模板固定等的施做时要正确使用机械设备，防止因机械使用不当而引起事故。严格执行安全规定，进入施工现场必须佩戴好

10、安全帽。洞内作业应有充足的照明，特出地段安设应急灯。施工机械设备严禁非操作人员登机。夜间施工必须有照明设备和明显的示警标志。运输车辆应鸣笛倒退，并有人指挥和检查车后。施工中严禁所有机械的机手擅离操作台，严禁用手或工具接触正在运转的机件。(2)、用电安全管理施工现场的输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护，各类电箱执行“一机、一闸、一箱制。施工施工必须有电工值班，工作完毕后要切断电源。不得在施工现场随意拉设各种电线，各种电器设备用的电线必须规划整齐。电工作业时应穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程。四、现场文明施工1、健全以工程经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。2、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进展上岗