屋面砼分项工程施工方案

1、屋面砼分项施工方案一、工程概况： 本项目为建德南郊别墅四期标工程，共包含61幢别墅，本工程屋面坡度有14、18、23、27、35、40、45为斜屋面，屋面构造C30钢筋混凝土有梁斜屋面板，20厚1:2.5水泥砂浆找平，1.2厚聚合物水泥基防水涂料，3厚SBS卷材，45厚XPS保温层，40厚C20细石混凝土保护层4200，彩色陶土瓦面。二、屋面主要施工方案：1屋面混凝土工程施工方法：本工程斜屋面为14、18、23、27、35、40、45斜坡混凝土，屋面结构复杂，施工难度较大，故采取以下措施保证施工质量。（1）、轴线引测：从下层引上后，放出各条轴线和柱外框线，按照图纸要求弹出脊线和槽线，并在各条脊

2、线标注相应标高，然后交于木工班制模。（2）、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，（或用胶带纸粘贴）避免混凝土漏浆。铺板时先铺现浇板同时把梁线吊上，待板铺好后，按照图纸梁高抄梁底钢管。（3）、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距、厚度与质量，预埋铁件按图设置。屋面上先全面绑扎好钢筋（梁板）作隐蔽验收，由质监站、监理业主验收合格后，签署混凝土浇灌令，进行班组安全质量技术交底后，才可以浇筑混凝土。（4）屋面板混凝土浇筑前

3、，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供应商提出要求：混凝土坍落度控制在90120之间，因屋面施工正逢夏天高温天气，对混凝土适当加入缓凝剂以延长初凝时间。保证混凝土按计划供应，做到混凝土连续一次浇筑完成，混凝土不宜在雨天施工。（5）、在斜屋面上每隔1米左右设钢丝网片用与钢筋连接，防止混凝土下坠而引起坡屋面混凝土不平整。浇筑斜屋面同时用30震动棒轻震，用小型平板机与工人拍实相结合，浇捣时先浇捣适量混凝土，把底层钢筋网片混凝土浇筑覆盖。待第一遍浇完半小时左右再作第二遍混凝土浇灌，并用手提式平板振捣器振捣密实。（6）、屋面板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待屋面板混凝土

4、有七八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。由于屋面坡上作业人员无法立足，采用木梯平卧在浇筑的砼表面，操作人立足在木梯档上操作。（7）、屋面板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待屋面板混凝土有七八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。同时用1：2.5水泥砂浆用于抹平。（8）、梁与斜屋面结合处浇筑混凝土前应清理水泥浆和松动石子，用加压水冲洗干净，在充分湿润情况下浇筑屋面混凝土。（9）、混凝土浇筑完1224h后，混凝土表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14d，养护初期屋面不得上人。2、混凝土施工前准备工作（1）砼浇筑前做好各班组施工人员的安全

5、、技术交底工作，对钢筋、模板、支承架等各工序进行一次自查、互检，发现问题的立即整改。并经项目部质量员检查验收合格后报监理、业主、质监部门验收符合要求后才可进入混凝土浇筑。（2）屋面混凝土浇筑必须连续进行，不得中途停止产生施工冷缝，在混凝土浇筑之前与商品混凝土供货商（本工程选用上海东南混凝土有限公司生产的砼）就砼用料配比的交底工作及相关技术措施等各方面准备工作。(3)施工机械准备（各种混凝土运输和浇灌,振捣等机具经维修,试运转,处于良好状态，电源,施工道路等满足浇灌要求）： a、汽车泵一台（根据各号房具体位置确定具体长度），砼橄榄车六八部（保证浇筑顺利进行）b、振动棒4台（1台备用）c、移动电箱

6、、照明灯具等各4套（4）劳动力安排：a、本工程单体别墅结构，单体浇捣屋面板混凝土方量约3580方左右，根据面积施工人员部署，带班1名，振捣人员3名，括尺2名，平抄4人，压光6名，出料1名。b、木工看模2名，钢筋看护1名，水电看护1名，幢号施工或质量员现场指挥。（5）搭设好必要的脚手人行坡道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作用马凳、跳板等,并经检查合格；同时，外脚手架必须超出屋面檐口一挑脚手高度；（6）商品混凝土配合比经检查,质量符合有关标准要求, 满足混凝土连续浇灌的需要.要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查,并测量卸料时的坍落度,做好详细记录；必要时与监理协商好适当调整砼的坍落度以

7、方便屋面砼的浇筑。3、混凝土浇筑施工工艺结合本工程屋面坡度小于45度的特点，本工程采用比较常见的单面模板法进行施工。此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易方法，但影响浇筑质量的方面较多，受屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因此混凝土无法按常规振捣从而导致振捣不密实，必须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此：(1)事先与砼拌站协调好，控制混凝土的坍落度在只要能满足汽车泵泵送要求，施工；混凝土的坍落度控制在10-12cm；(2) 由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑；屋面板混凝土浇筑采用分区分层，先浇梁，后分二次

8、浇板，第一层自下至上先浇一层，以2M左右为控制宽度顺时针环形浇筑。应在屋面对称方向的两边同时按顺向进行浇筑混凝土，以减少侧压力，使钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。砼浇筑过程中严格控制施工时间不得留任何施工缝，第二层自上至下浇筑 ，分二次完成。(3) 每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土所覆盖，振动器应插入下层混凝土5，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆为止，严禁漏振和过振，砼振捣时应先用插入式振动棒按浇筑顺序振捣，在初凝前对特殊结构（突出屋面构件）处安排专人定点定位采用微型振捣机进行二次振捣；(4)砼浇筑时为了保证

9、板面的平整度，随捣随抹平。适时用抹蟹磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝，及时在初凝前须做好二次抹面； (5)对老虎窗、天窗、烟囱、预留管道等突出屋面的构件处须严加监控。对砖、砼结构的构件须设置砼翻边，与屋面一次性浇捣，并在与屋面形成锐角的上口做好排水坡度，以防积水；对穿过屋面的预留管，铁制管件须设置止水片，塑料管件与砼交接处须事先挫毛； (6)浇砼时，应随时安排人员配好对讲机在顶板上下观察，看、摸、敲、照，发现砼有不密实、漏浆、漏振、爆模等现象，应立即采取补救措施；重点易渗漏部位、易爆模部位（单面支撑等）安排有经验操作人员专人定位振捣，确保万无一失； (7）混凝土厚度的控制：在浇筑混凝土前，用

10、DSz2水准仪进行标高测量，在层高500位置的钢筋上做好层高标识，有效地控制现浇板厚度。也可在屋面板上皮钢筋上安置钢筋保护层厚度控制限位来控制混凝土的厚度。(8）混凝土表面的二次抹平： 商品混凝土表面压光分为两次，当混凝土浇筑到标高后，括尺括平后用木蟹搓一遍，待混凝土终凝前，用铁板抹平整一道，用塑料扫帚拉毛。(9）混凝土的温度控制和养护措施： 为确保屋面板混凝土不发生裂缝，混凝土浇好12h之后（具体按气候条件控制），根据目前天气情况，可适量浇水养护，或在混凝土表面覆盖1层彩条布或草包。4、混凝土浇筑质量控制：(1)由于标段内幢号较多，根据进度计划，在经验收合格后，有序安排房号的浇筑时间、顺序，

11、及时与砼供货方联系要浇捣的砼地块号、部位，用量、坍落度、级配等级、泵送型号及浇捣时间等。 (2)在浇捣前对模板进行浇水湿润，砼浇捣时先深后浅，先浇捣梁，后浇屋面板，浇捣厚度达板厚6070%后停止，间隔1小时（根据气温情况混凝土初凝前）左右进行二次混凝土浇捣。(3)对模板及支架、钢筋、预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后才能浇筑混凝土。(4)如遇雨天浇捣时，采取彩条布进行覆盖，温度偏高时采用草包等材料进行覆盖，确保混凝土的浇捣质量。 (5)本工程（屋面结构分项）混凝土浇捣正逢夏季温度偏高，将混凝土浇捣时间合理安排，避开当天高温时段选择早晚施工。（6）混凝土浇捣过程中按顺序施工，严禁多处

12、接槎，混凝土入槽自由高度控制在2.0M内，避免混凝土离析现象发生，严禁泵头对准钢筋柱、楼梯等支撑薄弱部位进行混凝土直送，防止钢筋、模板及支撑变形、移位。 (7)混凝土振捣时，应快插慢拔，对钢筋交错部位、接槎较密时先用撬棍把钢筋归位，能使振动棒顺利插入，严禁振动棒直接振捣钢筋进行混凝土振捣作业，离模板外缘应大于100mm（不大于作用半径0.5倍），防止振捣器对模板振捣而使支模变形，致使混凝土结构轴线位移。 (8)对混凝土必须进行二次振捣，每一振捣点的振捣延误时间，使表面出现浮浆不再沉落。 (9)收集配合比报告，对每浇捣一单位必须按项取样送检，进行标准试件、同条件养护试件和其他如早期拆模试件。6、

13、混凝土施工过程控制1、屋面板混凝土设计强度为C30，为确保混凝土的施工质量，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施：（a）、混凝土配合比的设计提前进行商品混凝土配合比设计、试验工作，特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性地提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等；并加入HEA外加剂，屋面板混凝土采用微膨胀混凝土，以补偿混凝土后期收缩。控制混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成混凝土裂缝缺陷。根据以往的施工经验，屋面转角部位由于温度和

14、收缩作用，特别容易产生应力集中而导致屋面开裂。（b）、混凝土质量保证措施对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。采取有效措施保证板厚度和板中钢筋保护层厚度。(c)、屋面板混凝土的二次振捣工艺第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现少量浮浆为止。第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝前，再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣，这一时间为初次振捣后的0.451.5h左右，当缓慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间，具体时间与操作可由现场试验决定。(d)、混凝土养护根据目前天气采用1天

15、34次浇水养护，天气炎热时采用草袋覆盖浇水养护，在混凝土表面挂一层草袋浇水养护至少14d。7. 屋面工程安全技术：（1）、一般规定：1）、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。2）、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症及酒后等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。（2）、斜屋面混凝土浇筑安全技术：1）、斜屋面混凝土浇捣应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其他安全设施。2）、斜屋面混凝土浇捣应搭设混凝土下料平台。作业所用的索具、脚手板、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。3）、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。4）、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板过梁、小雨篷时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。5）、斜屋面四周及临边、洞口应架设护栏和安全网。特殊情况下如无可靠