炼铁厂风险评估和控制管理制度

1、炼铁厂风险评估和控制管理制度一、目的危害识别、风险评估与风险控制。认真做好危害识别和 风险评估，对于防止各类事故发生、保障广大职工生命安全、 身体健康起到积极的作用。通过对生产作业的危险有害因素 进行识别和风险评估，根据评价结果，有针对性地采取风险 预防和削减措施，使风险达到可接受的程度。二、部门与职责.1确定风险评估和控制管理的职能部门，对风险评估 和控制管理的范围、权限、程序、流程、规定，有关作业区 /部门开展风险评估和控制管理工作。.2各作业区作业长对本单位风险评估的充分性、合理 性、控制措施的有效性负领导责任。作业区级领导对本作业 区风险评估的充分性、合理性、有效性负直接领导责任。.

2、3各作业区/部门设备、生产、技术、安全等专业管理 人员和技术人员应参与风险评估和控制管理的全过程。2.4安全科负责组织分厂危险源的辨识、登记汇总，负 责组织对危险源进行综合评价，发布重大风险及控制措施 清单，对较大隐患下达隐患整改通知书，并对重大风险、 控制措施的实施以及整改完成情况进行监督检查。三、管理内容1明确安全生产风险评估和控制管理的对象，如：人、 设备、环境、季节、管理，以及重大危险源点等，作为评估 和控制管理对象，制定风险控制措施落实到各作业区、各部 门和基层班组，并对落实情况进行监督检查。. 2风险评估的方法：采用现场调研、安全工作分析法、 安全检查表、工作经验法等。常规情况下，

3、公司一年一次风 险评估；风险评估结果（风险等级），在安全科备案，并由 安全科根据评价情况制定整改计划。.3结合生产实际进行风险评估，突出预防预测、危险 辨识，深挖生产过程中存在的潜在危险、各种风险因素、不 确定因素，通过辨识、分析、评价、反馈报告，采取有效的 控制。4风险评估的范围：1规划、设计和建设、投产、运行等阶段；4. 2常规和异常活动；事故及潜在的紧急情况；. 4. 3所有进入作业场所的人员的活动；原材料、产品的运输和使用过程；作业场所的设 施、设备、车辆、安全防护用品；人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规 章制度；3. 4. 6新上项目或采用“四新”（新产品、新工艺、新设 备、

4、新材料）的项目，在项目实施时，项目建设主管部门应 组织有关人员进行危险因素辨识和风险评估。5风险控制措施:5.1工程技术措施。在项目施工建设中、控制、消除、减少职业危害因素实现本质安全。管理措施，加强安全教育培训，普及职业危害知识，提高员工安全意识和操作技能。规范安全管理，制定完 善规章制度。改变作业方式，减少接尘、毒、噪声时间、改善劳动条件，设置安全标识，以及加强个人安全防护等措施。定期对有毒有害等各项指标进行监测，对作业现场进行全过程的仪器仪表的监控和防护报警等，各个环节各 个方面的控制。如煤气含量超标报警、有毒有害以及粉尘、 噪声、高温、火险等防控报警。将风险评估程序、步骤和评估结果及时向职工公布，促进全员参与，全员控制管理。将各种风险因素评估、分类，视各类风险危害大小，管理难易程度进行分级管理。制定风险控制管理目标, 将目标分解细化到各作业区各部门基层班组，实现风险控制 目标化，明确责任主体，明确责任者。I、落实、考核及其他度由安全科起草并负责解释。科牵头会同相关作业区/部门对本制度的执行落实