粮食干燥机试验方法GB6970

1、粮食干燥机试验方法 GB6970-86GB 697086本标准适用于以气体为干燥介质的粮食干燥机（以下简称干燥机）的性能试验和生产试验。本标准规定的试验项目，根据机型特点和试验目的不同，允许有所增减。 1 试验条件和准备1.1 试验样机应按使用说明书进行安装，并调试到正常工作状态。试验期间工作要保持稳定。1.2 试验用粮食含杂率应不大于3；粮食含水率不均匀度不得大于3；不允许用发芽，霉变或人工增湿的粮食进行试验。1.3 根据GB 21379煤的发热量测定方法测出试验用煤的低位发热量，记入表1。1.4 试验用仪器，仪表见附录A（参考件），试验前应校验合格。2 性能试验2.1 性能试验目的考核干燥

2、机性能是否达到设计要求。2.2 性能试验要求性能试验不得少于三次。连续式干燥机，每次性能试验的间隔时间不得少于半小时。2.3 性能试验内容和方法2.3.1 处理量的测定处理量是指在某一降水幅度内，经过一次干燥过程，在单位时间内处理进机粮食的重量。按下式计算。测定值及计算结果记入表2。PG1/Tch（1）或 PG3（100w3）/Tch（100w1）（2）式中：P处理量，t/h；G1进机粮食重量，t；Tch处理量测定时间，h；G3出机粮食重量，t；w1进机粮食含水率，；w3出机粮食含水率，。2.3.2 干燥周期的测定连续式干燥机的干燥周期指粮食流经干燥机的时间，根据测得的处理量值按下式计算，结果

3、记入表2。TVr/P（3）式中：T干燥周期，h；V干燥机有效粮食容积，m3；r机内粮食容重，t/m3。分批式干燥机的干燥周期指一批粮食在干燥机内进行预热、烘干、缓苏和冷却的全部时间。测定结果记入表3，计算结果记入表2。2.3.3 燃料消耗量的测定连续式干燥机按班次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）；分批式干燥机按烘干批次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）。计算小时燃料消耗量，并折算成小时标准煤消耗量（标准煤低位发热量为29.3MJ/kg）。测定结果记入表1。2.3.4 耗电量的测定用电度表或功率表测定一个班次或一个批次的耗电量（包括热风机、冷风机、废气回收风机、排粮机构、提升机等），并计算小时耗电

4、量，记入表4。2.3.5 干燥不均匀度的测定粮食经过一次干燥过程后，在排粮口横断面的不同位置上（不少于5点），同时接取出机粮食样品，分别测定含水率。最大含水率与最小含水率之差值，即为干燥不均匀度。测定结果记入表5。2.3.6 粮食品质的检验2.3.6.1 取样连续式干燥机采用跟踪取样，即在粮食进机处接取进机样品（半小时内接取次数不得少于15次），待粮食经过一个干燥周期后，在粮食出机处用同样方法，接取出机样品；分批式干燥机分别在粮食进机和出机的全过程中均匀取样（平床式干燥机可在粮食进床后，摊平，根据平床面积用8点取样法，检取进机和出机样品）。样品数量不得少于2kg。烘后样品需放到密封容器内冷却至

5、常温，待冷凝水全部被粮食吸收后，才可进行分样。2.3.6.2 分样将样品充分混合后，用分样器或对角线分样法，将样品平均分成两份，填写附录B（参考件）样品卡片，分别装入密封容器。一份作为品质测定样品送检，另一份备用。备用样品对粮食品质检验有同等效力。2.3.6.3 品质检验以下检验项目，各取两份检验样品，按下列方法测定，结果记入表6。a. 含水率的测定。按GB 135078稻谷；GB 135178小麦；GB 135378玉米中规定的105标准烘干箱法进行。b. 稻谷爆腰率的测定。每份样品取100粒（完整子粒），在正常温度下，剥去外壳，用爆腰检测箱检查。凡有裂纹的糙米均属爆腰粒。两份样品爆腰粒数的

6、平均值与100之比值，为样品爆腰率。c. 小麦面筋率的测定。按GB 135578小麦粉检验方法测定。d. 玉米粘度的测定。按附录C（补充件）的规定测定。e. 破损率的测定。每份样品取100g，从中检出破损子粒（包括破壳、脱壳、破碎）称重。两份样品破损粒重量的平均值与100之比值，为样品破损率。f. 种籽发芽势、发芽率的测定。按GB 526285农业机械试验条件测定方法的一般规定。g. 焦糊粒、爆花粒的检查。观查出机粮食中有无焦糊粒和爆花粒。h. 污染的测定。按卫生部门和粮食部门的有关规定及方法，分别检测进机和出机粮食中的3.4苯并篦含量（ppb）。2.3.7 粉尘浓度的测定按TJ 3679工业

7、企业设计卫生标准测定，结果记入表7。2.3.8 噪声的测定分别在空载和负载情况下，用声级计在样机四周距机器表面1m、距地面1.5m的几个不同位置测不少于4点的噪声，结果记入表8。2.3.9 风量、风压的测定参照GB 123676通风机性能试验方法，测定干燥机实际工况下的风量和风压，测定结果记入表9。2.3.10 温度和相对湿度的测定以下各项，在每次性能试验中，等间隔地测定三次，结果记入表10。a. 工作环境温度、相对湿度和大气压力。b. 进机、烘后和出机粮食温度。c. 烘干段干燥介质温度。d. 回收气体温度和相对湿度。e. 各段排气温度和相对湿度。性能试验数据汇总后，记入表11。2.4 干燥机

8、性能指标计算各项计算结果记入表12。2.4.1 干燥能力在一小时内，经一次干燥过程，按降低1水分计算，干燥机对原粮的处理量。按下式计算：EP（W1W2）（4）式中：E干燥能力，t/h。2.4.2 小时水分蒸发量连续式干燥机的小时水分蒸发量按下式计算：W11000p（w1w2）/（100w2）（5） W2（1000pW1）（w2w3）/（100w3）（6）WW1+W21000P（w1w3）/（100w3）（7）式中：w1粮食在烘干段的小时水分蒸发量，kg/h；w2粮食在冷却段的小时水分蒸发量，kg/h；w在一次干燥过程中粮食总小时水分蒸发量，kg/h；w2烘干段与冷却段之间粮食的含水率，。分批式

9、干燥机的小时水分蒸发量按下式计算：W1000G1（w1w3）/（100w3）T（8）式中：G1进机粮食重量，t。2.4.3 供热器热效率供热器输出热量占燃料总发热量的百分率，按下式计算：（9）式中：r供热器热效率，；t1干燥介质（热风）温度，；t0大气温度，；Br小时燃料消耗量，kg/h；燃料低位发热量，MJ/kg；L1热风重量风量，kg/h；C干燥介质（热风）定压重量比热；取C0.001MJ/kg。2.4.4 单位耗热量从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热量，按下式计算：（10）式中：qr单位耗热量，MJ/kg。2.4.5 单位耗能量从粮食中蒸发一公斤水所消耗的电能和热能的总和，按下式计算：（11

10、）式中：qn单位耗能量，MJ/kg；D小时耗电量，kWh。2.4.6 单位耗气量从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热风和冷风的重量风量，按下式计算：l1L1/W1（12）l2L2/W2（13）式中：l1烘干段单位耗气量，kg/kg；l2冷却段单位耗气量，kg/kg；L2冷风重量风量，kg/kg。2.4.7 特性风速排气角状管排出废气的平均速度。按下式计算：UL/3600F.rt（14）式中：U干燥机特性风速，m/s；L干燥机总重量风量，kg/h；F塔式干燥机指排气角状管排气端面积的总和；流化干燥机指孔板纲面积，m2；rt塔式干燥机指排出废气温度下的气体重度；流化干燥机指热风温度下的气体重度，kg/m

11、3。2.4.8 干燥强度干燥机烘干段单位容积或面积的小时水分蒸发量，称干燥强度。塔式、柱式、回转圆筒干燥机采用容积干燥强度，按下式计算：AvW1/V（15）式中：Av容积干燥强度，kg/m3h；V烘干段（包括角状管，抄板等）的容积，m3。流化床，平床干燥机采用面积干燥强度，按下式计算：AfW1/F（16）式中：Af面积干燥强度，kg/m2.h；F孔板面积，m2。3 生产试验3.1 生产试验的目的考核干燥机的使用可靠性、经济性、性能稳定性、主要零部件的耐用性和使用、维修、保养的方便性。3.2 生产试验的要求3.2.1 连续式干燥机生产试验时间不得少于40个班次；分批式干燥机生产试验时间不得少于1

12、0个批次。3.2.2 在生产试验期间，应等间隔进行不少于三次的性能查定，测定项目和内容按本标准第二章规定。3.2.3 指定专人做好生产试验日记，记入表13。3.3 生产试验的内容a. 测量进机（或出机）粮食重量。b. 测定进机和出机粮食含水率。c. 记录燃料消耗量。d. 记录电能消耗量。e. 记录劳动工时数。f. 记录零部件损坏，磨损情况，记入表14。g. 生产试验时间分类：3.4 生产试验技术经济指标计算各项技术经济指标计算结果记入表15。3.4.1 时间利用率按下式计算：（17）式中：p干燥机平均时间利用率，；Tz干燥作业时间，h；Tb班次时间，h。3.4.2 使用可靠性系数按下式计算：（

13、18）式中：K使用可靠性系数，；Tg每班故障及排除故障时间，h。3.4.3 平均干燥能力按下式计算：（19）式中：Ep生产试验期间的平均干燥能力，t/h。3.4.4 平均单位耗热量按下式计算：（20）式中：q生产试验期间的平均单位热耗量，MJ/kg。3.4.5 平均单位耗能量按下式计算：（21）式中：q生产试验期间的平均单位耗能量，MJ/kg。3.4.6 平均干燥作业费用按下式计算：（22）式中：Sp生产试验期间的平均干燥作业费用，元/t；Sr每班（批）燃料费，元；Sd每班（批）电费，元；Sg每班批人工工时费用，元。4 试验报告试验结束后应将试验结果整理汇总，并经试验单位充分讨论、分析、提出试

14、验报告。其内容如下：a. 试验目的、时间、地点及试验条件；b. 样机简介（包括结构、主要参数和主要工作原理、经济指标）c. 试验结果的分析并对样机做出评价；d. 提出结论；e. 报告应附全数据表、图、专题报告等；f. 试验负责单位及参加人员。表 1燃料消耗量测定表干燥机型号_试验地点_测定日期_测 定 项 目测定数值燃料种类低位发热量MJ/kg作业开始时间hmin作业终了时间hmin作业延续时间h领取燃料量kg剩余燃料量kg燃料消耗量kg小时燃料消耗量kg/h小时标准煤消耗量kg/h测定人_表 2处理量及干燥周期测定表干燥机型号_ 干燥机粮食容积_m2试验地点_试验测定日期_测定次数测定项目

15、123平均值 进机粮食含水率 出机粮食含水率 进机粮食容重t/m3 出机粮食容重t/m3 接样时间h 接取进机（或出机）粮重t 处理量t/h 干燥周期h 测定人_表 3时间测定表干燥机型号_ 测定日期_开始时间hmins终了时间hmins作业延续时间h备 注预热烘干缓苏冷却 合计测定人_表 4耗电量测定表干燥机型号_试验地点_测定日期_用电部位电机型号额定功率功率表测定电度表测定总耗电量kWh小时耗电量kWh/h备注测定次数测定时间功率kW开始读数kWh终了读数kWh1 23平均 1 23平均123平均合计及平均值测定人_ 表 5干燥不均匀度测定表*干燥机型号_试验地点_测定日期_ 粮食种类_

16、测定次数含水率，测点位置123平均值12345干燥不均匀度 测定人_表 6粮食品质测定表干燥机型号_ 粮食种类_ 测定项目样品种类取样时间含水率爆腰率湿面筋率粘度m2/s破损率发芽势发芽率焦粒糊有爆无花3.4苯并篦ppb进粮测定值平均值烘 后测定值平均值出 粮测定值平均值测定时间测 定人表 7粉尘浓度测定表*干燥机型号_试验地点_测定日期_测定部位粉尘浓度，mg/m3测定次数123测定人_ * 绘出测定部位简图。表 8噪声测定表* 干燥机型号_试验地点_试验日期_测定部位噪声，dB测定次数123测定人_* 绘出测定部位分布图。表 9风量、风压测定表干燥机型号_试验地点_测定日期_风机用途测管直

17、径mm大气压力Pa风温风 压风 量 计 算全压Pa静压Pa动压Pa气体重量kg/m3风速m/s容积风量m2/h重量风量kg/h 测定人_表 10温度、相对湿度测定表干燥机型号_试验地点_测定日期_测定次数 测定项目123平均值工 作环境温度相对湿度大气压力Pa粮 温进机烘后出机干燥介质温度一段二段回 收气 体温度相对湿度排 气 一段温度相对湿度二段温度相对湿度冷却段温度相对湿度测定人_表 11性能试验数据汇总表干燥机型号_试验地点_ 项目测定次数1 2 3 试验日期粮食种类总耗电量 kWh小时耗电量 kWh/h总燃料消耗量 kg小时燃料消耗量 kg/h工作条件环境温度 环境相对湿度 干燥介质温

18、度 回收气体温度 回收气体相对湿度 排气温度 排气相对湿度 干燥时间预热时间 h烘干时间 h缓苏时间 h冷却时间 h干燥时间 h进机或出机粮食重量t处理量 t/h粮食条件进粮含水率 烘后含水率 出粮含水率 进机粮温 烘后粮温 出机粮温 热风机风量 m3/h冷风机风量 m3/h干燥不均匀度 爆腰率增值 粮食品质湿面筋率增值 粘度增值 m2/s破损率增值 发芽势增值 发芽率增值 焦糊、爆花粒 有或无34苯并篦增值 ppb填表人_表 12 性能试验指标汇总表干燥机型号_试验地点_测定日期_粮食种类_测定次数指标123处理量 t/h 干燥能力 t/h 小时水分蒸发量 kg/h 供热器热效率 单位耗热量

19、 MJ/kg 单位耗能量 MJ/kg 单位耗气量（热风）kg/kg （冷风） kg/kg 特性风速 m/s 干燥强度 kg/m3h或kg/m2h 填表人_表 13生产试验工作日记干燥机型号_试验地点_测定日期_燃料单价_元/t电费单价_元/kWh工时单价_元/t开始时间终了时间延续时间 h劳动工时数粮食种类 进机粮食含水率出机粮食含水率进机粮食重量t出机粮食重量t燃料消耗量kg小时燃料消耗量kg/h耗电量kWh小时耗电量kWh/h处理量t/h干燥时间辅助时间作业时间调整时间故障排除班次工作其他 合计记录人_表 14零部件损坏、磨损记录表 干燥机型号_试验地点_测定日期_序号零件名称损坏日期工作

20、时数h损坏原因及程度试验前尺寸mm试验后尺寸mm磨损量mm 测定人_表 15生产试验技术经济指标汇总表干燥机型号_试验地点_班（批）次数指标平均值时间利用率， 可靠性系数， 干燥能力， t/h单位耗热量， MJ/kg单位耗能量， MJ/kg干燥作业费用，元/t填表人_附录A试验仪器仪表、用品（参考件）序号名称10150电热恒温箱20100温度计30300温度计41/1000二等分析天平51/100天平6分样器7通风干湿表8HS1遥测通风干湿表9自记湿度计10DEM6型三杯风速表11ODF2型热球式微风表12U型压力计13毕托管14DJM9补偿式微压计15复合式测压计16功率表17电度表18乌氏粘度计19手摇或FS100型电动粉碎机20小型砻谷机或手木砻21爆腰检测箱22秒表23扦样器24磅秤25套筛孔径2；1.5mm；40、60、80、100目标准筛26铝盒27镊子28干燥皿29转速表30500ml三角瓶31测风筒32食品袋附录B样品卡片（参考件）干燥机型号试验时间：年月日粮食种类取样部位取样时间样品类别（进机、烘后、出机）取样人样品编号附录C玉米粘度测定（补充件）