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文档简介

1、PAGE 1福银高速九江长江公路大桥项目 水泥稳定碎石中基层施工技术方案2012年1月7日PAGE PAGE 19 目 录 TOC o 1-2 h z u 一、编制范围 HYPERLINK l _Toc198454438 (1)二、编制依据 HYPERLINK l _Toc198454438 (1)三、工程概况进度计划 HYPERLINK l _Toc198454438 (1)四、施工准备 HYPERLINK l _Toc198454438 (1) HYPERLINK l _Toc198454441 1、技术准备(1) HYPERLINK l _Toc198454441 2、机械设备(3) H

2、YPERLINK l _Toc198454441 3、施工人员组成(4)五、水泥稳定碎石基层施工工艺 HYPERLINK l _Toc198454438 (5) HYPERLINK l _Toc198454441 1、下基层交验6) HYPERLINK l _Toc198454441 2、施工放样,挂线(6) HYPERLINK l _Toc198454441 3、立模(4) HYPERLINK l _Toc198454441 4、拌和(6) HYPERLINK l _Toc198454441 5、运输(7) HYPERLINK l _Toc198454441 6、摊铺(7) HYPERLIN

3、K l _Toc198454441 7、碾压时间及压实机具组合(7) HYPERLINK l _Toc198454441 8、接缝处理(8) HYPERLINK l _Toc198454441 9、养生(8)六、质量保证措施 HYPERLINK l _Toc198454438 (9) HYPERLINK l _Toc198454441 1、建立质量运行体系(9) HYPERLINK l _Toc198454441 2、建立试验室(9) HYPERLINK l _Toc198454441 3、人员、机械配置(9) HYPERLINK l _Toc198454441 4、技术管理工作(9) HYP

4、ERLINK l _Toc198454441 5、检验(9) HYPERLINK l _Toc198454441 6、冬季施工措施(10) HYPERLINK l _Toc198454441 7、施工质量控制要点(11) HYPERLINK l _Toc198454441 8、质量通病及防治措施(12)七、安全施工保证措施 HYPERLINK l _Toc198454438 (13)八、环境保护措施 HYPERLINK l _Toc198454438 (15)水稳碎石施工技术方案一、编制范围本方案编制的范围为福州至银川高速公路九江长江公路大桥(江西段)土建主体工程路面P1合同段(K7+840K

5、24844)水稳基层施工方案。二、编制依据1、福州至银川高速公路九江长江公路大桥(江西段)土建主体工程土建工程招标文件第七章技术规范。2、国家、交通部颁发现行的公路基层施工技术规范、公路工程质量检验评定标准、公路工程集料试验规程、公路路基路面现场测试规程等技术规范。3、福州至银川高速公路九江长江公路大桥(江西段)土建主体工程P1合同段施工设计文件。4、国家的法律、法规、规定和技术标准。5、我公司现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。三、工程概况进度计划九江长江公路大桥(江西段)项目全长17.004Km,由南岸引道工程及跨江大桥工程组成。主要包括七里湖特大

6、桥、九江京九跨线桥、赛湖特大桥、九瑞大道跨线桥、城西岗区桥等。九江长江公路大桥路面工程水稳基层由江西省赣粤高速公路工程有限责任公司负责承建,主要工程量集中在主线、七里湖枢纽和九江西互通立交,20cm水稳基层,总工程量为84954.5m3。工程进度安排2012年1月7日至2012年7月。四、施工准备1、技术准备(1)、水泥稳定碎石配合比设计准备情况在总监办和驻地办中心试验室的领导和关心下,我部工地试验室全体人员一致努力,已完成水泥稳定碎石中、下基层配合比设计的批复,实验路段已经铺筑完成,具备开工条件。配合比数据如下: 表1 水泥稳定碎石基层级配参配表 集料来源石祥建材采石场规格1931.5mm9

7、.519mm4.759.5mm04.75mm掺配比例(%)24262030表2 水泥稳定碎石基层试验结果级配类型水泥用量()强度实测代表值(MPa)最佳含水量()最大干密度(g/cm3)备注下基层设计强度 2.53MPa3.03.15.02.375中基层设计强度 3.54MPa4.04.75.42.390图1 水泥稳定碎石基层级配曲线(2)、施工前的放样和测量开始摊铺的前一天要进行测量放样,每10m一个断面,放出中边桩,并标示出里程桩号。中边桩要保护好,方便施工结束后质量检验,分别测出距中0.7m、5.5m、9.25m、13m处路床顶面标高,在中线和边桩外0.5m处打好导向控制线支架。挂好导向

8、控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。导线支好后要严格保护好,以防被碰动。2、机械设备附表水稳基层施工(一个工作面)机械组合表序号设备名称规格要求数量新旧程度1摊铺机RP951A295%2双钢轮振动压路机DD130190%3单钢轮振动压路机YZ22B190%4单钢轮振动压路机QX520190%5胶轮压路机XP302290%6ZL50装载机ZL50495%710T洒水车10T295%830t自卸汽车后八轮1095%9水泥浆喷洒车190%10平夯机TZ15195%11稳定土搅拌站60013施工人员组成水稳基层施工主要管理人员表 序号姓名职务职责及工作范围备注1庆光荣项目

9、常务副经理总负责2谭 炯项目副总工技术负责3晏伟试验室副主任质量负责4田 俭拌合站长拌合负责5何鑫工程部副部长测量负责6况晓明摊铺队长前场施工负责7徐华生材料部长后场负责8魏剑坚试验员前场试验员9郑鹏施工员现场摊铺、高程负责10毛建敏民工队长现场民工管理11韩涛安全员前场安全负责12刘子豪安全员后场安全负责13何传根养护队长养护负责14涂盼施工员水泥连接层的喷洒机械人员与劳务队人员数量表序号职务人数备注1压路机操作手32摊铺机操作手43胶轮操作手24自卸汽车司机155水车司机26劳务队带班人员27指挥车人员48看传感器人员49消除离析人员410清扫人员211修边人员412配合测量人员413打桩

10、人员214拉导线人员215撒石灰线人员216跟压路机人员217覆盖人员4五、水泥稳定碎石基层施工工艺成品验收养生宽度控制压实度控制平整度、横坡控制高程、厚度控制摊铺、碾压混合料运输级配控制水泥剂量控制含水量控制混合料拌和下承层准备材料准备机械设备准备技术准备施工准备交通封闭工艺流程:下基层交验施工放样立模喷洒水泥连接层拌合运输摊铺碾压接缝处理养生 水泥稳定碎石工艺流程图 后场主要由一台WDZ600型拌和站厂拌法生产混合料,采用10台30T以上的自卸汽车运送混合料,前场摊铺施工采用两台RP951A水稳摊铺机成梯队进行作业,水稳碾压采用二台单钢轮压路机一台双钢轮、二台30T胶轮完成碾压密实。(具体

11、型号见附表)。具体操作方法:1、下基层交验:配合监理工程师对水稳下基层进行验收,验收时严格控制下基层的质量,重点控制弯沉、标高、宽度、横坡、取芯等,做到不合格的工作面不施工。2、施工放样,挂线:首先进行施工放样,恢复中桩,定出水稳碎石的边线,用石灰线标出,直线段两侧每十米打一钢钎,曲线段每5m打一钢钎,根据松铺系数1.3固定好高程引导线,高程引导线要求每10m挠度控制在5mm内。3、立模:根据设计宽度,用白石灰在底基层上画出基层施工宽度,沿两侧边线安装钢模板,外侧使用配套的钢钎固定在底基层上,以保证模板安装的稳定及线性;待水泥稳定碎石终压完成凝结成型后拆除,并运输到下一台班底基层上安装。4、喷

12、洒水泥浆:(1)、.喷洒水泥浆前用自行式强力清扫车在基层养生期结束后对基层表面进行全面清扫,清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净,骨料外露,用强力清扫车清扫完成后,组织专人清扫表面松散碎石,用空压机将基层表面浮灰吹净;当基层表面过分干燥时,必须在洒布水泥浆前5-10分钟,对基层表面进行洒水预湿,使工作面处于 潮湿状态但水分不饱和,同时避免集水区域,以免水泥浆喷洒后出现流淌。为取得良好喷洒效果,在喷洒前根据图纸要求确定的水灰比进行配制,根据设备情况可将比例适当加大,但不宜过大,喷洒的厚度及速度要均匀喷洒。5、拌和:(1)、拌和前检查拌和站所有设备,确保正常生产,开始拌和前,拌和场的备料应能满足摊

13、铺要求。每天上、下午要各测一次原材料的含水量,计算出当天施工配合比,并根据配合设置好拌和站自动计量系统。 (2)、试验人员重点进行混合料的级配组成、含水量、水泥计量的检测。含水量:拌和时含水量应较最佳含水量大0.51.0,以补充运输过程中和摊铺碾压时的水份损失,并根据季节、当天天气情况和早、午、晚时间的不同做好相应调整。水泥计量:采用滴定确定水泥的含量,并及时作出调整。(3)、各料斗配备1名工作人员,时刻监视下料情况,并帮助料斗下料,不出现卡堵现象,否则应及时停拌。(4)、试验人员经常目测混合料拌和的均匀性,如出现明显的级配断档、成团块及水分不均匀等现象应及时加以调整。尽可能的做到拌和站拌和的

14、料符合设计及现场施工的各项要求。6、运输:生产的混合料配备10台30T自卸车运至施工现场,运输车辆覆盖篷布,防止水分损失和防止撒落料对路面造成污染。运输车辆行驶速度控制在3040km/小时,避免扬尘对沿线环境造成影响。运输车辆在摊铺机前200m或者指定的位置倒车,离摊铺机40cm处停车,轻踩刹车,起斗三分之一倒料,倒料时不可碰撞摊铺机,由摊铺机推动前进,在听到摊铺机操作手再次起斗的情况下才能起斗,一般分三次起斗完成卸料任务。司机听从现场管理员的统一指挥。运输司机应该经常检查车辆的运行情况,车辆有状况没及时修理的不得出车,杜绝车辆半路抛锚等情况。7、摊铺:采用两台摊铺机前后成梯队联合作业,摊铺机

15、就位后将熨平板停放在预先做好的木板上,木板厚度为松铺厚度。每一次施工作业段长度控制在80m左右。在起步约30米范围内调整好厚度和坡度。在摊铺过程中,根据拌和站产量控制好摊铺速度,控制在12m每分钟,保持匀速连续摊铺,不得有中途停机现象。在摊铺过程中,操作手不得随意变更速度和方向。配备技术员跟随摊铺机即时检查厚度、标高及平整度,必要时采取补救措施。摊铺过程中如出现个别粗细集料集中的部位,可采用人工清除集料窝,再用细料找补,使表面均一,但找补必须在碾压之前完成,不得在碾压完成后再贴补。8、碾压时间及压实机具组合:当混合料摊铺3050m时即进行碾压,碾压机械采用二台22T单钢轮压路机、一台双钢轮、二

16、台30T胶轮进行组合。碾压原则、顺序:碾压时应遵从“先轻后重,先低后高,紧跟慢压,高频低幅,”的碾压原则。直线段从路幅外边缘往路中线方向重叠二分之一轮错轮碾压,在超高位置则从超高段较低侧往超高侧沿路幅横断面方向碾压,即先低后高的碾压顺序。水泥稳定碎石基层时碾压工艺(1)碾压遍数、速度a、静压:全路幅采用一台双钢轮振动压路机沿摊铺机前进方向关闭振动静压,后退沿静压轮宽开启振动完成1遍碾压,即前静后振,速度控制在1.51.7km/小时;b、强震采用两台22T单钢轮振动压路机开启振动全路幅进行2遍碾压,速度控制在1.82.2km/小时;c、终压采用二台30T胶轮压路机全路幅静压,速度控制在1.82.

17、2km/小时,直至水泥稳定碎石基层表面平整密实、无微裂缝、无轮迹。(2)碾压目标碾压完成后要求达到规定的压实度,表面平整,无轮迹或隆起,无裂纹,路拱符合设计要求。(3)碾压产生问题处理办法如果在碾压过程中发现有的地方翻浆,及时挖出,换填新的混合料进行处理。(4)碾压时间由拌和站拌和后到路面碾压成型,应控制在水泥终凝时间以内。(5)碾压注意事项压路机需在钢轮上配备刮板或者其它刮料设施,防止粘轮,碾压时配置专门人员对起拱位置进行处理,碾压时一个来回为一遍,禁止随意转弯,禁止踩急刹车方式停机,错轮碾压时滑行距离保证至方向调整至与下一轮碾压宽度相同后缓慢停机,起步向前碾压时按上述规定速度匀速碾压。9、

18、接缝处理:(1)如摊铺机时间中断超过2h,应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直的台阶状断面,然后再摊铺新的混合料,将混合料碾压密实。(2)横向和纵向接缝应清除浮料后涂刷水泥浆,加强新、老混合料间的粘结。(3)两台摊铺机并行摊铺时,应避免纵向接缝。10、养生:碾压成型后即采用透水土工布进行养生保护,养生期不得少于7天,对不能及时施工上部结构层的段落,在铺筑上层结构前不得揭去养生土工布。中基层养生完成后立即通知监理工程师组织验交工收并,并尽快进入下到工序施工。六、质量保证措施为了实现本项目的质量目标,我部将坚持质量第一的原则,以I

19、SO90012000质量保证体系为依据,运用现代化质量控制手段,通过建立质量保证体系,明确质量控制点,科学组织施工强化工序、过程控制,实现本工程质量的动态优化管用,树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想,用工作质量保证工序质量、工序质量保工程质量,确保分项工程质量达到优良标准。1、建立质量体系,确保有效运行建立自项目经理部到工作队再到班组自上而下的质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别进行检测,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,并对各级主要领导实行工程质量终身负责制。2、建立试验室,配备足够的测试人员及检测仪器设备

20、。试验室主要负责工程中使用原材料、稳定料配合比设计,及力学性能的试验分析工作、施工质量控制、路面压实度检测等工作,并进行工程试验的跟踪检测工作。3、配备足够、合格的专职质检工程师,行使工程质量票否决权,强化质检手段。4、狠抓技术管理工作4.1 建立技术管理体系和岗位责任制。建立项目经理部总工、工作队技术主管为核心的两级技术负责制的技术管理体系,建立各级技术人员的岗位责任制,确实做到分工明确,责任到人,使技术管理工作有章可循,保证施工生产顺利进行。4.2 做好施工前的技术准备工作。认真进行各级技术交底工作,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要领、重点、质量标准。4.3认真做好测量工作,抓好施工中

21、的测量和竣工测量杜绝测量事故。4.4抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,及时整理编制竣工文件,并进行施工技术总结,确保技术资料及时、准确、齐全。4.5 对生产的全过程进行质量监控,在施工的各个环节上严把质量关。5、检验5.1每天开盘前必须随机在皮带上截取1m长的混合料进行筛分,如不能满足级配要求时应及时调整各料仓的供料比例。5.2检测标准如下表水泥稳定碎石结构层检测标准序号检查项目规定值或允许偏差检测频率1压实度98%灌砂法:4处/200米/层2纵断高程(mm)+5,-10水准仪:4断面/200米3 厚度(mm)代表值 8,合格值 15钻心:4处/200米/层4宽度

22、(mm)不小于设计尺量:4处/200米5横坡(%)0.3%水准仪:4个断面/200米6平整度8mm3直尺2处/200米7抗压强度符合设计每天2组8均匀性无灰条、灰团,色泽均匀,无离析随时9含水量1,+2(最佳含水量)随时10水泥剂量+0.5%0.5%(滴定试验)每天6个样品以上5.3外观鉴定1、表面平整度密实、无坑洼、无明显离析。2、施工接茬平整、稳定6、冬季施工措施在冬季,应特别注意气温变化情况,当气温低于5时,不能进行水泥稳定碎石基层施工;如要进行施工,须做好下列措施:61 原材料(1)冬季水泥稳定碎石施工过程受气温影响较大,气温的降低使得水泥强度增长较慢.为此对于水稳碎石所用的原材料必须

23、进行优选在满足规范要求的前提下.尽量采用终凝时间较短的水泥作为原材料。(2)对集料加强管理.防止雨雪进入内部结冰.影响集料的拌合使用6.2 拌合站(1)为了避免气温突然降低对拌合站供水设备造成影响.建议在施工之前对拌合站进行加热供水,水温为5(2)生产过程中应保证拌合站料斗下料顺畅.加强对操作人员的培训和要求.防止疏忽造成料斗供料不准确6.3摊铺、碾压现场摊铺、碾压设备的优劣直接关系到冬季基层施工的质量冬季基层施工过程中对摊铺碾压设备的要求更高。为此提出以下几点措施。(1)基层摊铺设备采用不低于RP951A配置的摊铺机双机联铺(2) 碾压设备必须配置自重20 t的同型号振动压路机(如YZ22B

24、)2台、双钢轮一台,30 t轮胎压路机2台及以上。7、施工质量控制点:(1)原材料质量符合施工技术要求:施工前对水泥、集料等原材料要求按照规范要求的检验频率双倍进行检测,按批次检验水泥的强度、初终凝时间及安定性,要求水泥的初凝时间不小于3小时,终凝时间不小于6小时。控制集料的含泥量和针片状含量,不合格的材料严禁进场;试验段的一切试验检验要求按双倍频率检测;每天施工结束后复核水泥总量,水泥剂量实行滴定法和总量双控;(2)混合料的级配符合规范要求,施工时每天或者每班组检验一次集料的级配,如出现不合格的级配,立即对原材料进行筛分检测,找出原因并适当进行调整;(3)稳定料中水泥的含量一定要满足施工要求

25、,要求试验员在规范要求的双倍检验频率下随时检验水泥剂量,及时做好无侧限试块;(4)在摊铺前因将工作面松散进行处理,并洒水湿润;水泥稳定碎石混合料要连续施工,尽量缩短延迟时间,碾压必须在四小时内完成,且低于水泥的终凝时间;(5)运输车辆应加盖蓬布,既防止水分过多散失,也防止散落混合料对路面发生污染;除下基层施工采用30T以上运输车,其他层次严禁采用大吨位运输车,以免造成基层破坏;如采用大吨位车辆,必须保证下承层龄期和强度都同时达到要求,方可使用。(6)为保证水泥稳定碎石边缘强度及外观,施工时应有一定超宽,且在底基层两边立长3m高18cm的钢模; 钢模示意图 3.0m20cm(7)严格按照上述的碾

26、压组合进行碾压,碾压时应遵从“先轻后重,先低后高,紧跟慢压,低频高幅,”的碾压顺序;(8)基层在养生期间封闭道路,实行交通管制,禁止除洒水车以外的任何车辆进入未养生结束的路段,洒水车养生时限速15Km/h,保护结构层不受破坏;在开放交通时实行龄期和强度双控;(9)随时关注天气状况,并根据天气预报适当调整施工计划,避免在雨天施工,如果施工时碰到影响施工的大雨,应停止施工,已经摊铺的部分能碾压完成就先碾压,如果不能碾压则用养生布覆盖,待雨停再碾压,如果超过水泥的终凝时间则要求未碾压部分翻挖废弃。8、质量通病及防治措施 水泥稳定碎石基层的质量通病及防治(1)7d无侧限抗压强度不达标治理方法:加强进场

27、水泥的验收和复检,无合格证的水泥不予验收,复检不合格的水泥禁止使用。加强操作工人的质量意识教育,防止偷工减料。加强搅拌设备的计量检测,保证计量精度在允许误差范围内。加强石屑、石原材料检验,但石屑、石原材料改变时,重新进行配合比试验。(2)摊铺时粗细集料分离现象:摊铺时粗细料离析,出现梅花(粗料集中)砂窝(细料集中)危害:强度不均匀的基层,易从薄弱环节过早破坏。治理方法:加强操作工人的质量意识,保证搅拌过程的规范性;定期对搅拌机的计量装置进行检定,确保其计量精度;摊铺前对已离析的混合料人工重新搅拌;如果在碾压过程发现粗细集料集中现象,将其挖除,分别掺入粗、细料搅拌均匀,再摊铺碾压。(3)压实度较

28、差治理方法:加强搅 拌设备的计量检定,保证其计量精度;因混合料在运输、摊铺碾压过程中会产生部分水份损失,搅拌时用水量原则上按大于最佳含水1%2%进行控制;加强石屑、石原材料检测,当石屑、石原材料改变时,重新进行配合比试验;加强操作工人的质量意识教育,加强对操作工人的技术交底,确保碾压过程的规范性。(4)基层出现松散现象治理方法:加强技术教育,提高操作人员、管理人员对混合料养生重要性的认识,严肃技术纪律,严格管理,严格执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。养生时间控制不少于7d或养护至铺筑上层面层时为止;如施工区域封闭交通,则严禁施工车辆在已形成的基层面上通行;如施工区域未封闭交通,则尽可

29、能在结构层外修筑临时便道让车辆通行,如确无法避免,则至少保证限制重车通行;加强操作工人的技术教育,保证操作过程的规范性,严禁压路机在已碾压成活的基层面上转弯、掉头。(5)平整度差治理方法:加强混合料拌制过程的规范性;混合料卸料后如发现均匀性差,则人工重新拌合;加强基层碾压的规范性,不允许出现轮迹现象;碾压结束后,严禁压路机停放在刚成活的基层面上;采用拉线控制虚铺高度,除纵向拉线控制外,强调横向拉流动线进行检测,发现有低洼处时,在碾压前及时填补;加强技术教育,严格控制基层平整度。(6)标高控制差治理方法:加强技术教育,严格控制路基平整度;加强基层顶面高程控制点的测量复核工作,确保其准确性,对控点

30、的密度则考虑为:有竖曲线段每10m放样一点;按照规范再根据施工经验确定基层的摊铺系数,基层碾压后及时检测高程并及时调整虚铺系数;加强操作工人的技术教育,强调拉线后的校对工作。七、安全施工保证措施安全生产是施工企业的一项重要管理内容,是生产管理者的重要职责和全体施工人员的重要任务必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。施工中充分体现安全为了生产和生产必须安全以及领导干部谁主管谁负责的精神,把安全工作当作永恒主题来抓。并以一丝不苟的作风把各项安全措施落到实处。 1、建立健全安全保证体系:本项目实行项目经理部施工队班组三级安全管理体系。各级第一责任人为安全责任人,由其挂帅成立三级安全生产领导小组。

31、 2、开展安全生产标准化工地建设活动,严格执行合同条款中对安全施工的各项要求,随时接受业主对施工技术安全措施的监督检查,做好料场和沿线通讯、电力设施检查、保护工作。3、施工保证安全的主要技术措施(1) 各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员,经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,准许独立操作。施工前对施工人员进行安全教育工作。特别对自卸车、压路机等机械操作手进行文明施工、安全驾驶(或操作)教育,保证施工安全。(2) 施工现场设立交通管制安全标志。施工机械的指挥和操作人员工作期间精力集中,保证安全。在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口,设立标志。工地内应设有安全标志,夜间施工作业有照明设施,公路,

32、人行道交叉的道口,设警告牌(灯)。(3)危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。(4)各种施工机械制订相应的、详细的操作规程,并严格执行。机械操作人员熟悉所操作机械,车辆的性能、保养及操作方法,运输前认真检查,保 持技术状况良好、装备齐全有效。(5)施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全防护栏。场地狭小、行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。(6)所有参加施工的人员必须经安全技术操作培训合格后,方可进入现场施工。特殊工程必须持有操作证上岗证作业,严禁无证上岗。(7)进入现场的人员,服从统一指挥,遵守各项安全生产制度,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场。(8)机械设备的操作人

33、员,必须遵守安全规定,禁止值班中喝酒或酒后作业,必须做到开机前检查,停机后进行保养。(9)严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下,进行机下检修。(10)压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无防碍的地方,停放在坡道上时,前后轮应垫三角木。(11)压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。清除粘轮的人员应与司机密切配合,必须跟在碾轮行走的后方,要注意压路机转向。项目部安全保障组织机构图常务副经理项目经理项目书记项目总工项目副经理工程技术部计划合约部工地试验室安全环保部物资设备部财务部综合管理部农民工管理专业施工队伍八、环境保护措施1 概述在工程的实施过程中将遵守国家有关环境保护的法律、法规和

34、规章,并按本合同的有关规定,做好施工区的环境保护、水土保护工作,防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。在监理工程师的指导下及时 与当地环保、水保机构取得联系,遵守有关控制环境污染的法规,将从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制。在工程完工后的规定期限内,拆除全部临时房屋和施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,并按业主批准的环境保护措施计划完成环境恢复。搞好污水处理,防止污染水质,做好水土保持。具体的环境保护措施有:(1)施工运输便道(沙闫路)的环保措施;(2)施工活动中的噪音、粉尘,生活污水、生产废水和废气等治理措

35、施;(3)完工后场地清理。2 建立健全环境保护体系环境保护是我国的一项基本国策。施工期的环保工作由安全环保部主管,向项目总工负责;各工区主任按要求负责执行具体环保措施。安全环保部配备一定数量的专业技术人员,专门负责环保设施的维护和环保措施的落实。并与当地政府环保部门保持紧密联系,共同搞好环保工作。施工期间,我公司还配置环境监察员,对施工区的环境实施动态监察,预防和纠正工程施工对环境产生污染及破坏。3 严格遵守国家有关环境保护的法令法规施工期间,严格遵守国家有关环境保护的法令法规:中华人民共和国环境保护法,1989年2月;中华人民共和国水污染防治法,1996年5月修正;国务院第253号令建设项目环境保护管理条例,1998年11月29日;4 施工期的环境保护措施4.1 施工运输便道(沙阎路)的环保措施为防止运土和砂石车辆玷污沙阎路,所有散体材料运输车辆都必须加帆布遮盖,防止物料散落;施工过程中,定期对沙阎路进行清扫,确保此路段的环境整洁及通行安全。4.2 生产废水处理措施生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理,含油废水用隔池去油污,含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来。场站内的生产废水必须排入废水处理系统,严禁任意排入供水河中。导流明渠通水前进行全面

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