新奥法公路隧道施工方案（共97页）

1、省道303德江县城至共和港口公路改造工程 打磨垭隧道施工方案PAGE PAGE 99目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc373572217 第一章 项目概况 PAGEREF _Toc373572217 h 3 HYPERLINK l _Toc373572218 1.1编制依据 PAGEREF _Toc373572218 h 3 HYPERLINK l _Toc373572219 1.2 编制原则 PAGEREF _Toc373572219 h 3 HYPERLINK l _Toc373572220 1.3编制范围 PAGEREF _Toc373572220

2、h 4 HYPERLINK l _Toc373572221 省道303德江县城至共和港口公路改造工程打磨垭隧道。 PAGEREF _Toc373572221 h 4 HYPERLINK l _Toc373572222 1.4 工程概况 PAGEREF _Toc373572222 h 4 HYPERLINK l _Toc373572223 1.5 技术标准 PAGEREF _Toc373572223 h 4 HYPERLINK l _Toc373572224 第二章 总体施工组织布置及规划 PAGEREF _Toc373572224 h 5 HYPERLINK l _Toc373572225 2

3、.1施工临时设施 PAGEREF _Toc373572225 h 5 HYPERLINK l _Toc373572226 2.2 总体部署 PAGEREF _Toc373572226 h 6 HYPERLINK l _Toc373572227 第三章 劳动力、机械设备安排及施工进度计划 PAGEREF _Toc373572227 h 11 HYPERLINK l _Toc373572228 3.1 施工劳动力组织 PAGEREF _Toc373572228 h 11 HYPERLINK l _Toc373572229 3.2 隧道施工机械、实验仪器 PAGEREF _Toc373572229

4、h 12 HYPERLINK l _Toc373572230 3.3施工进度计划 PAGEREF _Toc373572230 h 14 HYPERLINK l _Toc373572231 第四章 主要分项工程施工方案 PAGEREF _Toc373572231 h 16 HYPERLINK l _Toc373572232 4.1 洞口施工 PAGEREF _Toc373572232 h 16 HYPERLINK l _Toc373572233 4.2 辅助工程施工 PAGEREF _Toc373572233 h 17 HYPERLINK l _Toc373572234 4.3地质超前预报方法

5、PAGEREF _Toc373572234 h 22 HYPERLINK l _Toc373572235 4.4洞身施工 PAGEREF _Toc373572235 h 25 HYPERLINK l _Toc373572236 4.5 隧道防排水施工 PAGEREF _Toc373572236 h 37 HYPERLINK l _Toc373572237 4.5.1 结构防排水 PAGEREF _Toc373572237 h 37 HYPERLINK l _Toc373572238 4.5.2 洞内排水 PAGEREF _Toc373572238 h 38 HYPERLINK l _Toc37

6、3572239 4.6 洞门、明洞及洞身二次衬砌施工 PAGEREF _Toc373572239 h 39 HYPERLINK l _Toc373572240 4.7 监控量测 PAGEREF _Toc373572240 h 43 HYPERLINK l _Toc373572241 4.8 地质超前预测预报 PAGEREF _Toc373572241 h 46 HYPERLINK l _Toc373572242 4.9 岩溶处理 PAGEREF _Toc373572242 h 47 HYPERLINK l _Toc373572243 第五章 工程质量及工期保证措施 PAGEREF _Toc37

7、3572243 h 49 HYPERLINK l _Toc373572244 5.1 总体目标 PAGEREF _Toc373572244 h 49 HYPERLINK l _Toc373572245 5.2质量保证措施 PAGEREF _Toc373572245 h 49 HYPERLINK l _Toc373572246 5.3施工进度控制措施 PAGEREF _Toc373572246 h 53 HYPERLINK l _Toc373572247 第六章 风险策划和控制 PAGEREF _Toc373572247 h 55 HYPERLINK l _Toc373572248 7.1 安全

8、组织机构 PAGEREF _Toc373572248 h 56 HYPERLINK l _Toc373572249 7.2 安全管理制度 PAGEREF _Toc373572249 h 56 HYPERLINK l _Toc373572250 7.3 保证安全生产的技术措施 PAGEREF _Toc373572250 h 64 HYPERLINK l _Toc373572251 第八章 应急预案与响应 PAGEREF _Toc373572251 h 77 HYPERLINK l _Toc373572252 8.1 总则 PAGEREF _Toc373572252 h 77 HYPERLINK

9、l _Toc373572253 8.2 应急组织机构的设置和职责 PAGEREF _Toc373572253 h 77 HYPERLINK l _Toc373572254 8.3 应急预防物资 PAGEREF _Toc373572254 h 79 HYPERLINK l _Toc373572255 8.4 应急响应的目标和原则 PAGEREF _Toc373572255 h 79 HYPERLINK l _Toc373572256 8.5 应急信息来源及处理 PAGEREF _Toc373572256 h 80 HYPERLINK l _Toc373572257 8.6 应急指挥部的响应 PA

10、GEREF _Toc373572257 h 80 HYPERLINK l _Toc373572258 8.7 事故/事件应急预案 PAGEREF _Toc373572258 h 80 HYPERLINK l _Toc373572259 8.8 应急预案的培训、演练、评审和修订 PAGEREF _Toc373572259 h 91 HYPERLINK l _Toc373572260 第九章 文明施工和环境保护措施 PAGEREF _Toc373572260 h 93 HYPERLINK l _Toc373572261 9.1 文明施工技术组织措施 PAGEREF _Toc373572261 h

11、93 HYPERLINK l _Toc373572262 9.2 环保及水土保持措施 PAGEREF _Toc373572262 h 94第一章 项目概况1.1编制依据（1）省道303德江县城至共和港口公路改造工程，两阶段施工设计图相关施工图纸、工程量清单、补遗书等。（2）中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件。（3）公路隧道施工技术细则JTG/T F50-2011（4）公路隧道交通工程与附属设施施工技术规范JTG/T F72-2011（5）公路隧道施工技术规范JTG F60-2009（6）我公司技术人员经现场踏勘、走访调查、所取得的各种资料。（

12、7）我公司人员素质、技术装备、财务能力、资金状况等综合情况及可调用到本工程的各类资源。（8）中交第四公路工程局有限公司质量管理体系文件1.2 编制原则（1）全面响应和符合施工合同的原则严格按照施工合同规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。施工符合设计、施工规范、合同要求，争创一流工程。（2）合理配置资源，满足工程需要的原则以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。（3）突出重点，统筹安排的原则统筹安排，确保本合同段重点工程施工，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期完成工程建设。（4）安全生产，预防为主的原则运用现

13、代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。（5）规范施工，确保工程质量的原则严格执行国家和交通部现行的施工规范和验收标准，运用现代科学技术化施工组织方案、施工工艺和施工方法，严格按照质量管理体系标准和由此编制的质量体系文件进行质量管理，做到施工全过程、全方位都处于受控状态下，杜绝质量事故。（6）保护环境，文明施工的原则树立环保意识，按国家关于环境保护有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。1.3编制范围省道303德江县城至共和港口公路改造工程打磨垭隧道。1.4 工程概况本项目位于贵州省东北部，铜仁地区西北部。项目路线起点自德江县规划绕城公路，设计起点桩号K4+

14、640，止于德江县共和港口，设计终点桩号K17+259.508，打磨垭隧道设计起点桩号K5+225，设计终点桩号K6+440，全长1215m。隧道设计时速:60km/h，建筑限界净宽12米，建筑限界净高5米。行车道宽度3.75m，人行道宽度1.5m。路面为沥青AC-10面层。1.5 技术标准（1）设计速度主线隧道平纵线形和隧道净空断面标准按设计速度60Km/h设计。（2）隧道建筑限界主线隧道建筑限界净宽12m (0.752+1.502+3.75)，净高5.0m；紧急停车带建筑限界净宽14.75m (0.75+1.50+3.752+3.50+1.50)，净高5.0m；第二章 总体施工组织布置及规

15、划2.1施工临时设施2.1.1项目驻地建设项目经理部设在德江县城南新交通局斜对面右侧约200米，新建新型防火活动板房，占地面积约5000m2。其中：办公、生活区4000m2；试验室100m2，计划入住60人，人均住宿面积5m2，居住环境舒适，场内修建有篮球场、羽毛球场及乒乓球场。项目部办公区和生活区外围采用围墙隔离，场地内采用树木、花木和草坪搭配。项目部及营地内部道路和停车区路面采用厚度为20cm的C15水泥混凝砼硬化，做到规划有序、排水顺畅。打磨垭隧道进口分别拟定一个施工队伍单向施工掘进。2.1.2拌和站及钢筋加工场拌和站：本隧道拟共设2个拌和站集中拌和，拌和站和钢筋加工场一起实行场地捆绑式

16、建设。拌和站布置如下表所示：表1 水泥砼集中拌和站布置一览表名 称占地面积初定位置供应施工点主要机械设备1#拌和站1000m2隧道管理房位置打磨垭隧道混凝土Js1000提升式拌合机2#拌和站600m2隧道管理房位置打磨垭隧道喷射混凝土Js750提升式拌合机每个拌和站分别设置备料区、蓄水池、配电房、发电机房、仓库等功能区；各种原材料分隔堆放，每档料存贮量大于60m3，并设彩钢板钢结构防雨棚遮盖；拌和站场地采用C20砼硬化，硬化厚度20cm，车行道25cm；场地平面设置横、纵坡，沿车行道边缘设置排水沟，在细集料备料区沿排水方向增设碎石盲沟，确保排水畅通，场地内雨天不积水。钢筋加工场：为了方便管理，

17、结合实际地形设置1个钢筋集中加工场，采用电焊机等钢筋加工设备进行加工，钢筋加工场布置如下表所示：表2 钢筋加工场布置一览表名 称占地面积初定位置供应施工点主要机械设备1#钢筋加工场300m2隧道管理房位置正对面负责进口段隧道使用钢筋或工字钢的加工电焊机、冷弯机 加工场地采用厚度15cm碎石垫层+厚度15cm的C20混凝土面层硬化；并搭设防雨棚，高度满足设备操作空间（一般不宜小于6.5m），并设置防六级大风的保护措施。钢筋加工厂的原材料堆放区、半成品堆放区根据需要满足材料的堆放要求。2.1.3 施工便道利用原303省道进入施工场地。2.1.4 供水，供电方案项目经理部采用当地自来水，作业区驻地、

18、拌和站等功能区使用地下河流出水及地表水，并在每处设置一个不少于20立方的蓄水池。施工用电拟同当地政府、供电部门协商，引进的当地主线电源。本合同段隧道施工点拟报装配备2台变压器， 1台800kw+1台400kw，同时配备一台500kw发电机组以备停电时应急使用。2.1.5炸药库和雷管库在征得当地公安部门许可后设置炸药库和雷管库，并设置看守房，严格按照爆破用品有关管理规定进行火工用品的存贮、申领、使用及清退制度。2.1.6弃渣场本着充分利用洞渣，减少土地资源浪费的原则，隧道洞渣除了利用到路基填筑、修建便道外，其余土石方均要求制定地点堆放。石方段的洞渣计划根据质量规划利用。弃渣场要求方便弃运，主要设

19、置在隧道洞口前的山坳中。2.1.7 通风经计算选用一台SDDY-No11、功率275KW的压入式轴流风机，向掌子面供风。该风机高效风量1750m3/min，最大供风量为2000m3/min，风压10405600Pa，可满足需要。为减少沿程风压损失，选用直径1.2m高强低阻拉链式软风管。洞口距洞门20m安装一台，在进洞100m后开始使用。2.1.8 高压风在隧道洞门前设置一座空压站，空压站由4台22m3电动空压机组成，采用150mm钢管送风管输入洞内，以满足洞内施工需要。2.2 总体部署2.2.1 总体施工目标科学组织，合理安排，提炼技术，强化管理；保质按期完成本项目工程，争创优质安全、绿色环保

20、的样板工程。（1）工期目标计划开工日期为2013年12月，完工日期为2015年6月，按期完成全部工程。具体工期计划详见打磨垭隧道施工进度计划横道图。（2）质量目标按业主的质量目标，本公司承诺：本隧洞交工验收时，该工程质量达到交通部现行公路工程质量检验评定标准及公路工程竣工验收办法的要求，分项工程验收合格率100%，优良率90%，确保综合评分达到90分以上，杜绝重大质量事故，力求消除质量通病，争创优良工程。（3）安全目标合同履行间不发生人身伤亡责任事故、重大交通责任事故和火灾责任事故。（4）环保目标生产、生活用水达标排放；施工现场目测无明显扬尘；固体废弃物实现分类管理，有毒有害废弃物处置率达到1

21、00；噪音达标排放。2.2.2 项目机构设置为了更方便隧道工程的施工管理，根据公司有关规定，我项目经理部成立了如下的项目机构：工区经理工区副经理施工员 质检员 技术员安全员 试验员 开挖班立架班喷锚班二衬班机修班（1）工区经理岗位职责：1、全面负责隧道的一切事务，认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全技术措施，建立统一规格的八牌一图，会同项目部相关人员精选强有力的施工队伍，编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划，做到文明施工，以实现项目目标。 2、确保全部工作在预算范围内按时优质地完成。3、做好与业主、建设单位、监理单位的协调工作。4、认真贯彻执行建筑法、合同法和国家

22、有关劳动保护法令和制度以及公司的安全生产制度，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产、做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。5、制定适合本工程项目的管理细则、方案及措施，组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。6、认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。7、根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。要求布局合理、经济。8、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。9、和工地相关管理人员一起商订制定签订本工地

23、的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。10、安排、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。11、深入实际了解员工的生活工作学习情况，采纳员工中的合理化建议，妥善解决好员工的后顾之忧，保质保量顺利完成本工程施工任务。（2）工区副经理岗位职责：1、在工区经理领导下，主持项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。2、负责制订施工网络，月进度计划，落实月形象进度。主持每月的工程调

24、度会议，拟定实施工程进度奖惩办法。项目经理外出时，代理项目部日常工作。3、负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向和施工班组进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理，坚持“三不放过”原则。4、负责协调各施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定期或不定期组织工程项目检查，及时统计与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。5、坚持安全教育制度。做好新工人入场教育，特殊工种操作技能教育和员工的安全意识教育和法制观念教育，施工现场的安全文化宣传教育，危险部位和安全警示及安全标志等，教育员工不违章作业，遵守安全操作规程，不违反劳动纪律，增强法制观念。6、负责材料与设

25、备管理，做好内部和外租设备的管理和调配以及工程材料采购、运输、储存、使用、防护与交付的监管工作。7、负责本项目竣工资料的收集与整理，参与本项目的竣工验收和工程竣工决算。8、定期向项目经理汇报工作，落实员工思想交流，接受公司相关部门的监督和服务，完成领导交办的其它工作。（3）技术员岗位职责：1、认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，搞好图纸的会审工作。2、编制施工图纸（施工）预算，计算出材料分析汇总表，按分部分项工程（基础、主体、装饰、分层）提出材料计划表。3、做好各分部分项工程技术交底资料，向各班组进行技术交底。4、负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。5、负责测量用具、仪器的保管，

26、并定期校正测量仪器。6、收集、整理工程施工中的变更签证资料。7、做好分部、分项成本核算工作，按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。8、应对自己的工作，兢兢业业、一丝不苟、认真细致的完成。9、认真配合好工区经理的工作。优质高效、求实创新。（4）施工员岗位职责：1、在工区经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。2、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。3、编制、组织职工按期开会学习，

27、合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。4、协同工区经理，认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。5、编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。6、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。7、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。8、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。（5）质量检查员岗位职责：1、在工区经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，

28、组织建立各级质量监督保证体系。2、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。3、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单。4、提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。5、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。6、向每个施工班组做（质量验收评定标准）交底。7、每个项目施工都应在施工段（墙、柱、梁、板）贴上质量检查验收表。如：混凝土柱：（浇灌时间、拆模时间、垂直度、平整度、施工班组、木工、混凝土工、施工负责人、检查人）

29、制表贴于柱上。（6）试验员岗位职责：1、按照设计要求，做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单，并将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。2、随时监督配合比的正确使用。3、认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试工作及报告。4、收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。5、按规定认真做好混凝土、砂浆试块。6、管理好标养室，做好试压工作，填写好混凝土、砂浆（成型日期、试压日期）表格。7、做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。8、配合好工区经理及项目部的工作。（7）安全员岗位职责：1、在工区经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。2、

30、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理。3、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的情况分析报告的意见。4、处理一般性的安全事故。5、按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作。6、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。7、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。8、在安全检查工作中不深入、不细致及

31、存在问题不提出意见又不向上级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。第三章 劳动力、机械设备安排及施工进度计划3.1 施工劳动力组织3.1.1 施工组织管理机构为安全、优质、按期完成隧道施工任务，我处抽调理论和实践经验丰富，业务能力强，综合素质高的技术、管理人员及具有丰富隧道施工经验的劳务施工队伍，并按相关要求组建项目经理部，负责整个合同段及隧道工程的施工组织管理工作。任务划分根据隧道洞口的实际地形和施工进度的需要，本项目准备拟按1个施工点进行，即打磨垭隧道进口向出口端掘进，根据工期要求，拟于2015年1月底隧道全线贯通，因此，隧道施工工期相对较紧，为完成目标，人员、机械投入，具体施工任

32、务安排如下列表：表3 隧道施工任务安排一览表 工程名称劳动力数量负责施工桩号施工长度（m）掘进方向备注打磨垭隧道进口端96K5+225K6+4401215/单洞进口单向掘进正常间距3.1.2劳动力组织计划（1）施工队伍安排及劳动和配备根据本隧道工程特点及相应的工程数量，合理配置劳动力资源 ，隧道单个施工点施工人员配备见表4单个施工点隧道施工人员配备表。表4 单个施工点隧道施工人员配备表班 组单位施工人员数量备注掘进班人24钻孔装药爆破等。运输班人10洞内装渣、运输、倒渣，原材料、砼运输等。锚喷班人24洞内钢筋网、钢架、锚杆安装，超前支护，喷砼等。二衬班人20挂防水板，台车就位、二衬浇筑（含水沟

33、电缆槽）等。构件加工班人6钢架、锚杆、钢筋加工制作等。机械设备班人6特种设备操作及设备维修、保养等。其它人6安全、后勤及材料、仓库、炸药库管理等。共计人963.2 隧道施工机械、实验仪器3.2.1隧道施工主要施工机械配置本合同段内隧道施工的主要施工机械及设备见表5。表5 主要施工机械及设备计划表工序名称设备名称单位数量备 注钻孔支腿式钻机YT28台30装、运碴装载机ZL50C台1挖掘机PC220台1自卸汽车18t辆3初期支护喷射砼搅拌站套1二次衬砌混凝土搅拌站套1全液压衬砌台车台1砼搅拌运输车台2装载机ZL30台1拌和站上料电力、电器及其它变压器800kv台1备用发电机500kw组1空压机20

34、m3台4固定式、移动式全自动隧道断面检测仪套1全站仪台13.2.2 试验仪器设备为了精细控制隧道工程的各分项工程的质量，根据隧道工程施工相关规范，我部工地试验室购置了相关仪器和检测设备，确保自检的科学性和可靠性，主要的试验检测仪器如下表6。表6 主要试验检测仪器计划表序号设备名称数量规格或型号设备完好程度备注1针片状规准仪良好2烘箱1101-2A良好3200t压力机1YE-2000良好4砼坍落度仪3TLY-1良好5标准养护池13m3良好6水泥稠度仪1良好7水泥净浆机2良好8压碎指标值测定仪1良好9台秤210kg良好10磅秤1100kg良好11砼抗折机2良好12水泥电动抗折机1良好13砼抗渗仪1

35、HS40良好14水泥试验设备全套1良好15砼试验设备全套1良好16电动击实仪2DJ系列 无锡良好17收敛量测仪1GY-85良好18精密水准仪4良好19全站仪2良好20电子天平21kg、5kg良好21液塑限联合测定仪1P1-1000液量良好22锚杆拉拔仪1良好3.3施工进度计划3.3.1隧道施工进度计划安排本工程要求打磨垭隧道工期为18个月。具体安排见打磨垭隧道施工进度横道图,围岩衬砌类型及支护参数见打磨垭隧道洞内衬砌支护参数表： 隧道围岩分级表 表7级别级级级合计浅埋深埋a型b型级打磨垭隧道1653906601215隧道复合式衬砌支护设计参数表 表8 项 目单位衬 砌 类 型（浅埋）（深埋）a

36、b级喷射混凝土C25早强混凝土cm2626222010径 向 锚 杆直 径mm2222222222长 度cm350350300300300锚杆布置cm1006010075120100120100120120钢筋网直径mm6.56.56.56.56.5钢筋布置cm20202020202020202020钢 架工字钢架型号I20a（全断面）I18（拱部）I16（拱部）格栅型号H1515纵 距cm6075100100二次模注衬砌C30混凝土cm40C30钢筋混凝土cm55504545仰拱厚度喷C25早强混凝土cm2626二次C30混凝土cm二次C30钢筋混凝土cm55504545超前支护类 型洞口第

37、一环中导管108洞内小导管50洞内小导管50洞内小导管50砂浆锚杆22间 距cm40，40404040长 度m25，4.54.54.54.5预留变形量cm1210886 第四章 主要分项工程施工方案本标段的隧道施工均以新奥法为指导原则，采用复合式衬砌，以锚杆、钢筋网、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护，并辅以长管棚、超前注浆小导管等超前支护措施，充分发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作二次模筑砼衬砌。根据本工程的特点，施工中贯彻“光面爆破是基础，初期支护保安全，围岩量测明情况，施工通风出效率，铺底先行造环境，二次衬砌质量树形象”的工作思路。隧道主要采取人工钻爆，挖掘机配合装载机出碴，无轨

38、运输施工方案，实施开挖（钻、爆、装、运）、支护（拌、运、喷、锚）、衬砌（拌、运、灌、捣）三条机械化作业线。保证三条作业线施工机械实用先进，选型科学，互不干扰，节奏紧凑。机械化施工作业如图4-1。 图4-1 隧道机械化施工作业图 为保证隧道结构安全，隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则，通过加长水平砂浆锚杆加固中间岩柱，使其具有足够的强度和稳定性。施工中应加强监控量测，根据量测分析结果及时调整设计参数，实现动态设计，信息化施工。4.1 洞口施工4.1.1 洞顶截水沟施工隧道两端天然冲沟改沟及截水天沟设在距离边仰坡开口线5m以外，采用M7.5浆砌片石，要在土石方开挖之前砌筑

39、完成，避免沟身开挖完成后雨天积水并下渗造成边、仰坡浸水性失稳。4.1.2 明洞开挖及边仰坡防护（1）洞口开挖洞口开挖以挖掘机开挖为主，人工配合刷坡，装载机配合挖掘机进行装渣作业，自卸汽车运输弃渣。开挖时，结合隧道洞口地形和地质条件，考虑边坡的稳定性，本着“早进晚出”、“少开挖”的原则，自上而下开挖。洞口开挖前首先测量放样，复核设计明暗分界线与实际情况是否相符，然后依据地形地貌开挖洞顶截水沟，截水沟附近的植被不必清除，使截水沟与洞口景观相协调。截水沟开挖的土要移出洞门之外，不能随意搁置在洞口仰坡坡面上。隧道进洞之前务必将截水沟施工完毕，并与洞口临时排水系统相连，保证排水顺畅。在开挖洞口的同时，充

40、分考虑施工场地平面布置的需要。合理布局变电站、仓库、空气站等辅助设施。施工机械以挖掘机为主，洞口场地用装载机辅以推土机整平压实，运输采用自卸汽车，挖方弃往指定的弃土场或路基填方段。（2）洞口边、仰坡防护边、仰坡的开挖应在确保进洞安全的情况下，根据实际地形确定刷坡边线，按照设计坡率进行刷坡，开挖一级防护一级。边、仰坡临时防护采用锚喷、挂网联合支护，以稳固洞口边坡，雨水渗透而造成边、仰坡坍塌或滑坡。边仰坡开挖之前先进行测量放样，放出边、仰坡开挖线，然后至上而下进行开挖。开挖完成后复测开挖断面，符合设计尺寸后进行锚喷支护：装砂浆锚杆 铺设钢筋网 喷C25早强混凝土。采用22砂浆锚杆，施工顺序为：钻孔

41、清孔灌入浆体插入杆体采用支腿式风钻钻孔，孔位偏差应不大于10mm，孔深偏差不大于50mm，钻头直径应大于锚杆直径15mm。浆液注满眼孔后，立即把锚杆插入眼孔，其插入长度不得小于设计长度的95%，如发现砂浆不满须拔出锚杆重新注浆。钢筋网采用6.5钢筋，网格尺寸为25cm25cm,沿岩面起伏铺设，钢筋网和锚杆焊接在一起。采用湿喷法喷8cm厚C20早强混凝土防护。（3）洞门砌筑打磨垭隧道洞口均为端墙式洞门。洞门采用衬砌台车作为内模、组合钢模作为外模进行砼浇筑施工，模板由钢管支架及方木支顶，端头模板采用定制大块模板，以确保洞门外立面美观。4.2 辅助工程施工打磨垭隧道洞口超前预加固采用108mm超前长

42、管棚支护，环向间距40cm，洞体级围岩段超前预加固采用50mm超前小导管支护，环向间距40cm，洞体a级围岩段超前预加固采用50mm超前小导管支护，环向间距45cm,洞体b级围岩段22mm超前砂浆锚杆支护，环向间距40cm。洞体级围岩段22mm砂浆锚杆支护，环向间距120cm。4.2.1 洞口长管棚施工洞口土石方开挖进行完毕，成洞面及核心土形成后，安排施作108mm壁厚6mm长管棚。管棚均为25m长。管棚钻孔前先按设计完成管棚导向墙的施工，以固定管棚导向管确保钻孔定位准确。长管棚施工采用XY-28-30电动钻机，钻进并顶进长管棚钢管。 导向墙管棚施工前，先浇筑导向墙，导向墙采用C25混凝土浇筑

43、，内设4榀I18工字钢，并按设计钻孔位置预埋127mm壁厚4mm导向钢管，导向钢管与工字钢焊接成整体。 管棚施工（1）管棚设计参数1）钢管规格:热轧无缝钢管108mm，壁厚6mm，节长3m、6m。2）管距：环向间距40cm。3）倾角、仰角： 13，方向与路线中线平行。4）钢管施工误差：径向不大于20cm。（2）长管棚洞口土石方开挖进行完毕，成洞面及核心土形成后，安排施作。施工平台结构使用贝雷架及钢管支架搭设，形成施工平台。长管棚使用地质钻机成孔，成孔前将孔位编号，施工次序为先钻单号孔再钻双号孔，防止串孔、漏风。每条管棚成孔后利用钻机将钢花管旋转插入孔中，做好孔口封闭，及时进行注浆施工。为了达到

44、注浆饱满的目的，钻孔下好管注浆前应装PVC排气管，注浆以水泥浆为主，若开挖后地下水丰富，改为水泥-水玻璃双液浆，使用液压注浆泵进行压浆，满足设计注浆量或达到最高设计压力并稳压时终孔。（3）施工工艺1）先做好施工地段的边坡防护工作，以利安全施工。2）采用在C25模筑混凝土套拱内埋设四榀I18工字钢及孔口管，工字钢与孔口管焊接成整体。孔口管位置应用经纬仪以坐标法标定，与工字钢焊接时必须严格控制其角度、方向。3）搭设平台或开挖洞口土方预留平台、安装钻孔机。钻机平台尽量一次搭好，钻间隔孔，安装花管并注浆，然后再钻孔补足并安装钢管和注浆。安装钻机：钻孔平台要稳固，钻机安装要牢固，防止施钻时钻机不均匀下沉

45、、摆动、位移、倾斜而影响钻孔质量。钻机定位：钻孔方位与线路中线平行，且钻孔深度钻杆轴线与管棚轴线要有一定数值的仰角，以抵消钻深后钻杆自重增加所产生的下垂。4）钻孔为便于插管，钻孔直径应比管棚设计直径大2030mm。钻孔测斜可用测斜仪，也可在钻进中根据参数和钻孔反馈信息判断钻孔是否偏斜。5）安装管棚钢管钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m长钢管，编号为偶数的第一节采用6m长钢管，以后每节均采用6m长钢管，最后两根管节长度根据总长度来确定，原则是相邻两管棚管节接口需错开。钢管顶进用钻机顶进，如遇故障，须清孔然后再将钢管插入。6）注浆施工导向拱钻孔机具

46、就位钻孔清孔安装钢花管安装注浆阀压注水泥浆安装止浆塞开挖钻孔机具准备钢花管制备浆液制备制备试件压注水泥砂浆试件试压合格（4）长管棚施工工艺流程图4-2如下：图4-2 长管棚施工工艺流程图隧道长管棚注浆按固结管棚有限范围内土体设计，浆液扩散半径不小于0.7m。采用BW-250/50型注浆机注浆，参数为42.5级普通硅酸水泥，水灰比1：1（重量比），掺0.3%0.5%的水玻璃，水玻璃浓度为35波美度，水玻璃模数为2.4。注浆采用分段注浆，注浆前先进行注浆现场试验，注浆参数根据现场试验确定，注浆终止压力为2.0MPa，其注浆结束标准为：注浆压力逐步升高达到设计终压并保持终压10min以上；进浆量一般

47、为2030L/min。注浆前应先进行注浆现场试验，注浆参数应通过现场试验按实际情况确定，以利 施工。完成注浆后及时清除管内浆液，并用30号水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度。（5） 施工注意事项1）管棚钻孔时，应在开孔后2m处，孔深1/2处，终孔处，量测斜度，发现误差超限随即进行纠编，至终孔仍超限者，应封孔重钻。2）如注浆量超限而注浆压力仍未到2.0Mpa，应调整浆液配合比，直至符合注浆质量标准。3）将管棚钻孔作为地质预报的手段，为安全施工提供依据。4）在钻孔作业中，要掌握好开孔与正常钻进的压力和速度，防止断杆事故。5）钻孔中发生卡钻、掉钻、孔斜、坍塌等故障，要积极采取对策，尽快组织处理、

48、抢修、防止废孔或损伤钻机及造成人身伤亡事故。4.2.2洞内超前小导管施工洞内级围岩超前支护采用的50mm超前小导管注浆固结地层。钢管在洞外加工厂制作，前端做成尖锥形根据衬砌不同布置,外插角为1015，布置间排距按设计施作。超前小导管设置包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。小导管安装：采用YT-28风动凿岩机钻孔，然后将小导管插入孔内，外露20cm，外露端支撑于开挖面后方的钢拱架上，与钢拱架共同组成预支护体系。注浆设备采用KRY-50/70注浆泵注浆，浆液采用水泥单液浆。（1）小导管设计参数 隧道超前小导管采用外径50mm，壁厚4.0mm热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊

49、上10加劲箍，管壁钻6mm压浆孔，尾部1.2m不设压浆孔，超前小导管施工时，钢管以1015外插角打入围岩（根据围岩情况进行调整），钢管环向间距40cm，超前小导管应保持1 m以上的搭接长度。（2）注浆参数超前小导管注浆采用水泥水玻璃浆液，注浆参数如下：水泥浆水灰比： 1：1；注浆压力:0.51.0Mpa（3）工艺流程钻孔一般按单管达到设计注浆量作为结束注浆的标准，当注浆压力达到设计终压力不少于20分钟，而进浆量仍达不到设计注浆量时也可结束注浆。工艺流程图如图4-3：钻 孔密封孔口安装导管注 浆压水检查达到要求注浆管路安装结 束检查分析结果NO浆液配制准备工作小导管制作封闭工作面图4-3 超前小

50、导管施工工艺流程图1）钻孔打小导管测量放样，在设计孔位上作标记。用手持风钻钻孔后将小导管沿孔打入，如地层松软可用手持风钻直接将小导管打入。2）注浆一般围岩地段按设计采用单液注浆，注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆，清理干净钢管内积杂物，然后再注浆，注浆顺序由下向上。如地下水较大，为堵水需要则采用双液注浆，注浆时将两种不同的浆液分放在两个容器内，使用双液注浆泵按配合比分别吸入两种浆液在混合器混合后注入浆管。3）注浆异常现象的处理注浆过程中，如发生串浆（浆液从其他孔流出）现象时，应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗（拔塞后向外流浆的注浆管不

51、必进行此工序），然后再注浆。在发生串浆时，如果有多台注浆机的条件下应同时注浆。如注浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆。当注浆时进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整注浆浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。（4）质量标准及安全措施1）导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入，孔位误差控制在510cm以内，角度误差控制在2030以内，超过允许误差时应在距离偏大的孔间补管、注浆、角度检查用地质罗盘检查，小导管的尾端外露20cm左右，与系统锚杆或钢拱

52、架焊接牢固。2）检查钻孔打管质量时，应画出草图，对孔位编号，逐孔逐根检查并填写记录。3）注浆过程中，要逐管填写记录，标明注浆压力、注浆量、发生故障情况及处理过程。4）固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录。固结不良或厚度不够时要补管注浆。5）开挖过程中，要随时观察注浆效果，分析测量数据，发现问题后必须停工处理。6）注浆前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力超限破裂伤人。4.2.2洞内超前砂浆锚杆施工洞内b级围岩段超前预加固措施采用4.5m长，22砂浆锚杆对掌子面前方围岩进行预加固。超前锚杆纵向间距3m，外插角1015。施工流程为：钻孔清

53、孔灌入浆体插入杆体。其中，砂浆锚杆灌浆前先将水注入浆泵内并倒入少量砂浆，然后将灌浆管插到距孔底510cm处，开始初压水和稀浆湿润管路，然后再将调好的砂浆倒入泵内，打开风阀开始注浆，注浆管随着浆液的注入而缓慢匀速拔出，注浆压力控制在0.4Mpa以下，若发现压力过高,须立即停风,排除堵塞；浆液注满眼孔后，立即把锚杆插入眼孔，其插入长度不得小于设计长度的95%。 4.3地质超前预报方法（1）首先对隧址区进行水文地质与工程地质调查，并查阅有关地勘资料和施工设计图件，掌握全区的整体地形、地貌、水文地质与水文地质单元、地质构造及其复杂程度、工程地质情况。（2）由于TGP地震探测仪探测要求必须有约75m距离

54、布设炮孔、接收器和发射器，因此各隧道刚进洞时，采用地质雷达进行短距离地质超前预报探测，待隧道进洞达到75m以上并满足TGP地震探测仪探测要求时，则采用TGP进行探测。（3）探测布置方法：TGP测量系统是通过在掘进掌子面后方一定距离内的钻孔中施以微型爆破来激发地震波，埋设检波器。爆破引发的地震波在岩体中以球面的形式向四周传播，其中一部分向隧道前方传播，当地震波在隧道前方遇到岩体密度（波阻抗）变化时即发生反射。由检波器所接收的反射信号经过一系列处理后进行地质解释。（4）现场探测时，进行地质观测、描述、素描和编录，包括掌子面及其附近的岩性、围岩节理裂隙发育程度、有无断层与褶皱、风化破碎程度、渗漏水情

55、况、围岩完整性与稳定性及判断围岩级别等。（5）在对探测结果资料处理后，通过对比分析和地质解释，及时提交探测预报报告。提出掌子面前方围岩类别及其分段、不良地质体及其位置和规模，提出支护措施建议。地质雷达预报原理探地雷达利用高频电磁波(主频为数十兆赫至数百兆赫以至千兆赫)以宽频带短脉冲形式，由地面通过天线T送入地下，经地下地层或目的体反射后返回地面，为另一天线R所接收(图1)。脉冲波行程需时：。当地下介质中的波速v为已知时，可根据测到的精确的t值(ns，1ns=lO-9s)。由上式求出反射体的深度(m)。式中x(m)值在剖面探测中是固定的：v值(m/ns)可以用宽角方式直接测量，也可以根据近似算出

56、(当介质的导电率很低时)4，其中c为光速(c=0.3m/ns)，为地下介质的相对介电常数值，后者可利用现成数据或测定获得。 图4-4反射探测原理 图4-5雷达记录示意图TGP原理与方法TGP方法属于多波多分量高分辨率地震反射法。地震波在设计的震源点（通常在隧道的左或右边墙，布置24个炮点用小炸药量激发地震波，布置一个或二个接收孔，分别接收24道激发所产生的反射波，见图3）。当地震波遇到岩石波阻抗差异界面（如断层、破碎带和岩性变化等）时，一部分地震信号反射回来，一部分信号透射进入前方介质。反射的地震信号将被高灵敏度的地震检波器接收，记录单元以数字形式记录下来。通过TGPwin软件处理，便可了解隧

57、道工作面前方地质体的性质（软弱带、破碎带、断层、含水等）和位置及规模（图3）。图4-6 TGP 系统装配TGP数据是利用配套的专用TGPwin软件进行处理。TGPwin软件中数据处理流程包括11个主要步骤，包括频谱分析、带通滤波、能量均衡、纵横波分离、速度分析和偏移归位等。处理结果可以提供在探测范围内地震反射层的2D或3D空间分布，同时还可以显示与其相对应的岩石力学参数和岩石强度指标。根据反射波的组合特征及其动力学特征、岩石物理力学参数等资料来解释和推断地质体的性质（岩溶、岩层软弱带、断层带、节理裂隙带、含水等）。预报实施方案拟作地质超前预报的隧道地层岩性单一，构造不复杂，拟在硐口采用地质雷达

58、方法探测, 进硐一定深度后采用TGP系统进行长距离探测，地质雷达探测时,雷达天线紧贴掌子面岩面采用剖面法进行雷达探测。TGP系统探测时根据地质构造的走向情况在隧道的左或右边墙激发地震波，一个检波器在隧道的一侧边墙接收，或两个检波器（地震传感器）在隧道的左右边墙同时接收（图7），数据采集时，检波器X-Y-Z分量同时接收，采样间隔62.5S，记录长度451.125mS(7218采样数)，目的是采集到更高频率的地震信号，确保探测的分辨率。预报距离最大可达250m左右。图4-7 TGP观测系统在地质条件复杂的地段，例如岩溶发育区、风化带、含水层以及破碎带、断层等，应先采用TGP系统进行长距离探测，对怀

59、疑有不良地质段在掌子面即将到达前，加强地质观测，结合现场监控量测资料，以确定是否存在不良的地质构造，以及目前支护措施是否需要进行调整。 4.4洞身施工4.4.1 洞身开挖隧道主要采取人工钻爆，开挖采用光面爆破和预裂爆破。挖掘机配合装载机出碴，无轨矿用汽车运输施工方案， 级围岩段开挖由于隧道V级围岩浅埋加强段地质条件较差，开挖采用上下台阶、留核心土开挖方法开挖，初期支护紧跟在每一步的开挖之后。隧道开挖工序应安排合理，左右两隧道工作面应错开一定距离，为减少各断面的相互影响，需要严格控制断面间的距离：开挖时，为满足机具正常作业，下断面待上断面开挖1020m后开始开挖，具体距离根据监控量测而定；核心土

60、滞后上台阶510m，开挖具体距离根据监控量测而定。V级围岩段开挖方法如图4-8图4-8打磨垭隧道V级围岩段开挖步骤示意图V级围岩段施工顺序方案是：1、上弧导坑开挖及初支2、核心土开挖及初支3、下台阶边墙马口跳槽开挖下断面边墙初支4、下台阶边墙马口跳槽开挖下断面边墙初支5、中部拉槽及初支IV下拱衬砌V、全断面模筑二次衬砌。施工注意事项：上断面初支基本稳定后，进行下段面开挖；认真加固拱脚，保证其位于原状土上，如落脚处围岩软弱或破碎，加临时长钢垫板；基本采用人工开挖，每循环控制在0.50.8m，开挖后立即进行初喷而后立架，再复喷；下段面边墙马口跳槽开挖必须单侧落底或双侧交错落底，禁止上断面两侧拱架同