运营管理---设施选址与布置决策ppt课件

1、5.设备选址与布置决策1学习目的:1. 了解什么是设备选址，认识组织之所以如此注重设备选址的缘由；2. 掌握设备选址的影响要素及其普通步骤；3. 了解几种常见的选址决策评价方法；4. 简单了解设备布置的内容和设备布置决策的评价方法；5. 讲述非制造业的设备布置，使读者对零售店布置、办公室布置以及库存布置有初步的了解。5.设备选址与布置决策2引导案例 设备选址的困惑35.1 设备选址概述5.1.1 设备选址的根本概念 设备选址(Facility Location)是指企业为开辟新市场、提高消费才干或提供更优质的客户效力等目的而决议建造、扩展或兼并一个物理实体的一种管理活动。 企业需求进展选址决策

2、的根本缘由都是为了应对企业内外部运营环境的猛烈变化，主要有以下几方面： 市场需求的增长。 消费原资料的枯竭。 其它缘由。45.1.2 设备选址的重要性企业选址的重要性主要表如今以下几个方面：1.设备选址影响企业的运营本钱，从而影响企业的竞争优势2. 选址事关长久，一旦出错很难抑制3.设备选址与企业的运营战略亲密相关5设备选址主要包括两个层次和两方面的内容。 两个层次：(1)单一设备的选址 (2) 设备网络的选址 两方面问题：(1) 选位。(2) 定址。 5.1.3 设备选址的内容决策者在选址规划时通常会思索以下三种选择方案： 1 扩张企业当前的设备。2 保管当前设备，同时在其它地方增建新设备。

3、3 放弃现有地点，将设备封锁并迁移至其它地方。65.1.4 影响设备选址的要素1. 影响企业选址的外部要素(1) 自然资源要素：土地、气候、水、物产资源(2) 社会环境要素 ： 根底设备、 人力资源、 劳动消费率、 市场可接近性、 供应商接近程度、 群集效应、 所在国汇率、 政府和公众的态度2. 影响企业选址的内部要素(1) 企业的性质(2) 企业的战略目的(3) 企业所投资的工程75.1.5 设备选址的普通步骤1. 确定选址义务2. 列出选址的影响要素3. 根据选址的义务和影响要素确定候选区域4. 进展设备选址预选5. 进展设备选址评价6. 构成选址报告85.2 设备选址决策与评价方法5.2

4、.1 设备选址决策的目的一个企业的竞争力将直接遭到其地理位置和环境的影响。选址决策还对企业运营的时机本钱有着一定的影响作用。95.2.2 设备选址决策的难度表现选址决策的难度主要表如今以下几个方面：1.设备选址决策需求综合思索多方面要素2. 设备选址中的定性要素多于定量要素3. 影响设备选址的很多要素是不可控的而且变数很大105.2.3 设备选址方案的评价原那么1经济性原那么2开展原那么3兼容性原那么4相关效果原那么115.2.4 设备选址决策评价方法1. 定性分析方法(1) 优缺陷比较法 所谓优缺陷比较法是指直接把各个方案的优点和缺陷列在一张表上，对各个方案的优缺陷进展分析和比较，从而得到最

5、后方案。(2) 德尔菲分析法 德尔菲法又称专家意见法，是指以不记名方式根据专家意见做出销售预测的方法。122. 定量分析方法(1) 加权要素评分法加权要素评分法适宜比较各种非经济性要素的方法。详细步骤如下： 针对场址选择的根本要求和特点列出要思索的各种要素。 按照各要素相对重要程度，分别规定各要素相应的权重。 对各要素分级定分。 将每个要素中各方案的排队等级分数乘以该要素的相应权数，最后比较各方案所得总分，总分数最高者为入选方案。13(2) 量本利分析法 普通常用图表法求解，步骤如下： 确定每一备选地址的固定本钱和可变本钱。 在同一张图表上绘出各地点的总本钱线。 确定在某一预定的产量程度上，哪

6、一地点的本钱最少或者哪一地点的利润最高。14在本钱分析中，要计算每一地点的总本钱TC，利用以下公式： TC=FC+VCQ式中，FC固定本钱； VC单位的可变本钱； Q产出产品的数量或体积。运用量本利分析法的时候还需求明确以下几点假设： 产出在一定范围时，固定本钱不变。 可变本钱与一定范围内的产出成正比。 所需的产出程度能近似估计。 只包括一种产品。15(3) 重心法 重心法适用于对单个分销中心或工厂的选址。它是一种用于寻觅将运送费用最小化的配送中心的数学方法。重心法的详细方法如下： 先建立坐标系。 将一切的备选地址绘制在坐标轴上，确定坐标值。 根据位置坐标值、货物量等参数计算重心。重心点坐标值

7、对应的地点为要布置设备的地点。16(4) 线性规划运输模型法 对于复合设备的选址问题，如对于一个公司设有多个工厂、供应多个销售点(或仓库)的选址问题，可以用线性规划运输模型法求解，使得一切设备的总运费最小。17式中：m工厂数；n销售点数：ai工厂i的消费才干； bj销售点j的需求；cij在工厂i消费的单位产品运到销售点j的消费运输总费用；xij从工厂i运到销售点j的产品数量。183. 启发式方法 效力业中常遇到在一个地域内需求建立多个效力点的问题。对这类问题有一种可行的处理方法启发式方法。启发式方法只寻求可行解，而不是最优解。195.3.1 设备布置的内容及目的5.3 设备布置概述 设备布置是

8、指在一个给定的范围内，确定企业内各作业单位的相对位置，以及车间内部各消费单元或设备的相对位置。设备布置的内容大致可以概括为以下几点：1.物流和物料搬运设备 2. 容量和空间要求 3. 任务环境4. 信息流20设备布置的根本目的：1. 尽能够使物料运输间隔最短、运输本钱最低2. 有效利用空间和人力3. 合理规划，便于整体的协调与管理4营造一个良好的任务环境，实施平安消费5.3.1 设备布置的内容及目的21设备布置设计要思索的根本原那么：1. 整体综合原那么2. 挪动间隔最小原那么3. 流动性原那么4. 空间利用原那么5. 柔性原那么6. 平安原那么5.3.2 设备布置的根本原那么221. 企业的

9、产品构造2. 企业的消费规模3. 企业的专业化和协作化程度4. 设备布置的柔性5.3.3 影响设备布置的要素235.3.4 设备布置的方式1. 固定式布置 固定式布置(Fixed-Position Layout)也称工程布置，它主要是工程工程和大型产品消费所采用的一种布置方式。是指将加工对象固定在一个位置上，消费工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。图5.4 固定工位位置图24表5.14 固定工位布置优缺陷固定工位布置优点1物料移动少2当采用班组方式时，可提高作业连续性3提高质量，因为班组可以完成全部工作4高度柔性，可适应产品和产量的变化缺点1. 人员和设备的移动增加2. 设备需要重复配

10、备3. 需要较高的工人技能4. 会增加面积和工序间储存生产计划要加强控制和协调252. 产品原那么布置 产品原那么布置(Product Layout)，又称流水线布置或对象原那么布置。是一种根据产品制造的步骤来安排设备或任务过程的方式。当消费产品种类少、批量大时，该当按照产品的加工工艺过程顺序来配置设备，构成流水消费线或装配线布置。旨在使大量产品或顾客顺利且迅速地经过系统。26图5.5 产品原那么布置表示图27表5.15 产品原那么布置优缺陷产品原则布置优点由于布置符合工艺过程，物流顺畅由于上下工序衔接，存放量少生产周期短物料搬运工作量少可做到作业专业化，对工人的技能要求不高，易于培训生产计划

11、简单，易于控制可使用专用设备和机械化、自动化搬运方法缺点1. 设备发生故障时将引起整个生产线中断2. 产品设计变化将引起布置的重大调整3. 生产线速度取决于最慢的机器4. 相对投资较大，因为在生产线上有的机器负荷不满5. 生产线上重复作业，易使工人单调乏味，产生厌倦6. 维修和保养费用高283. 工艺原那么布置工艺原那么布置Process Layout，又称功能布置Functional Layout。是按照消费工艺特征安排消费单位或设备。在这种方式下，将功能一样或类似的一组设备排布在一同。因此又被称作机群式布置。工艺原那么布置在效力业中也很常见，此时称为过程原那么布置。29图5.6 工艺原那么

12、布置表示图30表5.16 工艺原那么布置优缺陷工艺原则布置优点1. 机器利用率高，可减少设备数量2. 可采用吊用设备3. 设备和人员的柔性程度高，更改产品品种和数量方便4. 设备投资相对较少5. 操作人员作业多样化，有利于提高工作兴趣和职业满足感缺点1. 由于流程较长，搬运路线不确定，运费高2. 生产计划与控制较复杂3. 生产周期长4. 库存量相对较大5. 由于工作人员从事多种作业，需要较高的技术等级314. 混合布置 上述三种根本布置方式是理想的模型，实践布置设计经常是几种方式的组合。我们统称它们为混合布置(Mix Layout)。工艺原那么布置和产品原那么布置代表了小批量消费到延续大规模消

13、费的两个极端。在工艺原那么布置的根底之上，向产品原那么布置靠拢。这样，系统既灵敏又有效，而且单位消费本钱低。325. 成组单元布置 成组原那么布置(Group Layout)在制造业中又称单元制造(Cellular Manufacturing)，是一种较为先进的布置方法。由于顾客需求的多样化，多种类、少批量消费方式已成为当前消费的主流。成组技术正是顺应这种需求而开展起来的。33图5.7 成组单元位置表示图34表5.17 成组原那么布置优缺陷成组布置优点1. 由于产品成组，设备利用率高2. 流程通顺，运输距离较短，搬运最少3. 有利于扩大工人的作业技能4. 兼有产品原则布置和工艺原则布置的优点缺

14、点1. 需要较高的产品控制水品以平衡各单元之间的生产流程2. 如果单元之间生产不平衡，需要中间储存，增加了单元之间的物料搬运3. 班组成员需要掌握所有作业的技能4. 减少了使用专用设备的机会5. 兼有产品原则和工艺原则布置的缺点356. 流动方式 流动方式可以分为程度和垂直的，如是单层设备，就只思索程度流动方式；多层设备布置时还要思索垂直方式。直线形是最简单的流动方式，它将入口和出口分开。L形适用于设备或建筑物不允许直线流动的情形。U形最大的益处是收发口在同一位置。环形适用于要求物料前往到起点的情况。S形常用于长的流水装配线布置。36图5.8 图 流动方式375.4.1作业单位位置相关图5.4

15、 设备布置方法作业单位位置相关图法是根据根据各个部门之间的活动关系亲密程度布置其相关位置。符号AEIOUX意义绝对重要特别重要重要一般不重要不要靠近量化值4321-1线条数4条3条2条1条无1条折线比例（%）2-53-105-1510-2545-80根据需要表5.18 作业单位相互关系等级38 某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他一切作业单位之间量化后的关系密级的总和。 把作业单位综合相互关系表，变换成右上三角矩阵与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，然后量化关系密级，并按行或列累加关系密级分值，其结果就是某一作业单位的综合接近程度。如以下图5.9：3940 首先根据综合相互关系级别高低按

16、A、E、I、O、U级别顺序先后确定不同级别作业单位位置。同一级别的作业单位按综合接近程度分值高低顺序来进展布置。在作业单位位置相关图中，采用符号来表示作业单位。作业单位任务性质符号的概略见以下图5.10：4142作业单位关系等级表示方式见以下图5.11：43从至表 当产品种类很多，产量很小且零件、物料数量又很大时，可以用一张方阵图表来表示各作业单位之间的物料挪动方向和物流量，这个表就是从-至表。 表中方阵的行表示物料挪动的源，称为从；列表示物料挪动的目的地，称为至，行列交叉点标明由源到目的地的物流量。5.4.2 从-至表法44 当物料沿着作业单位陈列顺序正向挪动时，即没有倒流物流景象，从至表中

17、只需上三角方阵有数据。 当存在物流倒流景象时，倒流物流量出如今从至表中的下三角方阵中。 总物流量正向物流量逆向(倒流)物流量455.5.1 非制造业设备布置与制造业设备布置的不同之处5.5 非制造业的设备布置 1. 处置对象不同2. 任务效率的决议性要素不同3. 加工性质不同465.5.2 办公室布置办公室布置与工厂布置最大的区别是信息的重要性。办公室布置的另一个特点是灵敏性。现代办公模块式布置的优点：便于交流，又有一定的私密性；节省空间，灵敏组合；外观一致、美丽。475.5.3 零售店布置 零售店布置(layout for retailers)是指店内展现商品的布置方法。零售店主要有三种布置方式，即：网格式(Grid layout)自在式(Freestyle layout)精品店式(Boutique layout)481.网格式布置网格式以矩阵网格方式安排柜台，通道都是平行的。大多数超市和相当数量的折扣店都采用网格型布置，由于它适宜自选购物方式，容易控制客流量。网格式布置能有效利用销售空间，发明整洁的环境，并能方便顾客购物活动。49网格式布置图502.自在式布置自在式与网格式有很大的不同，它采用不同外形和大小的柜台货架展现。自在式的主要优点是有一个轻松、友好的购物气氛，可以鼓励顾客更长时间的逗留和购买，并添加顾客激动性购买的