XX大厦桩基础工程施工组织设计

1、编制依据1.1建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）；1.2建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）；预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）；1.4建筑地基基础设计规范 （DBJ15-31-2003）；1.5锤击式预应力砼管桩基础技术规程 （DBJ/T15-22-2008）；1.6建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）；1.7建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-81）；桩基础设计图纸（XX地下3层桩位平面布置图GS-05）；地质勘察报告（XX场地岩土工程详细勘察报告）；工程概况总述本工程是XX桩基础工程，本工程均采用桩径500mm的预应力

2、高强管桩，桩的类型为端承桩（抗压桩、抗压桩兼抗拔桩），桩端持力层为强分化岩。预应力管桩共计497根，其中抗压桩380根，抗压兼抗拔桩117根。按照招标文件要求，桩基施工工期为54天。场地工程地质条件结合地质勘察报告及施工图纸,本工程地形地貌及土方开挖范围内地层岩性、水位情况描述如下：1、地形地貌场地原始地貌为宾海地貌，目前已经过工人开挖，填土，原始地貌也已改变，目前场地平坦。本次勘察时，测得各钻孔孔口标高为4.615.41m，相对高差。2、地层岩性场地土方开挖范围内土层自上而下分布依次为：人工填土、第四系海相淤泥质粘土及有机质粗砂，第四系残积砾质粉质粘土。场地下伏基岩为统花岗岩，其中主要地层分

3、布情况如下：全风化：除石英外其它矿物均已风化成粘性土。原岩机构基本被破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度。钾长石手捏呈粉末状，岩芯呈土在土柱状，坚硬状态。层厚3.2，层顶埋深36.8，层顶标高-48.49。强风化：岩石因风化强烈而解体，原岩结构大部分被破坏，钾长石晶完整。手捏有砂砾感。岩块手可折断，合金钻进容易。层厚1.80，层顶埋深48.30，层顶标高-53.49。3、地下水位场内人工填土含大量的石块、砖块、砼块等硬杂质，透水性相对较强，其中赋存有一定的上层滞水，场地地下水混合稳定水位埋深为0.10，标高1.93，在土方开挖、桩基及地下室施工阶段均需要进行降排水。主要资源统计1、管桩计划表

4、：主要材料计划表：（仅供参考）品 名规 格单位数 量备 注管桩500根497（总桩长约20000米）选用有资质的管桩公司生产的管桩2、主要机械设备、机具配套计划表：编号名 称规格型号单位数量1电焊机BX-300台42桩 机HD62台43锯桩机Y1121-2台24全站仪SET2100台15电子经纬仪DT202C台16自动安平水准仪NAL224台13、主要劳动力计划表编号名 称数量1打桩工242焊工83测量工44电工45普工12本工程的特点、难点和重点及其对策本工程的特点、难点和重点本工程主要特点、难点和重点为：1、XX桩基础工程总工期54天包括桩基检测和工程移交，工期相对较紧。2、砂质粘性土和全

5、风化花岗岩厚度较大，且侧摩阻力较大，给打桩工作增加了一定难度。3、场地狭小，基坑支护及土方开挖施工单位未考虑后续桩基工程施工的衔接问题，桩基础工程施工组织存在局限性。4、桩基施工采用锤击法打桩，基坑深度约1314m，边桩距离基坑护壁1.6，桩基施工过程中基坑支护承受动荷载，基坑支护结构存在较大位移等隐患。5、桩基施工正值雨季，基坑内采用明排水，排水通畅、及时对工程进度至关重要。本工程难点和重点的相应措施1、提前插入前期施工准备工作，提前插入桩基静载试验，确保按时移交工程。2、因砂质粘土和全风化花岗岩厚度较大且侧摩阻力较大，给打桩进度增加了一定困难，可采用延长作业时间或增加机械设备或采用重锤低击

6、的施工方法来确保工期按时完成。3、利用场地东侧现有出土的汽车坡道，并对此坡道进行优化，桩基施工时管桩和桩基直接运输至工作面。管桩分批次进场直接到达工作面，避免二次转运。4、对现场基坑支护结构加强观测，尤其是边桩施工，形成基坑监测速报（文字说明各测点的变形动态变化曲线及观测数据随时分析，并保存在甲方、监理、施工单位三方），根据现场监测数据与设计值（或预测值）进行比较，如超过某个限值就采取工程措施，防止支护结构破坏和环境事故的发生。5、施工前规划并挖设好场地临时排水沟，减少雨水对场地的浸泡，确保雨污水及时疏干，保持场区干爽。定期清理疏通临时排水系统，确保排水顺畅。场地低洼雨污水无法自然排干的部位，

7、挖设集水井，架设潜水泵，雨天安排专人负责抽排水。修筑好场内临时便道，做好便道两侧的排水系统，施工期间准备充足砖渣或石渣等填料，当便道泥泞时，用以铺路，确保雨天场内便道能正常通车。场地临时道路要高出场地，保证道路不积水，不湿陷。加强维修人员力量，有缺损时及时修复。施工组织机构 桩基施工安排工期目标我司将会在合同的期限（54天）内完成桩基工程并验收合格。施工流程施工顺序结合工程特点及桩基工程量，本桩基工程拟安排4台锤击桩（14号桩机）桩机进行平行施工，从基坑内侧向临时道路的方向展开施工，每台桩机的施工范围及行走路线如下图所示：桩机选型根据本工程预应力管桩的设计要求、地勘报告、基坑支护现状，本着合理

8、选择桩锤、并同时满足以下原则：1、能保证桩的承载力满足设计要求。2、能顺利或基本顺利的将桩下沉到设计要求。3、打桩的破碎率能控制在1%左右。4、满足设计要求的最后贯入度，最好为2040mm/10击，每根桩的总锤数宜在1500击以内，最多不超过20002500击。结合以上情况，本桩基础工程暂定选用桩机型号为HD62（待试桩后最终确定），同时边桩距基坑护壁1.6可满足桩基施工工作面。管桩、桩机运抵工作面方式根据现场基坑土方开挖阶段的施工条件，我司将与前期基坑支护及土方开挖施工单位协商，预留场地东侧BC轴间的的汽车坡道，通过平板汽车将管桩、桩机运抵基坑底部的工作面。通向基坑底部的汽车坡道坡度控制在1

9、:51:6之间、转弯半径为20m，同时坡道的平整度、承载力必须满足设备和材料的运输要求。管桩进场计划品 名规 格数 量进场时间备注500管桩15m1000根根据计划分批进场10m500根根据计划分批进场5m500根根据计划分批进场机械设备进场计划编号名 称规格型号单位数量进场时间1电焊机BX-300台42桩 机HD62台43汽车吊机25t台14锯桩机Y1121-2台25全站仪SET2100台16电子经纬仪DT202C台17自动安平水准仪NAL224台1施工方法施工测量1、放线定位：采用电子全站仪和水准仪复核业主移交的平面坐标控制点和高程点，确定基准点，放出平面控制轴网，再利用电子全站仪、经纬仪

10、和钢卷尺放出每根桩的平面位，放出的每根桩位采用钢筋头插入入土层做好标记，钢筋头突出地面20cm至30cm，每根钢筋头上拴红绳以作标记。2、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。3、标高控制：地面标高用水准仪测定，确保精确，对基准点加以保护。试桩试桩目的通过试桩试验，确定桩基工程各项施工等参数，选择桩基持力层、判定沉桩的可能性，选择锤重及落距，并确定打桩施工时收锤标准等。试桩设计概况本工程采用PHC预应力高强混凝土管桩，混凝土强度等级为不低于C60，抗渗等级不低于P10管桩选用国家标准图集

11、预应力混凝土管桩03SG409。拟选定D-B轴交5轴的500抗压兼抗拔桩、H轴交3轴的500抗压桩共两条桩作为试桩。试桩规定1、试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。2、试打桩应先在地质勘探孔附近。3、施工条件应与工程桩一致。施工程序1、预应力管桩验收，施工准备。2、试桩施工，桩的打入深度和贯入度应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况进行控制。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。3、做好桩基施工记录，打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落1m 所需的锤击数并记录桩锤下落的平均高度。当下沉接近设计标高和灌入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯

12、入度并登记入表。4、根据桩基施工记录，确定收锤标准、短桩处理方法等。锤击桩施工试桩确定参数后进行锤击桩大面积展开施工，具体施工流程及方法如下：一、测量控制、定位与复测1、放线定位：采用电子全站仪和水准仪复核业主移交的平面坐标控制点和高程点，确定基准点，放出平面控制轴网，再利用电子全站仪、经纬仪和钢卷尺放出每根桩的平面位，放出的每根桩位采用钢筋头插入入土层做好标记，钢筋头突出地面20cm至30cm，每根钢筋头上拴红绳以作标记。2、轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。3、标高控制：地面标高

13、用水准仪测定，确保精确，对基准点加以保护。二、吊运桩1、用于本工程的管桩必须有管桩厂提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查；2、桩的现场堆放场地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过两层；3、管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡，力求轻吊轻放，避免产生撞击和损伤。4、管桩按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放，堆放场地应平整。三、桩机就位1、施工场地要平整(坡度不大于1%)，并能满足施工机械地耐力(不小于83kpa或按桩机说明书)的要求，四周要开设排水沟；2、桩位放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。

14、桩位偏差不得大于20mm。3、桩机要平稳，倾斜不得大于1%，做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；四、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度1、管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳，不能强拉。避免严重撞击。2、插桩定位和接桩时均要用或线锤在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测，确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，必要时，宜拔出重插。3、当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。五、锤击第一节桩1、打桩前检查设备是否漏油，油箱油量是否够。2、打桩所用的测量压力等仪器，平时应注意保养、检修和标定，以减少仪器误差

15、。3、夹持器要工作可靠。4、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打预制管桩，不宜采用大流水压桩施工法；宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。5、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。6、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签名后方可作为有效施工记录。7、按图纸设计要求,锤落距控制在左右,贯入度控制在不大于20-25mm。六、起吊第二节桩起吊第二节桩与起吊第

16、一节桩方法相同，但在选择长度时要根据地质报告及试桩合配桩。七、电焊接桩1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩打不下。2、焊接桩应符合现行行业标准建筑结构焊接规程JGJ81-91的有关规定。3、当管桩需要接长时，其下节桩施工打后桩头宜高出地面。4、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错偏差不宜大于2mm。5、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。6、焊接时宜先在坡口周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同两个焊工对称进行。7、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净

17、后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。不得出现夹渣或气孔等缺陷。8、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续打桩，自然冷却时间不宜少于10min；严禁用水冷却或焊好即打。八、锤击第二节桩1、锤击第二节桩时要参照设计桩长，结合地质报告判断桩端是否接近持力层。2、打桩过程中，当桩尖碰到持力层时，打桩阻力可能突然增大，这时贯入度变化大,可以采取截去桩头的办法解决。3、打桩过程中，当桩尖碰到砂砾层时，打桩阻力可能突然增大。如果工程中有少量桩确定不能打至设计标高而相差不多时，经与设计单位研究，可以采取截去桩头的办法解决。4、送桩器下端面应平整，使管桩面与送桩器接触良好。5、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒

18、深度宜取250mm350mm，内径应比管桩外径大20mm30 mm。6、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置12层麻袋或硬纸板作衬垫。九、送桩本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不超过6m，管桩内充满水时，严禁送桩作业，送桩应注意以下几点：1、送桩器的规格和强度应能适应桩顶，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。2、送桩器下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。3、送桩要结合地质报告判断桩端入持力层深度。4、桩在打入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。（1）打入过程中贯入度突然变小，桩身出现

19、严重回弹。（2）桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动。（3）桩身严重裂缝，产生露筋或桩顶混凝土破碎。（4）周围建筑或管线发现异常情况。（5）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。（6）当桩打至接近设计标高时，不可过早停打。否则，在补打进时常会发生打不下或打入过少的现象。（7）当打桩阻力超过打桩机能力，或者由于来不及调整平衡，以致使打桩桩机架发生较大倾斜时，应立即停打并采取措施，以免造成断桩或其他事故,并报有关单位协商处理。十、跳打凡桩距等于或小于及承台下桩数多于9根的，均应采取跳打方式施工。十一、移机满足设计要求停打后移机至下一桩位。及时整理记录，记录要求整洁、完整、及时、真实。并请业主现场代表或

20、监理，验证签字。锯桩当施工完后的桩顶标高高于设计标高时，需要进行锯桩施工，锯桩后的桩顶标高必须符合设计标高。施工方法抄标高：根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图纸及规范要求，桩顶标高要求在基础底板防水保护层上皮以上50mm。找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，每根桩上在对面划两道，作为锯桩头的控制点。锯桩头时：先将桩外皮混凝土剔除，直至剔出主筋，同时避免剔伤主筋。将设计桩顶标高以上部位即用红色铅笔分别在同一标高处做两个到三个点作为标记，用线将这些点连成一个圆，并用无齿锯对桩身砼进行切割，切割深度不得超过30mm（如发现桩钢筋的无保护层时将不能对桩身进行切割操

21、作）。然后在用空压机对桩体全部剔除。注意在剔桩头过程中，不得将主筋弯曲超过30度以上。质量要求1、锯桩时必须保证切割机在桩顶设计标高上20-30cm位置将桩头切缝，余下20-30cm采用人工剔凿桩头。2、在锯桩头过程中必须保证空压机破桩严禁破至切割缝以下。3、严格按照标高控制线进行破除，不得用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现。4、桩头破除完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。接桩根据以往施工经验，本工程暂定桩顶标高在桩顶设计标高下超过1m（具体高度在施工前和设计院商定）时进行接桩施工；小于1m时不进行接桩，采用将承台高度加大、底部下降的方式保证现场施工和设计意图的一致性。施工方

22、法1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短。2、焊接桩应符合现行行业标准建筑结构焊接规程JGJ81-91的有关规定。3、当管桩需要接长时，其下节桩施工打后桩头宜高出地面。4、下节桩的桩头外宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错偏差不宜大于2mm；5、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。6、焊接时宜先在坡口周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同两个焊工对称进行；焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。不得出现夹渣或气孔等缺陷。7、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续

23、打桩，自然冷却时间不宜少于10min；严禁用水冷却或焊好即打。接桩质量标准及检验方法表项次项 目允许偏差检查方法1电焊接桩:低碳钢板、角铁、电焊条上下两节端部错口 焊缝咬边深度焊缝加强层高度焊缝加强层宽度焊缝电焊外观质量焊缝探伤检验电焊结束的停歇时间符合规范设计要求 2mm 2mm 2mm检查出厂合格证 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 直观 按设计要求 秒表测量2硫磺胶泥接桩: 胶泥浇注时间 浇注后停歇时间2min7min秒表测定 秒表测定桩的检测为了监督桩基质量，每根桩施工时必须填写一份“桩基施工记录”，成桩后还需要一系列检测。“施工记录”包括：桩长、每米锤击数、最后30锤的贯入度

24、。成桩后的检测包括小应变检测和静载实验法，根据规范要求和本工程实际情况，成桩后的每个承台抽取一根桩进行小应变检测；本工程约500根桩，按照1%的比例共抽取5根桩进行静载试验，静载试验在成桩28天后进行。工期计划安排工期目标本桩基工程开工日期暂定为2010年9月1日，竣工日期2010年10月24日，共计日历54天。施工进度计划工期保证措施人力资源的保证（1）管理人员保证由工程部牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；而在施工现场，选择能力强、有丰富桩基工程施工经验的管理人员组成项目经理部。（2）劳动力保证选择服从管理、技术过硬、信誉良好的桩基施工队伍。对选择的桩基施工队伍在进场后进行有针对性的技术

25、业务培训、安全教育，让施工队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识。机械设备的保证（1）开工前对机械进行全面检验，性能合格才能进场施工，避免施工机械带病作业，影响工程进展。（2）施工现场成立维护保养小组专职从事设备的维护保养工作，保证设备处于正常的工作状态。（3）建立设备检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录设备的运行状况。（4）现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。物资材料的保证（1）提前做好施工材料的采购，为避免节假日材料不能按时供应、其他单位封闭施工无法运输材料等意外情况，现场大量储备施工材料，在在不影响桩机施工的前提下充分利用施工场地堆积预制管桩。（2）项

26、目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因材料的质量问题延误施工。技术保证（1）技术人员认真交底，跟踪指导，保证测量放线的准确性。（2）桩基施工过程做好记录，以备查验。（3）施工过程中发现桩断裂、倾斜等现象及时联系监理及设计院，仔细研究解决方案，按要求尽快落实。管理保证建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键。本项目拟建立的计划保证体系由总进度控制计划、分阶段进度控制计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成；分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期。在安排施工生产时

27、，按照分阶段目标制定日、周、月计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划。质量保证措施工程质量目标一、本工程施工质量目标为：合格。二、质量检查锤击管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定：1、桩身垂直度允许偏差为%L。2、截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。3、桩顶平面位置允许偏差见下表管桩顶平面位置的允许偏差序号项 目允许偏差值（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/3桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩

28、（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。质量保证体系本工程的质量管理机构：在公司总经理和总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术负责人、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。公司质安部向项目部派质检人员，并直接监督和抽检工程质量。项目质量管理机构如下图示。质量保证措施材料保证严格执行材料报审和检验制度进场管桩必须有出厂合格证，并在进场前向监理或甲方提供；材料进场后，在监理（或甲方）的见证下取样、送检、必须在监理（或甲方）认定的检验单位作，在监理或甲方的监督下送检；检验报告送监理或甲方认定后，材料才准使用。劳动

29、力保证劳动工人是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量最直接的保证者。为了保证优良的工程质量，我公司在选择施工人员时的原则为：1、具有良好的质量、安全意识；2、具有较高的技术等级水平；3、桩基础施工经验丰富的人员。在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。质量制度保证一、检查验收制度：1、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。由施工人员组织各班组之间互检。隐蔽工程在自检合格后，经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字，未经签字不得进行下道工序。2、定期检查制度项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理

30、、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题及时处理。3、工序交接制度严把工序关。每道工序完工后，向施工员提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工。二、技术交底制度项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数。三、奖罚制度项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施，对出现施工质量事故等进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品。四、资料归档制度公司总工程师直接领导资料归档工作，项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人；公司档案室

31、档案员每周到项目部一次，检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；各种资料必须按时整理移交，实行拖延罚款办法。五、完善质量管理规章制度要抓好全员质量管理，抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。技术保证一、桩停打（压）控制原则1、桩达到强风化岩时以贯入度为准，桩端设计标高可作参考。2、贯入度反映力已达设计要求即可收锤；压力表反映力已达设计要求而端标高未达到时，应继续忽停忽压几次。3、当遇到贯入度突变，桩身突然发生倾斜，移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严

32、重裂缝，破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，并报有关单位进行处理。二、试打桩应符合下列规定1、试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。2、试打桩应选在地质勘探孔附近。3、施打条件应与工程桩一致。三、打桩防止挤土效应技术措施根据地质条件多为淤泥质粘土或砾砂层，沉桩过程中，因挤土效应造成邻桩隆起或产生不平位移的现象可能会发生，因此应采取切实有效的预防措施，主要方法有：1、采用科学合理的打计施工流水，避免打“关门桩”，尽量减少先打入桩的挤土迭加。先打中间桩后打边桩，先打长桩后打短桩。2、加强接桩的焊接质量，防止挤土产生的上浮力将上节桩的焊接点拉断。3、加强施工过程中的监测对每根桩检测，发现有桩上浮

33、现象立即停止打（压）桩，进行研究。4、上述措施尚不能取得显著效果时，可考虑采用限制打桩速率或采取钻打结合（引管取土），以适量减少排土量的方法来进行控制。四、不良地质条件下施工措施施工前详细探明工程地质情况；必要时应做补勘，正确选择持力层或标高，根据地质情况和桩重，合理选择施工机械、桩锤大小、施工方法；探明地下障碍物，并清除掉，或钻透或爆碎；注意打桩顺序，减少向一侧挤密的现象；打桩应连续打入，不宜间歇时间过长。安全保证措施工程安全目标确保责任事故死亡率为零，确保无重大事故，工伤频率控制在深圳市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。安全保证体系公司质量安全部作为公司一级的安全生产（文明施工）管

34、理领导机构，负责制定管理制度和检查监督工作。项目经理为该工程项目安全生产（文明施工）第一责任人，项目部设专职的安全员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，班长为兼职安全员，配合专职安全员的工作。公司的各职能部门参与安全生产（文明施工）管理工作，保证项目的安全生产和文明施工，牢固树立“百年大计、安全第一”的思想，实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾的安全生产管理目标。安全控制措施用电安全措施1、施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。架空线高度在4m以上；固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗。

35、2、在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为：L1、N、L2、L3、PE（TN-S系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致；保护零线必须使用统一标志为绿黄双色多股铜芯线。主线路不少于三处重复接地。3、开关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪每一个电箱及机具；各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围；各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。4、所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作；总配电箱分配电箱开关箱用电设备，停电操作与送电操作相反；各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流一致

36、；各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于，电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。5、各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零；桩机上作业照明，采用带罩灯泡，并用24V低压电源，电缆选用绝缘双塑电缆。6、电机设备必须经常检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。桩基施工安全措施1、各岗位的操作人员必须经过技术培训，并取得有审批资格部门颁发的合格证后，方可上岗操作。严禁无证操作。2、进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽；桩机操作员必须按规定穿着工作鞋。严禁采用拖鞋、凉鞋、硬底鞋为工作鞋；高空作业和下桩管作业的操作人员必须正确佩戴经检验合格的安全带。3、各种动力设备均应设置安全保

37、护罩；桩架照明经常检查，确保安全4、吊运桩前，必须认真检查所有机具及索夹具是否可靠，并进行一次试吊，符合安全使用要求后才能投入使用；严格按起重：“十不吊”规程作业，应注意现场的协调配合，吊机在运吊回转过程中，应注意周围人员动向；起吊桩管时，负责吊装的操作人员必须集中精神，吊装范围内严禁站人和放置设备。5、管桩堆放应按要求不宜超过二层，底层二端的桩应采用木楔枕紧，谨防桩体滚动伤人。6、打桩时要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求才能正式投入生产，施工中每一星期对设备进行一次检查，避免事故发生。7、预防火灾为现场备有灭火器和砂箱等灭火工具，油料及易燃物品必须远离火种，妥善

38、存放，油料着火时，应用灭火器和砂扑灭，严禁用水扑救。深基坑安全维护措施本工程桩基施工在深基坑内进行，施工作业必然对深基坑安全性产生影响，所以需要制定桩基施工过程中深基坑安全的监测维护措施。1、组建以项目副经理为组长的深基坑监测维护小组，施工员、技术员、安全员、质检员、测量员为组员。与深基坑支护施工单位、监理单位、设计单位、建设单位保持密切联系，及时提交观测报告给监理单位。发现基坑支护结构出现异常情况，及时向有关单位汇报，并采取有效措施进行处理。2、根据设计单位设计的基坑监测点布置图，施工场地布设沉降观测点，及1个基准点，观测点及基准点在桩基施工前进行设置，并在施工过程中妥善保护。3、观测频率：

39、变形观测点应在布设初始读数。桩基施工过程中，相邻两次的观测时间间隔不宜超过三天观测一次，在施工过程中如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应立即停工，并及时向监理、设计人员反馈情况，同时增加观测密度。4、桩基施工期间，每天委派安全员对基坑周边环境进行巡视，仔细检查，发现出现开裂，及时向项目领导汇报。安全生产管理制度1、落实企业安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。2、项目经理与各级人员分级签订安全生产合同，使职责与利益挂钩。3、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。4、落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。5、落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理

40、生产必须管安全的原则。6、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。详细管理制度见下面附表：安全管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及公司技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度提取专款，用于落实劳动保护用品资金

41、、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况7安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的

42、问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解8安全巡检制项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制履带吊、塔吊、施工电梯、提模平台等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工

43、，待查明情况、排除险兆后方可复工12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理安全档案资料制度安全档案的建立、完善和管理是安全管理工作的重要组成部分。项目应根据国家、深圳市、公司安全管理要求及工程实际情况建立安全工作计划部署档案、大型机械设备管理档案、重大危险源管理档案、危险性较大分部工程专项方案管理档案、消防档案、重点部位检查及整改档案、三级安全教育档案、易燃易爆危险品档案等。安全档案的管理工作，由项目专职安全员负责。安全档案应包括安全基本情况和安全管理情况。安全基本情况档案建立：1、项目年度及月度安全工作计划、部署。2、项目基本概况，工程重点部

44、位安全监控计划。3、安全责任人、管理人、安全员岗位职责。4、各种安全制度。5、大型机械设备、各种安全设施、器材情况。6、其他与安全有关的情况。安全管理情况档案建立1、安全设施、器材定期检查记录，维修保养的记录。2、大型机械设备维修保养、定期检查记录。3、安全检查、巡查记录（如：施工临时用电电工巡视记录、基坑临边防护记录等）。4、重大危险源检查、巡视、标示及跟踪管理台账。5、安全宣传教育培训记录。6、安全情况、事件、事故及处理记录。7、奖惩情况记录。8、安全经费管理台账。9、其他有关安全管理的情况。季节性施工保证措施我司除在日常管理过程中严格按环境与职业健康安全管理手册、程序文件及国家、省市的相

45、关法律、法规要求开展施工活动外，为防患于未然项目设立应急救援小组，应急救援小组能够及时有效地处理险情，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定如下保证措施：组织保障措施建立以项目经理为指挥的应急指挥部，分工负责，明确责任，确保责任到人；加强调度，做到一切行动有指挥，一切行动听指挥；安排专人现场值班，并落实抢险预备队。物资、设备保障措施做好物资供应计划，安排好各种救援物资、医疗设备、救护车辆、药品等的准备工作，现场准备好足够的编织袋、黄砂等物资及各种设备，同时加强设备保养与维修，确保设备能正常运转，特殊时期能充分发挥设备的应急作用。提前编制雨施材料和机具计划并上报材料和机械部门。雨季所需材料、设

46、备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。信息保障措施加大在索取气象信息方面的投入，并密切注意气候变化及卫星云图的活动迹象，提高全员安全意识，定制气象预报短信服务。注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报。施工管理应急措施进行合理的施工组织，统筹安排，严格执行国家、地方制定的有关法律与规定，针对现场实际情况，对各级人员开展安全教育；雨季、汛期到来前，加强施工现场巡查，发现问题，及时上报并及时处理；展开施工时，对场地布置、设备放置充分考虑，做到收工时机具及时撤离；各种材料、物资的储备及堆放，应

47、根据施工进度及气象信息进行，确保在紧急情况下对可转移的物资及时转移，尽最大可能减少损失。雨季施工应急措施本工程施工期间正逢雨季，若遇雨天天气，为确保工程质量、施工安全及施工进度，须采用有效的防雨施工措施，应做好以下措施才能确保雨季施工安全和工期：1、注意收听天气预报，必要时向省市气象部门购买月、旬天气预报，密切注意天气变化情况，提前落实各项预防措施。在雨天来临之前可多进一些材料，储存在施工场地，以备万一道路损坏的修复期内也有材料使用；2、全面检查工地现场深基坑支护情况，做好加固工作，防止坍塌事故发生。在雨季、汛期施工期间对有可能因土方坍塌而坠落、基坑护坡倒塌半径内的场所，严禁任何人驻足停留；对

48、可能造成设备损坏、人员伤亡的场所，应设立警戒标志。3、对施工现场临时用电设施进行检查，重点检查线路的架设，防止用电设备进水而造成触电事故的发生。4、成立以项目经理为组织的雨季施工（防汛）领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。5、周密安排生产，在工程施工前期尽量赶工期，以保证雨天留有机动时间；尽量避免雨天时施工，宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期，必须为施工人员配备雨衣等劳保用品；坚决制止违章作业。6、修筑好场内临时便道，做好便道两侧的排水系统，施工期间准备充足砖渣或石渣等填料，当便道泥泞

49、时，用以铺路，确保雨天场内便道能正常通车。场地临时道路要高出场地，保证道路不积水，不湿陷。加强维修人员力量，有缺损时及时修复。7、施工前规划并挖设好场地临时排水沟，排水沟自排向附近的排水系统，减少雨水对场地的浸泡，确保雨污水及时疏干，保持场区干爽。8、定期清理疏通临时排水系统，确保排水顺畅。9、场地低洼雨污水无法自然排干的部位，挖设集水井，架设潜水泵，雨天安排专人负责抽排水。10、所有用电开关需遮挡措施，以防止雨淋潮湿而致漏电。11、雨天常伴有雷电，需特别注意。雷雨天时，所有人员尽可能进入室内避雨，不要停留在露天空旷场地或桩机附近，以防止被雷击。12、为施工人员配备足够的雨衣、雨具，保证在下雨

50、时能进行一些必要的作业13、桩机控制台架设雨棚，确保在下小雨不影响安全及质量的情况下，保持继续施工；14、大雨来临前宜拉闸断开桩机及用电机具的电源（抽排水用电除外），配电箱及电机采用适当的遮盖措施防水。大雨过后，由电工检查所有配电箱及用电机具，确保无安全隐患后，方可合闸送电。15、若发现确实因雨天延误时间较多时，可增加设备来赶工期。防台风应急措施深圳市地处沿海经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立台风期间抢险救灾小组，

51、密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。4、对施工现场办公室、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、基坑临边防护栏杆等进行临时加固，堆放在基坑周边的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到安全位置。6、吊装机械用缆风绳固定。在台风来之前要立即对临时设施、电源线路进行

52、仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。项目管理班子配备情况表姓名职务职称上岗资格证明证书名称级别注册编号专业刘宝翔项目经理工程师建造师证二级苏232070815467工民建吴伟龙项目副经理工程师工程师证中级0400102189537建筑工程陈映标技术负责人工程师工程师证中级0200102105776施工管理李小军质量主任工程师工程师证中级81412013建筑工程余贵彬安全主任工程师工程师证中级027923土木工程郑锡坚质量员助 工质量员证中级苏建教施字第949585号工民建郑伟冬安全员助 工安全员证中级苏建安C（2007）0103925工民建郭楚生施工员工程师施工员证中级06

53、03A00456工民建郑一涛材料员助 工材料员证中级0603C00350工民建王小芳资料员助 工资料员证中级苏建教施字第949600号建筑工程目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc269646286 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc269646286 h - 1 - HYPERLINK l _Toc269646287 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc269646287 h - 1 - HYPERLINK l _Toc269646288 一、 总述 PAGEREF _Toc269646288 h - 1 - HYPERLINK l _Toc26

54、9646289 二、 场地工程地质条件 PAGEREF _Toc269646289 h - 1 - HYPERLINK l _Toc269646290 三、 主要资源统计 PAGEREF _Toc269646290 h - 2 - HYPERLINK l _Toc269646291 第三章 本工程的特点、难点和重点及其对策 PAGEREF _Toc269646291 h - 3 - HYPERLINK l _Toc269646292 一、 本工程的特点、难点和重点 PAGEREF _Toc269646292 h - 3 - HYPERLINK l _Toc269646293 二、 本工程难点和

55、重点的相应措施 PAGEREF _Toc269646293 h - 3 - HYPERLINK l _Toc269646294 第四章 施工组织机构 PAGEREF _Toc269646294 h - 4 - HYPERLINK l _Toc269646295 第五章 桩基施工安排 PAGEREF _Toc269646295 h - 4 - HYPERLINK l _Toc269646296 一、 工期目标 PAGEREF _Toc269646296 h - 4 - HYPERLINK l _Toc269646297 二、 施工流程 PAGEREF _Toc269646297 h - 4 -

56、HYPERLINK l _Toc269646298 三、 施工顺序 PAGEREF _Toc269646298 h - 4 - HYPERLINK l _Toc269646299 四、 桩机选型 PAGEREF _Toc269646299 h - 6 - HYPERLINK l _Toc269646300 五、 管桩、桩机运抵工作面方式 PAGEREF _Toc269646300 h - 6 - HYPERLINK l _Toc269646301 六、 管桩进场计划 PAGEREF _Toc269646301 h - 6 - HYPERLINK l _Toc269646302 七、 机械设备进

57、场计划 PAGEREF _Toc269646302 h - 6 - HYPERLINK l _Toc269646303 第六章 施工方法 PAGEREF _Toc269646303 h - 7 - HYPERLINK l _Toc269646304 第一节 施工测量 PAGEREF _Toc269646304 h - 7 - HYPERLINK l _Toc269646305 第二节 试桩 PAGEREF _Toc269646305 h - 7 - HYPERLINK l _Toc269646306 一、 试桩目的 PAGEREF _Toc269646306 h - 7 - HYPERLINK

58、 l _Toc269646307 二、 试桩设计概况 PAGEREF _Toc269646307 h - 7 - HYPERLINK l _Toc269646308 三、 试桩规定 PAGEREF _Toc269646308 h - 7 - HYPERLINK l _Toc269646309 四、 施工程序 PAGEREF _Toc269646309 h - 7 - HYPERLINK l _Toc269646310 第三节 锤击桩施工 PAGEREF _Toc269646310 h - 8 - HYPERLINK l _Toc269646311 第四节 锯桩 PAGEREF _Toc2696

59、46311 h - 11 - HYPERLINK l _Toc269646312 一、 施工方法 PAGEREF _Toc269646312 h - 11 - HYPERLINK l _Toc269646313 二、 质量要求 PAGEREF _Toc269646313 h - 11 - HYPERLINK l _Toc269646314 第五节 接桩 PAGEREF _Toc269646314 h - 12 - HYPERLINK l _Toc269646315 一、 施工方法 PAGEREF _Toc269646315 h - 12 - HYPERLINK l _Toc269646316

60、二、 接桩质量标准及检验方法表 PAGEREF _Toc269646316 h - 12 - HYPERLINK l _Toc269646317 第六节 桩的检测 PAGEREF _Toc269646317 h - 13 - HYPERLINK l _Toc269646318 第七章 工期计划安排 PAGEREF _Toc269646318 h - 13 - HYPERLINK l _Toc269646319 第一节 工期目标 PAGEREF _Toc269646319 h - 13 - HYPERLINK l _Toc269646320 第二节 施工进度计划 PAGEREF _Toc2696