小箱梁预制场总体规划及资源配置计划

1、第 页小箱梁预制场总体规划及资源配置计划总体规划为优质高效完成本标段410榀30m小箱梁施工任务，小箱梁预制场主要包括制梁区、存梁区、钢筋加工区、办公生活区、运输道路及门机轨道等主要功能区和供电供水系统、排水系统等附属设施。3.1.1制梁区（1）小箱梁预制工效分析 按照设计要求，小箱梁在混凝土达到设计强度的90%和养护7天以上才能进行预应力张拉施工，根据以往小箱梁预制施工经验，每榀小箱梁占用台座的时间约为12天。小箱梁预制工效分析见表3.1-1。表 3.1-1 小箱梁预制施工工效分析表序号工序名称工期（d）备注1模板安装、底腹板钢筋安装及波纹管定位12顶板钢筋安装0.53混凝土浇筑0.54混凝

2、土养生及模板拆除7预应力筋加工与安装5预应力张拉与压浆16封端、移梁及存梁27合计12（2）台座数量配置根据工期安排，每月需要预制安装梁板数量为45榀。按一个台座每月生产两榀梁考虑，制梁区共设置25个预制台座可以满足工期要求。为了钢筋绑扎快速方便，制梁区设置2个腹板钢筋绑扎台座和2个顶板钢筋绑扎台座。小箱梁预制和安装施工计划见表3.1-2、表3.1-3。表 3.1-2小箱梁预制施工计划表序号部位名称梁板数量工期（d）开始时间完成时间1郑家楼大桥左幅40252021年10月15日2021年11月8日2郑家楼大桥左幅40252022年5月8日2022年6月1日3东引桥2641802021年11月9

3、日2022年5月7日4西引桥66402022年6月2日2022年7月11日表 3.1-2小箱梁安装施工计划表序号部位名称梁板数量工期（d）开始时间完成时间1郑家楼大桥左幅40152021年11月4日2021年11月18日2郑家楼大桥左幅40152022年5月28日2022年6月11日3东引桥2641602022年3月2日2022年8月8日4西引桥66202022年12月5日2022年12月24日（3）台座规格及布置本标段位于主线路基上，非标准小箱梁占总量的46%，为方便施工拟采用型钢结构台座。考虑到台座的通用性，梁长大于30m箱梁，台座基础总长按照满足最长小箱梁预制为原则，设置31m长制梁台座

4、两排共10个；梁长小于或等于30m的箱梁，台座基础长度按30m标准设置，设置三排共15个。型钢台座两端3m段设置厚0.5m,宽3m砼基础，其余部位设置厚0.3m，宽1.5m砼基础。台座宽度比梁底宽度小10cm，宽90cm，设置三根L756角钢预埋在台座基础中，台座采用25a工字钢，间距为0.5m布置，25a工字钢与三根L75角钢焊接。在台座25a工字钢上铺设5根纵向6.3号槽钢, 并与25a工字钢焊接，其中外侧槽钢口水平朝外，槽钢内安装止浆圆管。6.3号槽钢上铺设10mm厚不锈钢板作为台座底板。预留孔设于台座端头约1.25m处，吊装孔尺寸0.35m0.4m。为保证线路的平顺性，梁体按设计要求预

5、设反拱，按二次抛物线过度，反拱的设置根据设计提供参考数据及类似工程经验，30m箱梁台座中部反拱按30mm考虑。台座结构详见图3.1.1-1。图3.1.1-1 制梁台座基础结构图(单位mm)预制台座纵向布置5排，梁片端部间距5m，横向每排布置5个，台座中心间距5m。制梁区横断面结构见图3.1.1-2。图3.1.1-2 制梁区横断面结构图(单位cm)（4）箱梁模板配置本标段共有330榀中梁、80榀边梁，按照外模3天周转一次，1套外模1个月可以生产10榀梁；内模2.5天周转1次，1套内模1个月可以生产12榀梁。根据工期安排和模板的周转次数，计划配置5套外模，其中中梁4套，边梁1套；内模4套。3.1.

6、2存梁区 （1）台座数量根据工期安排，每月需要预制安装梁板数量为45榀。按存梁满足1.5个月安装的量配置存梁台座，台座按双层设置，存梁区共设置35个存梁台座可以满足存梁需要。（2）台座规格及布置存梁台座采用砼结构，台座间距按小箱梁两端支座距离考虑。每榀梁存放横向边间距为1m，纵向端间距为0.5m。考虑到非标准梁长存梁需要，存梁台座上层采用装配式砼结构。台座下层宽2.5m，厚0.5m，长度为22m；上层宽0.5m，厚0.3m，长度为1.2m。存梁台座结构详见图3.1.2-1。图3.1.2-1存梁台座基础结构图(单位cm)存梁区横断面结构见图3.1.2-2。图3.1.2-2 存梁区横断面结构图(单

7、位cm)3.1.3钢筋加工区钢筋加工区域划分为原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、材料运输通道等，采用两层可重叠可滑移式钢结构棚进行遮盖。钢筋加工区长40m，宽22m，总面积880m2。场内道路部分在铺设10cm厚的碎石垫层的基础上使用20cm厚的C25砼进行硬化。其余位置在铺设10cm厚的碎石垫层的基础上采用15cm厚C20混凝土进行硬化。钢筋加工区平面布置见图3.1.3-1。图 3.1.3-1 钢筋加工区平面布置图钢筋大棚结构见图3.1.3-2。图 3.1.3-2 钢筋大棚结构图钢筋加工区横断面结构见图3.1.3-3。图3.1.3-3 钢筋加工区横断面结构图(单位cm)3.1.4门机轨

8、道 30m小箱梁最大重量约120t，采用两台80t龙门吊进行移梁转运，另配置两台10t龙门吊进行钢筋、模板安装和砼浇筑等，大小龙门吊共轨，大龙门吊位于大里程方向侧。门机基础采用1%的纵坡，纵向长度为420m，横向间距26m，轨道基础两端设置钢筋砼车挡进行支挡。门机基础为倒“T形”条形基础，基础长420m，上宽0.6m，下宽1.5m，垫层厚度为10cm，全高1.3m。门机基础结构见图3.1.4-1。图3.1.4-1 门机基础结构图龙门吊滑触线采用架空式结构，见图3.1.4-2。图3.1.4-2 龙门吊滑触线示意图3.1.5办公生活区在沱江大桥东引桥桥头路基段布置一处办公生活区，占地面积约1000

9、m2，共考虑高峰期70名工人及相应管理人员的办公生活。办公区采用集装箱。生活用房采用双层活动彩钢房，按两层设置，每层各10间。食堂、厕所及浴室等配套生活设施采用砌筑砖房。生活区平面布置见图3.1.5-1。图3.1.5-1生活区平面布置图生活用房结构见图3.1.5-2、3.1.5-3、3.1.5-4。图3.1.5-2彩钢房平面图图3.1.5-3彩钢房正立面图图3.1.5-4彩钢房侧立面图3.1.6预制场附属设施（1）蓄水罐和沉淀池 为保证预制场生活区和和生产用水需要，生活区设置两个10m3的蓄水罐，生产区一个100m3蓄水池和一个100m3沉淀池。蓄水罐由专业厂家定制生产，现场进行安装。蓄水罐结

10、构示意图见图3.1.6-1。图3.1.6-1 蓄水罐结构示意图蓄水池、沉淀池尺寸为21m6m2.3m，采用混凝土浇筑，其中底部为10cm碎石层，底板为钢筋砼结构，厚50cm，四周池壁厚50cm，中间隔壁为30cm。蓄水池、沉淀池结构示意图见图3.1.6-2。图3.1.6-2 蓄水池、沉淀池结构示意图（单位：cm）（2）自动喷淋养护系统本项目预制场建设安装箱梁养护自动喷淋系统，在预制场内设置1个蓄水池。自来水管与蓄水池连通，上设阀门，与喷淋水管对接。喷淋系统配备1MPa空气增加泵2台，确保喷淋系统压强，喷淋管采用PE管搭配活动接头，喷嘴为不锈钢2头喷嘴。自动喷淋养护系统见图3.1.6-3。图 3

11、.1.6-3自动喷淋养护系统示意图当冬季气温较低时，在梁板外设置保温棚，利用热风机配合保温棚使用对浇筑后的梁板进行吹暖风，使保温棚内的温度一直控制在 20左右，确保梁板的养护温度，提高冬季施工混凝土的早期强度。（3）排水系统在龙门吊轨道外侧布置1条纵向主排水沟，结构为5050cm矩形，利用一侧主线路基纵向排水沟；制梁区台座纵向间设205cm矩形排水沟，横向排水沟3030cm，纵横向排水沟连通并接入沉淀池。其他区域场地内积水先由场内纵向排水沟汇集到横向排水沟，横向排水沟再汇集到纵向主排水沟，最后统一汇集到沉淀池或场外排水系统以保证排水畅通，场内不积水。纵向主排水沟设置单向1%的坡度，次排水沟设置

12、1%的纵坡，横向排水沟设置单向0.5%的坡度。在龙门吊轨道基础中横向预埋110的PVC管，将横向水沟与主排水沟连通。保证排水畅通，场内不积水。排水沟平面布置见图3.1.6-4。图3.1.6-4 排水沟平面布置图排水沟结构图见图3.1.6-4。图3.1.6-5 排水沟结构示意图（4）供水系统预制场用水通过安装水管用沱江中抽取，生产区设置一个容量为100m3蓄水池，养护用水流入沉淀池经处理合格再排入主线排水沟，养护用水从沱江中抽取补充。生活区用水采用两个10m3的蓄水罐进行储水。（5） 供电系统施工预制场设置一配电房，位于主线路基K26+952处，内部配1台400kW变压器和一台200kW发电机，

13、各功能区均配备二级配电箱，各用电终端配三级配电箱，供电线经PVC管保护地埋敷设。供电线路严格按照三相五线配电原则，三级配电箱为“一机一闸一箱一漏保”开关箱，每个三级配电箱仅配置一个快速接头供一台设备取电, 临时配电箱防护严格按标准图加工定制，二级配电箱均采用配电箱防护棚进行保护，严禁非专业人员私拉乱接电线。配电箱防护棚示意图见图3.1.6-5。图3.1.6-5 配电箱防护棚示意图 （6）围挡、大门1）围挡梁场采用装配式32.5m高PVC全封闭围挡，围挡设置40cm20cm条形扩大基础形式，扩大基础每30m设沉降缝1道，围挡立柱通过间距为3m扩大基础上预埋钢板焊接。围挡立面图见图3.1.6-6。

14、图3.1.6-6 围挡立面图（单位：mm）2）大门及门禁预制场大门采用伸缩门形式，伸缩门洞为钢筋混凝土结构。伸缩大门旁设置人行通道和门卫室，人行通道安装智能门禁系统，作业人员通过刷门禁卡进入施工场地，门禁系统与信息化信息采集终端相连。外来车辆及人员需在门卫室登记说明后方可进入施工场地，为满足夜间施工要求，在梁场4角各设置1盏射灯。大门示意图见图3.1.6-7，门禁系统见图3.1.6-8。图3.1.6-7 大门示意图（单位：mm）图3.1.6-8 类似项目门禁系统3）视频监控系统在预制场内可设置全方位视频监控系统，便于对施工过程进行监管。全方位视频监控系统见图3.1.6-9。图3.1.6-9 全方位视频监控系统3.2人力资源配置计划预制场施工人力资源配置计划见表3.2-1。表3.2-1 主要人力资源配置计划序号工种数量（人）备注1项目副经理12技术主管13技术员24工段长15测量员26试验员17质检员18专职安全员19电工110班组长211作业工人703.3 机械设备计划预制场施工机械设备计划见表3.3-1。表3.3-1 机械设备计划序号名称规格型号单位数量1推土机台12压路机26t台13挖掘机1.0m3台14挖掘机0.3m3台15自卸汽车20t台36装载机ZL50台27汽车吊25t台18履带吊55t台29平板车13m台110电焊机台1011钢筋弯曲机套112