重庆大学虎溪校区理科大楼单项新技术应用总结

1、!重庆大学虎溪校区理科大楼单项新技术应用工作总结重庆建工集团股份有限公司2015年3月! TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1混凝土技术 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2钢筋及预应力技术 7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 3模板及脚手架技术 15 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 4机电安装工程技术 23 HYPERLINK l bookmark18 o Curr

2、ent Document 5绿色施工技术 30 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 6防水技术 41 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 7信息化应用技术 468建筑业十项新技术推广应用中的创新技术 54!1混凝土技术本工程的混凝土技术采用了混凝土裂缝控制技术一项。1.1混凝土裂缝控制技术1、工程概况整个工程地下室结构用混凝土全部采用预拌混凝土，具强度等级C30C45,地下室外墙混凝土等级为 C40C45P6,外墙周长540余米。施工中推广应用了混凝 土裂缝控制技术，全部用于地下室底板和外墙的现浇混

3、凝土，应用量约140003。通过混凝土结构裂缝防治“抗”和“放”的基本原则，即通过提高混凝土性 能，合理的配筋和结构构造处理等措施来提高结构的抗裂能力，通过降低结构的 约束和自约束等程度，从而达到减少或释放约束应力的目的。2、技术要点及措施混凝土结构裂缝防治的基本原则是“抗”和“放”。“抗”是指通过提高混凝土性能，合理的配筋和结构构造处理等措施来提高结构的抗裂能力；“放”是通过降低结构的约束和自约束等程度，从而达到减少或释放约束应力的目的。“抗”和“放”原则的妥善应用对结构裂缝的防治有明显效果。(1)混凝土原材料的选择混凝土不但要满足强度和抗渗等级的要求，还必须满足施工现场对混凝土施 工性能的

4、要求，在混凝土的运输、浇筑以及成型过程中不离析，易于操作，具有 良好的工作性能，有效控制原材料的选择是控制混凝土结构裂缝产生的重要措施。1)水泥选用的水泥应具有质量稳定、水化热低、含碱量低、活性好、标准稠度用水 量小，有较好的富余强度，泌水性小，收缩较小的水泥。2)掺合料掺合料是指磨细的矿物粉料，常用的有粉煤灰、磨细矿渣、磷渣等材料，是当代混凝土工程中不可缺少的重要组成材料。混凝土中的掺合料不但起到分散、 填充作用，改善混凝土的施工性能，尤为重要的是掺合料还参与水泥的水化作用， 对混凝土的强度发展、密实度、抗渗性能都有较大贡献。因此，质量符合要求的!掺合料不仅取代部分水泥，减少了水泥用量，更对

5、提高混凝土的施工性能和耐久性都有重要作用。3）骨料粗骨料应选用石质坚固、连续级配好、粒形好、没有碱骨料活性的碎石。而且含泥量严格控制在 1%以内，大于5mm的泥块的含量小于 0.5%,骨针片状颗粒 含量不大于10%,骨料不得含有机杂物，产地、规格必须一致。细骨料选用没有碱骨料活性的中粗砂，细度模数在2.5以上，含泥量控制在 3%以内，大于5mm的泥块含量小于1%,有害物质按重量计0 1.0%4）外加剂减水剂是当代混凝土中不可缺少的组成材料。最常用的外加剂是减水剂，减 水剂有减水、增塑效果。在混凝土中掺加高效减水剂后，具有在减水的前提下改 善混凝土的施工性能的作用，使混凝土的塌落度增大，不泌水，

6、不离析，有合适聚内烧纤维图1.1掺加聚丙烯纤维的混凝土试件的凝结时间。更重要的是使用减水剂降 低了混凝土的单位用水量，改善了混凝土中毛细孔的数量、结构和分 布状况，对提高混凝土的耐久性有重要 作用。减水剂应确认与胶结材料（水泥 和掺合料）相适应方可使用。为了在一定程度上增强混凝土的 抗裂能力，在混凝土中添加聚丙烯纤维也是一种有效的手段，如图1.1所示。其抗裂原理是当裂缝扩展到基体界面时, 在界面上会产生对裂缝起约束作用的剪应力并使裂缝趋向于闭合，从而抑制裂缝 或裂纹的出现，阻止基体中原生缺陷或微裂纹的进一步扩展；提高混凝上的温度 变形性能，预防混凝土产生早期热裂缝。（2）混凝土配合比的设计与优

7、化混凝土配合比设计应在满足强度和抗渗等级要求下、控制水化热温升、在减小混凝土收缩的前提下具有良好的施工性能。即混凝土拌合物应有适宜的坍落度、!和易性、不泌水、不离析、适宜的凝结时间，便于浇筑，凝结后的混凝土体积稳定。根据施工部位的不同及时向混凝土生产厂家提出不同的配合比技术要求，并 进行试配，以利于混凝土配合比的优化设计，确保商品混凝土满足以下的技术参 数要求： 水灰比控制在 0.450.5,坍落度控制在 220240mm ;初凝时间不少于 8小时；砂率控制在 40%45%;强度满足设计要求；掺加外加剂，外加剂能起到降低水化热峰值及推迟峰值热出现的时间，延 缓混凝土凝结时间，减少混凝土水泥用量

8、，降低水化热；减少混凝土的干缩，提 高混凝土强度，改善混凝土和易性；掺加适量性能稳定的粉煤灰，以降低水化热；抗渗等级：P6;在拌制混凝土时，利用各种优质材料，确保混凝土在搅拌后一小时内坍落 度没有损失。因此，在原材料确定之后的配合比设计是用优质骨料、单级配和二级配大掺 量掺合料和优质高效减水剂，以降低单位体积的水泥和水的用量为目的进行设计。并采用适当试验或方法，优选出适宜于多变截面底板大体积混凝土和混凝土长墙 的配合比。（3）混凝土的浇筑、降温与养护1）混凝土浇筑时，应保证振捣的时间和位置，防止漏振、欠振和过振。对已 经初凝的混凝土不应再次进行振捣，避免破坏已形成的混凝土结构强度，应待其 充分

9、凝固、硬化后按施工缝进行处理。2）混凝土的入模坍落度不宜过大，建议不大于240mm,混凝土扩展度以400mm以上为宜，严禁在搅拌机外二次加水搅拌。3）对于墙与板等截面相差较大的构件或结构，应先浇筑较深的部分，根据气!候条件静停0.51.5小时后再与较薄部分一起浇筑，以防止沉降裂缝的产生。4)施工缝的留置应严格按设计要求和施工技术方案确定。超长的墙体宜采用 无缝跳仓施工技术，以有效控制其收缩、温度裂缝。5)混凝土浇筑时，其内外温差应不大于25 C,外表面与环境温差应不大于25 C,浇筑高度不超过 2m。6)模板建议采用保温保湿效果较好的木模板。对拉螺栓要求具有止水功能。7)混凝土初凝后应及时养护

10、。当采用木模板时建议带模养护，或适当延缓拆 模时间。8)模板拆除除应符合强度及外观的限定要求外，还应考虑混凝土水化温升、 温降变化规律及混凝土收缩变化规律、自然环境温度、湿度、风速、日照等情况， 合理确定拆模时间。不宜在混凝土温度峰值时拆除模板及淋冷水养护。可以在混 凝土浇筑3天后，采用模板上口开小缝隙的方法，小水慢淋进行墙体养护，养护 用水以与墙体外表面温度相近为宜。有条件时建议混凝土浇筑7天后脱模。9)混凝土施工应根据天气情况，尽量避免雨中混凝土浇筑施工，防止刚浇筑 完的混凝土被雨水浇淋。10)在干燥、高温、暴晒或风力较大的环境条件下浇筑的预拌混凝土或泵送 混凝土，应加强覆盖或保湿养护。3

11、、质量保证措施(1)在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板及其支架拆除的顺序 及安全措施应按施工技术方案执行。(2)模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不 应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结 构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。(3)模板拆除时混凝土强度应满足规范要求，不应对楼层形成冲击荷载。拆 除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(4)在混凝土浇筑前，应进行钢筋隐蔽工程验收。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。!(5)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(6)水泥进场时应对其品种

12、、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国 家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复检， 并按复检结果使用。钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。(7)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外 加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量 应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。(8)

13、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同施 工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求 进行处理。(9)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工 缝的处理应按施工技术方案执行。(10)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并 应符合下列规定：1)应在浇筑完毕后的 12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥拌制的混凝土， 不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要

14、求的混凝土， 不得少于14d;3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相 同；4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持 塑料布内有凝结水；5)混凝土强度达到1.2N/mm 2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。!(11)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷；现浇结构不应有影响结构性能 和使用功能的尺寸偏差。4、应用效果地下室结构混凝土加强浇筑、养护和支、拆模管理，达到无有害裂缝的目的。经 过裂缝防治的综合技术应用，本工程地下室墙体混凝土均未发现肉眼可见的裂缝。未发现宽度大于0.05mm以上裂缝出现”。通过将该技术成功-一 f用于工程后，产生经济

15、效益：直接效益：17.45 万元；工期效益：5.32 万 l-元；总经济效益：17.45+5.32=22.77超长地下室外墙模板拆除后效果良好 万元。!2钢筋及预应力技术本工程采用了钢筋及预应力技术中的高强钢筋应用技术、大直径钢筋直螺纹连 接技术、有粘结预应力技术及建筑用成型钢筋制品加工与配送。高强钢筋应用技术 1、工程概况本工程为高校理科大楼，其中大厅、报告厅跨度大，教室、实验室、会议室等较多 房间对跨度也有要求，根据这个特点，本工程在整体设计时，轴线布置跨度均较大，大 部分跨度为8.4米。HRB4001钢筋在这个工程里得到了很好的应用， 所有框架梁柱主筋 均采用HRB400a钢筋。地下室结

16、构梁柱板也大量的使用了 HRB400g钢筋，达到设计要 求并满足房间的使用功能。故 HRB400级钢筋主要应用于底板及梁柱构件中，应用量 约为3100吨。HRB400a钢筋的性能（1）力学性能。HRB400级钢筋，其屈服点为 400MPa抗拉强度为 570 MPa, 伸长率为14%（2）冷弯性能。钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标，也是钢筋加工所需的。钢筋 弯折、做弯钩时应避免钢筋裂缝和折断。HRB400级钢筋的最大弯曲角度为180。HRB400a钢筋的特点HRB400a钢筋是在对HRB335a钢筋化学成分作了微调，调整了钢材C、Si、Mn 元素的含量。利用锐、花、钛在钢中的沉淀强化作用，细化钢的晶

17、粒、改善金相组 织、提高钢材的强度。HRB400级钢筋产品的直径为 6mm- 50 mm,标准推荐直径为6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 20mm 25mm 32mm 40mm 50 mm,虽未推 荐仍保留的公称直径有 14mm 18mm 22mm 28mm 36 mm几种。但目前设计和施工 中一般均在钢筋直径较大时（如大于等于16mm或18mm采用HRB400a钢筋，较小时采用HRB335a钢筋（一月直径在 12mmlJ 18mm间）或HPB300级钢筋（一般为 12mm下，并在各种结构箍筋和板筋及剪力墙结构主筋中大量使用）。1、强度高、安全储备大!利用提高钢筋设计强度而不是增加

18、用钢量来提高建筑结构的安全可靠度水准是一项经济合理的选择。从表1可以看出，HRB40C钢筋的设计强度为 360 MPa,屈服强度为400MPa抗拉强度为570MPa比HRB335a钢筋的强度高 16%。而HRB335级钢筋强度相对较低，尺寸效应大，直径25mmz上强度大幅度下降。如细直径(6mm- 10mm HRB400a钢筋取代 HPB300级钢筋，其强度设计值由 300MPa提高到360MPq 可大大降低配筋率。表1各种级别钢筋物理力学性能指标牌号公称直径(mm屈服强度()(MPa抗拉强度(7b)(MPa设计强度(fy) (MPa伸长率(6)(%)HPB300614, 8203004202

19、7025HRB335625, 285033545530016HRB400625, 285040054036014备注：以上各种强度和拉伸率数值均为最小值。2、机械性能好HRB40殿钢筋显著改善了其他类型钢筋力学性能方面的不足，避免了尺寸效应大以及应变时延伸率下降20%-29%勺弊病，其具有优良的冷弯性能，克服了弯折钢筋部位出现的微细裂纹、有明显的屈服台阶、且应变时效敏感性低的缺点，加入锐的HRB400级钢筋对低碳钢应变时效具有强烈的抑制作用，更有利于消除结构质量 隐患。3、焊接性能好HRB40殿钢筋采用微合金化工艺，碳当量较低，且微合金元素能够阻止焊接后晶粒的长大，焊接性能良好，电弧焊、闪光对

20、焊及电渣压力焊的合格率均为100%4、抗震性能良好HRB400a钢筋伸长率14%;均匀伸长率为14%左右；屈强比b/(rs1.25; 屈服强度与强度标准值比0 1.3。故延性很好，在遭遇地震灾害时，能发挥良好的 抗震作用，有利于结构抗震和结构的塑性内力重分布，提高建筑结构的抗震性和安 全性。!5、经济效益明显表2各种热轧钢筋强度价格比品种设计强度(MPa价格(元/t )强度价格比(t MPa/j)备注HPB30027045400.0463单价以2011年12月HRB33530045900.0654份工程造价信息HRB40036046700.0771钢筋价格为依据(1)加工成本较低：由原来的低合

21、金化转向新的微合金化，锐(V)、钥(Nb)、钛(Ti)含量仅为0.04%左右，故成本较低。目前，同等规格HRB40C钢筋与HRB335 级钢筋仅相差不足100元/t ,按强度价格比计算，具有明显的优势。(2)应用成本较低：相关资料研究表明，HRB400a钢筋较HRB335a钢筋节材10%15%,节约钢筋资金约 5%8%。细直径(6mm 10mmHRB40制钢筋较 HPB235 级钢节材42%。4、HRB400a钢筋的使用要求(1)碎强度等级的选用)对于采用HRB40殿钢筋的承受重复荷载的构件，碎强度等级不得低于 C20o)对于现浇楼盖及屋盖的普通梁板结构，当采用HRB400级钢筋时，混凝土强度

22、等级宜选用 C20C30oHRB400a钢筋的连接与施工技术要求HRB400ffi筋的连接可采用绑扎搭接、焊接、机械连接等多种连接方法。5、应用效果综上所述HRB400级钢筋与其他类型钢筋相比具有独特的优势，作为住建部推 广的一项新技术，为保证本工程高质量、高效率和低成本建成创造了条件。目前， 我国发达地区对 HRB400级钢筋应用已经相当成熟，也为社会创造了极其可观的效 益。相应的技术规范、产品标准也已经配套；HRB40殿钢筋质量技术性能优越；规范品种齐全且价格适中，不仅可作为结构主导钢筋，而且也有利于建筑业新技术的 推广应用，有利于全面促进建筑业科技水平的发展，很有大力推广应用的必要。!2

23、.2大直径钢筋直螺纹连接技术1、工程概况整个工程钢筋采用：HPB30O HRB400级。钢筋的连接采用机械连接、绑扎搭接或焊接。当梁中受力钢筋直径小16、柱中受力钢筋直径 小20时，优先采用机械连接，即大直径钢筋直螺纹机械连接。主要应用于基础、主体结构柱和梁构件内大直径钢筋，接头量约 50000个。2、直螺纹连接工艺流程钢筋原材料检验一钢筋直螺纹加工一直螺纹丝扣质量检验一安装丝扣保护套一存放待用。3、直螺纹连接工艺要点(1)钢筋加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或端头不规整等现象时，须处理后方能使用。钢筋下料时应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，

24、不得有马蹄形或挠曲。(2)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用月牙规和卡规检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。(3)钢筋与连接套连接时，连接套必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞检查的合格品。(4)现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。(5)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。用扳手将接头拧紧后，立即在钢筋头接头处做油漆标记以便检查。(6)各规格接头须提供有效的型式检验报告，套筒须有检验报告、出厂报告及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程。(7)所有钢筋接头的错位符合 混凝土结构工程施工及验收规范及设

25、计要求。(8)梁钢筋接头上铁接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下铁接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上铁在支座，下铁在跨中。连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接。钢筋直螺纹接头见图2.1。4、技术标准!钢筋直螺纹接头应达到“钢筋机械连接通用技术规程” JGJ107-96A和JG/J3057-1999SA级标准；试样应全部塑性断裂于母材。工人现场用车床加工直螺纹钢筋直螺纹钢套安装后实景图工人现场用钢管钳安装直螺纹钢套梁筋直螺纹接头安装图2.1钢筋直螺纹加工及施工5、保证质量的措施1、生产部门根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到 进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生

26、锈量和占用场地量。2、复杂的节点，按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进 行详细的交底。3、对钢筋接头的检查，专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色 的标识（标识所用的印记不得过大，以免影响混凝土与钢筋的握裹力），确保每个接头都为合格品。4、人员素质保证施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的!地方，必须在施工前明确；责任师必须对作业人员进行详细的技术交底；特殊工种，如钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。5、材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书

27、、合格证、复试报告，不合格的材料不得用于本工程。6、机具质量控制钢筋连接所用焊机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具的工作质量。6、应用效果本工程采用大直径钢筋直螺纹连接技术后，钢筋直螺纹连接检测428组，合格率100%;且节约了大量钢材。2.3有粘结预应力技术1、工程概况本工程北区N5二层局部设有预应力梁，梁中采用有粘结预应力钢绞线，钢绞线约1000公斤。其目的是增加梁的跨度，防止因跨度过大而结构梁开裂。2、技术措施(1)施工工艺下料及固定端支座一铺设管道穿束、张拉盒、螺旋筋、非气管安装一浇筑混凝土一张拉一切筋一孔道灌浆一张拉盒封闭。(2)主要技术内容有黏结预应力技

28、术采用在结构或构件中预留孔道，待混凝土硬化达到一定强度后，穿入预应力筋(1860级钢绞线)，通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉 力锚固在结构中，然后在孔道中灌入水泥浆。在结构后续使用荷载作用下，预应力筋设计强度可发挥到 1320MPa(相当于二级钢筋设计强度的 4倍以上)，从而显 著节约材料。其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨 位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。(3)技术指标!扁管有黏结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构，适用跨度为815m,高跨比为1/401/50;圆管有黏结预应力技术用于单向或双向框架梁结构，适用跨度为1240m,高跨比为1/181/25。在高层

29、楼盖建筑中采用扁管技术可在保 证净空的条件下显著降低层高，从而降低总建筑高度，节省材料和造价；在多层、大面积框架结构中采用有黏结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料，降 低建筑造价。 3、应用效果本工程采用有粘结预应力技术后，在较大跨度的情况下，大大降低了结构梁 的高度，增加了下部结构净空，增强了预应力梁的抗开裂能力，提高了建筑的综 合经济效益。2.4建筑用成型钢筋制品加工与配送1、工程概况建筑用成型钢筋制品加工与配送是指在固定的加工厂，利用盘条或直条钢筋 经过一定的加工工艺程序，由专业的机械设备制成钢筋制品供应给项目工程。本 工程地下室及主体结构梁柱的大量箍筋就是采用的建筑成型钢筋制品，

30、应用量约 为800吨。2、技术优势及特点钢筋加工专业化程度高低反映了一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平，发展钢筋加工专业化的目的是为了我国钢筋加工分散落后面貌，以先进技术 装备打造专业化施工队伍、实现规模化经营。该项技术的最大优势是坚持以人为 本，减轻劳动者作业强度，提高作业效率，提高钢筋加工制品质量，减少材料损 耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本，提高施工企业核心竞争能力，满足绿 色建筑施工的发展要求。其技术特点是：1、作业效率高，可满足大规模工程建设中钢筋加工的需求；2、走钢筋加工专业化、工厂化之路，可实现施工现场钢筋装配作业；3、降低施工成本、提高工程质量。钢筋加工专业化是以钢筋加

31、工机械化为基 础，通过不断提高施工装备科技含量增强市场竞争能力，促进钢筋加工行业技术 进步。钢筋加工用先进工艺由专业化设备完成，使施工现场变为安装作业，简化!了操作、减少浪费，缩短施工周期、降低成本。同时利用科技手段控制加工质量， 使偷工减料和不合格钢筋进入工程现象无机可乘，因而保证了工程质量。4、节省资源、保护环境。传统施工方式为现场加工、手工操作，加工过程中， 断头、短料浪费较大，而且现场堆放大量建筑材料，现场加工的噪音、粉尘不仅 扰民而且污染环境，采用钢筋加工专业化可节省资源、保护环境，符合绿色施工 要求。5、转变钢筋工程施工经营管理模式，与国际接轨，走专业化施工分包道路。 长期以来，我

32、国的钢筋工程施工依靠人海战术、手工操作，生产效率低。为了适 应日趋激烈的建筑市场竞争，我国建筑施工企业的经营模式正在发生深刻变革， 逐渐改变大而全、小而全的经营管理模式，实行专业化施工、规模化经营。发展 钢筋加工专业化使建筑施工企业由劳动密集型向效益型转变，带动国内施工企业 及钢筋机械制造企业的技术进步，有利于施工企业参与国际竞争。3、应用效果整个工程主要梁柱箍筋采用建筑成型制品后，大大加快了施工进度，减少了 施工垃圾，安全文明施工取得了明显效果，为工程创优奠定了一定的基础。通过推广以上四项施工技术，极大地节约了钢材，提高了钢材的利用效率， 方便施工，缩短工期，产生可观的经济效益和工期效益：直

33、接效益：34.25万元;工期效益：11.45万元；总经济效益：34.25+11.45=45.7万元。!3模板及脚手架技术本工程采用了模板及脚手架技术中的清水混凝土模板技术。3.1清水混凝土模板技术1、工程概况由于本工程质量目标为“鲁班奖”，因此，施工中对全部梁、柱、墙、板等主体结构采用覆膜胶合板和可调节脚手架支撑体系，对整个工程地下室结构、主体结构外墙板及局部圆柱推广应用了清水混凝土模板技术，应用量约为7000mio模板工程是建筑工程中一项重要的分项工程，其质量的好坏将直接影响到混凝土工程的好坏。为保证其质量的高标准要求，工程将全部采用新模板，模板应 具有其相应的强度，要有出厂合格证明。现场重

34、点做好配模和支撑体系的控制。鉴于工期短及结构特殊性需带模养护，原则上按柱模板两套，梁、板模板三套配 置。2、框架柱模板方柱模采用18厚的木胶合板（菲林板），面板后背竖向通长 50 X 100250木防, 背杨两面刨光。横楞采用钢管加 14加工成型的螺杆，间距为 450mm在柱宽大于 600mm寸在柱中每隔450加设一道对拉螺杆。如下图所示：图3- 1方柱模立面柱脚处理：采用海棉条压脚，并在模板外侧柱脚处加设水泥砂浆，待水泥砂浆达到强度后方进行柱碎的浇筑。模板拼缝：采用双面胶粘贴。柱斜撑：沿柱高每2m一道用钢管斜撑在地面上，地面预埋短钢筋头以便操作。!图乐2方柱模平面3、地下室墙模板(1)地下室

35、外墙模地下室外墙模采用 18厚木胶合板，50X 100木防双面仰J光背防 250,止水对拉 螺杆间距450X450布置。在地下室外墙两侧垫一块5cmx 5cm的木垫片，待碎浇筑完成后取出用防水砂浆填补。在外墙接口处加设海棉条垫设，以保证接口平顺。如下图示:图3.3外墙模板(2)地下室内墙模板内墙模板的支设方法同地下室外墙，只是止水螺杆改用对拉螺杆并用PVC管穿 设，外墙不加木垫块，核心筒体墙加固同内墙模!图3.4内墙模板4、梁板模板(1)梁板模支撑体系满堂钢管架，其标准立杆间距采用1.2m X1.2m进行布置，梁底最大采用 1.2m进行支撑布置，其余最大不规则部分板处间距不得超过1.4m间距布

36、置。水平杆采用1.8m一道，扫地杆离地 20cm双向布置，竖向剪刀撑每跨两道双向布置，间距4m,横向剪力撑沿水平横杆处布设。图3.5支撑系统!图3.6 标准跨布置平面图(2)梁模加固梁高在600mm以下采用梁底钉压脚板，侧面采用模板斜撑加固，梁底采用木防铺防间距250mm梁高在600900mm3勺采用梁底木防铺防间距 250mm梁底钉压脚 板，梁中加设一道 12对拉螺杆间距450;梁高在900mm上的采用7ft梁高每 300mm 加对拉螺杆，横向 400mm一道。梁模加固图如下：图3.7梁模加固(3)板模板模在梁模支好后进行， 板模采用木胶合板拼装， 铺设在50X 100木方搁栅上, 搁栅搁置

37、在满堂脚手架上。搁栅间距采用300mm5、模板的拆除墙、柱体拆模时，常温度混凝土强度大于 1MPa保证拆模时不粘模、不掉角、不裂缝。梁板底模拆除时应达到以下设计强度等级的百分率时，方能拆模：板：跨度0 2m 50%201跨度0 8m 75%梁：跨度0 8m 75%!悬臂梁：跨度 2m 75%跨度=2m的悬臂梁需达到100新方可拆模。已拆模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后才允许承受全部计算荷 载，施工中严禁超载堆放材料，必要时进行加固。6、高支模体系1.2m x 1.2m 进行1.8m 一道，扫4m,横向剪力撑沿高支模支撑体系的布置：满堂钢管架，具板标准立杆间距采用 布置，梁底根据荷载

38、类别采用不同间距进行支撑布置。水平杆采用 地杆离地20cm双向布置，竖向剪刀撑每跨两道双向布置，间距水平横杆处布设。高支模独立柱模板安装实景图高支模独立柱模板支撑实景图7、模板质量标准及缺陷防治措施(1)模板分项质量标准1)主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能 力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2) 一般项目模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有 积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能 或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前

39、，模板内的杂物应清理干净；对跨度 不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要 求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。固定在模板内的预埋件和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。!超长抗渗漏地下室外墙模板安装实景图表3.1现浇模板的安装允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线位移5表面平整度5底模表面标图士 5相邻两板表面局彳氐差2截面尺寸-5 +2预留、预埋件中心线位移3每层垂直度6预留洞截面尺寸0+10楼层梁板模板钢筋安装实景图（2）质量缺陷及防治措施1）爆模或外凸防治措施：墙体螺杆（或柱抱箍）底部2m高范围内间距控制在 45cm内，往上间距严

40、禁超过 50cm；螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部 2m范 围内增加保险螺帽，增大抗滑力；柱子、核心筒墙体碎水平分层振捣，每次浇筑 高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。2）垂直度偏差大防治措施：柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内（墙体）与水平夹角控制在 600左右。3）墙上预留洞倾斜或呈鱼肚形防治措施：墙上洞口配置定型模板及加固；墙体碎必须分层浇筑及振捣，!每层厚度50cm内，遇到墙上洞口时，两侧对称下

41、料，相差高度20cm内，且两侧同时振捣。4）梁柱接头不方正，平台与墙体接头处“穿裙子”及漏浆或施工缝不平齐防治措施：墙、柱碎每次浇筑位置至梁底（板底）以上 2-3cm位置（由箍筋 或墙上水平筋控制），钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置；梁柱接头模板 按图配制，并应加设两道柱箍予以固定；板梁与墙（柱）接头处贴粘胶带；改 为小30振捣棒振捣，碎可由人工转向侧面入内。5）阴阳角不方正，不顺直防治措施：电梯井门洞等阴角部位重点控制；柱模阳角部位模板接合处刨 平、刨直（包括木杨）；6）板接缝处出现高低差及漏浆防治措施：模板、木楞使用前必须过刨；同一方格内必须使用同一材质的 模板，厚度均匀一致，否则应进

42、行筛选；尽量消除引测标高误差，同时在一方格 内先定出板边两侧高度， 中间部位拉线；板缝大于2mm寸先刮腻子填充，再贴3cm 宽粘胶带。7）梁侧模或板模夹在碎内防治措施：模板压向必须正确：即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照施工流程操作：即安装梁柱接头模一一 梁侧模从梁柱接头处向中间安装一一板模从梁边向中间安装的顺序0（3）质量保证措施1）模板的材质必须符合材料规范的要求，进场后即进行验收。2）模板及其支架必须足够的强度、刚度、稳定性。3）模板的接缝应严密。4）模板的各种偏差应在允许范围之内，模板安装好后必须经过“三检”才能 进行下道工序的施工。5）模板要有堆放场地，场地要平整夯实，模板平放时

43、要有木方垫架，不可乱 堆乱放模板或在模板上堆放配件和其它物品!6）木方、拉杆和蝴蝶扣等要分门别类地堆放在固定的场地上。7）工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板或物品时碰撞，以防止 模板变形和产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业 平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。8）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内部受到 损伤。3、应用效果主体结构各构件棱角分明，线条顺直，混凝土质量内实外光，达到清水混凝土效果。将上述该项推广技术成功用于工程后，产生经济效益：直接效益：10.50万元；工期效益： 5.45万元；总经济效益：10.5

44、0+5.45=15.95 万元。消防水池外墙模板拆除效果图达到了清水混凝土效果的外墙楼层梁板模板拆除后达到了清水混凝土效果!4机电安装工程技术安装工程应用技术采用了管线综合布置技术、金属矩形风管薄钢板法兰连接技 术、薄壁金属管道新型连接方式及预分支电缆施工技术等四项。4.1管道综合布置技术1、工程概况本工程安装专业多，管线布置复杂，建筑物内空间异型狭小，施工中满足规 范要求综合考虑各种管道布置要求，平衡布置交叉点，联合安装支吊架，达到安 全节约的目的。本工程机房、走道等管线密集处均应用管线布置综合平衡技术。管线布置综 合平衡技术是施工管理技术，随着建筑工程施工图纸电子版的应用，为施工过程 控制

45、以及竣工资料整理提供了较好的条件。为了更好地落实和调整工程建设方、 监理及设计的各项要求，合理分布机电工程各专业管线的位置，在设计交底和综 合审图阶段，采用机电管线综合平衡技术，可以最大限度实现设计和施工之间的 衔接，为有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持，为施工的顺利进行创 造条件。整个工程管线综合布置技术应用量约为30000m。2、管线综合布置原则本工程的给排水、消防、防排烟、电气及智能控制等均为独立系统，管线众 多，安装量大，风管截面大且数量多，施工难度非常大，为此，在施工前进行了 总体安装策划，二次深化设计，对给排水管道、消防管道、空调管道、强弱电桥 架及风管等布置按国家相关规范

46、要求进行合理调整，综合布置，大量采用联合支 架，保证了管线安装整齐，交叉有序，减少了安装占用空间。综合布置原则是： 风管居中，水管及线缆桥架布置在风管的两侧；水管尽量布置在线缆桥架的下方； 所有弱电线缆必须走线槽；灯具尽量走灯槽为宜。3、绘制综合管线协调施工图1、综合管线平面布置图将机电各系统进行专业核对后，在项目深化设计组的组织下同其他各专业承!包商绘制综合机电平面布置图，将各专业分不同图层、不同颜色绘制在同一图纸 中，用于查找设计冲突。2、综合管线剖面图在综合机电平面图中管路密集的地方，当平面图无法准确表现设计意图的时 候，绘制综合机电剖面图。4、各专业间的协调要求综合管线图绘制过程中应与

47、装饰、消防、弱电等及其它专业承包商紧密配合， 相互协调，应遵循以下原则：1、通风风管布置在最上方， 空调水管和桥架在同一高度时候，水平分开布置，在同一垂直方向时，桥架在上，空调水管在下进行布置。与其他专业的管线发生冲突时的避让原则是：有压管让无压管，小管线让大管线，施工容易的避让施工 难度大的。以上为与其他各专业管线布置一般原则，管线综合协调过程中还应根据实际情况综合布置。2、各专业每个区域最终出图时，剖面图、平面图所表现的位置、标高应保持 一致。在综合管线协调过程中，剖面图做调整时，平面图也做相应调整。3、应考虑到空调水管、空调风管保温层的厚度。考虑与电气桥架、水管外壁、 墙柱的最小距离，根

48、据现场实际情况确定各管线间的距离。空调冷热水管布置时 应考虑管道坡度，考虑设备、管路的操作空间及检修空间。不同专业管线间距离， 必须满足设计及施工规范要求。4、应对建筑结构有清楚的了解，注意建筑标高及结构标高间的差别，以及不 同区域的吊顶标高的差别，混凝土底板的厚度，柱子大小，钢梁大小，是否有斜 支撑等。应了解装饰具体做法，了解吊顶标高、墙面做法等相关内容。5、综合管线绘制计划1、地下室、地上公共走道机电综合排布汪忠要点：A、水、电管沿建筑物通常排列；R水、暖、电多种管线纵横交错控制，排列间距/层次/部位/统一；!G各专业管道的规范间距，施工及检修空间；D共用支吊架以及合理设置；E、钢结构固定

49、方法；F、分支管品&的走向/位置；G进水井、电井处各种阀门及三通弯通的节点排布；T末端器具与吊顶装饰的配合，居中对齐，不损龙骨；各别灯具加安全吊点 做法；2、各功能用房汪忠要点：A、各种管线、设备布局；R安装工艺水平精细化；G共用支吊架设置、设备及管路的标高方位与管线布置相互配合美观要求；D各种油漆、保温层、涂料的颜色及标识；E、设备管道保温精细精美措施；F、进出箱柜柜缆线排列，防火封堵；进出变配电室桥架整齐，上垂直坡度控 制；灯具管路与各排高低压柜高度、间距统一，杜绝灯具在低压柜上端；G各种管道离墙间距，预留装修面所需空间；T桥架平直度，接地干线扁钢与桥架之间间距、固定间距；桥架进出配电箱

50、护口、接地、连接需控制精准；3、屋面汪忠要点：A管道、设备、避雷；R 土建、屋面装饰密切配合，统一策划，成品保护；G屋面避雷设施随建筑形状弯曲，以及与其它设备接地联结做法；D夹层可利用高度空间、出屋面排气管固定及出屋面通风空做法符合规范要 求；E、各种管道及设备的支架做法，屋面夹层设备管道及支架处理;!F、电缆桥架成品保护警示标，及支架的水泥保护做法；G设备基座和电源进线管路安装和固定做法，接地细部做法；T雨水斗和虹吸雨水管路固定位置及路由空间，需与土建沟通定位；6、管线综合图纸管理管线综合图纸正式审批通过后，需由本工程的业主、代建、监理、设计院、 项目部、专业分包等单位签署后，分发有效的施工

51、图纸至各相关劳务队伍，供施 工使用。7、应用效果通过管道综合平衡布置技术，本工程的管线布局合理，缩短工期、避免安装 施工阶段管线交叉、衔接不当而造成的返工浪费，同时方便今后检修。车库消防管道北区走道管道金属矩形风管薄钢板法兰连接技术1、工程概况整个工程空调通风管采用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，应用量约为214000a2、技术措施主要技术内容金属矩形风管薄钢板法兰连接技术是近年来风管加工制作的新 技术，与传统角钢法兰连接技术相比，具有制作、安装生产效率高，操作劳动强 度降低，产品质量易于控制等特点。不仅在国外广泛应用，在我国也已具有一定 市场应用量。薄钢板法兰风管的风管与法兰同为一体（或镀锌

52、板制作的法兰条）!连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固方式。薄钢板法兰风管的制作，根据施 工实际情况进行。可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制 下，将下料、风管管板及法兰成形一次完成的直风管制作流水线。流水线使用镀 锌板卷材，从根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需 30秒钟，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。异形风管可采用数控等离 子切割设备下料，有效节省传统展开下料繁琐操作所耗费的时间。3、应用效果通过推广应用金属矩形风管薄钢板法兰机械连接技术，大大提高了安装效率,节省了工期，降低了工人的劳动强度，具有较好的推广应用前景。图4.2风管成品薄壁金属

53、管道新型连接方式1、工程概况本工程生活给水管全部采用薄壁双卡压式不锈钢管，采用量约5000米管道2、技术措施(1)施工工艺!(2)安装前准备待装管子(符合国家标准 卜施工机具、安装脚手架等。按管路设计要求装好待 装管子的支架、托架。图4.3安装准备(3)滚槽1、用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂 轮机打磨。2、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端 面成90。3、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽 深度为止，停机。4、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。5、千斤顶卸荷、取出钢管。(

54、4)安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧， 均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。!（5）连接管端和外壳1、把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检 查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。2、轮流上紧螺母，并在角螺拴 -垫保持均匀的金属-金属接触。3、应用效果通过推广应用薄壁金属管道新型连接方式施工技术，即管道卡压连接技术，大大提

55、高了安装效率，节省了工期，降低了工人的劳动强度，具有较好的推广应 用前景。4.4预分支电缆施工技术1、工程概况预分支电缆是近年来的一项新技术产品，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造， 产品到现场经检查合格后可直接安装就位，极大地缩短了施工周期、减少了材料费 用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。本工程电井内竖向电缆全部采用预分 支电缆施工技术，应用量约 2000米。2、技术措施预分支电缆由三部分组成：主干电缆、分支线、起吊装置，并具有三种类型：普通型、阻燃型、耐火型。采用预分支电缆技术时，应先行测量建筑电气竖井的实际尺寸（竖

56、井高度、层高、 每层分支接头位置等），同时结合实际配电系统安装的位置量身定制，为避免因楼层功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情 况还应预留分支线以供备用。预分支电缆可以吊装或放装，采用放装（从上往下或从未端开始施放），用户需要向制造厂家提出，电缆在出厂复绕时要逆向复绕。无论是吊装还是放装，安装!时每一楼层都要有专人监护，以免电缆刮伤。在电缆提升前应先安装钢丝网套，钢 丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧，其扎紧线应位于网套的末端。在电缆全部吊 好后应及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从而避免因拉力过 大把电缆外护套拉坏。3、应用效果通过推广应用预

57、分支电缆施工技术，极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。预分支电缆是高层建筑中母线槽供 电的替代产品，具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便 宜、免维修等优点，因此，具有极大的推广前景。将以上四项推广技术成功用于工程后，产生经济效益：直接效益：46.65万元；工期效益：13.83万元；总经济效益： 46.65+13.83=60.48 万元。5绿色施工技术绿色施工技术采用了施工过程水回收利用技术、铝合金窗断桥技术、建筑外遮 阳技术三项。5.1施工过程水回收利用技术1、工程概况本工程在地下基坑及主体结构施工期间将抽取的地下水及主体结构施工用水

58、采用水池收集、沉淀及过滤，将其再次用于车辆、卫生间等的冲洗用水，应用量 约 3500nt2、主要技术内容（一）基坑施工降水回收利用技术，一般包含两种技术：一是利用自渗效果 将上层滞水引渗至下层潜水层中，可使大部分水资源重新回灌至地下的回收利用 技术；一是将降水所抽水体集中存放，用于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场撒 水控制扬尘，经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水、基坑支护用 水，如混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工用水等的回收利用技术，工程为 第二种回收利用技术。!1、技术指标（1）基坑涌水量c 1.336Ki（2H -S）Q0 =-ig R0 /式中：Q0-一基坑71水量（m3/

59、d）,按照最不利条件下的计算最大流量；K含水层渗透系数（m/d）;H含水层厚度（m）;S降深（m）；R0影响半径（项，Ro =2S*HKl ；r0 基坑换算半径（项。（2）降水井出水能力11dq0=24a式中：q0单井渗水量（m3/d）;11 进水管高度（项；d进水管直径（m）；a 与含水层渗透系数有关经验系数（经验系数取值范围30130）（3）现场生活用水量。=PNK2式中：q1现场生活用水量 （m3/d）;P1生活区居民人数；N1生活区昼夜生活用水定额（m3/ （人？ d）;K2生活区用水不均衡系数；取2.5。（4）现场洒水控制扬尘用水量q2 = K3St式中：q2现场撒水控制扬尘用水量（

60、m3/d）;K3用水定量；取 0.15m3/km2;!S施工现场撒水控制扬尘面积(km2)；t每天洒水次数。(5)施工砌筑抹灰用水量为Q Nq3 =K装七Tit式中：q3施工砌筑抹灰用水量 (m3/d);K4未预计的施工用水系数；取1.15 ;K5用水不均衡系数；取1.5;Qi每天施工工程量；Ni 每 m3砖砌体耗水量(0.20.22m3);每m2抹灰耗水量(0.010.015m3)。(6)基坑降水回收利用率为rY q1 q2 q3 100%Q0式中，Q1回灌至地下的水量(根据地质情况及试验确定)；K6损失系数；取 0.850.95。(二)雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术1、主要技术内容