酉阳县枷担湾隧道工程施工组织设计

1、酉阳县枷担湾隧道工程施工组织设计工程有限公司二一年四月六日施工技术方案申报表（承包枷担湾隧道技案01号）合同名称合同编号承包人 有限公司致： 工程建设监理有限公司我方已根据施工合同的约定完成酉阳县八面山生猪养殖基地枷担湾隧道工程施工组织设计的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。附施工组织设计 承 包 人： 项目经理： 日 期： 监理工程师意见： 监理工程师： 日 期： 总监理工程师意见： 监理机构： 日 期： 目 录1、引用标准2、综合说明3、施工总布局4、施工进度计划5、土石方开挖6、洞石开挖7、复合衬砌与二次衬砌施工8、投入本工程的机械设备与劳动力计划9、施工现场管理10

2、、质量保证措施11、施工安全及文明施工保证措施12、施工期间环保措施13、驻酉阳县枷担湾隧道工程项目部管理机构人员名单14、驻枷担湾隧道工程项目部质量管理人员名单15、驻枷担湾隧道工程项目部安全领导小组人员名单1、引用标准 1、施工测量技术标准和规范国家三角测规范GB/T17942-2000国家三、四等水准测量规范光电测距仪检定规范CH-8001-912、试验检测技术标准和规范（1）水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T175-1999水泥化学分析方法GB/T176-85水泥胶砂强度检验方法GB177-85水泥胶砂强度检验方法（150法）GB/T17671-1999水泥细度检验方法（80）筛析

3、法水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法GB1346-2001水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-94水泥水化热试验方法（越冬法）GB/T2202-80（2）粉煤灰粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ146-90（3）外加剂混凝土外加剂GB8076-1997混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000混凝土泵送剂JC473-2001喷射混凝土速凝剂JC477-92（4 ）砂、碎石建筑用砂GB/T14684-2001普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52普通混凝土用碎石质量标准检验方法JGJ53-92（5）拌和用水混凝土拌和用水标准JDJ63-89（6）混凝土普通混凝土拌和物理性

4、能试验方法GBJ80-85普通混凝土力学性能试验方法GBJ82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-85混凝土质量控制标准GB50164-1992（7）砂浆砂筑砂浆配合比设计规程JCJ/T98-2000（8）金属材料金属拉伸试验方法GB228-87金属材料弯曲试验方法GB232-1999焊接接头拉伸试验方法GB2651-89焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2652-89焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2653-89钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86热扎钢筋性能GB1499-79（9）建筑构件混凝土结构试验方法标准GB50125-923、土方明挖

5、技术标准和规程规范建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83（1）支护引用标准和规程规范热扎钢筋GB1499-84锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-85锚杆喷射混凝土支护设计施工规定JGJ86-85（2）混凝土工程引用标准和规范混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92混凝土质量控制标准GB50164-92础酸盐水泥、普通础酸盐水泥GB175-1999预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土拌和用

6、水标准JGJ63-89钢筋焊接验收规范JGJ18-962、综合说明 1、设计依据（1）根据县委、政府已批准的酉酬镇八面山生猪养殖场建设规划（2）国家及交通部颁布的现行有效的公路各相关技术标准规范、规程等。（3）遵守现行的有关规范、规程，借鉴、参考国内类似工程的成功经验，结合现场实际情况，隧道按安全、经济、合理、环保的原则进行设计。2、技术标准（1）公路等级三、四级公路（单洞双车道）（2）计算行车速度为：20km/m。（3）隧道建筑限界宽7.0m，高5.0m。（4）枷担湾隧道位于重庆市酉阳县酉酬镇境内，原有过水隧道1m*1m，洞身长148m，为短隧道，隧道内空高6.5m、宽9m，进洞口路基标高5

7、97.18m，出洞口路基标高为596.78m，路面坡降0.38%。3、自然地理概况及地质条件（1)自然地理概况场地位于酉阳东部与湖南交界的低山区，行政区划属重庆市酉阳县酉酬镇。场区山高地陡，仅有山间小路可通行，目前生猪养殖基地专用道路正在开挖回填施工，局部路段未完全连接，隧道施工区，交通较为不便。（2）地形、地貌场地位于低山地貌区，整个场地由岭山分布，岭山山脊位于场地中西部，呈近东西走向，峰顶标高652.68-662.50m，木麓标高500-532m，相对切割高差120-160m左右，拟建隧道及道路由北西-南东向贯穿岭山中上部，场地地貌单元主要为陡坡，北西侧主要坡向345，南东侧主要坡向150

8、-120，坡角多在40-45，隧道出口段道路内侧形成陡坎高5-15m，坡向195-120。（3）气象水文条件项目区属亚热带湿润气候，具冬暖夏热春早夏长，秋雨连绵之特点，多年平均气温18.7，多年平均降水量为1104.5mm，降雨主要集中在每年5-9月份，雨量占全年总降雨量的70%，多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6mb，无溪河分布。（4）地层岩性场地内地层主要为第四系全新统崩坡积碎石土层及志留系下统龙马溪群页岩层。各地属岩性特征新至老分述如下：第四系全新流碎及土层（Q4coltdl）结构松散稍密主要由粉质及页岩碎块组成，碎块呈不规则形状粒一般1-15m，含量35%-45%左右，厚度较小，

9、本次揭露厚度0.6-1.6m，主要分布在进洞口地势相对低洼的沟谷及斜坡，下部一带以及洞口道路外侧。志留系统龙马溪群（s11），出露于场地内大部分地带为青灰色页岩，泥质结构，厚层状构造，矿物成分主要成分为粘土矿物，强风化岩体较破碎，岩芯多呈碎块状或粘土状。（5）地质构造根据区域地质资料，场区位于酉酬脊斜南东翼，岩层单斜产出产状11447，根据野外地质测绘，岩体内主要发育两组构造裂隙。（6）水文地质条件根据黔江幅1/20万域水文地质资料查证，本场地属弱含水地，地位于山体中上部以陡坡地形为主，第四系土层厚度小，基岩为页岩，岩层倾角较大，地下水难赋存，因此场地地下水较贫乏。（7）不良地质现象根据野外调

10、查，在隧道出口道路K0+460- K0+470段北东侧分布处危岩体体积约15m3，除此外场区内未见其他崩塌体、滑坡泥石流及地面变形等不良地质现象。（8）围岩岩体结构特征及围岩分级拟建隧道为岩质隧道，隧道穿越的岩性为志留系下统龙马群溪页岩，隧道围岩分级按照公路隧道设计规范（JTGD70-2004）执行，本场地页岩单轴饱和抗压强度标准值为4.4mpa属极软岩，围岩基本质量指标按下试计算：B=90+8RC+250KV式中B围岩基石质量指标 RC 岩石单轴饱和抗压强度值 KV 岩体完整系数据现场调查，岩体页理发育受构造裂隙、切割影响，岩体较破碎，单位体积内的岩理数目一般在15-18组参照上述规范表-4

11、kv取经验值0.40，由上述公式可得围岩B值为203。综上，场地内页岩为极软岩，岩体较破碎，围岩B值为203，拟建隧道围岩级别V级。（9）隧道进洞口地质评价隧道进洞桩号K14+290.00路面设计标高597.18m，隧道中心开挖深度为1.5m，洞口强风化岩层厚度一般为2-3米，下部的沟谷地带覆盖有薄层崩坡积碎块石土厚度大约1-3m，无不良地质现象发育。隧道进洞口处地层岩性主要为志留系龙马溪群强风化页岩厚度.2.5-3.5m岩质软易产生坍塌现象，围岩级别为V级。按设计路面高程整平后，道路右侧形成3.8m的挖方边坡边坡向43组成岩性主要为志留系下统龙马溪群强风化页岩边坡上部分布少量坡积碎块石土层，

12、岩土界面倾角40左右，建议清除上部碎石土，下部页岩页理发育岩体破碎，建议进行放坡处理，放坡坡率采用1：0.75。道路左侧较平坦，无环境边坡分布，洞口左侧为明洞。长度为3m。（10）隧道出洞口工程地质评价隧道出洞口桩号为K141+438.00，路面设计高程597.74m， 中心开挖深度为2.97m，地形北高南低，坡向140-190左右，坡角38-45，洞轴线与地形等高形近于正交，斜坡坡体基岩出露，强风化层厚度为2-3米，下部的沟谷地带盖有薄层崩坡和碎块石土，厚度大约为1-2m，无不良地质现象发育。隧道出洞口处地层岩性主要为志留系下统龙马溪群风化页岩，厚度为2.5-3.5m，岩质软易产生坍塌现象，

13、围岩级别为V级。按设计路面高程开挖后，出洞口两侧将形成环境边坡，高度3.4-10m，现分别评价各侧边坡稳定性。 a 右侧边坡高3.2m，坡向45，组成岩性主要为志留系下统龙马溪群强风化页岩及第四系崩坡和碎石土，上部土层厚度在1m以内，岩土界面倾角平缓，土体整体稳定。下部基岩多呈强风化状，页理发育受构造裂隙切割，岩体破碎，建议进行放坡处理，放坡系数为1:0.75b 右侧边坡高7.5m，坡向225，组成岩性为志留系下统龙马溪群强风化及中风化页岩，厚度为2.3m，建议进行放坡处理，放坡后作好护坡处理。（11）隧道洞身地质评价拟建隧道位于酉酬镇背斜南东翼，无断层通过，区域地质稳定性较好，围岩为志留系下

14、统龙马溪群页岩，页理发育受构造裂隙切割控制，岩体较破碎，围岩级别为V级，该类围岩遇水易软化，失水易崩解，在洞壁裸露及雨水浸润下，洞顶及侧壁易坍塌。由于在拟建隧道轴线上已开挖出一条简易通道，洞高1.2m，宽1.5m左右，据现场调查，毛洞内坍塌掉块现象较明显。隧道围岩为软岩，最大埋深为62.3m，总体埋深较小，地应力较低，结合已开挖毛洞来看，围岩未发生软岩大变形。隧道洞身整体稳定，局部易产生坍塌及风化掉块，施工时应采用边开挖边支护作好洞壁防护处理。4、隧道平纵设计（1）平纵设计原则隧道平纵设计既要服从路线的总体走向，又要综合考虑隧道位置的地形地质、地物、水文、气象、地震情况和施工条件等因素，尽量能

15、使隧道地位于地质条件较好，不良地质影响较最小的地层中。（2）平纵设计隧道平面设计线为行车中线。枷担湾隧道起止桩号K14+290K14+338，全长148m。根据隧道两端接线地形情况，隧道纵断面设计均按单向坡考虑，纵坡主要由原有过水隧道标高决定，采用0.38%。5、隧道内轮廓设计（1）内轮廓设计原则隧道内轮廓以建筑限界为基础，考虑衬砌结构受力特性，工程造价并结合以下几种因素拟定。充分考虑现有隧道内空，考虑改造的方案。充分考虑到出入隧道的车辆主要为加高加长的运猪车辆，建筑限界高度应用高5.0m。内轮廓设计通过对割圆拱单心圈三心圆等几种断面形成的分析比较，本项目推荐采用经济的单心圈断面，半径为4.5

16、m，净空面积为49.9m2。6、洞口设计（1）洞口设计原则适当延长明洞，以满足规范要求并消除洞口坍塌的隐患。洞口边仰坡防护形式合理，有效、以确保洞口边仰坡的稳定。应综合考虑洞口地形、地质、原生植被、洞口排水及边坡稳定等因素确定洞门型式。（2）洞口设计根据洞口的环境条件，隧道洞门适用端墙式主要是端墙式洞门与四周的环境协调些，鉴于进出口存在较大偏压，自然坡度较大的因素，因此进出口均采用明洞，进口明洞长3米，出口明洞长8米。7、洞身结构设计（1）洞身结构设计原则明洞按结构荷载法进行计算边坡防护合理，有效，回填方式及厚度应充分考虑开挖边仰坡崩落，对明洞结构的冲击影响。暗洞结构应根据隧道年处的工程地质条

17、件，按新奥法原理进行设计，采用复合式衬砌，其支护衬砌参数按工程类比，结合有限元分析确定。（2）明洞设计根据本项目明洞设置情况，明洞结构采用C25钢筋混凝土厚度60cm，其边坡防护采用喷锚网，回填坡面尽可能与原地面顺接。（3）暗洞设计洞口加强段围岩以小导管注浆作为超前预支护措施，并以型钢拱加劲初期支护。隧道各类围围支护初砌参数详见表7.3-1。表7.3-1隧道衬砌支护参数表项目V级围岩线埋段 V级围岩段初期支护C20喷射础24m22cm8钢筋网2020cm2525cm系统锚杆60120cmL=3.5D25中空速浆锚杆10020cmL=3.5m22锚杆二次支护50cm钢筋混凝土40cm素混凝土辅助

18、措施42小导管L=400cm中空速浆锚杆42水导管L=400cm环距40cm18工字钢60cm16工字钢80cm备注一般路段隧道二次衬砌采用C25混凝土，V级围岩洞口段二次衬砌采用C25钢筋混凝土 8、防排水设计 （1）防排水设计原则 隧道防排水按防排堵相结合，因地制宜综合治理的原则进行设计。（2）洞口防排水结合洞口的地形情况，于洞口边仰坡坡口外5cm左右设截水沟，防止雨水对坡面的危害，洞口雨水不得进入隧道，经截排水沟汇入临近路基涵洞或自然沟渠中。（3）洞身防排水隧道洞身防水是在次衬砌与初期支护之间铺设EVA防水层，无纺布+EVA防水板，二次衬砌采用防水混凝土，坑渗标号不小于S8，全隧道二次衬

19、砌施工缝设膨胀止水条，沉降缝设止水带，明洞防水是在明洞衬砌背后涂刷一道沥清，并设EVA防水层。隧道衬砌排水是在衬砌拱背，防水层与喷射混凝土层之间设纵环向盲沟，纵向育沟设在边墙底部沿隧道两侧，全隧道贯通，横向育沟洞隧道挠背横向布设每（5-10）m一道，并下伸到排水沟将地下水直接排出洞外，洞内路缘边沟主要路面雨水。9、路面（1）路面隧道内路面面层采用C35混凝土厚24cm，垫层采用C15混凝土厚50cm。洞内直线路路拱横坡2.0%（双向），洞口轴线段路面横坡若需设超高（3），其旋转轴与洞外相同，超高按线性变化。10、监控量测（1）目的监控量测是新奥法的组成部分，在隧道施工中通过对隧道围岩动态的监控

20、量测，指导施工、预见事故和险情，以便及时采取措施防止事故发生，积累资料为以后的设计提供类比依据，确保隧道安全达到施工安全，节约工程投资的目的。（2）项目根据本项目的地质情况，主要是进行项目的量测：采用精密水准仪进行挠顶下沉观测采用周边收敛计进行围岩周边收敛量测。采用锚杆抗拨计进行锚杆抗拨试验。采用精密水准仪进行洞口浅埋段地表沉降观测。11、隧道实施方案全隧道采用上下台阶进行法开挖，采用无轮连输。12、方案实施注意事项（1）施工方法（具体方法见图纸）为减少围岩抗动及减少超块必须采用光面爆破技术。（2）施工中注意事项a 洞口开挖原则：以尽量减少洞口刷坡，进行因地制宜开挖，设计图纸提出的开挖进洞位置

21、可根据实际情况经业主、设计单位、监理单位头目确认后进行调整。b 洞口仰坡及开挖边坡防坊设计以临时加固为主。c 隧道现场监控量测是新奥法原理进行隧道施工必不可少的手段，在施工中按设计要求加强量测，及时反馈以便修正设计，指导施工，量测资料作为支护隐蔽工程的重要技术内容应纳入竣工文件作为隧道验收内容之一。d 喷射混凝土采用湿喷工艺。e 隧道内初期支护及时施作，初期支护须紧贴围岩钢筋网沿隧道面凹凸起伏敷设，保证与围岩共同作用控制好围岩变形，最大限度地发挥围岩的自承能力。f 尽早施作路面以便封闭成环，提高承载能力。g 施工采用的防水剂，防水板等特殊材料须经业主，设计监理单位共同确认后方可使用。h 洞门端

22、墙基础及两翼要求嵌入岩面以下不小于60cm。13、主要建筑材料工程所需建筑材料 水泥、钢材 ，可在酉阳县或黔江区购买，原料、砂路基构造构砌皆可采用机制原料。14、工程工期本标段工程于2010年4月21日开始施工，2010年8月30日完工，总工期：130天。3、施工总布局1、施工平面布置原则根据枷担湾公路隧道工程施工招标文件所提供的条件，招标图纸等进行工程的施工总平面布置。严格执行国家及行业的有关规定、规范。充分考虑有利生产，易于管理，方便生活并符合国家有关安全、环保等法律法规的有关文件。合理使用场地，不占或少占耕地，减少征地和水土流失，节约用地。（1）施工生活与办公设施规划布置由于工程环境的局

23、限性，施工生活与办公设施只能结合整个实际，因地制宜，对施工需要进行规划布置。主要内容有：职工宿舍、食堂、公共卫生等房屋建筑，办公室、会议室等公用设施，治安保卫、消防和文化娱乐设施。（2）施工临时生产设施规划布置为满足施工需要，拟建临时综合加工厂、机械修配厂及停放场地等临时设施，综合加工厂，机械汽车修理厂布置于业主规划的施工场地内，由于时间不长，工程量不是很大，综合加工厂可适当简化（钢筋加工棚、模板加工厂）。机械修理主要承担机械设备的中小修、保养、停放任务。混凝土搅拌站。为了便于施工：搅拌站应建在洞口附近，与沙碎石堆放场地一致。（3）施工供电及照明本项目供电范围包括施工现场混凝土拌和系统，施工机

24、械修理厂、综合加工房、办公生产营地等，计算负荷为。电源取自于自行用柴油发电机组供电。在露天施工作业区、施工道路用大面积探照灯。（4）施工供风本项目施工供风项目有：隧道洞室开挖、喷射、砼、进口、出口、明山开挖。（5）施工供水本项目工程主要供水：生活营地及办公生活用水，混凝土生产系统用水，建基面冲洗及混凝土养护用水，施工用水主要采用塑料胶管在大约3公里处引水使用。（6）仓储系统综合仓库综合仓库布置在业主规划场地内，主要存放五金器材、办公物资等。油库建筑面积为20m2，具体布置在停车场与修配厂附近。（7）炸药库施工用炸药库按照安全要求设炸药贮存室、值班室，拟建在进口右侧下方，具体位置由当地公安部门及

25、监理批准的地点确定，炸药按领料单由专人专车运至工地，每班多余的火工材料当班退还库房，禁止在工地内储存。（8）料场弃渣场按业主提供的渣场就近堆弃渣，开挖出的碴料按图示或业主的要求运至指定碴场，并严格按照施工图纸及监理工程师指示实施。4、施工进度计划1、施工总进度编制依据与原则（1）在合同规定的控制性工期内以不影响其它施工为前提。（2）现场施工条件符合合同文件界定的施工条件。（3）我司在隧道施工过程中积累的丰富的施工验和成熟的施工技术为隧道施工而配置的先进的施工机械设备以及经验丰富的管理人员和施工技术人员。（4）我司的整体施工管理水平和技术装备水平及本工程施工方案和资源配置。（5）在充分响应招标文

26、件与业主规定的控制性工期的前提下，合理安排施工进度。（6）以关键性的施工项目和施工程序为主导，通过方比较和优化，合理安排各分项工程及施工进度。（7）合理使用建设资金劳动力、机械设备和建筑材料。2、进度安排根据业主要求，本部工程计划2010年4月21日开工，2010年8月30日全部完工，总的施工工期130天，其关键项目控制性工期如下：（1）隧道洞室开挖最迟于七月份完工。（2）隧道砼衬砌最迟于八月份完工。3、工期保证措施（1）以公司总部作后盾，齐抓共管，保证工程顺利进行，我司进场迅速成立“枷担湾隧道工程项目部”，负责该工程的人员调备和施工过程的协调工作。（2）按项目法规施工要求进行施工管理，配备经

27、验丰富、高素质的领导班子和精干的施工队伍，以高速度高质量按期完成本项目的施工任务。（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合，根据施工实际情况及时向业主、监理和设计单位提供合理地建议，加快施工进度。（4）保证物资供应，现场项目经理将委派一人主抓建筑材料的采购、运输和验收。（5）配备先进的质量可靠的施工机械设备，以满足施工的需要，充分发挥施工机械设备的生产率。（6）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划合理的进行工作分解：编制年、季度、月、周各阶段的施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产执行情况和布置，落实下阶段的施工任务。（7）组建强有力的施工生产调度系统，狠抓关键部位施工，并统

28、筹安排其它项目的施工。避免减少施工干挠使工程施工高效持续进行。5、土石方开挖1、工作范围及内容（1）土石方开挖主要包括以下工程：隧道土石方清理 隧道进出口土石方清挖土石方开挖工作主要内容包括：施工准备，场地清理施工期排水、钻孔、爆破、石碴的运输、边坡监测、防护、完工验收之前的维护。2、土石方明挖（1）土方明挖采用人工辅助机械进行工程开挖区施工场地清理地表植被，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧，并注意保护清理区附近的天然植被，无可燃物。按照监理工程师指示的表土开挖深度、进行主体工程施工的表土挖除并将有机土运至指定区域存放，以防止土壤冲涮流失。土方开挖原则：土方开挖应按自上而下分层进行，

29、施工中随时结合图纸按坡化率进行开挖。对于边坡易风化崩解的土层，若不能及时回填或支护的。预留保护层。在主体工程施工前按施工图纸要求开挖和清理完边坡的风化岩块堆积物和滑坡体，保证施工安全。（2）土方开挖方法主要采用300型（1.2m3）及铲挖机进行坊覆盖层开挖，挖装采用5-10t自卸汽车运输至弃碴场。（3）石方明挖采用YT28手风钻机钻孔，分层梯段爆破，设计边坡进行光面爆破，爆破石碴用自卸车运输到弃碴场。钻孔与爆破：采用气腿式手风钻钻孔，开挖至建基面，炸药采用2号岩石硝氨炸药，单位耗药.4kg/m3。3、洞室开挖（1）工作范围施工图纸所示的地下室开挖工程的工作。（2）施工方法及措施本工程隧道采用台

30、阶法掘进的施工方法。本工程因岩性分类为V级，易坍塌，所以采用台阶法钻爆法开挖，钻爆法开挖是将炸药填装在钻好的炮孔中利用炸药产生的巨大能量使岩石破碎，然后将石碴挖出。对钻爆作业要求：必须使开挖断面符合设计要求，没有过大的超大挖，爆下的石碴块度合适。单位爆炸落岩体的钻孔工作量和炸药消填量经济合理，为达到最好的工作效果，必须采用正确的钻孔和爆破方法。4、施工供电施工供电经洞外配电房引入，洞内线路布置在洞内距底高约2.2米，在施工中必须有充足的电力照明，工作地点要求光亮均匀适度、照明衬采用100w的白炽灯，间距为8m，动力线的电压用380伏，但必须500伏防潮绝缘电缆。5、施工供水施工供水指隧道施工中

31、防尘的供水设施，即风钻在钻孔过程中用水冲射炮孔，隧洞施工供水拟在隧洞进口上端建个10m3水池，按25塑胶管接至施工工作面，直接对机具供水。6、施工供风供风是指压缩空气的供应，压缩空气主要用作钻机能源，施工供风由洞外压缩机接“1-2”钢管至施工工作面，采用胶管直接对风动机具供风。7、施工排水隧道内部排水可沿洞底两侧调协排水沟（0.3*0.3m）沟底坡腰一致，保证水流通畅，若地形较高不能自流排水时可在洞内设置集水井，用抽水机排水，并做好洞顶洞口的地面排水系统，防止地表水流入洞内。8、隧洞开挖开挖前必须检查岩壁是否完整，顶板以上的岩层是否有无松动，经检查过后方可进行开挖作业，每次开挖爆破层要严格的控

32、制隧洞中线和洞底高程。如不重视中线、高程，隧洞掘进后会发生左右或上下错位，误差太大会造成过大的弯扭和高低不平，增大工作量，而且对衬砌带来技术上的困难，因此，中线高程中一项重要的工作千万不能大意。隧洞开挖的钻爆参数设计：在确定钻爆参数时存在着不同的特点：钻水方面要确定孔数、孔角、孔深、孔位、孔距、孔底等钻孔的六要素，爆破方面要确定装药量，装药结构和爆破顺序。炮孔数目的多少直接影响到爆破质量的优劣和施工进度，炮孔数目不足，会使石碴块度过大甚至爆不来，炮孔数目过多，钻工工作量增加，多消耗爆破器材，如爆破顺序不正确，影响爆破效果。孔深：炮孔的深度要看炮孔在布置、孔径大小、装药量的多少和岩层性质不定，如

33、炮孔过深易炸烂隧洞周边，破坏岩石的整体性，造成坍塌。过浅则爆破成果少，因此合理的炮孔深度，才能保证爆破的效果。钻孔：炮孔直径的选择应考虑到岩石的坚固性，凿岩设备的能力，炸约的威力，隧洞开挖面大小等因素。炮孔装药：隧道爆破中炸药用量的多少直接影响爆破效果，用药量不足会留下未炸掉的孔底使开挖出的断面达不到设计要求和进度，且炸落石块过大，影响出碴，用药量过大会有石块抛掷分散装碴困难，还会打坏施工设备，同时造成炸药浪费，在实际工作时，用药量须经过现场来确定。爆破器材的选择：在隧洞无水的情况下，使用二号岩石硝铵炸药，有水时应考虑采用乳化炸药或作防水处理，在隧洞周边爆破时应充分发挥炸药的最大效果和减小对围

34、岩的破坏，爆破后，马上进行危岩处理和通风。出碴运输：出碴是一项繁重费时的工作，是影响隧洞开挖速度的关键，因此必须设法提高运输效果，运输车辆采用5-10t的自御车。7、复合衬砌与二次衬砌施工1、衬砌包括初期和二次衬砌。（1）衬砌支护系统锚杆钢筋用喷射混凝土工字钢拱架组成，结合超前小导管。系统锚杆：本项工程系统锚杆为25中空注浆锚杆。先用PT28手风钻机钻孔，达到设计深度要求，纵环向间距60*110，梅花形布局，再进行注浆。灌浆材料要求符合规定，拌浆水温不得超过40，灌浆必须配有高速和低速的搅拌机，保证均匀连续拌制浆液，必须保证灌浆道路的畅通，并能随一定的压力。灌浆塞要有良好的膨胀性和耐压能力。并

35、易于安装和拆除。（2）钢筋网钢筋网的制作：钢筋网先在制作加工厂内制成20*20cm网片并用电焊焊接好后，再移至洞内安装上。在钢筋网片制作期间，必须保证每个工序制作到位，质量可靠，制作好后，由监理方验收过后方可进行下一道工序的安装。（3）工字钢拱架工字钢抬架的制作工字钢抬架在现场的加工厂内分段进行制作，在加工厂内必须配备相应的机械设备，技术人员，对每一样工作都必须严格把守质量，做到设备没有一件不合格的产品，每道工序必须经过监理验收之后合格才能进行下一道工序的制作。工字钢制作好以后，需用A3钢板进行连接，A3钢板与工字钢连接处用电焊连接，电焊连接接好后。监理检查验收合格后准许出厂。2、二次衬砌（1

36、）本工程二次衬砌主要是洞射衬砌，C25混凝土钢筋砼衬砌，以及拱C25砼，本分部工程应做到布置合理的施工，科学管理，才能保证混凝土浇筑顺利完成。（2）混凝土的施工进度混凝土施进度的编制是以本项目施工总进度混凝土施工时间为依据，体现各部位混凝土主要项目施工时段。混凝土原材料水泥：水泥品种：我司按照各建筑部位施工图纸要求配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均符合技术条款指定的国家和行业的先进标准。贮存：水泥贮存袋装的出厂日期不得超过3个月。散装水泥不应超过6个月，袋装水泥的堆放高度不得过高。（3）拌和用水拌和用水所含物质不影响砼强度，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，并进行砼强度试验，若不符合要求则应采用相

37、应的措施，使各项指标符合规定。（4）骨料采用合格的沙石料，我司备有专职人员对骨料质量进行检验，并将规定检验结果报送监理工程师批准才用于施工工。在混凝土拌和站设置一成品骨料仓，将不同粒径的骨料分别堆存避免相互混杂和浸入泥土，装卸时严格控制卸料高度，避免造成骨料的严重破碎，尽量减少转运次数与环节，并使粗骨料中没有异物侵入，严禁任何设备在骨料上作业，开始砼生产前储存足够数量的各组粗骨料以备3天的连续砼浇筑使用。（5）混凝土配合比配合比设计：按照施工图纸要求通过对配合比计算，拟定本项目工程各部位砼配合比，砼由试验室进行配合比设计并上报监理工程师批准后，才能使用，不得随意变动配合比。（6）模板的设计制作

38、安装本项工程各部分结构较为简单，相对不繁杂，模板支撑工作量不是很大，根据各种部位混凝土的施工方法进度要求特选用定型模板。由于曲面、弧段和形状的特殊性，隧道边墙顶拱部位采用定型钢模板，并配有台车使用，才能达到衬砌的理想效果 。（7）混凝土施工根据本工程的特点，混凝土系统采用集中布置，混凝土拌和采用350搅拌机、机械上料。 隧道混凝土施工隧道总长148米，浇成各高5米宽9米的城洞型。施工方法衬砌顺序为：待隧洞贯通后，先顶拱边墙面，浇隧道底地部的顺序进行。根据设计提供和图纸要求，必须留施工缝一次浇筑长度为一个系缝长度。根据施工方案每段衬砌工序为：1、仓面处理，2、测量放线， 3、钢筋制作，4、安装防

39、水布和ECA防水板，5、模板安装校对，6、混凝土拌制，7、砼入仓浇筑，8、砼养护，9、拆模脱模。1）混凝土浇筑前，先清除全面杂物泥土，并用压将岩面或老混凝土冲洗干净，施工缝采用人工凿 ，清除缝面上的浮浆，松散物料及污染体，保持仓面干净、湿洞。2）测量放线：基础面处理合格后，在全站仪、水准仪等进行测量放线，检查规格，将建筑物的物体形态的控制点放在明显的地方，并作好标记。3）钢筋焊接及止水预埋件安装：由现场技术人员开出下料更，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂上标牌，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架，每一部位焊接完后，必须清除焊碴。无纺布与EVA1

40、号水板的安装是一件细微的工作，如果未安装后浆合直接影响混凝土的质量与安装好后要加以固定，防止在浇筑过程中发生偏移扭曲和结合部位漏浆。4）模板安装校对：定型钢模和各种特殊要的模板均在模板加工厂制作现场组装，并加固，模板校对好后，报请监理验收。验收合格后再进行混凝土浇筑。5）混凝土拌制混凝土由本工程设置的拌和厂按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质，浇筑部位钢筋含量，混凝土运输，浇筑方法和气候条件等选用不同的混凝土坍落度。6）混凝土浇筑浇筑仓号首先由作业班组进行初检，

41、提供原始资料由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检，全面验收合格后方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑包含浇筑第一层砼前浆层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2.3cm水泥后少浆砂，浆标号以同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合好。仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止模板整体变形，认真平仓，防止骨料分离，注意层网结合加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，以便处理。7）混凝土养护砼浇筑结束以后，洒水养护，使其保护混润状态，养护时间一般14天，在干燥炎热的气候条件下适当延长养护时间。混凝土养护期时间混凝土所需水泥种

42、类养护时间（天）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14灰 质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥21粉煤灰硅酸盐水泥8）拆模修补混凝土强度达到施工要求及规范后方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能修补，对不同的混凝土缺陷按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。3、混凝土浇筑施工方法（1）混凝土运输根据混凝土施工强度要求及浇筑机械设备入仓能力，混凝土采用输送泵运输。（2）平仓振捣混凝土入仓后，采用高频插入式50型棒式动振动器进行振捣，地模板周围金结埋件附近，振捣要小心以防止模板金结及埋件变形。（3）施工缝的处理施工缝包括工作缝和冷缝，处理方法，使用压力

43、水冲洗，局部辅以人工凿毛，凿毛达到标准为止，去乳皮和灰浆，直到砼表面露出粗砂粒或小石，缝面冲毛后，清洗干净，保持清洁湿润，再用水泥砂浆覆盖好，以确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。（4）泵送砼入仓要求严格控制砼骨料的最大粒径，防止砼在泵管内出现堵塞现象，严格控制混凝土坍落度，在砼拌和时加适量的泵送到，减小砼泵管内的磨擦力，保证混凝土泵的入仓能力，控制管口与浇筑工作面的高程，防止高差过大，防止骨料分离。（5）喷射混凝土施工准备：喷射前对开挖面尺寸认真检查，清除松动危石，超欠过多的先进行局部处理，受喷面有较集中渗水时，应作好排引水处理，无集中渗水时，根据工作面潮湿程度，适当高整水灰比，埋设喷层厚度标

44、志，以便控制喷层厚度。根据石质情况，在喷射前用高压风或水清洗受喷面，将开挖面的粉尘和杂物清理干净。检查运转和调试好各机械设备工作状态。喷砼施工工艺流程：砼拌和砂、水泥、水、石子石子湿喷式砼喷射机传风速潮剂 筛风 10mm 工作面4、喷砼施工喷砼采用TK961混凝土喷射机施工，喷射料采用350L强制式搅拌机现场拌制。（1）配合比喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定，并符合施工要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量，速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间应满足施工图纸的要求，配合比试验成果报送监理工程师批准后实施。干集料中水泥与砂反重量比水泥与砂重量

45、比一般为1:4-1:4.5，每立方米干集料中水泥用量约为375kg-400kg，实践证明，这种配合比能满足喷射混凝土的强度要求，回弹量较少。含砂率含砂率一般为45-55%，低于45%或高于55%容易造成堵管，回弹量大，强度低，且收缩加大，砂子含水率应控制在5%-5%。（2）水灰化水灰化一般以0.4-0.45为宜，试验证明，水灰比太小会产生粉尘大，回弹量多，粘结力低，并影响喷混凝土的密实度，而水灰比过大，又会影响混凝土的强度，速凝效果差。（3）速凝剂和其它外加剂速凝刘和其他外加剂的掺量值，一般要由速凝效果试验确定其最佳掺量值，并要求达到各凝期的设计强度，工程实践证明速凝剂效果受水灰比和施工温度不

46、同而有差异，水灰比越大速凝速效越差。（4）混凝土喷射施工准备好后，严格掌握速凝剂掺量，并添加均匀喷射时喷射应严格控制水灰比，使喷层表面光滑平整，无干斑和流消现象。（5）喷射砼作业应分段分片进行。喷射应自下而上一次喷射厚度不能太厚，分层喷射以达到喷射砼最佳效果。（6）喷射作业应严格执行喷射机的操作规程，连续向喷射机内 料保持风压稳定，完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。（7）分层喷射的时间间隔分层喷射一般分2-3层喷射，时间间隔应根据水泥品种速凝剂种类，及掺量，施工温度（最低不低于45），水灰比大小和喷射混凝土终凝情况而定。（8）撑握好喷嘴与受喷面的距离和角度，喷嘴与受

47、喷面的距离为1-1.2m，过大或过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面垂直，偏差角度不得大于10度，则回弹量小，喷射效果佳，在喷射时可采用“s”形往返移动前进。（9）喷砼的养护喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，当喷射砼周围的空气湿度达到或超过80%，经监理工程师同意后，可准予养护。5、钢筋加工（1）钢筋制作钢筋在钢筋加工厂制作，汽车运至施工现场，钢筋的切割弯曲除监理工程师另有规定外，其余均按现场规定执行，钢筋的表面保持干净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净，成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫直后方可使用。（2）钢筋安装钢筋安装采用人工安装，钢筋安装的位置间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均按施工图纸规定，

48、在允许偏差范围内为确保砼保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧互相错开，分散布置，各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。（3）钢筋焊接、绑扎本项目工程钢筋接头采用焊接接头，并满足有关规定以及施工图纸要求。根据我司在各项工程实践中，经过经济技术比较气压焊，具有操作方便，焊接速度快，设备简单质量稳定，成本较低等优点。本项目钢筋在征得业主、监理、设计的同意情况下，可考虑采用气压焊施工工艺，钢筋接头的气压焊和安装应遵守以下规定：气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两址径之差不得大于7mm。气压焊施焊前，钢筋

49、端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油、氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽。安装焊接夹具和钢筋时使用两根钢筋的轴线在同一直线上，钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。砼温度控制：温控制要求：原则上要求砼浇筑避开高温季节和负温季节，在高温季节施工时平仓振捣后，砼最高浇筑温度不得超过28，在日平均气温5以下一般不浇筑砼，本项目工程砼大部分在洞内，一般不需要采取特殊的温控措施。砼抽样检验与缺陷处理：砼质量检验：在砼浇筑过程中，按照有关规定和监理工程师的指示，在出机口或浇筑场进行砼取样试验，并报监理工程师批准。砼表面修整：有模板的砼表面修整：有模板砼浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据或监理工程师规

50、定的要求。砼结构表面的允许偏差值序号项目外露面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平用2m直尺检查5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔：洞尺寸及位置10砼表面蜂窝或其它振坏的缺陷按监理工程师标指示进行修补，修补前用钢丝刷或加压水冲刷，清除缺陷部分或凿去砼表皮用水冲洗干净采用比原砼强度高一等级的砂浆填补缺陷处，并予抹平，加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。非模板混凝土结构表面的修整各种无模板砼表面的允许平整度偏差由监理人确定。根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整模刀修整钢制修平刀修整，等不同施工方法和工艺

51、进行表面修整。为避免新浇砼出现表面干缩裂缝，采用砼表面喷雾，保持砼表面湿润和降低水份蒸发损失。8、投入本工程的机械设备与劳动计划1、拟投入本工程的机械设备根据拟采用的施工方法和进度安排，投入本工程的主要机械设备见表。主要机械设备计划表设备类型设备名称型号规格单位数量土石方施工设备风动凿岩机TT-28台4挖机320台1侧卸式装载机2LC-50B台1掘进气车自制台1柴油压风机13m3台1自卸车EQ5060台2初期支护设备冷弯机台1氧割设备套2交流电焊机400、315、250套3钢筋调直机台1钢筋切割机台1钢筋弯曲机WJ-40C台1潜水泵台2川交车台1砼施工设备模板台车台1输送泵台1柴油发电机40千

52、瓦、15千瓦、2千瓦套32、劳动力计划工种年度管理人员技工普工机械操作手合计2010421015552101576210157721015782101579、施工现场管理根据该工程的特点，本着确保工期质量安全的原则，同时便于内外协调，我公司在现场成立工程项目部，全权负责本工程项目的组织与管理。1、施工组织机构及管理在项目部机构中设置质量管理部、安全环保部、计划财务部、机构物资部、合同管理部、综合办公室等部一室及7个现场施工作业队，派遣有丰富经验的质检工程师和地质、爆破、测量、机械、水工试验及现场施工的专业工程师参与本工程施工，并派遣有计算机网络管理经验的人员参与工程的管理。施工组织机构详见图。

53、 施工组织机构框架图项目经部项目技术项目副经理工程技术部质量安全部计划合同部物资供应部劳资财务部综合办公室隧道开挖作业队隧道支护作业队钢筋作业队混凝土作业队机械作业队机电设备安装作业队机电维修作业队2、施工管理计划（1）项目部内部布置项目经理是施工企业法人代表在该项目上全权委托代理人，是施工项目全过程中后所有工作的总负责人，是质量、安全的第一责任人，各职能管理部门施工作业队，项目经理，总工程师及项目直接负责管理。工程技术部负责工程施工技术与生产调度等工作。质量管理部内试验室、质检科，负责本合同的质量管理工作，为工程技术部，安全环保部等部室提供适合本工程的技术参数。安全环保部内设安全保卫科、安全

54、检查科，负责本合同的安全保卫工作和施工项目全方位的安全检查、指导、督促工作。计划财务部内设计划统计科、财务科，负责本工程的合同管理、计划安排、计量、资金使用，人员调配等工作。机电物资部内设电工组、机修组、设备物资供应科、负责确保本合同的机械设备正常工作及项目所需的设备物资供应，满足施工需要。合同管理部配置专业的合同管理人员，负责本合同的对内、对外合同管理工作。综合办公室，主要从事接待、医务、后勤保障、地方关系协调工作。（2）施工作业队设置根据本合同各工程项目的特点及工期要求，安排7个施工作业队，其工作内容如下：土石方作业队：负责基础及边坡土石开挖土石回填工作。取水洞开挖作业队：负责取水隧洞开挖

55、工作。模板、钢筋作业队：负责砼模板安拆、钢筋制安工作。砼浇筑作业队：负责砼浇筑工作。运输作业队：负责砂、石骨料、条石、块石料及所有管件等的运输。机电设备安装调试队：负责机电设备安装调试工作。机电维修作业队：负责现场所需电的供应及维护，项目现场的机电设备维护工作。3、施工现场管理（1）施工过程中，除建立健全质量管理制度外，切实做到各工序前质量技术交底，坚持质量三检制度，每日做好质量小结，汇总现场质量情况，每用做一次质量大检查，发现隐患及时整改。（2）在施工过程中，项目部将完善布置安全设施，做好安全教育工作，确保不出现重大安全责任事故，施工现场做到井然有序，标志清晰，宣传到位，责任落实，设施齐全，

56、以防为主，防查兼备的原则。（3）搞好周边的环境，保护及现场的清洁卫生工作，实现文明施工。4.施工协调管理（1）与设计单位的工作协调参加施工图审查，协助发包的图纸设计提出建议，完善设计内容。对施工中出现的情况，按业主代表，监理要求及时处理外，还积极修正可能出现的设计错误，并合同发包方、设计单位、监理工程师按照总进度与整体效果进行部位验收，除质量验收和竣工验收。（2）与监理单位的协调在施工过程中，严格按照该发包方和监理单位批准的施工组织设计进行质量管理，在本单位的自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据对各专业班组予以检控，保证工程质量达标。所

57、有进入现场使用的成品、半成品、设备材料、器具均应主动向现场代表提交产品合格证和质保证，并按规定在使用前进行物理、化学试验检测，主动递交检测结果报告。按部位和单元工序检验的质量严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作，对可能出现意见不一的情况，遵循先执行监理，指示后予以磋商统一的原则，在现场管理工作中维护好监理工程师的权威性。10、质量保证措施1、施工质量方针，质量目标我司将以严谨的态度，在整个施工过程中，严格贯彻执行国家颁发的现行技术标准、规程、规范和招标文件中与业主技术规范，确保和实现工程合格率100%，优良率85%以上，把我司建一个工程，树一块丰碑，交一方朋友

58、，带动一方经济，质量就是企业的生命，这一企业精神，在酉阳县枷担湾隧道工程中发扬光大。（1）质量方针科技为先，管理为重，质量第一，信誉至上。（2）质量目标，争创优良工程，确保工程优良率85%以上，合格率100%，2、施工现场质量管理机构，如下图。项目经理质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人质量管理部合同管理部工程技术部安全环保部机电物资部计划财务部施工现场质量管理机构图示说明：组建一级工程建设项目部以项目经理为核心，实现项目经理负责制下的质量保证体系，本着精干，高效多功能的原则，组织生产和经营为中心的管理层，按IS90002质量认证体系及初检、复检、终检的三级检验制度对体现工程质

59、量进行全过程控制。项目部经理部设质量管理办公室，负责整个工程的质量控制，按功能优化的原则组织一线作业层，即施工工区设专职质量检查员专门负责各项目施工存在的质量问题，并及时上报质量管理办公室，对整个施工过程进行质量控制，并对工程质量进行初检。项目质管领导下设质管办对工程质量进行复检，对复检合格的工程项目报请监理工程师对工程质量进行终检。项目经理为施工质量第一负责人对本工程质量负全面责任，项目部内设质安部，负责人受项目经理直接领导负责本项目工程的质量管理工作，实施质量安全部制订的管理制度，检查该项目的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。3、施工质量控制对本项工程的施工全过程进行有效

60、控制，保证施工全过程处于受控状态。严格按照GB/250-9002质量认证体系及初检、复检、终检的三级检验制度对本项工程的施工，质量进行全过程控制，为统一协调工程质量管理工作建议由业主单位组织考核各方（业主、设计、施工、监理）等成立“酉阳县枷担湾隧道工程质量管理委员会”（简称“质管会”），负责整个工程的全面质量管理工作。检查监督协调指导参建各方开展质量管理活动。（1）施工前控制由项目经理组织工程技术部、质量安全部和有经验的技工，精心编制实施阶段的施工组织设计文件，施工总进度计划劳动办计划，机械设备和材料使用计划，从宏观上对工程进行控制以使施工按计划有序进行，规范有序的施工是按计划实现工程质量目标