河道底泥污水污泥烧结制陶粒配方研究

1、河道底泥污水污泥烧结制陶粒配方研究 张旭刘建国李中和冯戈摘要本文以河道底泥、污水污泥和粉煤灰三种废物为原料探究制备陶粒,以废治废,对三种废物进展高效协同处理,不但有效地解决了三种废物的处理难题,而且实现了资源的循环利用,有很好的环境效益和经济效益。关键词河道底泥污水污泥陶粒配方本研究以苏州市甪直镇河道底泥和污水厂脱水污泥作为主要原料,添加少量的粉煤灰,用“干化-烧结法探究利用河道底泥污水污泥制备陶粒,通过配方实验,以陶粒的吸水率、密度、比外表积、抗压强度为评价指标分析并确定了陶粒的最优配方。一、材料与方法1.试验原料河道底泥:取自苏州甪直龙潭港河道底泥。水污泥:取自苏州甪直老污水处理厂,含水率

2、约8085%。粉煤灰:取自苏州甪直镇热电厂。污水污泥30%50%、粉煤灰10%30%,在三角形ab内进展试验布点设计各试验点的物料配比见表1。2.试验步骤污水污泥和河道底泥用烘箱在105烘干,然后用f-100小型万能粉碎机粉碎。按表1中规定的比例将各试验点的物料混匀,其中污泥重量按干重计算,放在翻滚式振荡机上振荡30in,使物料混合均匀,然后使用769yp-24b粉末压片机成型,压力8.0pa,保压30秒,得到直径2,高约1.5,重约6g的圆柱。预热温度定为350,烧结温度定为1075,将该坯料放入sk2-6-12管式电阻炉中烧结,烧结升温程序为:350预热30in1075焙烧10in自然冷却

3、。二、结果与讨论1.试验结果陶粒的性能指标很多,本研究通过测试抗压强度、比外表积、密度三个指标来考察产品性能。采用“zikz005型电子万能材料试验机测试产品抗压强度;密度通过测量产品尺寸来计算体积后计算。每批产品都取多个样品测试并取平均值。滤料是生物膜的载体,它必须具有的根本性能是:外表粗糙,机械强度好,耐磨擦,破损率低比外表积大,密度适中分布和运行,以球状为最正确形状,水流阻力小,不易结球堵塞。正交试验中采用以比外表积和堆积密度为根本因素的综合指标来作为陶粒的考核指标。因此:综合指数=比外表积/堆积密度1000,作为试验结果考核的考核指标,综合指数越大,试验效果越好。堆积密度值为密度的0.

4、53倍计算得出。2.辅料配方对产品性能的影响(1)比外表积(2)密度(3)抗压强度各配方的抗压强度分布如图3所示。按照粉煤灰陶粒和陶砂标准?gb2838-81?,700级陶粒的抗压强度要求为4.0pa,15组配比中5号、9号、12号、14号样品缺乏4.0pa要求,其他均满足要求,并且1号、2号、3号、4号样品远远超过这个数值,到达10pa以上,产品拥有较好的抗压强度,说明此时配料发生了充分的烧结反响。图3各配方对抗压强度的影响经过比照分析,15号配方消费出来的陶粒综合指数最大,最终选择15号配方,即河道底泥:污泥:粉煤灰的比例为4:5:1,对此配方下烧结出来的陶粒产品进展性能测试,并参考gb/

5、t17431-1998?轻集料及其试验方法?及j/t299-2022?水处理用人工陶粒滤料行业标准?,各性能指标均符合要求之规定。三、结论对以河道底泥和污泥为原料,利用“干化-烧结法,通过配比试验,在烧结温度为1075,烧结时间为15in,预热温度350,预热时间为20in的烧结工艺条件下,河道底泥:污泥:粉煤灰的最正确质量比例为4:5:1,陶粒性能指标完全符合国标规定之要求,具有较好的应用前景和推广价值。参考文献:1artinj,artlaa,balaguerd,etal.ativatedarbnsdevelpedfrsurplusseagesludgefrtherevalfdyesfrdiluteaqueusslutinsj.he.eng.j.2022,94(3):231-239.2黄雅曦,李季,李国学.污泥处理与资源化利用现状分析j.农业环境科学学报,2022,22(6):765-768.中国给水排水,2001,17(6):23-25.3hallje.seagesludgeprdutin,treatentanddispsalin