汇福路钢板桩施工

1、目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc298508038 一、编制依据 PAGEREF _Toc298508038 h 3 HYPERLINK l _Toc298508039 二、工程概况 PAGEREF _Toc298508039 h 3 HYPERLINK l _Toc298508040 2.1总体概况 PAGEREF _Toc298508040 h 3 HYPERLINK l _Toc298508041 2.2地质概况 PAGEREF _Toc298508041 h 4 HYPERLINK l _Toc298508042 三、钢板桩施工 PAGEREF _

2、Toc298508042 h 6 HYPERLINK l _Toc298508043 3.1钢板桩施工范围 PAGEREF _Toc298508043 h 6 HYPERLINK l _Toc298508044 3.2钢板桩打入施工工艺 PAGEREF _Toc298508044 h 6 HYPERLINK l _Toc298508045 3.3钢板桩打入 PAGEREF _Toc298508045 h 7 HYPERLINK l _Toc298508046 3.4施工注意事项 PAGEREF _Toc298508046 h 8 HYPERLINK l _Toc298508047 3.5钢板桩

3、拔除施工 PAGEREF _Toc298508047 h 8 HYPERLINK l _Toc298508048 3.6拔桩注意事项 PAGEREF _Toc298508048 h 8 HYPERLINK l _Toc298508049 四、土方施工 PAGEREF _Toc298508049 h 9 HYPERLINK l _Toc298508050 4.1土方开挖施工测量 PAGEREF _Toc298508050 h 9 HYPERLINK l _Toc298508051 4.2土方开挖方法 PAGEREF _Toc298508051 h 9 HYPERLINK l _Toc298508

4、052 4.3雨期施工措施 PAGEREF _Toc298508052 h 10 HYPERLINK l _Toc298508053 4.4土方开挖注意事项 PAGEREF _Toc298508053 h 10 HYPERLINK l _Toc298508054 4.5土方回填 PAGEREF _Toc298508054 h 11 HYPERLINK l _Toc298508055 五、基坑监测 PAGEREF _Toc298508055 h 11 HYPERLINK l _Toc298508056 5.1基坑监测目的 PAGEREF _Toc298508056 h 11 HYPERLINK

5、l _Toc298508057 5.2基坑监测内容： PAGEREF _Toc298508057 h 12 HYPERLINK l _Toc298508058 5.3监测标准 PAGEREF _Toc298508058 h 12 HYPERLINK l _Toc298508059 5.4监测仪器 PAGEREF _Toc298508059 h 12 HYPERLINK l _Toc298508060 5.5监测点的布置 PAGEREF _Toc298508060 h 12 HYPERLINK l _Toc298508061 5.6监测基本方法 PAGEREF _Toc298508061 h 1

6、2 HYPERLINK l _Toc298508062 5.7基坑异常情况的处理 PAGEREF _Toc298508062 h 13 HYPERLINK l _Toc298508063 六、质量保证措施 PAGEREF _Toc298508063 h 14 HYPERLINK l _Toc298508064 6.1管理措施 PAGEREF _Toc298508064 h 14 HYPERLINK l _Toc298508065 6.2质量保证措施 PAGEREF _Toc298508065 h 14 HYPERLINK l _Toc298508066 6.3质量标准 PAGEREF _Toc

7、298508066 h 15 HYPERLINK l _Toc298508067 七、安全施工措施 PAGEREF _Toc298508067 h 15 HYPERLINK l _Toc298508068 7.1土方工程安全措施 PAGEREF _Toc298508068 h 15 HYPERLINK l _Toc298508069 7.2倾覆事故安全措施 PAGEREF _Toc298508069 h 16 HYPERLINK l _Toc298508070 7.3高空作业安全措施 PAGEREF _Toc298508070 h 17 HYPERLINK l _Toc298508071 7.

8、4临边与洞口作业的安全措施 PAGEREF _Toc298508071 h 17 HYPERLINK l _Toc298508072 7.5机械安全措施 PAGEREF _Toc298508072 h 17 HYPERLINK l _Toc298508073 7.6临电安全措施 PAGEREF _Toc298508073 h 18 HYPERLINK l _Toc298508074 八、应急预案 PAGEREF _Toc298508074 h 20 HYPERLINK l _Toc298508075 九、专家论证 PAGEREF _Toc298508075 h 21 HYPERLINK l _

9、Toc298508076 8.1必要性与可行性 PAGEREF _Toc298508076 h 21 HYPERLINK l _Toc298508077 8.2施工条件 PAGEREF _Toc298508077 h 21 HYPERLINK l _Toc298508078 十、钢板桩支护计算书 PAGEREF _Toc298508078 h 22 HYPERLINK l _Toc298508079 10.1计算依据 PAGEREF _Toc298508079 h 22 HYPERLINK l _Toc298508080 10.2桩后土体主动土压力计算 PAGEREF _Toc29850808

10、0 h 23 HYPERLINK l _Toc298508081 10.3墙前土体被动土压力计算 PAGEREF _Toc298508081 h 24 HYPERLINK l _Toc298508082 10.4支撑内力计算 PAGEREF _Toc298508082 h 24 HYPERLINK l _Toc298508083 10.5强度验算 PAGEREF _Toc298508083 h 25编制依据岩土工程勘察报告及部分设计图纸。地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ20283）建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2006）建筑

11、机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）建筑桩基技术规范 （JGJ942008）建筑与市政降水工程技术规范 （JGJ/T111-98）锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50086-2001)建筑基坑支护技术规程 （DB11/489-2007）建筑变形测量规范 (JGJ/T8-97）工程测量规范 (GB50026-93)国家一、二等水准测量规范 (GB12897-91)国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。工程概况2.1总体概况本项目为三河热电

12、厂输热主干线工程（一期），管线由三河热电厂出口，穿过河北燕郊开发区至通州区北运河东岸。主要供热区为通州区，输热主干线管线总长20公里，管径DN1400。在通州新城建设配热支干线，总长为13公里。管径为DN1200-DN600。一期工程已施工完成路由总长度为1990m，未施工段管线为汇福路（京秦铁路-燕城）管段，管径为DN1400，长度为1.4公里。1轴-12轴之间的管线采用直埋敷设，12轴-13轴之间的管线采用通行沟敷设。供水温度130，回水温度90，设计压力2.4MPa，采用波纹管补偿器，直埋管道采用预制直埋保温管，地沟管道采用预制地沟保温管。本工程汇福路段基础为钢筋混凝土筏形基础，筏板为4

13、00mm、450mm、600mm三种不同厚度，基础沟内底标高为：16.70617.249m。本工程采用天然地基，基础底板地基直接持力层主要为第四纪沉积的第、大层岩性以粘性土、粉土、砂土为主，地基承载力为100 kPa。2.2地质概况（1）拟建场地地形及地物条件拟建场地现状自然地形基本平坦，局部略有起伏，呈南低北高。场地附近埋设有电力、电信、煤气及上下水管线。（2）地层土质概述根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，拟建场地自上而下依次为：表层为人工堆积之厚度为0.302.80m不等的粘质粉土填土层，房渣土、碎石填土1层，细砂填土2层。人工堆积层以下为第四纪沉积的粉质粘土层，粘质粉

14、土、砂质粉土1层，粘土2层及粉砂、细砂3层，细砂、粉砂4层；细砂、中砂层，粉质粘土、重粉质粘土1层，粘质粉土、砂质粉土2层及粘土3层；粉质粘土、重粉质粘土层，粘质粉土、砂质粉土1层及粘土2层；细砂、中砂层，粉质粘土、重粉质粘土1层，粘质粉土、砂质粉土2层及粉砂、细砂3层；细砂、中砂层，粉质粘土、重粉质粘土1层，粘质粉土、砂质粉土2层及粘土3层。有关上述地层空间的分布情况、特征综述和室内土工试验与原位测试指标的综合统计结果，详见“工程地质剖面图”与“地质岩性及土的物理力学性质综合统计表”。（3）拟建场区的地下水条件1、勘察期间地下水水位实测结果本工程岩土工程勘察期间（2008年6月下旬）于钻孔内

15、量测到2层地下水，各层地下水的类型、静止标高及埋深情况参见下表。表1 地下水情况一览表序号地下水类型静止水位标高（m）静止水位埋深（m）1潜水14.6617.650.605.402层间水（具承压性）10.659.702、地下水位动态拟建场区内分布的第1层地下水（潜水）主要接受大气降水入渗、地下水侧向迳流等方式补给，以蒸发及地下水侧向迳流为主要排泄方式；其天然动态类型属渗入一蒸发、迳流型；其水位年动态变化规律一般为：6月份9月份水位较高，其它月份相对较低，年变化幅度一般为34m。拟建场区内分布的第2层地下水（层间水）主要接受地下水侧向迳流及越流等方式补给，以地下水侧向迳流及越流为主要排泄方式；其

16、天然动态类型属渗入一迳流型。3、历史高水位调查根据拟建物区附近已有资料，拟建场区历年最高地下水位接近自然地面，近35年最高地下水位为自然地面以下约1m左右。4、地下水水质腐蚀性评价现场钻探期间于4#、28#钻孔中采取潜水水试样各一件，并分别进行了地下水的腐蚀性测试（其测试结果参见后附“水质分析报告”）。根据试验分析结果，按照岩土工程勘察规范（GB50021-2001）的相关标准判定：目前拟建场区内的上述第1层水（潜水）水质对混凝土结构均无腐蚀性，但在干湿交替条件作用下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。第2层地下水埋藏较深，可不考虑其腐蚀性影响。5、关于抗浮设计水位的初步建议根据工程场区历史

17、最高水位、场区附近监测孔的水位资料，综合分析，初步建议本工程的抗浮设计水位按自然地面以下0.50m考虑（地势低洼处接近自然地面）。（4）不良地质作用根据工程勘察和区域地质调查资料，不存在影响场地整体稳定性的不良地质作用。当地震烈度达到8度且地下水位接近历史最高水位标高时，本场地天然沉积的地基土层不会产生地震液化。钢板桩施工3.1钢板桩施工范围直埋敷设段15轴和通行沟敷设段（12以南5.5m13轴以南7.15m）的土方开挖采用钢板桩支护的方式。 3.2钢板桩支护设计直埋敷设段15轴的土方开挖采用9m长钢板桩支护的方式；通行沟敷设段，12以南5.5m13轴以南57.15m的土方开挖采用12m长的钢

18、板桩支护方式，13轴以南57.15m13轴以南7.15m的土方开挖采用15m长的钢板桩支护方式。在钢板桩顶向下1m处，沿沟槽纵向每隔5m焊一牛腿支架，焊完后再牛腿上连续安装I40a工字钢。基坑深按4-7m设计，采用一道H350做水平支顶在I40a工字钢上，水平支顶沿沟槽纵向间隔5m一道，放置在牛腿上。当局部基坑深度超过10m时，加设两道水平支撑，具体如下图所示： SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 3.2钢板桩打入施工工艺（1）履带吊停在离桩点就近的基坑内，侧向施工，便于测量人员观察。挂上震动锤，升高，理顺油管及电缆。（2）试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动

19、振动锤打桩下沉，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。（3）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。（4）垂下降，使桩至夹口中，开动液压机，加紧装。上升锤与桩，至打桩地点。（5）对准桩与定位的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。（6）板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计标高。3.3钢板桩打入（1）本工程选用投入打拔桩机一台用于施工，打拔桩机为挖掘机（KAT01250）加振动锤改装而成，振动锤为日产NPK-HP-7SXB型，激振力为200KN，止水钢板桩进行施工，该钢板

20、桩为小锁口，有很好的止水能力。钢板桩型号、规格为日产SYASPIV/15m/SY295型拉森钢板桩。规格（400*170*15.5）（2）首先在钢板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩。进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。（3）钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷及时调整，调整后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将锁口碰坏。（4）桩打入前将桩尖处的凹槽抵扣封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂黄油或其他油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。（5）第一步土方挖至支撑标高处，每隔5m焊接一个牛腿支架，牛腿支架必须在同一标高，焊接完

21、毕后再安装I40a工字钢。再次开挖前必须检查牛腿支架和工字钢的稳定性。内撑系统采用型钢制作组成的框架结构，共设置1层，位于钢板桩顶下-0.5m处（可适当调节上下尺寸）。两侧护坡采用H350水平支顶，水平间距为5m，水平支撑随第二步土方开挖基底深度后设置。小室区域根据设计图纸的标高调整水平支撑位置，保证不与结构部位冲突。土方开挖完成后，在基坑内设置明沟，采用水泵抽水进行降水施工。3.4施工注意事项（1）导向桩打好之后。以H型钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。（2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入口锁，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。（3）封口时，精确

22、计算异性钢板桩的尺寸，确保止水质量。（4）、在钢板桩施工前应进行详细的技术交底，并制定相应的质量、安全保证措施，确保施工顺利进行。（5）、施工的关键在于止水防渗，在材料进场时，经过检查的钢板桩在打设施工过程中也会出现锁口不密以及卷口等现象而导致渗水。（6）、基坑排水，控制地下水，视具体施工面积、施工部位设置排水沟排水井，定时水泵抽水、排水。3.5钢板桩拔除施工（1）钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩的难易程度。（2）在内支撑全部拆完之后，进行钢板桩的拔除，在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根，并及时运走，以保证场地的清洁。3.6拔桩注意事项（1）

23、为防止将临近的桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的H型逐根割断。（2）先割除钢板桩的支撑，然后在拔钢板桩。（3）拔除的钢板桩应及时清理泥砂，涂以油脂。变形较大的应及时调直，完整的钢板桩要及时运出工地，堆放在平整的场地上。（4）将钢板桩用振动锤再重打一次，可克服土的黏附力。（5）按与打钢板桩相反的顺序拔除。土方施工4.1土方开挖施工测量(1)土方开挖平面控制测量土方开挖测量利用现场施工控制桩点112#。土方开挖测量之前，对控制桩点进行复核，合格后各桩点方可使用。根据土方开挖范围、放坡尺寸、槽底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和槽底线。(2)土方开挖高程控制土方开挖高程测量控制采用引入现场的三个标高控制

24、点，土方施工前，在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，对其进行复核，符合要求方可使用。控制土方开挖标高，利用水平仪随时监控土方开挖深度，待边坡支护工作完成之后将标高引测到支护面上。并相互校核，校核后的较差不得超过3mm，取平均值作为施工中标高的基准点，以此标高为依据，按照建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）要求挖槽底标高控制精度-50mm，表面平整度20mm。开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。沟槽检底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线控制桩；采用水准测量或钢

25、尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。4.2土方开挖方法土方开挖至1.5m深后再进行钢板桩施工，土方开挖采取机械开挖和人工开挖相结合的方式进行。在挖掘过程中对中心线和沟槽断面高程校核，当土方开挖4m深时，对钢板桩加设H型钢水平支撑，支撑加设完毕后，再进行最后一步土方开挖，当挖至沟底10cm时，采取人工清土。4.3雨期施工措施雨季施工的工作面不易过大，应逐段逐片的分期完成。雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并随时掌握气象变化情况。雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，应增备排水设备及设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。采用必要的防洪措施。雨季施工时

26、，应保证现场运输道路畅通。根据工程实际进度安排，土方工程施工正逢在雨期进行，为避免基土淋湿浸泡，施工时需采取防雨措施，即机械开挖到设计标高后，立即用塑料薄膜覆盖防止淋湿。在人工清槽时，边清槽边覆盖，避免基层土淋湿，并在基槽底设置排水明沟及集水坑、潜水泵及时将雨水排出，防止浸泡基槽。土方工程施工雨施材料计划序号料具名称单位数量备注1潜水泵台282橡胶管（50）m6003塑料布m280004雨衣件1005雨鞋双1006绝缘手套双207编织袋个20008绝缘鞋双209砂子m330010应急灯盏1011对讲机部812铁锹把504.4土方开挖注意事项（1）挖掘机严禁磕碰已施工的钢板桩及支撑；（2）土方开

27、挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基槽的水平标高和坡度是否符合设计要求，严禁超挖和少挖。（3）为防止土方开挖过程和基础施工时边坡失稳，施工中需加强边坡监测，并做好测量记录。（4）夜间施工要有足够照明，并派专人看护，确保夜间施工安全。（5）熟悉地下管线探测图，不得损坏沿路管线。4.5土方回填（1）土方回填前必须先清除基槽底部周围的积水淤泥和其它杂物。（2）严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。（3）土方回填,应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，用塑料

28、布覆盖,防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填，最佳含水率通过标准及实试验测定。基坑监测5.1基坑监测目的深基坑的安全与稳定直接关系到基坑周边道路的安全。根据深基坑支护有关规范要求以及本工程的特殊要求的影响，必须对基坑支护系统和周边环境进行检测。由于岩土工程的复杂性，深基坑支护受到许多难以确定的因素影响，因此，在施工过程中加强监测，及时掌握支护系统变化，确保支护和周围环境安全。为了确保基坑及周边建筑安全与稳定，我方要求护坡施工单位根据本工程基坑的重要性，按照以下要求，设置一套变形、沉降观测体系，进行监测，确保基坑及周边

29、构筑物、管线的安全。5.2基坑监测内容：基坑支护体系的水平位移（主要涉及本基坑上口边坡变形）现场场地内的地下水基坑周围地表超载基坑周围地表沉降及地表裂缝基坑周边构筑物倾斜、沉降5.3监测标准建筑基坑支护技术规程 （DB11/489-2007）建筑变形测量规范 (JGJ/T8-97）工程测量规范 (GB50026-93)国家一、二等水准测量规范 (GB12897-91)5.4监测仪器序号主要测量仪器数量监测项目1经纬仪1台坡顶水平位移2水准仪（带塔尺）1台沉 降3测绳或水位计若干降水井水位5.5监测点的布置根据建筑变形测量规程的要求，在支护结构坡顶和翻边变形变化大的部位（如基坑阳角）埋设位移观测

30、点并作醒目标记加以保护，间距：30m，观测基准点埋设在变形影响范围以外的区域。5.6监测基本方法坡顶水平位移监测坡顶水平位移观测采用经纬仪。在基坑开挖前在坡顶槽边上布置位移观测点，并做好前后视，要求前后视点位于变形影响不到的位置并通视良好。水位监测水位变化采用闲置渗井（未下泵抽水的降水井）进行观测，测量地下水水位。水位采用测绳或水位计进行观测，并做好观测记录。监测周期及报告基坑开挖前设置测点和预埋测试原件，土方开挖之前监测2次，用其平均值作为初始值。监测在基坑开挖或降水当日实施，基坑开挖过程中每挖一步土监测一次，基坑开挖结束后每7-15天监测一次，在出现可能促使变形加快的情况或监测数据异常时加

31、密观测次数,并及时停止基坑内作业，分析原因，采取加固措施，确保边坡及建筑物的安全。基坑监测应持续进行到土方回填至与结构顶标高一致时为止。基坑开挖监测过程中，根据设计要求提交阶段性监测报告，工程结束时提交完整的监测报告。5.7基坑异常情况的处理基坑开挖施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此当基坑开挖深度超过2米后，即在坡顶上口外翻的混凝土面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。最大坡面变形量不超过基坑深度的3，且不超过24mm，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：在施工过程中，就要

32、进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；如观测点累计位移量超过基坑深度3，应停止当前开挖，并对边坡进行加固处理；注意周边现场管线情况，杜绝管道渗漏，边坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的观测，发现问题及时通知有关技术人员进行处理。质量保证措施6.1管理措施（1）项目部实行

33、项目经理负责制，项目技术负责人、技术人员、施工员在项目经理的领导下，逐项负责各工序质量的落实，确保每道作业工序质量处于受控状态。（2）设立专项施工负责人，进行施工前的技术交底，确定各施工参数，深入现场指导、监督施工。（3）施工过程中严格实行三级质量管理体制，即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检，层层把关，责任到人。（4）选定合格的工程分包方，要求分包方必须资质、手续齐全，有类似工程施工经验，服从总承包单位管理，且队伍自身管理明确。（5）由工程质量部门牵头，材料、试验部门配合，搞好材料进场的复检、抽检工作，确保材料质量可靠。6.2质量保证措施（1）土方工程施工前进行综合考虑各个后续分项的施

34、工程序等，依据方案编制措施，减少重复挖运，土方挖到基底标高后，设专人看护基槽，避免造成基底土方扰动。（2）土方开挖过程中全过程由测量人员跟随，根据在基坑周边设置的土方开挖控制桩，进行控制。严格控制土方开挖深度，严防超挖。（3）在挖方前，检查定位放线、场区排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。（4）土方工程施工过程中，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期复测和检查。（5）夜间施工有足够的照明。 基槽开挖过程中如发现古墓、洞穴、废弃井等存在，及时上报，并根据有关单位处理意见进行处理。6.3质量标准土方开挖工程质量检验必

35、须符合以下表中的标准要求项目序号项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑坑槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人 工机 械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-15 0+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m考尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析安全施工措施7.1土方工程安全措施（1）土方工程开挖前，应仔细看图。对图纸中标明的地下构筑物要探清楚，并与有关单位取得联系，以便能发现所有的障碍物，并对之认真保护，以防在开挖土方过程中造成不必要的损失

36、。（2）在槽边设牢固的1.8m高防护栏，夜间必须设红色安全标志灯。（3）执行土方施工安全确认制度，项目部安全员必须按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，并签署确认意见留项目部安全部备案。（4）现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的施工生产。（5）设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、标语、指示牌、警告牌。（6）安全员必须进行班前安全交底，作业时要紧盯在作业现场，将一切可能出现的安全隐患消灭在萌芽中。（7）对涉及明火施工的工作制定用火证等管理制度。（8）施工现场配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。（9）加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依

37、照量测结果及实际情况，及时确定支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全。（10）做好交通运输的安全工作，施工场区内设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。（11）现场常备应急车辆，以便伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。7.2倾覆事故安全措施目前现场倾覆的重大危险源为汽车式起重机及各种运输车，故制定以下安全措施：（1）汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定。（2）起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠、基坑有必要的安全距离。（3）严格

38、执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分、作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业。严禁酒后作业。（4）全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上。（5）起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。（6）汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。（7）起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿；行驶时，严禁在底盘走台上站立、蹲坐人

39、员和堆放散装物件，保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护。（8）遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。（9）起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。（10）各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊;起吊长、大重物必要时应拴拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反

40、向动作。（11）挖土机、吊车、罐车、泵车等大型施工机械的有效证件必须齐全。在作业前施工员必须向司机作安全交底，并应派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前，必须签订安全责任协议书。7.3高空作业安全措施（1）基坑边所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的道路两侧应随时清扫干净；高处作业使用的脚手架，跳板铺设不得有探头板、单跳板，高处作业严禁抛掷物料。（2）施工作业人员必须系好安全带，佩带安全帽及穿防滑鞋。7.4临边与洞口作业的安全措施（1）临边作业防护 （2）本工程为市政工程，道路临边四周无围护结构，必须设高1.5m的两道防护栏杆，护身栏杆立面满挂密目安

41、全网；（3）上下爬梯口需要安装防护栏杆。7.5机械安全措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。（2）对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。（3）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人。操作时，机械臂距架空线要符合安全距离。（4）所有的垂直和水平运输机械的搭设、提升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。（5）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。（6）运输车辆服从

42、指挥，信号要齐全，不得超速，过岔道、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。非驾驶人员不得驾驶车辆，驾驶人员应有驾驶执照，定期进行驾驶及安全教育。开工前按规定修好人行道和运输便道，并经常养护维修，保持畅通；进出工地围档处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。（7）由于施工作业上空有数处高压线，在进行吊装作业时委派专人盯守，确保施工安全。7.6临电安全措施（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（2）高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好

43、，门向外开，上锁并有专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。（3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必需符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。（4）现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。（5）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 eq oac(,1).保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接作

44、电器连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。 eq oac(,2).保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌。 eq oac(,3).按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。（6）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。（7）现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设、使用应符合规范要求，维修、保管由专人负责。（8）电焊机外壳必须接地良好，并安装专用焊机漏电保护器。（9）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，

45、拉合时戴手套侧向操作。（10）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。（11）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。（12）焊接预热构件时，有石棉板等隔热措施。（13）更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。（14）多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。（15）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。（16）安全电压：按照国家标志GB3805安全电压中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。应急预案本工程施工现场重大危险源主要是机械伤害，物体打击。针对本工程的实际特点，

46、项目委派专人对土方开挖区域进行安全监督，并对此部位安排专人进行施工过程全程监控，及时的了解基坑周边的变化。另外，在施工过程中，现场施工人员尽可能的避免在坑边活动（基坑上口或下口），对现场管理人员及劳务队伍施工人员进行详细的交底。运输车辆通行派专人管理，尽可能远离基坑边行走，特别是土方运输车辆。另外，针对土方在开挖过程中及时的进行坑边围护工作，采用钢管搭设围栏，侧面满挂安全网，严禁行人进入围栏内在基坑上口行走。项目经理部建立安全值班制度，值班室设在工程部，电话：，并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： SKIPIF 1 0 ：现场发现人：向现场值班人员报告。现场值班

47、人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最近医院。公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况。公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。对所有现场施工人员进行系统得健康安全教育。临边洞口防护全部到位。应急响应路线图见下图： SKIPIF 1 0 现场平面图专家论证8.1必要性与可行性针对这一项目，我公司特聘专家组团对此进行论证，施工方案合理，对在施工过程中可能出现的问题做了周密的安排，此项工程将会达到预期的社会效益

48、。与同类项目的对比分析，有较强施工可行性。工程完工后，对以后的发展将起到不可估量的作用。8.2施工条件就现在的施工条件来看，人员素质较高，专业性强。基础条件较好，我公司的设施齐全，设备一流，具备施工资质，能保质保量按要求完成此项工程。在此次论证会中，专家的意见非常值得借鉴，现将部分专家的意见总结如下：依据设计图纸以及提供的数据，通过计算，在根据钢板桩、支撑的型号，经过论证，能够满足工程需要，极具施工可行性，从施工方案的编制和施工内容来看，通过论证能够保障顺利施工及施工安全。专家组成员：熊宗喜、李成旺、涂晓方、张钦喜、钢板桩支护计算书10.1计算依据(1)设计采用9m、12m、15m的钢板桩，基

49、坑深为4-7m设计采用一道支撑，在钢板桩顶向下1m处(2)计算规则：根据岩土工程勘察报告及部分设计图纸以及现场数据，勘察报告。(3)考虑基坑四周采用沉井降水，不考虑地下水影响。由工程地质勘察报告，可得出钢板桩深度范围内各土层土体情况及各项差数如下：钢板桩长12m 层 0.0m-1.5m 粘质粉填土，砂质粉填土 C1=0KPa 1=100 1=19KN/m21层 -1.5m-2.5m 粘质粉土，砂质粉土 C2=24KPa 2=25.70 2=19.5KN/m2）层-2.5m-4.5m 粉质粘土、重粉质粘土 C3=40KPa 3=19.20 3=19KN/m21）层-4.5m7.5m 粉质粘土、重粉质粘土 C4=38KPa 4=18.30 3=19.2KN/m22）层-7.5m8.5m 粉质粘土、粉质粘土 C5=22KPa 5=27.50 3=20.2KN/m2层-8.5m-11.5m 粉质粘土、重粉质粘土 C6=40KPa 4=18.50 3=19.5KN/m21层-11.5m12.0m 细沙，中沙C7=0KPa 4=320 3=20KN/m2H1=1.5mH2=1mH3=2mH4=3mH5=1mH6=3mH7=0.5m10.2桩后土体主动土压力计算采用郎肯主动土压力理论计算，考