模具设计与制造[469页]

1、模具设计与制造张荣清 主 编(第二版)第1章 冲压成形概述第2章 冲裁工艺与冲裁模第3章 弯曲工艺与弯曲模 第4章 拉深工艺与拉深模第8章 注射成形工艺及注射模第9章 其他塑料成形工艺与模具退 出第5章 级进冲压工艺与模具 第6章 冲压工艺设计模具设计与制造 第10章 模具制造概述 第11章 模具成形表面的机械加工 第12章 模具成形表面的特种加工第13章 现代模具制造技术第7章 塑料成形概述第14章 模具的装配过程 返回目录1.1 冲压成形特点与分类 图1.1 冲压过程简图 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.2 冲压成形的基本理论 图1.2 塑性与温度的关系 第1章 冲压成形概述 返回目录

2、 1.2 冲压成形的基本理论 图1.3 主应力图及对塑性的影响 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.2 冲压成形的基本理论 图1.4 大理石压缩试验仪的工作部分 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.2 冲压成形的基本理论 图1.5 C、n值对指数曲线的影响第1章 冲压成形概述 返回目录 1.2 冲压成形的基本理论 图1.6 凸耳的形成 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.3 冲压常用材料 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.4 冲压设备 图1.7 JB23-63压力机外形 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.4 冲压设备 图1.8 曲柄压力机工作原理 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.4 冲

3、压设备 图1.9 液压机结构 第1章 冲压成形概述 返回目录 1.4 冲压设备 图1.10 基本参数示意图第1章 冲压成形概述 返回目录2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 图2.1 冲裁过程图 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 图2.2 落料与冲孔 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 图2.3 冲裁件形状与材料利用 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 图2.4 冲裁件狭槽尺寸、孔边距和孔间距要求 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性 图2.5 冲裁件尺寸标注 第2章 冲

4、裁工艺与冲裁模 返回目录 2.2 冲裁变形过程分析 图2.6 冲裁变形过程 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.2 冲裁变形过程分析 图2.7 冲裁件断面第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.3 排样设计 图2.8 排样方式第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.3 排样设计 图2.9 排样图第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.4 冲裁工艺计算 图2.10 冲裁间隙 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.4 冲裁工艺计算 图2.11 落料、冲孔尺寸分类第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.4 冲裁工艺计算 图2.12 零件图 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.4 冲裁工艺计

5、算 图2.13 刃口尺寸计算 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.4 冲裁工艺计算 图2.14 对称形状冲裁件压力中心第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.4 冲裁工艺计算 图2.15 圆弧中心第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.4 冲裁工艺计算 图2.16 冲裁压力中心第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.5 冲裁模的典型结构 图2.17 冲裁压力中心第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.5 冲裁模的典型结构 图2.18 单工序冲裁模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.5 冲裁模的典型结构 图2.19 导板式单工序冲裁模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.5 冲裁模的典

6、型结构 图2.20 电度表冲裁件第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.5 冲裁模的典型结构 图2.21 冲孔、落料连续模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.5 冲裁模的典型结构 图2.22 垫圈复合模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.5 冲裁模的典型结构 图2.23 正装复合模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.24 倒装复合模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.25 圆形凸模结构第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.26 标准凸模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.

7、6 冲裁模零部件的结构设计 图2.27 保护套凸模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.28 非圆形凸模结构第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.29 凸模的构成第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.30 台阶式固定第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.31 铆接式固定第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.32 螺钉及销钉固定第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.33 浇注固定第2

8、章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.34 凸模长度第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.35 凹模结构形式第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.36 直筒式凹模刃口第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.37 标准凹模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.38 锥形刃口第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.39 凸台式刃口第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设

9、计 图2.40 圆头固定挡料销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.41 钩形挡料销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.42 可调式挡料销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.43 活动式弹簧挡料销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.44 自动挡料销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.45 初始挡料销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.46 外形定位第2章 冲裁工艺与冲裁模

10、 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.47 内孔定位第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.48 固定导正销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.49 活动导正销第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.50 侧刃形式第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.51 双侧刃第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.52 刚性卸料装置第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.53 弹性卸料装

11、置第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.54 复合卸料装置第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.55 模架形式第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.56 滑动导柱导套第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 第2章 冲裁工艺与冲裁模图2.57 滚动导柱导套 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.58 模柄结构第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.6 冲裁模零部件的结构设计 图2.59 浮动式模柄第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.7 精密冲裁简介

12、 图2.60 普通冲裁与精密冲裁区别第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.7 精密冲裁简介 图2.61 精密冲裁第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.7 精密冲裁简介 图2.62 整修第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.7 精密冲裁简介 图2.63 小间隙圆角刃口冲裁第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.7 精密冲裁简介 图2.64 负间隙冲裁第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.7 精密冲裁简介 图2.65 往复冲裁第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.7 精密冲裁简介 图2.66 对向凹模冲裁第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.8 硬质合金模 第2章 冲裁工艺与冲裁模图2

13、.67 硬质合金的固定方法 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.68 零件图 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.69 排样图第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.70 压力中心 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.71 冲孔落料复合冲裁模 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.72 落料凹模第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.73 凸模 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.74 凸模 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回

14、目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.75 凸凹模 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.76 凸模固定板 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.77 卸料板 第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 2.9 冲裁模设计举例 图2.78 凸凹模固定板第2章 冲裁工艺与冲裁模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.1 弯曲件示意图 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.2 添加定位工艺孔的弯曲件 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.3 对称弯曲的弯曲件 第3章

15、 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.4 弯曲件直边高度第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.5 带斜角弯曲 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.6 弯曲件孔边距 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.7 止裂孔、止裂槽 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.1 弯曲工艺及弯曲件的工艺性 图3.8 弯曲件尺寸标注 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.9 弯曲变形过程 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯

16、曲工艺设计及计算 图3.10 弯曲前后网格变化 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.11 弯曲后断面变化 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.12 应变中性层位置第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.13 圆角半径r0.5t的展开长度第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.14 90角弯曲件第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.15自由弯曲示意图第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.16 校正弯曲示意图

17、第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.17弯曲件回弹第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.18补偿法第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.2 弯曲工艺设计及计算 图3.19校正法第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.20V形件弯曲第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.21L形件弯曲第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.22一般U形件弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.23可调U形件弯曲模第3章 弯曲工艺

18、与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.24闭角弯曲模(1)第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.25闭角弯曲模(2)第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.26帽罩形件两次弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.27低帽罩形件一次弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.28高帽罩形件一次弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.29Z形件弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.30大圆两次弯

19、曲成形第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.31大圆一次弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.32小圆两次弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.3 弯曲模的典型结构 图3.33小圆一次弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.34一次弯曲成形第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.35二次弯曲成形第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.36三次弯曲成形第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.37定位销定位第3章 弯曲工艺与弯曲模

20、返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.38弯曲件的定位第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.39L形弯曲件的定位第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.40V形件弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.41U形件弯曲模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.42弯曲模间隙第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.4 弯曲模设计 图3.43标注成不同尺寸的弯曲件第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.44U形弯曲件第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.

21、45毛坯展开第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.46U形件弯曲模装配图第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.47凸模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.48凹模第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.49定位板第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.50凸模固定板第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.51垫板 第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 3.5 弯曲模设计举例 图3.52顶件板第3章 弯曲工艺与弯曲模 返回目录 4.1

22、拉深工艺及拉深件的工艺性 图4.1拉深件类型 第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.1 拉深工艺及拉深件的工艺性 图4.2拉深件的孔边距第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.3圆筒形件拉深第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.4拉深时材料转移第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.5拉深件沿高度方向壁厚与硬度变化第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.6拉深件上网格变化第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图 4.7扇形网格的变形第4章 拉深工

23、艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.8拉深过程中材料的应力应变状态第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.9拉深件的起皱第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.10拉深件的起皱破坏第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.11拉深件的破裂第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.12修边余量第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.13拉深直壁圆筒形件的毛坯计算第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.1

24、4圆筒形件多次拉深第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.15半成品尺寸第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.16拉深力与压力机行程曲线第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.17Fmax和Fm 第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.18两种带凸缘筒形件第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.3 拉深模的典型结构 图4.19小凸缘件的拉深过程第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.20宽凸缘件的拉深第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2

25、拉深工艺设计及计算 图4.21无压边装置首次拉深模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.22有压边装置的首次拉深模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.23落料拉深复合模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.24双动压力机用首次拉深模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.25无压边以后工序拉深模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.2 拉深工艺设计及计算 图4.26带压边的以后各次工序拉深模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.27弹性压边装

26、置第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.28有限位装置的压边第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.29首次拉深用压边装置第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.30以后各次拉深用压边圈第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.31无压边圈一次拉深的凸、凹模结构第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.32无压边圈多次拉深用凸、凹模结构第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.33带压边圈的拉深凸、凹模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.4 拉深模设计 图4.34

27、尺寸标注在外、内形时凸凹模的计算第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.5 拉深模设计举例 图4.35拉深件图第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.5 拉深模设计举例 图4.36第4次拉深模总装图第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.5 拉深模设计举例 图4.37拉深凸模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.5 拉深模设计举例 图4.38拉深凹模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.5 拉深模设计举例 图4.39压边圈第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.5 拉深模设计举例 图4.40垫板第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.5 拉深模设计举例 图4.41凸模固定板第4章 拉深工艺

28、与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.42冲压方向的选择第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.43由反成形确定的冲压方向第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.44凸模与毛坯的接触状态第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.45压料面展开示意图第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.46改善拉深条件示意图第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.47拉深筋结构第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.48拉深筋的布置第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6

29、 覆盖件拉深 图4.49拉深槛第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.50常用的定位形式第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.51单动压力机上使用的拉深模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录 4.6 覆盖件拉深 图4.52双动压力机上使用的拉深模第4章 拉深工艺与拉深模 返回目录5.1 级进冲压工艺概述 图5.1 级进冲压工艺 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.2 排样示意图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.3 冲切刃口设计 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5

30、.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.4 外形轮廓分解的要求 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.5 轮廓分解示例 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.6 平接时的质量问题 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.7 切接示意图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.8 级进冲裁排样示例 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.9 级进冲裁排样示例（二） 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压

31、工艺设计及计算 图5.10 弯曲排样示例 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.11 复杂弯曲件弯曲工序分解示意图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.12 级进弯曲排样示例 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.13 带料的级进拉深示例 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.14 空位示意图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.15 载体示意图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工

32、艺设计及计算 图5.16 边料载体示例 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.17 双侧载体 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.18 中间载体 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.19 导正销导正原理 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.20 侧刃与导正销工作示意图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.21 弯曲工件及其展开图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算

33、图5.22 排样方式 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.23 冲切刃口外形设计 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.2 级进冲压工艺设计及计算 图5.24 工序排样图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.3 级进模的典型结构 图5.25 引线片零件图及排样图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.3 级进模的典型结构 图5.26 引线片级进模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.3 级进模的典型结构 图5.27 嵌入式插销零件图及排样图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.3 级进模的典型结构 图5.28 嵌入式插销级进模

34、第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.3 级进模的典型结构 图5.29 六角形零件及排样图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.3 级进模的典型结构 第5章 级进冲压工艺与模具 图5.30 六角形零件级进拉深模 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.31 常见的小凸模及其装配形式 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.32 成形磨削凸模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.33 凸模常用的固定方法（1） 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 第5章 级进冲压工艺与模具 图5.34 凸模常用的固定方

35、法（2） 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.35 整体式凹模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.36 嵌块式凹模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.37 拼块式凹模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.38 侧刃的基本形式 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.39 导正销的突出量 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.40 导正销的安装形式 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.41 浮顶装置与导料

36、板构成条料的导向系统 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.42 浮顶器结构 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.43 带凸台导料板 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.44 弹性卸料装置的基本结构 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.45 卸料板的辅助导向形式 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.4 级进冲压模设计 图5.46 手柄 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.5 级进模设计举例 图5.47 排样图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.5 级

37、进模设计举例 图5.48 压力中心计算 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.5 级进模设计举例 图5.49 手柄模具总装图 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.5 级进模设计举例 图5.50 落料凸模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.5 级进模设计举例 图5.51 冲孔凸模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 5.5 级进模设计举例 图5.52 凹模 第5章 级进冲压工艺与模具 返回目录 6.1 冲压工艺设计过程 第6章 冲压工艺设计 返回目录 6.2 冲压工艺方案的拟订 第6章 冲压工艺设计 返回目录 6.3 模具设计 图6.1 模具总装图内容及布置 第6章 冲压工艺

38、设计 返回目录 6.3 模具设计 图6.2 装配图明细栏和标题栏 第6章 冲压工艺设计 返回目录 6.4 冲压工艺设计举例 图6.3 产品图 第6章 冲压工艺设计 返回目录 6.4 冲压工艺设计举例 图6.4 落料拉深复合模 第6章 冲压工艺设计 返回目录 6.4 冲压工艺设计举例 图6.5 切边冲孔复合模 第6章 冲压工艺设计 返回目录 6.4 冲压工艺设计举例 图6.6 冲侧孔模 第6章 冲压工艺设计 返回目录 6.4 冲压工艺设计举例 图6.7 切舌模 第6章 冲压工艺设计 返回目录7.1 塑料及塑料模的基本概念 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.1 改善塑

39、件壁厚的措施 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.2 可强制脱模的侧向凹凸 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.3 孔的加强 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.4 通孔的成形方法 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.5 用拼合型芯成形异形孔 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.6 常用的嵌件种类 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.7 塑件的脱模斜度 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.8 圆角半径

40、尺寸 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.3 塑料成形设备 图7.9 加强肋的尺寸 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.10 塑件的支承面 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.2 塑件的结构工艺性 图7.11 卧式注射机外形 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.3 塑料成形设备 图7.12 螺杆式注射机注射成形原理图 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.3 塑料成形设备 图7.13 模具与模板及拉杆间距的尺寸关系 第7章 塑料成形概述 返回目录 7.3 塑料成形设备 图7.14 模板间的尺寸 第7章 塑料成形概述 返回目录 8.1 注射成形原理及工艺特点 图8.1

41、注射成形原理 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.2 注射模的分类及结构组成 图8.2 注射模的结构 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.3 分型面 图8.3 分型面的形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.3 分型面 图8.4 分型面对脱模的影响 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.3 分型面 图8.5 分型面对塑件精度的影响 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.3 分型面 图8.6 分型面对外观质量的影响 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.3 分型面 图8.7 分型面对排气效果的影响 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系

42、统 图8.8 常见的注射模具浇注系统 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.9 主流道形状及其与注射机喷嘴的关系 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.10 浇口套的固定形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.11 常见的拉料杆和冷料穴 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.12 分流道的截面形状 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.13 分流道的平衡布置示意图 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.14 分流道的非平衡布置示意图 第

43、8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.15 浇口位置对填充的影响 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.16 浇口应有利于排气 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.17 浇口应有利于补缩 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.18 浇口要避免塑件变形 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.19 浇口位置对熔接痕数量的影响 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.20 过渡浇口 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.2

44、1 开设溢流槽 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.4 浇注系统 图8.22 熔接痕的方位 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.23 整体式凹模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.24 整体嵌入式凹模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.25 局部镶拼式凹模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.26 四壁拼合式凹模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.27 整体式凸模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5

45、成形零件的设计 图8.28 整体嵌入式凸模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.29 镶拼式凸模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.30 小型芯的固定方法 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.5 成形零件的设计 图8.31 成形零件工作尺寸和塑件尺寸的关系 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.32 中、小型注射模架基本型组合形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.33 固定板的连接形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.34 支承

46、板与固定板的连接 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.35 支承柱的安装形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.36 注射模架 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.37 导柱导套的固定及配合 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.38 圆形型腔锥面对合机构 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.39 推杆推出机构 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.40 推杆的形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.

47、41 推杆的固定形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.42 推出机构的导向装置 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.43 常见的推件板推出机构 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.44 推件板与凸模锥面的配合形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.45 推件板推出机构的进气装置 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.46 斜导柱抽芯机构 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.47 斜导柱的形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返

48、回目录 8.6 机构设计 图8.48 斜导柱的弯曲力臂 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.49 斜导柱长度的确定 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.50 型芯与滑块的固定形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.51 滑块的导滑形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.52 滑块的定位形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.53 锁紧楔的形式 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.54 斜滑块外侧分型抽芯机构 第8章 注射成

49、形工艺及注射模 返回目录 8.6 机构设计 图8.55 斜滑块内侧抽芯机构 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.7 注射模的典型结构 图8.56 单分型面注射模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.7 注射模的典型结构 图8.57 双分型面注射模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.7 注射模的典型结构 图8.58 斜导柱侧抽芯注射模 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.59 仪表外壳塑件图 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.60 模具的分型面 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8

50、.61 浇注系统的设计 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.62 整体式型芯 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.63 组合式型腔 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.64 A4型标准模架 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.65 注射模相关尺寸参数 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.66 主视图 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.67 左视图 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录 8.8 注射模设计 图8.6

51、8 俯视图 第8章 注射成形工艺及注射模 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.1 压缩成形原理 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.2 压缩模结构 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.3 移动式压缩模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.4 半固定式压缩模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.5 溢式压缩模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.6 不溢式压缩模 第9章 其他塑料成形工艺与模

52、具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.7 半溢式压缩模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.8 酚醛盖压缩模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录9.1 压缩成形工艺与压缩模 图9.9 电流表盒压缩模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录图9.10 压注成形原理 第9章 其他塑料成形工艺与模具 9.2 压注成形工艺与压注模 返回目录图9.11 移动式压注模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 9.2 压注成形工艺与压注模 返回目录图9.12 固定式压注模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 9.2 压注成形工艺与压注模 返回目录图9.13 上加

53、料式压注模 第9章 其他塑料成形工艺与模具 9.2 压注成形工艺与压注模 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.14 挤出成形原理图 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.15 常见挤出工艺过程示意图 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.16 挤出成形温度轮廓曲线图 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.17 管材挤出成形机头 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.18 管材挤出成形机头的常见的几种形式 第9章 其他塑料成形工

54、艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.19 棒材挤出成形机头 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.20 芯棒式机头 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.21 挤压式包覆机头 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.3 挤出成形工艺与挤出模 图9.22 套管式包覆机头 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.4 中空吹塑成形工艺与吹塑模 图9.23 挤出吹塑工艺过程 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.4 中空吹塑成形工艺与吹塑模 图9.24 注射吹塑成形过程 第9章 其他

55、塑料成形工艺与模具 返回目录 9.4 中空吹塑成形工艺与吹塑模 图9.25 注-拉-吹塑成形过程 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.4 中空吹塑成形工艺与吹塑模 图9.26 注-拉-吹塑成形装置 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.4 中空吹塑成形工艺与吹塑模 图9.27 片材吹塑成形 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.4 中空吹塑成形工艺与吹塑模 图9.28 上吹口模具结构 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.4 中空吹塑成形工艺与吹塑模 图9.29 下吹口模具结构图 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.5 真空成形工艺与吸塑模 图9.3

56、0 中空吹塑塑料模具夹料区 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.5 真空成形工艺与吸塑模 图9.31 凹模抽真空成形 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.5 真空成形工艺与吸塑模 图9.32 凸模抽真空成形 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.5 真空成形工艺与吸塑模 图9.33 凹、凸模先后抽真空成形 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.5 真空成形工艺与吸塑模 图9.34 吹泡真空成形 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.5 真空成形工艺与吸塑模 图9.35 柱塞推下真空成形 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录 9.5 真空成形工艺与

57、吸塑模 图9.36 带有气体缓冲装置的真空成形 第9章 其他塑料成形工艺与模具 返回目录10.1 模具制造过程及生产特点 图10.1 模具的生产过程示意图 第10章 模具制造概述 返回目录 10.2 模具制造工艺规程的编制 第10章 模具制造概述 返回目录 10.3 模具零件毛坯选择 图10.2 工艺搭子 第10章 模具制造概述 返回目录 10.3 模具零件毛坯选择 图10.3 一坯多件 第10章 模具制造概述 返回目录 10.3 模具零件毛坯选择 图10.4 形状特殊的零件 第10章 模具制造概述 返回目录 10.4 试模鉴定 第10章 模具制造概述 返回目录11.1 车削加工 图11.1仿

58、形车刀车削 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录11.1 车削加工 图11.2机械仿形车削 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录11.1 车削加工 图11.3液压仿形车削 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录11.1 车削加工 图11.4电气仿形车削 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.5起重吊环成形模型腔 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.6铣削过程 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.7单刃铣刀 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图1

59、1.8双刃铣刀 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.9立式仿形铣床 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.10立式仿形铣床随动系统 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.11常用加工方式 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.12仿形铣削用铣刀 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.13铣刀斜度 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.2 铣削加工 图11.14仿形销的形状 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目

60、录 11.3 磨削加工 图11.15成形砂轮磨削法 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.3 磨削加工 图11.16修整砂轮角度的夹具 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.3 磨削加工 图11.17量块尺寸的计算 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.3 磨削加工 图11.18砂轮圆弧修整工具 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.3 磨削加工 图11.19修整圆弧砂轮 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.3 磨削加工 图11.20正弦精密平口钳 第11章 模具成形表面的机械加工 返回目录 11.3 磨削加工 图11.21正弦磁力