水泥建材行业自动化应用方案

1、 水泥建材行业自动化应用方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc534828171 2企业自动化解决方案 PAGEREF _Toc534828171 h 3 HYPERLINK l _Toc534828172 2.1水泥建材行业 PAGEREF _Toc534828172 h 4 HYPERLINK l _Toc534828173 2.1.1水泥生产自动化 PAGEREF _Toc534828173 h 4 HYPERLINK l _Toc534828174 2.1.2行业应用情况 PAGEREF _Toc534828174 h 5企业自动化解决方案水泥建材

2、行业建材行业是一个重要的基础产业，与人类的生活息息相关。在建材行业中，水泥是一个主要的组成部分。中国对基础建设的大力投资对高标准的水泥提供了持续的需求。经过长期的发展，中国水泥产量已多年居世界首位，年产量超过6亿吨。但我国并非一个水泥强国。高标准的水泥依然供不应求，能耗指标相对较高。由于落后的生产工艺，水泥制造对环境也带来了不利的影响。为此，国家建材局提出了用先进技术的新型干法水泥生产来淘汰落后的立窑生产，提出了控制总量、调整结构、淘汰落后的方针。现代水泥生产工艺设备的单机容量大，生产连续性强，而且生产过程要求较高的快速性和协调性。为了提高企业竞争力，自动控制的实施至关重要。自动控制能保证生产

3、稳定、提高质量、降低能耗、降低劳动强度以及减少环境污染。同时，先进的生产控制管理，也要求有可靠的自动控制系统和完善的控制技术水平。水泥的生产过程通常可分为三个阶段：石灰石、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料，称为生料的制备；生料在水泥窑内煅烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主的熟料，称为熟料煅烧；熟料加适量石膏、混合材料共同磨细成粉状的水泥，并包装或散装出厂，称为水泥制成及出厂。水泥生产自动化 水泥生产自动化已成为水泥生产技术发展所不可缺少的环节。自动化水平的提高，将使生产过程稳定在一个更合理的的工艺参数和工艺条件下，以取得最佳的经济效益。水泥生产

4、的自动化系统具有很强的分布性，一个典型的水泥生产线控制系统有如下几个部分组成： 原料粉磨控制站。该控制站完成从石灰石进厂、石灰石预均化、原料调配、原料粉磨及生料入库输送所有设备的控制。 煤粉制备控制站。该控制站完成从辅助原料进厂、辅助原料堆场、煤粉制备、煤破碎及输送和生产循环水泵站的控制。 窑尾控制站。该控制站完成烧成窑尾、生料入窑系统、空压机站、烧成窑中、废气处理等。 烧成窑头控制站。该控制站完成烧成窑头、熟料库及水泥输送等。 水泥磨控制站。该控制站完成水泥粉磨、水泥调配站、水泥库、石膏破碎及输送、水泥包装及散装、水泥磨空压机的控制。最早的水泥生产自动化从马达开停逻辑控制和仪表控制开始，随后

5、发展为分布式的网络控制系统。现代的水泥自动化采用EIC 综合化的解决方案，所谓EIC 综合化，即E(Electrical)电控、I(Instrumentation）仪控与C(Computer）计算机的综合化。现阶段，顺序控制和回路控制在控制器级别实现了集成。EIC 综合化的进一步目标是要与计算机控制、管理相结合，最终达到在系统体系上亦即在硬件和系统软件上实现真正集成。行业应用情况福建春池水泥有限公司PLC系统改造 浙江三狮集团嘉兴水泥有限公司-200万吨粉磨站二期 江西泰和玉华水泥-2500t/d熟料生产线技改工程 贵州兰花水泥有限 公司2500t/d生产线控制系统 拉法基菲利宾DANO水泥粉磨站三电总包项目拉法基红河水泥余热项目DCS控制系统南方 嘉兴水泥有限公司南方水泥技改项目江苏联合水泥2500T/D控制系统苏州东吴水泥有限 公司2500T