运营管理中的精益生产ppt课件

1、模块4精益消费学习目的精益消费的根本要素精益消费的益处精益消费的实施精益效力精益消费的概念精益消费Lean Production)是指一个综合管理系统，该系统强调消除浪费和继续改良。这样就能以更少的库存，更少的人力和更少的空间消费更多的产品。适时消费Just-in-time ，JIT)旨在需求的时候，按需求的量，消费所需的产品。浪费Muda不增添价值到产品或效力的任何事情都是浪费。在每一个流程里的人力或机器资源等，假设不是从事增添价值的动作，就是进展无增添价值的动作。 精益消费的精华消除浪费加速换模亲密供应商的关系简化任务流程运用柔性资源关注质量暴露问题运用团队处理问题浪费的方式(1)浪费的方

2、式2浪费的方式315-8精益消费的根本要素柔性资源Flexible resources单元式布置Cellular layouts拉动式消费系统Pull production system看板消费控制Kanban production control小批量消费Small lot production快速换模Quick setups平衡消费程度Uniform production levels源头质量Quality at the source)全面消费维护Total productive maintenance供应商网络Supplier networks柔性消费资源多功能工人Multifuncti

3、onal workers执行多种任务通用化机器执行根本功能周期时间Cycle time是指相继产品完成的平均时间节拍Takt time消费节拍要和顾客需求率匹配一个工人的规范操作程序实线表示操作员的处置时间例如，加载，卸载，或消费预备，虚线代表机加工时间，波浪线表示机器操作员的步行时间。单元式布置制造单元Manufacturing cells把不同的机器集合在一同，以便加工具有类似外形或处置要求的零件族。经过改动工人的途径来调整周期时间，使它与节拍相匹配。显示工人途径的单元格产量下降，工人途径加长拉系统当需求的时候才拉动物料和传统的、根据排序进展推进的系统正好相反必需协作防止过度消费或消费缺乏

4、推系统依赖预定方案，而拉系统依赖顾客需求看板显示了规范消费数量的卡片来源于两箱制库存系统维持拉动消费方式的规律发出消费指令和物品的挪动指令看板样板看板的来源a) 两箱制系统b) 看板库存系统订货点卡片第一个箱子第二个箱子Q - R看板RRQ = 订货量R = 订货点 -提早期用量看板的类型消费看板Production kanban-发出消费指令提货看板Withdrawal kanban-准许挪动物品看板方块Kanban square一个显着的放置物品区域信号看板Signal kanban-给前面任务站发出消费信号的三角形看板物料看板Material kanban-用来提早订购物料供应商看板Su

5、pplier kanban-在工厂和供应商之间运转的看板双卡制看板看板方块和看板架信号看板和看板邮局确定所需看板卡的数量建立看板系统要求确定所需看板或容器的数量。每个容器代表一个供应的最小消费批量。准确估计消费一个容器的零件数所要求的提早期对于决议需求多少张看板是很重要的。计算看板数的公式决议看板数的例子：问题的资料在上游的装配区域以4个一批的方式进展开关的装配消费，然后以一个特制容器送到下游的控制板装配操作。控制板装配区域每小时需求5个开关装配件。开关装配区域可以在2小时内消费一个容器的开关。平安库存设定为需求量的10%决议看板数的例子：计算总是向上进一位！小批量Small Lots需求更少

6、的空间和资本投资挪动过程严密联络在一同使质量问题更容易检测流程更加彼此依托库存隐藏问题 少的库存暴露问题提早期的构成加工时间Processing time减少零部件数目，或提高效率运输时间Move time缩短间隔, 简化挪动, 规范化途径等待时间Waiting time更好的方案, 充足的才干消费预备时间Setup time通常是最大的瓶颈快速换模内部预备Internal setup仅仅当加工停顿才干执行外部预备External setup可以提早进展 SMED 原那么分别内部预备和外部预备转内部预备为外部预备简化一切的消费预备平行执行预备活动或完全消除预备活动缩短预备时间的常用方法缩短预备

7、时间的常用方法 (续)缩短预备时间的常用方法 (续)平衡的消费程度仅仅是在消费相对稳定的情况下，才干维持拉系统、看板、小批量以及快速换模的消费。看板系统可以处置 +/- 10% 的需求变化更准确的预测减少动摇从平滑消费要求的结果混合模型的装配使零部件消费稳定15-35混合模型排序源头质量可视控制使问题可见程序或机制防务Poka Yoke防止缺陷发生继续改良Kaizen继续改良系统对一切好的改动Jidoka发出停顿消费线的指令暗灯Andons绿、黄、红呼叫灯发出质量问题的信号非满负荷方案留出时间方案，处理问题以及维修可视控制的例子可视控制的例子续可视控制的例子续灯板全面消费维修Total Pro

8、ductive Maintenance，TPM)缺点维修Breakdown Maintenance修复缺点，使机器可以正常运作预防性维修Preventive maintenance定期检查和维护，坚持机器正常运转。TPM 把预防性维修和全面质量理念结合在一同。全面消费维修的要求员工参与，留意细节设计用现有机器较易消费的产品设计较易操作，换模和维护的设备培训和继续教育工人操作设备购买的设备能最大化消费潜能制定覆盖设备整个寿命周期的预防性维修方案5S管理整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU素养SHITSUKE1S整理Seiri整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保管必

9、需的物品。整理的目的： 改善和添加作业面积。 现场无杂物，行道通畅，提高任务效率。 减少磕碰的时机，保证平安，提高质量。 消除管理上的混放、混料等过失事故。 有利于减少库存量，节约资金。 改动作风，提高任务心情。2S整顿Seiton整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。整顿的目的：不浪费时间寻觅物品，提高任务效率和产质量量，保证消费平安。整顿的意义：把需求的人、事、物加以定量、定位。经过前一步整理后，对消费现场需求留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度获得所需之物，在最有效的规章、制度和最简约的流程下完成作业。3S清扫Seiso清扫的定义：去除现场内的脏污、

10、去除作业区域的物料渣滓。清扫的目的：去除“脏污，坚持现场干净、亮堂。清扫的意义：将任务场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备利用率。4S清洁Seiketsu清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。清洁的目的：仔细维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其坚持最正确形状。清洁的意义：经过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深化，从而消除发生平安事故的根源。发明一个良好的任务环境，使职工能愉快地任务。5S素养Shitsuke素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。素养的目的：提升“人的质量，培育对任何任务都讲究仔细的人。素养的意义：努力提高人员的本身涵养，使人员养成严厉遵守规章制度的习惯和作风，是“5S活动的中心。供应商网络长期供应商合同同步消费供应商认证混合装载，频繁送货准确的交货安排规范的、顺序的交货接近顾客的选址 精益消费的益处减少库存改善质量降