渠道护坡挡土墙工程施工技术工艺及施工方案

1、渠道护坡挡土墙工程施工技术工艺及施工方案一、渠道清淤施工1、施工准备水：摸清沿线管理设施的水源解决饮用水。电：利用就近单位的电源搭设夜间施工的照明和排水用电（或沟堤上的路灯电源）。路：利用岸线的临时通道组织运输，以方便外运淤泥的车辆运行。一些地方还有障碍物阻挡在通道上，在清运淤泥时必须拆除这些障碍物，障碍物的具体方量在进场施工时再行测量。2、施工措施由于沿线距离长，根据疏掏数量和工期要求，可以分成小的施工段进行疏掏，每段设一个下河马道。疏掏的土方全部外运。3、施工方法：（1）施工围堰：1）围堰顶高程：根据招标图纸以及现场的实际情况，为保证工程施工的安全和施工顺利进行，本工程围堰顶高程按照设计要

2、求。相邻高差段以1：5斜坡连接。2）围堰结构：围堰顶宽2.0m，两侧边坡坡比1:2。3）垒筑方式：利用基槽开挖土方，采用草袋装土筑施工围堰。4）围堰维护：施工期间安排专人负责围堰的维护工作并在施工现场预备好土料和草袋以备加高、加宽以及维修围堰，另外，在施工期还应注意外河水位的变化，随时采取措施，保证围堰的安全。（2）排水主要是基坑积水、基坑中的经常性降水、基坑渗水及施工过程中产生的废水。在基础周围设置挖深0.3m的排水沟，及时排水。另外，在每个施工区施工排水期间现场备有1台柴油发电机，保证施工排水不因意外停电而中断。施工期应加强维护和管理，保证不使工程质量和进度因排水系统失灵而受到影响。3）疏

3、掏：本工程地处城区，交通四通八达，白天、夜晚车辆均可通行。因此需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。清淤使用挖掘机械直接开下沟塘内进行淤泥疏掏，但全段都没有下沟马道，考虑在适当位置采用砼块铺设临时下河沟塘。在河床淤泥清运完毕后，由人工拆除砼块下河马道。淤泥挖运上岸堆放指定地点，干燥后再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。在清运淤泥时，立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，给周边市民一个良好的居住环境。4、清扫保洁根据有关防治扬尘的有关规定，为了保证在此次疏掏淤泥工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，在疏掏过程中做好清扫保洁工作，并由专人负责。同时在出口铺设草垫；值班，组织路口交通。

4、对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行，以保证每天还民众一个干净、舒适的环境。二、片石抛填挤淤施工1、填料质量控制使用不易风化石料，小于30CM粒径的含量不得超过20%。2、抛石施工质量控制1）当软土地层平坦时，抛投应沿路中线向前抛填，再渐次向两侧扩展，软土地层横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛投，石低侧边部约有1M宽的平台顶面；2）片石抛出软土面后，应用较小石块填塞垫平，用重型机械碾压紧密，然后在其上设反滤层，再行填石；3）施工应分层填筑、分层碾压。三、碎石垫层施工1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，补钉遗失或松

5、动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。2、材料要求碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质。3、摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发

6、生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。四、挡墙扩展基础施工1、钢筋加工与绑扎钢筋按计划进场后，按本公司质量体系标准相应条目要求分类堆放，钢筋待抽检复试合格后，并做好合格标识，方可用于本工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料并经技术负责人复核，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，项目

7、部技术负责人及钢筋翻样必须对此向班组作书面技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内。柱插筋在基础和地梁内的上下定位箍筋不得漏扎且点焊牢固，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计及规范要求。基础底板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计要求，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：2、支模(1)为保证工程质量，模板均采用机制九夹板，$48X3.5钢管轧头以钢代木支撑体系，模板隔离剂选用白色粉状脱模粉1:16用水稀释后涂刷均匀。(2)基础支模时按已经复核的模板边线进行支模，边模采用钢管斜撑加短桩固定，中间用钢管扣件支撑相互拉结固定。3、浇捣混凝土本工程挡墙扩展基础采用C20商品混凝土进行浇筑，由供货商采用混凝土泵车，送至施工现场。为保证混凝土的坍落度，运送的时间不宜超过3040分钟，混凝土的供应必须保证能够连续工作