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文档简介
1、基于 Designer 的曲轴减振器匹配曾 尤(1.江铃汽车发开发部,南昌,3300012.宁波拓扑310027),宁波,摘 要:本文运用 AVL EXCITE DESIGNER对某发轴系进行扭振分析,分别对不同的曲轴减振皮带轮参数进行计算,然后通过分析结果曲轴扭转角度、振幅等指标来评价减振器的效果,最后选择出一组较佳的曲轴减振器进行减振皮带轮(简称 TVD)扭振试验并最终优选出最佳的减振器参数和减振器的匹配设计。:Excite DESIGNER、 曲轴减振器、扭振分析、匹配、扭振试验主要 :AVL EXCITE DESIGNERCrshaft vibration der match base
2、d on the DesignerZeng Xiaoc Shi Yong You Delin(1. Jiangling Motors Company,Engine Research & Development Department,Nanchang,330001 2.Ningbo TUOPUCompany,Ningbo,310027)Abstract: This pr uses AVL EXCITE DESIGNER software to do a certain enginecrshaft toral vibrationysis. we have calculated for differ
3、ent vibration of crshaftysis ofpulley parameters respectively , and thenvaluate the effect of der through thethe results of the crshaft torAngle litude ect.ast we choice a better set ofcrshaft vibration der to do vibration ding pulley (TVD) toral vibration test andconfirm the best TVD parameters and
4、 designKeywords:Excite DESIGNER、crshaft vibration der、Toral vibrationysis、match、Toral vibration testSoftware:AVL EXCITE DESIGNER1. 前言同一款发,匹配不同的车型,由于爆压、飞轮等联接件的变化,会对轴系的扭振产生影响,所以需重新匹配减振器。EXCITE designer 能快速有效地对轴系进行建模分析。本文运用 AVL EXCITE designer对某发轴系进行扭振分析,分别对不同的曲轴减振皮带轮参数进行计算,然后通过分析结果曲轴扭转角度、振幅等指标来评价减振器的效
5、果,最后选择出一组较佳的曲轴减振器进行减振皮带轮(简称 TVD)扭振试验并最终优选出最佳的减振器参数和减振器的匹配设计。TVD 设计原则:通过调整轴系的转动惯量、扭振刚度及其分布而调整轴系的固有频率。一般,在曲轴前端配置扭转 TVD,以减少输入轴系的能量即降低曲轴(飞轮端)产生大的附加扭振力矩。当曲轴发生扭转振动时,力图保持等速的惯性盘便于橡胶层发生了内摩擦,1从而消耗了扭转振动的能量,消减了扭振。如下为 TVD 吸振原理,匹配 TVD 后,单度系统变为双刚度度系统,McMKcKd 分别为轴系(不带 TVD)、TVD 的等效质量和等效2. 曲轴扭振分析当作用在曲轴上的干扰力矩的频率等于曲轴的扭
6、转模态时,曲轴就会发生强迫振动,振幅的大小取决于干扰力矩的幅值与各种机制的阻尼大小。扭振引起的大的扭转弹性变形会产生附加的扭转应力,对曲轴的强度会有影响。因此,必须控制轴系的扭振现象。曲轴的扭转振动分析流程如下图 1 所示:图 1 曲轴扭振 CAE 分析流程2.1 模型建立原则a)整个轴系当量成集中质量弹簧阻尼系统,可由当量原则如下:转动惯量气缸转动惯量(活塞、连杆、计算或者外部输入,其等运动件的转动惯量)集中在气缸中心线位置;飞轮、弹性联轴节等有较大惯量的集中在各自的中心线位置;齿轮传动装置的转动惯量通过传动比一个集中质量。扭转刚度定义为相邻两集中质量间的扭转刚度,包括简单轴段与单拐刚度。阻
7、尼参数由外部输入,包括气缸阻尼、结构阻尼以及减振器阻尼等。b)气体爆发压力产生的干扰扭矩同样可由计算或者外部输入:干扰力矩是周2期性的,各缸干扰力矩之间的相位差取决于发火顺序;需进行简谐分析,相位以气缸冲程上死点为基础。c)计算控制数据决定了计算的插值精度与仿真时间,这是相互为基础进行计算。的。建议以 50rpm2.2 计算模型根据发的结构,可以在 EXCITE designer 里灵活的建模。亦可以建立自已的模板,在相似机型计算时,可直接在模板上进行更改,达到提高效率的目的。图 2 为 EXCITEdesigner 的计算模型。图2 EXCITE designer 的计算模型2.3 发基本参
8、数用 Designer 进行轴系计算时,首先要知道发train globals 里。的一些基本参数,这些参数需要填到cr表 1发的基本参数。2.4 曲轴模型参数的定义在 Shaft Mer 中,对轴系的各个原件进行赋值。除了填入飞轮,减振器的惯量、刚度外,还要对曲轴进行分割,填入轴颈直径和长度,曲柄臂和平衡重的质量和惯量等。这些可以方便的在三维里完成。单拐扭转刚度是一个很重要的参数,这里运用有限元法来求取。通过施加扭矩,获得曲轴销相对于主轴颈中心的变形角度,从而到半拐刚度。3发型式直列,四缸,四冲程,增压中冷,高压供轨缸径X 行程90X94.6怠速800最高转速4800连杆长度149mm图3
9、有限元计算曲轴半拐刚度2.5 发缸内压力曲线缸内压力曲线要求覆盖发转速范围外特性,并包含额定工况点,最大扭矩点和扭振转速点。曲线可以通过发件获得。一维性能模拟软图 4 缸压曲线2.6 不同减振器参数表 2 列出了不同减振器的参数。计算时在 Shaft Mer 里修改相关的参数即可。表 2减振器的参数3.CAE 分析结果一般,通过曲轴前端的扭振振幅的大小来评价扭转振动的强烈程度。在发转速范围内,所有谐次的单阶扭转角度应低于一定值,且总扭角也要低于一定值,各企业,车型都有不同的要求和标准。在这里,只需比较扭振幅值及发生扭振的转速。图 5 280HZ 减振器结果4TVD 频率(Hz)环惯量(kg.m
10、.m)刚度( N.m/rad)2800.00618560320242553402738236030698400378993600.0072368380.006306980.004824558图 6320HZ 减振器结果图 7340HZ 减振器结果图 8360HZ 减振器结果520图 9400HZ 减振器结果从以上分析结果知,低频率的减振器对于低阶扭振有好处,但高阶的振幅偏大。因而综合各阶考虑,且根据设计要求单价要小于 0.1,故此款发 320360Hz 较合适。具体数值见下表表 3 不同频率减振器扭振振幅TVD 的频率范围为另外,对于频率为 360HZ 不同的环惯量,也进行了对比,结果如图 1
11、0,图 11:图 10 不同惯量的环结果对比(第四阶,第六阶)图 11 不同惯量的环结果对比(第八阶,第十阶)同样,根据以上的结果,可以知道惯量为 0.0006 的减振器效果最好。综合两方面的信息,可以确定减振器最优的参数。3. 曲轴扭振试验3.1 试验内容及目的6TVD 频率第四阶振幅第六阶振幅第八阶振幅2800.0406450000.138850000.1105739503200.0571544500.0986150000.0889940003400.069246500.0819350000.0794140503600.083048500.0673250000.0701141504000.
12、1017150000.05735000.061734200主要包含以下工作:a)不同固有频率的曲轴扭转减振器样件制作;b)在发曲轴的前端分别安装不同固有频率的 TVD 时,测量曲轴前端的扭转振动,测试评价分别安装不同频率 TVD 样件的减振效果,验证试验结果是否与 CAE 分析结果一致、是否满足设计要求,确定最优的固有频率范围;3.2 试验样件表 4七个试验样件3.3 试验准备a)角度编安装在发曲轴的前端,安装示意图如下:7No.频率1CKD_329Hz2TVD_320Hz3TVD_345Hz4TVD_361Hz5TVD_376Hz6TVD_388Hz7TVD_419Hzb)试验c)试验工况:
13、在 100 秒内,发转速从 800rmp 匀加速到 4500rpm,数据。3.4 试验数据分析此发为直列四缸柴油发,在阶次数据处理分析中提取 2,4,6,8,10 阶次。0.5 阶到 1 阶通常被认为是噪声信号,影响总值评价,在此阶次范围内,转速较低不是扭转减振器的减振功能范围,因此在总值中将这些阶次滤掉。10 阶以上信号一般在正常的工况范围外,而且信号幅值较小。所以,曲轴前端的扭振角位移Summation值包含1.5阶以上各阶次,截止至10 阶(1.5+2.0+2.5+10)。8图 12 单阶次最大幅值图 13 总阶次最大幅值从 TVD 扭振试验结果看,320380HZ 都满足设计要求,320、340HZ 最优,结合 CAE分析结果和 TVD 供应商制作的水平,确定 TVD 的频率为 34020HZ,惯性环的转动惯量0.006kg.m.m,橡胶的刚度 2400031000N.m/rad,阻尼系数 1.3.4. 结语a)AVL EXCITE designer 能快速,有效地对轴系进行分析,为减振器设计提供计算依据;b)根据轴系扭振分析结果,确定 TVD 的频率范围并制作相应的样件进行扭振试验,根据分析结
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