[广州]电镀生产废水处理工程设计施工方案_secret

1、PAGE 电镀生产废水处理工程目 录 TOC o 1-2 第一章概况 PAGEREF _Toc37909562 h 1第二章设计依据 PAGEREF _Toc37909563 h 1第三章设计条件 PAGEREF _Toc37909564 h 1一、线路板生产流程 PAGEREF _Toc37909565 h 1二、污水的种类及排放规律 PAGEREF _Toc37909566 h 1三、排放标准 PAGEREF _Toc37909567 h 2第四章工艺设计 PAGEREF _Toc37909568 h 3一、总设计思路 PAGEREF _Toc37909569 h 3二、工艺流程简图 PA

2、GEREF _Toc37909570 h 3三、工艺说明 PAGEREF _Toc37909571 h 3四、主要处理构筑物 PAGEREF _Toc37909572 h 7五、主要工艺设备（按1/2水量设计） PAGEREF _Toc37909573 h 9第五章土建设计 PAGEREF _Toc37909574 h 13一、基本原则 PAGEREF _Toc37909575 h 13二、建筑设计要点 PAGEREF _Toc37909576 h 13三、结构设计要点 PAGEREF _Toc37909577 h 13四、防腐处理 PAGEREF _Toc37909578 h 13五、总平面

3、布置 PAGEREF _Toc37909579 h 14第六章电气及自动化控制 PAGEREF _Toc37909580 h 14一、设计依据 PAGEREF _Toc37909581 h 14二、设计范围 PAGEREF _Toc37909582 h 14三、供电设计 PAGEREF _Toc37909583 h 14四、动力配电及电缆敷设 PAGEREF _Toc37909584 h 14五、照明配电 PAGEREF _Toc37909585 h 15六、接地与防雷 PAGEREF _Toc37909586 h 15七、测量及控制系统 PAGEREF _Toc37909587 h 15第七

4、章工程投资概算 PAGEREF _Toc37909588 h 15一、编制说明 PAGEREF _Toc37909589 h 15二、工程概算 PAGEREF _Toc37909590 h 16三、二期工程增加费用： PAGEREF _Toc37909591 h 18第八章运行费用 PAGEREF _Toc37909592 h 19一、用电量 PAGEREF _Toc37909593 h 19二、人工费 PAGEREF _Toc37909594 h 20三、药剂费用（按一半水量计算） PAGEREF _Toc37909595 h 20四、水费 PAGEREF _Toc37909596 h 20

5、五、运行费用 PAGEREF _Toc37909597 h 20第九章主要技术经济指标 PAGEREF _Toc37909598 h 21第十章质量保证计划 PAGEREF _Toc37909599 h 21第十一章保质期及售后服务 PAGEREF _Toc37909600 h 24附图：工艺流程图平面布置图生产废水处理工程 PAGE 25第 页概况位于广州市开发区，主要生产印刷线路板。在印刷线生产过程中，排放出多种废水、废液，既有COD浓度极高的脱膜显影废水、废液，也有COD浓度较低的重金属系废水、酸洗、磨板等冲洗废水；既有pH极低的酸洗废液，也有pH极高的碱洗废液；废水还含有Cu2+、Pb

6、2+、Ni2+、Sn2+、Mn7+等金属离子及铜氨、EDTA等络合物。此外，工作母液每隔一段时间会更换，这些高浓度废液对污水处理站造成相当大的冲击负荷，甚至影响正常运行，要予以重视。设计依据厂方提供的水量、水质、用地等原始设计资料。污水综合排放标准（GB8978-1996）及广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）。室外排水设计规范。排水工程设计手册。国家及地区颁发的其它有关设计规范。设计条件线路板生产流程线路板生产的流程较为复杂。下面主要列出有污染物排出的生产工序：洗板磨板压膜曝光显影蚀刻棕化物理加工洗板磨板除胶渣沉铜板面电镀磨板压膜曝光显影镀金或镀银退膜蚀刻退锡磨板绿油丝

7、印曝光显影字符丝印硬化喷锡或沉锡处理洗板电测试洗板包装污水的种类及排放规律线路板生产过程中，排放出多种性质不一的废水、废液，在设计过程中，考虑到对废水进一步细分虽然可以达到较好的处理效果，但容易造成投资的大幅度攀升及不利于运行管理，因此根据建设单位提供的资料及相同类型生产厂家工程实践，将性质相近或处理方法相近的废水归类处理，分为以下五股：1废水，含重金属的废水。主要来自线路板生产的冲洗工序，这类废水基本上都含有铜或锡之类的金属离子，水量约3840m3/d；另有COD浓度较低的中和类废水288m3/d，1废水共4128 m3/d。2废水，高浓度酸性废液，来自微蚀刻工序，约6m3/d。3废水，油墨

8、废水，来自绿油显影、干膜显影及网版、菲林制作、退膜蚀刻等冲洗工序，约60m3/d。4废液，含氟废液，约17m3/d。5废水，EDTA络合废水，来自除胶渣沉铜等生产工序，约10m3/d。另有部分有回收价值工作母液不定期排放，如锡剥离废液、蚀刻废液等，若让这些高浓度的废液排至污水处理站，高负荷冲击会影响处理站的正常运作。而且为了能使废液送入污水处理站，还要另设一套收集系统及投加设备，增加投资费用。建议厂方将废液收集后，卖给相应的收购单位，从经济及技术的角度而言，更为合理可行。本工程设计针对废水种类的不同，采用分类处理的方式，废水排放量为4221 m3/d。污水处理站设计规模为4221 m3/d，设

9、计处理能力176m3/h，其中土建部分一次完成，设备按两期工程来设计，并预留二期的安装位置，每期按总水量的一半设计。编号水量(m3/d)pHCOD(mg/l)Cu2+(mg/l)Ni2+(mg/l)Pb2+(mg/l)SS(mg/l)1含重金属废水41282.547040402高浓度酸性废液61241002.813004含氟废液171229000200010 =SUM(ABOVE) 4221以上废水、废液的水质和水量参数归纳如下表所示（按设计量）：此外，锡剥离废液以及蚀刻废液等将定期外协回收。 排放标准污水处理后要求达到污水综合排放标准GB8978-1996中一级标准及广东省地方标准水污染物排

10、放限值DB44/26-2001第二时段一级标准，排放污水的水质指标如下（除pH外，单位均为mg/l）：pHCODCrCu2+氰化物F-Mn2+甲醛氨氮69800.50.3102.01.010SSBOD5色度Pb2+Cd2+石油类Ni2+S26020401.00.15.01.00.5工艺设计总设计思路线路板生产过程中，不同工序排放的废水亦不同，混合处理不仅增加处理难度，还会加大药品的消耗量。因此，车间污水必须严格实行分流排放，并防止污水间相互渗漏。部分高浓度废液定期排放，如直接与污水混合处理，会造成相当大的冲击负荷，不利于污水处理站稳定运行。因此，本方案先将废液分类收集，然后定量投加至同类污水中

11、一起处理。印刷线路板废水一般采用分质处理的方法。含重金属废水可以用加碱中和絮凝沉淀的方法处理；EDTA和铜氨络合物废水，采用在碱性条件下加硫化钠絮凝沉淀的方法处理；含氟废水，可用加铝盐、碱、铁盐的方法来处理；显影、脱膜、油墨剥离工序排放的有机废水采用酸化、中和、絮凝沉淀的方法来处理。工艺流程简图工艺说明 每类废液先经预处理，然后进入综合废水调节池调节水量后，进行中和、混凝沉淀处理及砂滤池处理。2酸性废水、3油墨废水的处理说明：3废水含有部分金属碎屑及油类，须先经过简单隔油沉渣后再进入调节池A。3废水COD浓度非常高，主要原因是含一定量的显影剂，根据该物质在碱性条件下可溶，在酸性条件下则形成不溶

12、物质、且该不溶物质的密度小于水的特性，本方案拟采用调节酸碱度后通过重力分离的方法对该废水进行预处理。2废液主要为浓酸废液，呈强酸性。分别设置调节池收集3有机显影废水及2酸性废液。3废水量为60m3/d，2废液量为6m3/d。3有机废水、2酸性废液将采用间歇法处理。每天处理6批，每批处理3废水10m3，2废液1 m3，共11m3，反应周期为4小时。其中进水30分钟，反应45分钟，静止刮渣2小时，排水45分钟。2废液、3废水反应后排至综合调节池。处理药剂及用量估计根据实际经验及计算结果，用药量如下：药品投加浓度配制浓度（%）用药量备注Kg/dL/批(以配制浓度计)H2SO4100ppm256.64

13、.4工业级PAC50ppm13.355工业级PAM10ppm0.050.66220工业级4#含氟废水（1）说明：4废水中含有大量氟硼酸根，处理时先加铝盐进行氟硼酸根的水解反应，再加碱及PAM进行沉淀处理。4#废水共17m3/d，采用间歇式处理方法，每天处理4批，每批处理量为4.25m3，处理周期为6小时，其中进水0.5小时，反应2.5小时，沉淀2小时，排水排泥1.0小时。4废水反应后排至综合调节池。（2）处理药剂及用量估计根据实际经验及计算结果，用药量如下：药品投加浓度配制浓度（%）用药量备注Kg/dL/批(以配制浓度计)NaOH100ppm251.71.7工业级Al3+100ppm11.74

14、2.5工业级PAM10ppm0.050.1785工业级5废水，EDTA络合废液说明：5废水中含络合剂EDTA，它与铜离子形成配位化合物，配位化合物的稳定性与溶液的PH值有关，EDTA络合铜离子在PH为2.912时比Cu(OH)2稳定，无法通过调节PH值的方法产生Cu(OH)2沉淀。设计通过投加PFS进行破络反应，达到去除铜离子的目的。然后再加入高分子助凝剂更好地进行泥水分离。5废水pH值约为12，水量为10m3，采用间歇处理方法。每天处理6批，每批 1.7m3，处理周期为4小时。其中进水0.5小时，投药反应0.75小时，沉淀2小时，排水0.75小时。处理后出水与净化后的综合废水混合排放。处理药

15、剂及估计用量药品投加浓度配制浓度（%）用药量备注Kg/dL/批(以配制浓度计)PFS300ppm1533.33工业级H2SO4100ppm251.00.66工业级PAM10ppm0.050.133.33工业级综合废水的处理说明：1含重金属废水主要含有Cu2+、Ni2+、Pb2+等重金属离子，这些离子以游离态形式存在。此种废水为连续生产性废水，水质水量较为稳定，COD浓度低，通常浓度只为70mg/l左右，因此对这类废水，主要考虑重金属的沉淀处理。1废水由车间引至综合调节池，与其他经预处理的废水一起均匀水量，然后泵送至反应池D，向其中投加碱液，调节溶液pH至10，可溶性的金属离子形成氢氧化物沉淀，

16、然后加入絮凝剂及高分子助凝剂，使其形成大颗粒矾花，从而提高固液分离的速度。经斜管沉淀池泥水分离后，沉淀物重力排至污泥池，上清液排放至中和池，然后进入砂滤池，进一步去除悬浮物及降低部分COD。主要化学反应：Cu2+2OH-= Cu(OH)2Ni2+2OH-= Ni(OH)2Pb2+2OH-=Pb(OH)2处理药剂及用量估算根据我们的实际工程经验及最不利条件计算结果，处理该类废水药品耗量为：药品投加浓度配制浓度（%）用药量备注Kg/dL/h(以配制浓度计)NaOH200ppm25844.2140.7（固体）工业级PAC50ppm1211.05879.4工业级PAM10ppm0.0542.21351

17、7.5工业级中和处理说明：废水经沉淀处理后的出水进入中和池，此时，水中的重金属和有毒物质基本已得到去除。该池的作用是调节最后出水的酸碱度，设置投加酸装置一套，根据水质的变化自动进行加酸，使出水在符合排放标准要求的pH范围内。主要发生化学反应H+OH-=H2O处理药剂及估计用量假定沉淀后出水pH值为9，中和后pH为8，用药量计算如下：药品投加浓度配制浓度（%）用药量备注Kg/dL/h(以配制浓度计)H2SO40.49ppm102.0680.8698%，工业级砂滤池砂滤池主要用于对综合废水经处理后进行进一步处理。污水中有部分悬浮物无法通过重力沉淀的方法去除，而砂滤池对于处理这种悬浮物是种经济有效的

18、方法。污水自上而下流过砂滤池， 处理后出水由下部流走。为防止砂滤池堵塞及厌氧发臭，要进行定期冲洗。清水池用以贮存清水，对砂滤池进行反冲洗。污泥处理反应池A产生的浮渣直接清理外运，其他反应沉淀池产生的污泥重力压至污泥浓缩池。污泥浓缩池的污泥通过带式压滤机脱水后变成含水率7080%的干泥饼，由有关专业公司定期收集运走填埋。为提高脱水效果，须投加脱水剂，方便泥水分离。污泥产量约为2000kg/d，浓缩后约为100 m3/d，污泥泵为12m3/h，则处理药剂及估计用量如下：药品投加浓度配制浓度（%）用药量备注Kg/dL/h(以配制浓度计)PAM10ppm0.053.4425工业级主要处理构筑物 处理构

19、筑物按总体水量设置，可节省用地及土建投资。除注明外，构筑物均采用钢筋混凝土结构，池内按不同的水质做防腐处理。调节池调节池A用于调节均匀2酸性废液。净空尺寸：4.51.03.0m有效容积：Ve13.5m3调节池B 用于调节均匀3油墨废液内设一简单的隔油沉渣池净空尺寸：6.04.53.0m（其中隔油沉渣池的尺寸为3.01.53.0m）有效容积：Ve81m3调节池C用于调节4含氟废液净空尺寸：4.51.53.0m有效容积：Ve20.25m3调节池D用于调节4EDTA络合废液净空尺寸：4.52.83.0m有效容积：Ve37.80m3综合调节池用于调节含重金属废水及其他经预处理后的废水。净空尺寸：21.

20、012.03.0m有效容积：Ve756m3反应沉淀池A2酸性废液和3油墨废液在此进行反应，池中设置空气搅拌装置、刮渣机。有效尺寸：2.02.03.0m（内设空气搅拌）有效容积：Ve12m3反应周期：4h，进水30min，反应45min，静止刮渣2h时，排水45min。反应沉淀池B4含氟废液在此进行反应有效尺寸：201.03.0m（内设空气搅拌装置）有效容积：Ve6m3反应周期：6h，进水0.5h，反应2.5h，沉淀2h，排水1h。反应沉淀池C5EDTA络合废液在此进行反应有效尺寸：2.01.03.0m（内设空气搅拌）有效容积：Ve6m3反应时间：4h，进水30min，反应45min，沉淀2h，

21、排水排泥45min。综合废水反应池综合废水在此进行反应有效尺寸：12.02.03.0m（内设隔板及空气搅拌）有效容积：Ve81m3停留时间：HRT28min斜管沉淀池综合废水反应池出水在此沉淀两格，每格池体尺寸（包括泥斗）：12.05.07.0m填料体积：120m3表面负荷：q=1.48m3/m2h停留时间：HRT2.0h中和反应池有效尺寸：4.02.03.0m有效容积：Ve24m3砂滤池共四座，并行使用，交替冲洗。过滤速度为5.50m3/m2h单座池体净空尺寸为：4.02.03.5m污泥池有效尺寸：12.04.53.5m（分两格）有效容积：Ve189m3贮泥时间：24小时综合房（砖混）包括电

22、控室、风机房、投药设备间及污泥脱水间风机房设置二台罗茨风机，4.03.53.5m投药设备间放溶药罐、投药计量泵等，6.06.03.5m污泥处理间放带式压滤机，9.06.03.5m电控室：4.02.53.5m办公室、化验室利用原有污水站中办公室及化验室，如甲方需要可另行增加。主要工艺设备（按1/2水量设计）设备选型原则：性能价格比合理；运行可靠，维护量少；防腐，噪声小，震动小，使用寿命长；主体机械设备按1/2总体处理水量选取，二期建设时增加设备数量；泵类设备均按需要设置备用泵。调节池A废水提升泵（防腐蚀泵）型号：KF40-15规格：Q6m3/h，H15m，N0.75kW数量：二台（一用一备）每天

23、运行1小时调节池B废水提升泵（氟塑料衬里离心泵）型号：IHF50-32-125A规格：Q11m3/h，H16m，N1.5kW数量：二台（一用一备）调节池C提升泵（氟塑料衬里离心泵）型号：IHF50-32-125A规格：Q11m3/h，H16m，N1.5kW数量：两台（一用一备）调节池D提升泵（氟塑料衬里离心泵）型号：IHF50-32-125A规格：Q11m3/h，H16m，N1.5kW数量：两台（一用一备）综合调节池提升泵型号：IHF100-80-125A规格：Q89m3/h，H16m，N7.5kW数量：两台（一用一备）反冲洗水泵型号：IS150-125-250规格：Q180m3/h，H21m

24、，N18.5kW数量：两台（一用一备）罗茨风机（反应池搅拌用）型号：BK5009规格：Q14.53m3/min，P39.8Kpa，N15kW数量：2台（一用一备）备注：包括配套电机、进出风口消声器、弹性接头、空气过滤器、安全阀、止回阀、压力表等配套设施。加氢氧化钠投药泵型号：sigma 07220pvt规格：Q220L/h数量：2台（一用一备）PAM投加泵型号：DBY-25规格：Q3.5m3/h，H=30m，N=1.5kw数量：2台（一用一备）PAC及铝盐投加泵型号：DBY-15规格：Q0.75m3/h，H=30m，N=0.55kw数量：3台（2用一备）硫酸投药泵型号：sigma 07220p

25、vt规格：Q220L/h数量：2台（一用一备）PFS及硫酸亚铁投加泵型号：DBY-10规格：Q0.5m3/h，H=30m，N=0.55kw数量：3台污泥脱水用投药泵型号：DBY-15规格：0.75m3/h，H=30m，N=0.55kw数量：2台（一用一备）PH自动控制系统（用于反应池A、综合反应池及中和池）型号：DULCOTESTPHEN112SE规格：测量范围PH114，工作压力常压数量：3台药剂贮槽：厂家：非标制作 贮碱槽， Ve2m3，1只，PVC制贮酸槽，Ve2m3，1只，PVC制PAC贮槽，Ve2m3，1只，PVC制铝盐贮槽，Ve2m3，1只，PVC制PAM贮槽，Ve4m3，2只，P

26、VC制PFS贮槽，Ve2m3，1只FeSO4贮槽，Ve2m3，1只行车式刮渣机（反应池A用）型号：TG-2规格：配用池宽2.0m，行走速度5.07.4m/h，N1.5KW数量：一台污泥泵型号：G401（螺杆泵）流量：Q12m3/h，H60m，N4.0kW数量：2台（1用1备）带式压滤机型号：BSD2000S9WA规格：带宽2m包括冲洗泵、空压机等配套设备数量：1套蜂窝斜管填料规格：50， PVC数量：60m3防腐材料除清水、斜管沉淀池、砂滤池不需防腐或只做简单防腐，其他池为六布八油。采用不饱和环氧树脂做粘结剂。管道及阀门材质：UPVC超声波明渠流量计型号：LMC-200规格：流量范围10-41

27、0m3/s数量：1套PLC自动控制仪土建设计基本原则满足使用功能要求，在满足工艺流程通畅的条件下使污水处理站的布置紧凑合理、联系方便；合理布局，力求与厂区周围环境协调统一；符合城市规划的要求；充分结合利用地形、地质及水文等条件，选择合理的结构类型和基础处理，力求经济合理；合理地确定设计地面形式和设计标高，做好场地平整、排水和防洪处理。建筑设计要点建筑物内地面一般采用水泥砂浆抹面，内墙涂白色晴雨漆，外墙根据厂区总体环境规划抹灰；鼓风机房等存在较大噪声的设备房采用铝合金隔声窗及隔声门，其余的均采用普通铝合金窗及夹板门；构筑物在地面以上部分的外壁根据站场和厂区总体规划抹灰。结构设计要点建筑物采用砖混

28、结构，构筑物采用钢筋混凝土结构；基础类型设计暂时按天然地基进行设计考虑，地基承载力待施工设计时根据实际的工程地质资料再详细计算并确定基础类型和地基处理方法；水池采用防水砼浇筑，要求抗渗等级为S6级；对埋深的水池进行抗浮验算，并进行抗浮处理。防腐处理除中和池、斜管沉淀池、砂滤池不需防腐或只做简单防腐，所有水池内壁设玻璃钢防腐，为五布七油。药剂房内地面铺耐酸碱防滑地砖。总平面布置根据厂区总体布局和指定的站场位置，以及污水入口和排放口位置，按照污水处理工艺流程进行平面布置，力求布局合理，在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。充分结合现场地形、地貌、水文等条件，进行站场建筑物、构筑物、道路的竖

29、向布置，选取适当的标高作为站场地面标高，以尽量减少土方开挖，占地面积：4314=602m2电气及自动化控制设计依据工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。工业与民用供电系统设计规范（GBJ52-83）低压配电装置及线路设计规范（GBJ54-83）工业与民用通用设备电力装置设计规范（GBJ55-83）建筑防雷设计规范（GBJ57-83）工业与民用电力装置接地设计规范（GBJ65-83）设计范围污水处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统。本废水处理系统设备采用采用现场分散布置，集中控制。供电设计供电电源为380V、50Hz，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜，负荷等级为

30、三级。污水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。动力配电及电缆敷设污水处理站设配电柜，分别给各动力设备供电。电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。照明配电由配电柜提供220V电源作室内外照明电源，用BVV电线经难燃塑料线槽沿墙明敷。接地与防雷利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护。测量及控制系统利用液位控制器控制泵的运行；利用PLC控制系统控制反应沉淀池A、B、C及污水、污泥的排放；设pH控制器自动控制反应池A碱及中和池酸的投加。工程投资概

31、算编制说明本工程概算依据污水处理站初步设计中计算的工程量，综合分析区内工程经济情况，按省市建设部门正式颁布的建设工程预算价格及相应的计费程序编制。本工程概算包括：污水处理站从集水池的进水口直到处理后出水排放管的整个工艺的所有有关的机械、电器设备的购置、安装及调试；污水处理系统内管线及阀门。本工程概算未包括如下部分：(1) 需甲方提供的必要的设计技术资料的咨询费（水文、地质、气象及工程实际勘测等）；(2) 特殊地基处理费用；(3) 污水处理站外围进水、出水输送管线；(4) 接入本污水处理站的输变电缆；(5) 实物运行调试中动力原材料消耗和监测分析费用。工程概算建筑物、构筑物费用序号名 称规 格（

32、m）数量结构形式造价(万元)1调节池A6.04.53.51座钢筋混凝土3.312调节池B4.51.03.51座钢筋混凝土0.513调节池C4.51.53.51座钢筋混凝土0.834调节池D4.52.83.51座钢筋混凝土1.545综合调节池21.012.03.51座钢筋混凝土30.876反应沉淀池A2.02.03.51座钢筋混凝土0.507反应沉淀池B2.01.03.51座钢筋混凝土0.258反应沉淀池C2.01.03.51座钢筋混凝土0.259综合废水反应池12.02.03.51座钢筋混凝土2.949斜管沉淀池12.05.07.02座钢筋混凝土29.4010中和反应池4.02.03.51座钢

33、筋混凝土0.9811砂滤池4.02.03.54座钢筋混凝土3.9212清水池4.54.53.51座钢筋混凝土2.4813污泥浓缩池6.04.55.52座钢筋混凝土10.6914压滤机房9.06.03.51间砖混3.2415风机房4.03.53.51间砖混0.8416药剂房6.06.03.51间砖混2.1617电控间4.02.53.51间砖混0.6020楼梯等附属设施1项2.00小计 =SUM(ABOVE) 97.31设备及工艺材料费用（按1/2水量计）序号名称规格型号单位数量单价（万元）总价（万元）1污水提升泵KF40-15台20.641.282污水提升泵IHF50-32-125A台60.62

34、3.723污水提升泵IHF100-80-125A台21.212.424反冲洗水泵IS150-125-250台21.102.205罗茨风机BK5009台22.905.806NaOH投药泵Sigma07220pvt台22.805.607PAM投加泵DBY-25台20.791.588PAC投加泵DBY-15台30.852.559硫酸投加泵Sigma07220pvt台22.805.6010PFS投加泵DBY-10台30.792.1011污泥脱水投药泵DBY-15台20.791.5812pH控制系统套32.306.9013药液贮罐及搅拌装置PVC, 2m3套51.105.5014药液贮罐及搅拌装置PVC

35、, 4m3套21.352.7015斜管填料m3600.095.4016斜管填料支架套11.801.8017设备房通风、降噪设备项14.504.5018行车式刮渣机TG-2台18.918.9119污泥泵G40-1台21.202.4020带式压滤机BSD2000S9台129.0029.0021液位控制系统套50.201.0022石英砂M3160.101.6023明渠流量计台12.502.5024搅拌系统套40.261.0425堰板项11.501.5026防腐工程项113.0013.0027管道、管件及配件项121.0021.0028电气、仪表、自控项113.0013.0029照明项11.801.8

36、030栏杆、扶梯项13.983.9831小计 =SUM(ABOVE) 161.96工程投资总概算编号项 目算式价格(万元)1土建工程费用97.312设备材料工程直接费161.963设备材料运输采购保管费(2) 2%3.244设备管道安装费：(2)12%19.445设计费（1+2）4%10.376调试费(2)3%4.867税收管理费(16)4%11.888总计 =SUM(ABOVE) 309.06二期工程增加费用：设备材料费用：序号名称规格型号单位数量单价（万元）总价（万元）1污水提升泵IHF100-80-125A台21.212.422罗茨风机BK5009台12.902.903NaOH投药泵Si

37、gma07220pvt台12.802.804PAM投加泵DBY-25台10.790.795PAC及铝盐投加泵DBY-15台20.851.706硫酸投加泵Sigma07220pvt台12.802.807PFS投加泵DBY-10台10.797.908流量计台12.502.509石英砂m3160.101.6010斜管填料m3600.095.4011填料支架套11.801.8012管道、管件及配件批112.0012.0013电气、仪表、自控批14.504.5014小计 =SUM(ABOVE) 49.11总投资增加费用：编号项 目算式价格(万元)1土建工程费用0.002设备材料工程直接费49.113设备

38、材料运输采购保管费(2) 3%1.474设备管道安装费：(2)15%7.375设计费（1+2）5%2.466调试费(2)3%1.477税收管理费(16)6%3.718总计 =SUM(ABOVE) 65.59运行费用用电量用电负荷计算序号用电设备名称设备容量工作容量备 注总数容量(kw)容量(kw)时间(h)耗电量(kwh)污水提升泵20.751.50.7510.56有功功率系数0.75计污水提升泵61.59.04.526.75污水提升泵27.5157.524135.00计量泵40.552.21.12419.80投药泵80.554.42.22439.60投药泵21.53.01.52427.00罗

39、茨风机215301524270.00反冲洗泵218.53718.5113.87污泥泵24.08.04.01236.00带式脱水机115151512135.00刮渣机11.51.51.589.00搅拌器70.755.254.5026.75仪表、控制1.01.02418.00照明2.02.01624.00合计 =SUM(ABOVE) 134.85 =SUM(ABOVE) 79.05 =SUM(ABOVE) 741.33 每天用电量741.33kwh，电费按0.80元/度计，电费如下：741.330.8 = 593.06元/日，吨水处理费用：0.27元/吨人工费处理站初步定员：运行工12人，按三班运

40、转，每班4人；负责1人；共13人。按每人每月平均工资1000元计，则每天人工费433.33元/d。可兼职操作。药剂费用（按一半水量计算）药剂用量（kg/d）价格（元/kg）费用（元/天）NaOH422.952845.9PFS1.5812.00PAC108.32216.60PAM23.2715349.05H2SO41.040.80.83小计 =SUM(ABOVE) 1424.38水费包括配药用水，冲洗用水，每天约100m3/d，水价按1元/m3计，共100元/d。运行费用项 目费用（元/d）电费：741.33水费：100药剂费：1424.38人工费433.33总运行费用 (元/日) =SUM(A

41、BOVE) 2699.04单位运行费用（元/m3污水 ）1.28主要技术经济指标1 项目投资项目一期投资：309.06万元（设计范围内）2 占地面积占地面积：约602平方米3 装机容量装机容量： 134.85kw 使用容量： 79.05kw单台电机最大功率：18.5kw4 劳动定员技术管理人员：1 人生产工人：12 人 合计人员：13人5 运行费用：每吨水直接运行费用：1.28 元/ m3每天直接运行费用：2699.04元/天质量保证计划一、设计质量保证1、设计指标的高标准和切实可行性2、设计指导思想的正确性坚持“环保、优质、实用”三优的最终目的。坚持“我就是工人”的设计立足点，设计满足生产操

42、作维修管理的要求。3、采用技术坚持“实用性、先进性和经济性”的统一优化 处理工艺对水质变化适应性强，出水达标稳定性高，维护运行成本低；设备先进可靠，采用国内名牌产品，具有ISO国际质量认证体系认证，设备维护简单，备件容易购买；必要时采用国外进口产品。4、设计人员组成有丰富经验，能力强的设计技术班子。强调设计人员目标明确，深入现场，工作踏实，与业主等各方面紧密结合，并虚心听取意见。5、设计管理（1）设计将依据ISO14000质量体系设计、开发、安装和服务的质量保证模式。（2）本工程认真贯彻执行广州市环保工程设计院有关各项设计质量管理规定。二、施工安装质量保证1、工程施工、安装的质量目标是：施工安装质量达到100%合格，创优良工程。2、施工安装质量控制措施（1）施工前的质量控制A、编制详细完善、合理可行的总体施工组织设计和各专业、关键部分的施工组织设计及作业设计，做到施工有方案，技术、质量有保证、有措施，开工有报告。B、组织确认各级质量控制点。C、施工图纸有自审、会审记录，技术、安全交底有记录。D、在工程准备阶段，把质量管