第一部分：国内玻璃行业能耗现状与实施计划课件

1、第一部分玻璃行业现状和实施计划IPower Technology Group Limited嘉兴嘉信工程技术有限公司纲要玻璃行业现状21玻璃行业节能使命和实施计划3初步实施细则玻璃行业现状国内玻璃行业能耗现状“十二五”建材行业政策分析政策目标政策分析单位能耗目标降低18%20%建材行业属于高耗能行业，节能目标的确立，意味着节能改造势在必行。为实现节能目标，企业必须加大节能改造的力度，施耐德应建立典型标杆项目，扩大行业影响力。Top10水泥市场集中度：25% -35%Top10浮法玻璃集中度：57% -75%大中型水泥和玻璃企业是“十二五”节能改造市场的目标用户。并购重组驱动集中度提升，建材行业

2、改造项目增多。施耐德应加大对前十家建材企业客户关系的维护，加大行业市场宣传力度，以获取更多客户。淘汰落后产能：水泥2.5亿吨，平板玻璃5000万重量箱淘汰落后产能及减量置换政策，使水泥产能先抑后扬，供需趋于平衡并拉动新项目加速建设。大型水泥和玻璃集团逐渐西移，西部需求及生产增速高于全国平均水平。建材行业产能&耗能分析水泥行业产量分析数据来源：国家统计局，中国建材工业协会水泥行业耗能对比分析时间综合能耗(千克标准煤/吨)下降2005130-201011512%2015E9418%玻璃行业产量分析数据来源：国家统计局，中国建材工业协会玻璃行业耗能对比分析时间综合能耗(千克标准煤/吨)下降20052

3、3-20101726%2015E1510%数据来源：中国建材工业协会数据来源：中国建材工业协会Key findings玻璃关键点细节平板玻璃需求增长乏力：6.6亿重量箱 (2010) - 7.5亿重量箱 (2015)平板玻璃需求年增长率： 2.6%浮法玻璃市场集中度CR10：57% (2010) - 75% (2015)大型玻璃集团布局西部，西部增速高于全国平均水平。玻璃行业概况1玻璃行业节能规模3节能技术概况4从平板玻璃生产工艺段来看，烧成环节耗能占比较大。每重量箱平板玻璃综合能耗17千克标准煤，高出国际先进水平30%。广泛采用技术：变频改造发展前景技术：富氧燃烧、重油改天然气、Low-E节

4、能玻璃技术、余热发电玻璃行业节能规模：27亿元未来规模预测：1820%的增幅机会分析5加快西部发展战略 ，加强在玻璃行业设计和工程公司的影响力加大与EMCo的合作，比如昆明阳光加强行业应用案例的营销力度，加强品牌宣传力度和公关能力玻璃行业能耗状况2玻璃工艺流程及主要节能点制氧氧气调压阀重油或天然气燃料系统氧枪熔窑锡槽烟囱配合料配合料预热退火窑玻璃上升趋势下降趋势主要节能技术未来发展趋势：变频改造余热发电技术重油改天然气Low-E节能玻璃技术富氧燃烧技术1234512435玻璃行业主要节能技术分析85%技术名称投资额ROI项目形式应用现状5000万（大中型浮法玻璃生产线）3年总包/EMC15%重

5、点推广常规技术已完成改造未改造变频改造重油改天然气Low-E节能玻璃技术富氧燃烧技术余热发电技术75%100万（500t/d浮法窑）1-2年总包25%97%1200万（15万m2）2-3年总包3%35%60-80万/台（1-35kV）1-2年自己购买/EMC65%75%3000万(150-200万重量箱)1-2年总包 25%数据来源于：国家重点节能技术目录，访谈玻璃行业现状平板玻璃生产工艺：1）浮法生产工艺：其产量比例占平板玻璃总产量的85%以上；2）平拉生产工艺：平拉生产工艺属于淘汰的生产工艺，其产量 逐步减少。3）压延生产工艺：压延玻璃制品由于其特定的用途而能进一步的发展。深加工玻璃（主要

6、产品）：1）热弯和钢化玻璃2）中空玻璃3）镀膜玻璃4）夹层玻璃玻璃工业是能耗最多的工业之一深加工玻璃和特种玻璃成为未来投资热点。根据建筑材料工业“十二五”发展指导意见，“十二五”期间，平板玻璃行业将实现由以量扩大转向追求品质和功能为主，平板玻璃产业链将进一步延伸，玻璃产业将向高品质、绿色化、多功能、高附加值、高科技含量的加工制品化方向发展。由于玻璃深加工在国内属于刚起步行业，属于政府鼓励发展行业，预计深加工玻璃和特种玻璃将成为“十二五”期间行业重点投资领域玻璃行业现状玻璃行业现状建筑材料工业“十二五”发展指导意见制定日期和单位2011.6 中国建筑材料联合会目标 充分调动社会资源，引导市场主体

7、行为，指导产业关键共性技术发展方向，促进产业技术进步，实现工业和通信业的转型升级和结构优化。重点 以促进低能耗、低排放、高附加值新兴产业的发展作为产业结构调整重 点，坚持推进以提升产业技术水平和节能减排为中心的技术结构调整； 重点关键技术的研发：全氧燃烧、分段式窑炉、低温余热发电、脱硫脱硝等节能减排技术； 推进企业技术改造：原料优化和标准化控制、配合料预热、全氧燃烧、熔窑余热综合利用、烟气脱硫脱硝、生产线智能化控制技术改造。影响技术水平明显提高：到“十二五”末，浮法玻璃等行业技术与装备水平赶上或基本达到世界先进水平；加速淘汰落后产能：到“十二五”末，基本完成淘汰水泥、平板玻璃和建筑卫生陶瓷落后

8、产能的任务。 基本节能方案电机装变频器 电费可以节约30%冷却水循环利用 水费可以节约30% （新方案） 可发展方案（可做节能建议）玻璃冷加工的软件优化热弯炉的保温玻璃深加工行业节能玻璃行业现状玻璃生产过程中的节能1）玻璃生产过程中消耗的能源主要有：天然气，重油，煤，煤气，电等，除了电用于空压机和风机，其他能源主要用在玻璃窑炉，玻璃窑炉的能耗占整个产品综合能耗的60%-70%，能源费用的支出在其成本上占很大的比重（36-43%）2）熔窑热耗与熔窑规模呈近似线性的关系，规模越大，玻璃熔窑热耗越 低。同时熔窑大规模化后，可以大幅度的提高劳动生 产率、减少单位产量的建设投资、增大玻璃板的规格。因此，

9、新建或改建平板玻璃生产线熔窑规模应在500t/d以上（超薄线除外）玻璃行业现状玻璃熔窑基本节能方案1.高温熔化a富氧燃烧b全氧燃烧c采用高热值燃料等2.废气余热利用由废气带走的热损失占燃料总热量的 18.30% ，可大大降低燃料耗量。一般常采用余热锅炉，所产生的蒸汽用于发电或者供生产及生活使用。 可发展方案 3.熔窑保温：加强窑体保温，减少窑体的热散失是降低单位热耗的有效 措施,采用熔窑保温措施后可降低热耗约 26 玻璃行业现状玻璃生产过程中的节能 4 改进玻璃的熔化工艺 通过改进玻璃熔化工艺可以提高配合料的熔化速度，降低单位能耗，又提高了玻璃液的质量。常用的措施有配合料的压块、粒化、采用新式

10、投料机、采用碎玻璃垫层加料法等。 5 改进燃烧技术 为使燃料充分燃烧常采用的措旅有火焰增碳技术、油掺水技术以及降低燃烧时的空气 过剩系数等。 6 采用鼓泡与机械搅拌技术 可加速玻璃液的热交换，提高熔化能力，强化澄清与均化，特别是提高深层玻璃液的温度。此项技术是节能的有效措施。 7 改进熔窑结构 主要有加宽投料池、改进蓄热室及小炉结构等。 8 采用辅助电熔及实现生产自动化。玻璃生产过程中电节能基本方案：风机、空压机的变频改造 玻璃行业现状玻璃生产过程中的节能纲要玻璃行业现状213玻璃行业节能使命和实施计划初步实施细则玻璃行业的节能使命和实施计划 我们的使命: 帮助我们的客户更高效地利用他们的资源 通过 以综合全面的节能方案优化客户的生产过程 成为 我们的玻璃行业客户最信赖的能源与生产过程优化顾问 客户首选的能源与生产过程优化解决方案提供商玻璃行业的节能使命和实施计划聚焦帮助我们的客户