浩业催化剂装填方案(1)

1、盘锦浩业化工有限公司100万吨/年连续重整装置重整生成油FITS加氢脱烯烃装置催化剂装填方案1 前言盘锦浩业化工有限公司采用湖南长岭石化科技开发有限公司开发的FITS技术建成100万吨/年连续重整装置重整生成油FITS加氢脱烯烃装置，技术方推荐采用石油化工科学研究院研制的TORH-1加氢催化剂，为保障催化剂及时正确的装填和使用，技术方提供此催化剂装填方案以供使用方参考。2 催化剂、瓷球用量及规格装置催化剂装填所需催化剂及瓷球详细规格如下。表1 催化剂规格表项目TORH-1Pt/A2O3, w %Pd/A2O3, w %比表面积， m2/g孔体积， mL/g公称直径，mm长度，36mm压碎强度，

2、N/cm外观装填密度，g/mL0.090.010.240.011900.600.701.21.880%100圆柱条0.60 0.05表2 瓷球规格表（HGT 3683.1-2014）注：装置需选择AL2O3含量70以上的高铝瓷或刚玉瓷装置催化剂装填所需催化剂及瓷球详细用量如下。表3 催化剂及瓷球用量表项目装填体积，m3装填密度，t/m3预期重量，t建议购买重量TORH-1催化剂180.62511.2511.256瓷球1.91.83.423.7513瓷球1.141.82.052.25注：由于不同厂家实际货物装填密度有所区别，购买时应以体积为准，其中瓷球应按10%富余量购买。3 装剂前的准备工作1

3、）公用工程设施，安全、消防、分析等部位准备就绪。2）各操作岗位已做好装剂准备。3）现场装剂指挥人员已各就各位。4）有关单位负责人已接到本装置即将装剂的通知，配合措施具备。5）清扫好工作场地，保持反应器内及周围环境干净。6）反应器底部内构件、填料及卸料口安装完毕。7）催化剂装填过程中所需设备和用品（见表4）已经按照明细表准备齐全。8）现场已搭好临时防雨棚，催化剂、瓷球已经按要求运至现场，并由专人负责分类统计并检查如下内容，并检查合格。9）检查催化剂验收手续是否齐全，须有催化剂的合格证、化验单等，其中须有催化剂的组成、堆比、强度等完整分析数据。10）检查催化剂包装是否完好、是否吸水，是否受污染，1

4、1）检查各种规格的瓷球是否干净、干燥，各项指标是否符合设计要求。表4 催化剂装填所需工具序号名称数量规格备注1装填料斗112m32吊车13帆布袋子115m4剪刀15垫板1400*3006刮板1200*3007雨靴18防尘口罩若干9长管面具110绳梯115m11安全带112皮尺115m13连体服若干14记号笔115记录表格14 氮气气密及反应器干燥1）关闭反应器进出口阀门及相关仪表引线。 2）有氢气管线向装置引高压氮气，保证流量不超过反应器设计最大流量，原则上充压至最高操作压力1.05倍（2.6MPa），检查反应器上各法兰及接管有无泄漏，若有泄露及时处理并重新气密。3）气密完毕后打开反应器出口阀

5、降压至0.5MPa，启动氢气加热器加热氮气至170，并保持最大量氮气通入反应器进行干燥，至反应器内各点温度超过120并维持4小时后降温至常温。4）做好气密及干燥记录5 内构件检查1）从空气管线引空气到反应器底部，持续通入空气，分析反应器内上、中、下部氧含量19-21%为合格，并持续通气直到装填完成。2）最后一次检查下部格栅板是否装填好，格栅装填缝隙及筛板孔道是否合适，热电偶套管是否按要求装好，卸剂口挡板是否装好，并做好检查记录。6 催化剂装填1）在反应器壁上用记号笔对催化剂装填高度进行标记。要求绕反应器圆周不同位置每一个装填高度层至少进行三点标记。催化剂反应器层每一米高度再划一些辅助线，在装填

6、期间起辅助作用。2）将帆布袋子安全的系在装填料斗出料口，将催化剂或瓷球计量称重后装填到料斗中，用吊车提升料斗至反应器上方，用料斗底部的插板控制催化剂或瓷球装入帆布袋子，催化剂或瓷球通过帆布袋子流到反应器内。3）反应器内部的操作人员应移动帆布袋子使催化剂均匀的填装在反应器内，装填时每隔一米用刮板将催化剂刮平。使用反应器内壁上的标记线确保催化剂床层水平。随着反应器层升高帆布袋子应该剪短，剪短后的帆布袋子要求与催化剂顶部的距离不大于1m。在反应器内部的人员应穿雨靴，在催化剂上放置垫板，人员站在垫板上操作，及时将垫板置于催化剂的最上面，防止催化剂碎裂。4）在达到装填所需要的高度时停止催化剂装填，记录催化剂装填量。催化剂装填找平后，测量反应器层高度，记录汇总装填数据。当装填操作结束后，核对装填前物料准备清单，确认没有物品遗留在反应器内，并封闭反应器。表5 催化剂装填表床层物料名称床层高mm体积m3预期重量t空高200床层46瓷球5000.4750.855床层3TORH-1催化剂95009.005.6