浅谈石灰水泥稳固土施工工艺及常见问题

1、浅谈石灰水泥稳固土施工工艺及常见问题摘要：高品级公路施工中，二灰土做底基层采纳很普遍，针对山西路桥第一工程公司承建的长平项目，长治一壶关段确实是用石灰稳固土做底基层，就自己在实际施工中的体会进行了论述。关键词：石灰；水泥稳固土；施工工艺工程概况长平一级公路长壶段，起始于山西省长治市，终于山西壶关县。全长km,底基层厚度为28cm,分两层施工，全数利用路拌机拌和平地机整平。2004年5月开始至2004年9月终止，历时4个月。原材料选定(1)石灰。要求II级或II级以上的生石灰，石灰要分批进料，利用前7天左右用水消解。消解后的石灰以不扬灰、不结团为原那么，利用前必需对其有效钙、镁含量进行测定，不合

2、要求不得利用。2)水泥按设计标号经查验合格即可。3)土标准要求朔指1220的粘土(亚粘土)，实际施工中依照土质而定，建议选用朔指1218的土为最理想。3施工方式及要求施工流程测量放样一备土（洒水炳料）一摊土一摊铺石灰一（洒水）拌和一推土机履带稳压一再次粗略整平一（洒水）撒水泥一拌和一推土机稳压一整平一碾压一养生施工中需要注意的问题摊平土后可依照土质干湿决定是不是洒水，若是土干、有扬尘或固结成块，可事前洒水焖料，但不可过湿，以避免阻碍路拌机拌和。土层必然要摊平。由于路拌机是由两个轮操纵左右平稳，因此一旦土层不平整，路拌机就会发生倾斜，拌和刀也随之倾斜，发生上翘，显现一端拌和不够深度、拌和不均匀或

3、有夹层的现象。拌和完毕后稳压、粗略整平。稳压、整平是为了二次拌和的速度和质量。稳压时压路机满轮压即可，没必要错轮，整平常粗平就能够够，然后撒上水泥进行二次拌和，若是第一次拌和完后发觉含水量不足，能够在第一次拌和完补洒水。二次拌和后用推土机履带稳压，然后平地枧整平。之因此用推土机履带稳压，是因为履带压后土层表面有凹槽，有利于整平常的补土，幸免了光面相接形成的起皮。灰土压实是一个较难的环节，缘故有三：一是灰土中自灰用量的操纵。少那么钙镁含量不足，阻碍灰土质量；多那么土样的标准干密度小于最正确配合比的标准干密度，难以达到压实标准。因此，压实度的操纵从白灰水泥的用量开始就要精准计算、严格操纵。二是含水

4、量操纵较难，专门是关于朔指较小的土，水少那么难以压实，多又很容易翻浆。针对上面两种情形，现场实验人员要勤取样、多实验，为施工员提取数据指导施工。施工人员要多总结体会，不但要从理论数据操纵，还要学会通过观测土样颜色，明白配比大小，通过手接触感受水分多少，及时作出调整。三是灰土压实要求一遍成型，对压实机械操作水平要求较高。要求必然要有一套固定的碾压方法，建议的碾压顺序为50t(60t)振动压路机稳压一遍强振两遍光轮一遍。振动压路机稳压不可开振。无需错轮，快碾一遍意在避免接缝处的推移，封住表层水分。第一遍振压一样错轮30cm左右，第二遍60cm左右，具体情形略有不同，应按实验段总结的压实方式确信。第

5、二遍作用多是用来排除轮迹，以压实度而言只能提高一两个点。第二遍振压进行中，只要有必然的工作宽度。三轮压路机就要紧跟上，要求10cm-15cm轮距，三轮压路机可增加一个百分点，既保证了压实质量，又使外形美观，达到监理、业主的要求。三轮压实中常常显现的情形(尤其高温时期)确实是振动碾压后并无起皮，三轮开始碾压却会显现很薄的起皮现象，这确实是表层缺水的缘故所致。发觉这种情形必然要先均匀补水，再晾一段时刻，待表面不n黏轮就能够够开始压，这时成效就必然专门好。4常见问题及其处置方式起皮现象的幸免有关灰土施工中，起皮可分成3种情形：碾压时表层过湿；表层含水量过小；薄层补助。这3种情形都比较容易解决。第一种

6、第一是操纵含水量，发觉过湿时要稍等一段时刻，或用装载机胶轮预碾一遍，再用压路机压实（此法只可在必然程度上减少起皮）。第二种情形就要补水，必然要用喷水均匀的洒水车，少量即可。第三种情形用推土机稳压已经在必然程度上能够幸免，但仍有这种情形别无他法，只能通过提高平地机操作水平来保障。还有一种缘故很常见，但一样施工中很难注意，那确实是路拌机拌和不到底、有夹层、夹层中石灰含量少或干脆无石灰。因此，即便含水量适合，也会发生弹簧现象，经振动压路机推移后也会发生起皮。表象同上述3种情形相同，但上述3种的处置方式均不能幸免。此种情形必然要注意操纵路拌机，及时检查拌和深度，并注意拌和前的稳压整平，为路拌机的行走平

7、稳最大程度制造有利条件。一旦发生这种情形只能从头拌和，就会浪费机械和材料，而阻碍施工进度。施工接缝的处置施工接缝一样采纳对接形式，前一天施工的最后10m左右不上水泥，拌和好后只粗平，不碾压。第二天上水泥与下一段一路拌和碾压。无振动稳压时要注意多将接口处稳压几遍，幸免振压时接口处的推移起包。石灰水泥稳固土与一样二灰土施工的区别由于水泥的特殊性能，石灰水泥稳固土与一样二灰土施工存在必然区别：必然要在二次拌和时再上水泥。以避免水泥凝结过早，阻碍灰土强度；二次拌和后水泥已经发生水化反映，不可再洒水拌和，延误水泥凝结时刻周此必然要在二次拌和前操纵好含水量；水泥初凝前就要压实完毕，因此施工段不宜太长。第一段以60m为最正确，既可在初凝前压实。又可合理利用机