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文档简介
1、如何确保工业厂房大面积砼地面高的平整度施工质量发布程序一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、活动流程五、现状调查六、确定目标七、原因分析八、制定对策九、组织实施十、效果检查十一、效益分析十二、体会与打算 北京现代汽车二工厂A标段工程由北京现代汽车有限公司投资,工程地点位于北京市顺西南路与双河路交汇处,总建筑面积约15万m2,工程造价约为亿元,是韩国现代汽车公司在海外最大的汽车生产基地。 本工程地面施工为厂房地面施工,少量为办公区地面施工。 具体情况见下表:单位工程名称地面面积钢筋网片规格地面做法备注车身车间53513R62001、素土夯实2、碎石灌浆3、混凝土垫层100厚4、钢筋混凝土层20
2、0厚5、环氧地坪漆冲压车间21603R8200R10200R12200钢筋混凝土层200、250、300厚KD仓库21870R6200无垫层动力站4016R6200蓄电池充电间5243R6200污水处理站3621R6200总面积109866一、工程概况小组名称中建八局北京现代汽车二工厂项目部QC小组 小组注册时间2006.12.10小组活动时间2006.12.102007.6.20课题注册时间2007.3.10活动目标高质量完成大面积混凝土地面施工,积累新工艺的施工经验,积极推广。 活动制度1.策划阶段每月活动两次,地面施工阶段每周四集中活动一次。 2.遇到问题小组成员及时讨论解决。 3.出勤
3、率90。 1、小组简介二、小组概况小 组成 员情 况姓 名职 务分 工姓 名职 务分 工副经理现场指挥土建副经理现场指导技术负责技术准备资料收集质检员检查监督资料收集合约经理合同管理预算员预、结算2、小组成员本工程重要性及社会影响大,本工程是北京市重点工程,顺义区重点工程,北京市“结构长城杯”申报工程。 大面积混凝土因材料自身原因,容易开裂,不易保证施工质量,合理的施工方法和得当的质量控制措施值得探讨。 本工程各车间地面上直接安装用于汽车制造的机器人,对于地面平整度要求较高,业主要求地坪漆施工后地面平整度误差控制在3mm之内。 各车间内部均设有人行参观通道,供对外参观使用,业主对地面的观感质量
4、要求高。 三、选题理由质量控制的流程是 :1、选择控制主题3、制定对策2、分析主要因素4、组织实施5、检查实际与标准的差异6、对差异采取行动7、巩固并进行下一步工作四、活动流程 为了保证大面积高平整度混凝土地面的施工质量,在施工前,项目召开专题讨论会,根据以往的施工经验及本工程的特点进行现状调查,预测出主要可能发生的质量缺陷如下表:缺陷名称出现频数累积频数频率累积频率平整度缺陷121238.71%38.71%分格缝缺陷82025.81%64.52%不均匀沉降缺陷62619.35%83.87%表面裂缝缺陷3299.68%93.55%其他缺陷2316.45%1总和313111五、现状调查混凝土地面
5、工程质量缺陷雷达图制图人:王新哲 六、确定目标地面平整度要求90%以上控制在3mm之内。 地面分格缝平齐、顺直,分隔缝两侧地面无其他缝。 地面无不均匀沉降现象。 混凝土表面无明显裂缝。 根据分析出的质量缺陷,设定质量控制目标:七、原因分析大面积混凝土地面施工质量存在问题人工材料机具方法措施环境缺少专业施工人员交叉施工造成污染、破坏施工人员数量少工人技术水平低操作不认真责任心不强技术参数不合格现场管理不到位施工材料质量不合格材料未按要求使用质量意识不强施工机械不齐备准备数量不充足机械老化、失灵,影响使用进场材料保护不当施工工艺不熟悉观感质量缺陷平整度控制不当光洁度控制不当不均匀沉降控制不当现场停
6、电影响施工多工种协调不当电力供应、检修不到位雨天施工影响质量天气情况掌握不足施工机械不适用,无法满足质量要求分格缝处理不当工人技术水平低制图人:王新哲 2007.3.5针对鱼骨图提取出的末端因素,结合项目自身情况,确定要因。 序号末端因素确认内容确认方法负责人时间结果1施工人员数量少施工量与工期比实测统计非要因2工人技术水平低工人实际操作水平调查分析非要因3工人责任心不强工人的质量意识调查分析非要因4质量意识不强岗位职责及奖惩制度调查分析非要因5材料技术参数不合格材料质量合格证、检验试验报告现场验证非要因6材料未按要求使用材料在施工中使用情况现场验证非要因7进场材料保护措施不当材料进场后的存放
7、情况现场验证非要因8施工机具准备数量不足施工机械数量实测统计非要因9施工机具老化、失灵机械保养情况和可使用情况现场验证非要因序号末端因素确认内容确认方法负责人时间结果10施工机械不适用,无法满足质量要求施工机械技术参数检查实测统计要因11平整度控制不当现行施工方法中地面施工平整度的控制措施调查分析要因12光洁度控制不当现行施工方法中地面施工光洁度的控制措施调查分析非要因13不均匀沉降控制不当现行施工方法中地面施工不均匀沉降的控制措施调查分析要因14分格缝处理不当现行施工方法中地面施工分格缝的做法调查分析要因15多工种协调不当地面施工期间其他工种施工作业情况现场验证非要因16电力供应、检修不到位
8、现场电力供应情况及电力检修保障措施现场验证非要因17天气情况掌握不足雨天对混凝土施工质量的影响程度现场验证非要因由此,确定了影响大面积混凝土地面施工质量的4个要因为:施工机械不适用,无法满足质量要求1平整度控制不当2不均匀沉降控制不当3分隔缝处理不当4序号要因对策措施目标地点时间负责人1施工机械不够先进,无法满足质量要求采购、租赁合适的施工机械,确保机械的正确使用施工机械能够保证地面平整度控制在3mm 之内、混凝土地面施工质量合格施工现场重点在施工前2平整度控制不当制定有效的平整度控制措施地面平整度要求90%以上控制在3mm之内。 施工现场施工全过程3不均匀沉降控制不当对易产生不均匀沉降的部位
9、制定专门的控制措施地面无不均匀沉降现象施工现场施工全过程4分格缝处理不当合理设计地面分格缝做法地面分格缝平齐、顺直,分格缝两侧地面无其他缝。 会议室施工现场施工全过程八、制定对策采用5W1H方法对确定的要因制定对策:实施一:细化方案,组织学习,强化各级人员质量意识 在项目部开专题会组织项目各级管理人员学习地面施工方案,讨论施工做法,强化各级人员的质量意识,并组织施工人员进行施工工艺的学习。 地面工程施工前,项目管理人员开会学习地面施工方案九、组织实施实施二:选择合适的施工机械,确保机械的正确使用 1、施工队都预先采购或租赁施工所需机械,如磨光机、切割机等,并做好检查、维修和保养,确保施工机械能
10、够正常使用。 2、磨光机技术参数要保证打磨精度在3mm 之内,混凝土的提浆抹光、压光由经验丰富、责任心强的工人进行操作,并进行试磨,避免错过最佳时机。 双盘磨光机单盘磨光机模板及固定措施 3、每次施工前要对振捣棒进行试运转,对模板、冲筋及刮杠的变形情况进行检查和矫正。 4、采用槽钢做为模板。 与钢模板相比,槽钢不易变形,且拼缝少;与木模板相比,槽钢可重复使用,支设及拆除方便。 5、每隔2米间距设置侧模固定措施,保证侧模的稳固性,从而保证地面施工缝的切割质量。 实施三:有效控制平整度 1、混凝土浇筑前使用特制的控制支架,设置好冲筋控制标高;对相邻地面接合处仔细找平,避免出现棱角。 特制冲筋支架采
11、用5050方钢做冲筋,保证平整度 2、对于有型钢预埋的地面,先复测其标高、轴线位置、平整度、固定情况,确认无误后方进行混凝土浇筑。 3、混凝土入模后,采用5米长大刮杠进行混凝土的初次找平,在找平时要时刻注意复核冲筋标高的准确性,注意对冲筋的保护,确保找平时的平整度。 严格控制预埋型钢轴线、标高、平整度混凝土摊铺刮平实施四、不均匀沉降控制: 1、为控制钢柱与地面部位的不均匀沉降,在混凝土浇筑前,对柱根处设置后浇带及加强钢筋,减少钢柱沉降对周围地面的影响。 柱根加强筋设置,柱根部位后浇筑 2、为控制不同时间浇筑的相邻两片地面产生不均匀沉降,在混凝土浇筑前,在先浇筑地面部位设置传力钢筋。 传力钢筋设
12、置实施五、分格缝控制: 设置分格缝的目的在于引导混凝土地面在分格缝位置开裂。 混凝土浇筑前在垫层上弹好墨线,钢筋网片要严格按墨线铺设,不得出现一边网片突出一边没有网片的现象,做到该断开的断开,应连续的连续。 混凝土终凝达到一定强度后,在混凝土表面按分格缝位置弹线并进行切缝。 切割时要缓慢行走,跟准墨线,要一次成功,不得来回重切。 切缝必须准确,到边到角,不得超切,也不得漏切。 设置导轨,进行分格缝切割其他控制措施: 1、车间地面部分区域有型钢预埋的,派专人用铁抹子对型钢预埋部位进行小范围人工找平、压光。 2、混凝土地面打磨施工后,浇水养护,注意浇水时间控制,不要把混凝土表面冲起皮、起砂,并覆盖
13、塑料薄膜。 铁抹子进行修补填实浇水养护并覆盖塑料薄膜十、效果检查 在混凝土打磨压光施工后,对施工质量进行检查,特别注意混凝土地面平整度的检查。 靠尺检查混凝土地面平整度相邻地面接合处平整度检查部位允许误差检查点规范目标1234567810车身车间9-10/E-G5mm3mm2.33.32.51.5231.520.512-14/A-B5mm3mm21.524.122.5332.512-15/B-C5mm3mm1.52.52.51.52.70.524.51.53-4/H-G5mm3mm2.82.51.52332.523冲压车间3-5/A-B5mm3mm2.31.50.53.521.50.5225-
14、9/C-D5mm3mm23.532.51.520.52.5311-13/C-D5mm3mm1.53.32.522.5152.5314-17/B-C5mm3mm12.52.3222.5321KD仓库10-12/A-B5mm3mm3111.5431.512.57-10/D-E5mm3mm1.51.5222.5132.533-4/B-C5mm3mm2333.51.532.531.5动力站6-8/A-B5mm3mm0.52.51.50.52.522.31.512-3/A-C5mm3mm0.52.50.51.533.521.52制表人:王新哲 2007.6.13各车间地面平整度抽查数据 各车间共抽查13
15、0个点,其中超过3mm 误差的有10个点,最大误差为5mm,平均误差数为,按验收规范要求合格率为100%,按目标平整度合格率为92.2%,达到预先设定的高平整度目标。 经现场检查,各车间混凝土地面无明显裂缝、无不均匀沉降现象,分格缝切割整齐。 通过PDCA循环,工业厂房大面积砼地面工程质量情况合格,达到预计的质量效果。 效果展示1效果展示2效果展示3社会效益: 高质量完成地面混凝土的施工工作,达到了业主关于地面质量的要求,受到业主、监理单位的一致认可,为中建八局树立品牌赢得了良好的社会效应。 其他效益: 提高了项目各级管理人员的质量意识,增强了项目成员参与QC活动的兴趣。 经济效益: 采用槽钢做模板比木模板每平方米节约元,采用专业施工队伍机械找平比人工找平每平方米节约元,地面工程总面积109886平方米,共节约费用约26万元。 十一、效益分析技术效益: 总结出一套关于大面积厂房高平整度混凝土地面施工的经验, 自主发明新型混凝土地面施工用冲筋支架及多项新技术措施的应用。 打算: 今年北京现代汽车二工厂装修工程即将完工,我项目部决定继续在项目开展QC小组活动,提高全员项目管理的技术、质量、
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