隧道二衬、仰拱专项施工质量管理措施

1、隧道二衬、仰拱专项施工质量管理措施质量管理组织机构建立由工程经理任组长，工程总工程师任副组长，各职能部门负 责人为成员的质量管理领导小组。贯彻落实质量管理责任制，确保本 工程质量目标的实现。质量管理组织机构如下图。1L一办 ;理 一 监工程经理一站一 一监一 一质一 _IJIL总工士现场监理作业班组图质量管理组织机构图质量保证体系为全面落实本工程质量管理，全过程、全方位实行质量管理，确 保工程施工质量有效管控，针对本工程建立了健全的工程质量管理体 系，如下列图所示。第1页共8页制度保证A施工图会审制度技术交底制度施组审批制度施工过程岗位责任制度物资管理制度设备管理制度质量三检制度交竣工验收管理

2、制度工程保修服务管理制度质量保证体系业主、监理等监督质量活动信息反应技术保证过程控制标准化作业指导书 优化施工方案经济资源资源保证组织保证PDCA循环分项工程质量保证措施-1 V事前控制 物资资源人力资源培训教育专业技能培训设备资源技术活动工序质量控制施工环境保证f 规格数量保证-设备状态保证人员配备t交竣工验收顾客回访及保修实现质量目标施工班组作业强化质量意识提高专业技能工程领导作用质量保证体系图第2页共8页质量保证措施原材料质量控制措施材料进场时应按批次和规定频率进行试验、检测，并满足设计和 相关规范、规定要求，并实行报批制度。所有材料的检验均需根据项 目施工监理管理方法指定的检测试验室出

3、具试验报告，否那么不准 使用。对外购的成品、半成品等材料必须具备出厂合格证和质检证明, 并由相关职能部门人员和驻地监理办按有关规定频率进行抽检合格 后，按程序报业主批准，才能进场使用。质量达不到设计和规范要求 的各类材料坚决禁止进入施工现场。1.1. 2施工过程质量控制措施表1. 1.2T仰拱施工过程质量控制措施序号工序质量控制措施1钢筋施 工及预 埋1、仰拱衬砌钢筋的制作与安装应符合设计和规范要求。 仰拱两侧边墙部位的预埋钢筋伸出长度应满足与衬砌 环向钢筋焊接的要求，且将接头错开，使同一截面的钢 筋接头数不大于总数的50%;2、仰拱衬砌钢筋的安装必须保证两个间距的要求，即 双层层距和单层钢筋

4、纵向间距，可通过定位角钢控制钢 筋间距；2模板1、为保证仰拱边墙弧度符合设计要求，使用仰拱弧形 模板；2、端头模板安装应确保拼缝严密不漏浆、支撑牢固， 确保拆模后端头混凝土断面光滑平整。3混凝土 浇筑1、在施工前做好仰拱、仰拱回填及整平层混凝土配合 比，2、施工缝和变形缝需按设计要求进行防水处理；3、混凝土浇筑时应采用振捣棒振捣密实。4混凝土1、到达2.5Mpa拆模强度后方可拆模，拆模时要防止第3页共8页脱模、 缺棱掉角，不得暴力拆模；养生 2、混凝土拆模后应在水沟两侧设置护栏并立警示标志, 防止人员、机械损坏成型后的仰拱回填混凝土外观质 量；3、仰拱回填混凝土强度到达设计强度后方可允许运输

5、车辆通行。表LL22二次衬砌施工质量控制要点序号工序质量控制要点1钢筋加工及安装1、钢筋安装前应先调节好仰拱预留钢筋的间距及位置， 确保拱墙钢连接处保护层符合设计要求。2、安装应根据技术员对钢筋位置放样进行，安装过程 中严格控制钢筋位置、间距、保护层厚度、焊缝长度、 厚度、宽度、防止出现漏焊、假焊、夹渣等。3、在任一截面（1000mm长度范围）内，有接头的钢筋截面积不宜超过钢筋总面积的50%o4、钢筋安装中注意安装预埋件，要求预埋件固定牢固， 防止混凝土浇筑过程中移动。5、钢筋安装单面焊接焊缝长度LNlOd；双面焊接焊缝 长度L25d；绑扎长度L235d。6、相邻主筋搭接位置应错开，错开距离2

6、1000mni;同 一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm 。7、钢筋安装过程中应对防水板进行保护措施，防止钢 筋安装过程中划伤、刺破、烧伤防水板。2台车就1、衬砌台车打磨完成后均匀涂刷脱模剂,衬砌钢筋及预第4页共8页序号工序质量控制要点位埋件经验收合格后方可进行台车定位。2、根据衬砌中线、边线及拱顶标高进行衬砌台车精确 定位。3、台车就位后应检查钢筋保护层厚度、预埋件位置、 数量。3堵头模板1、堵头模板安装应确保拼缝严密不漏浆、支撑牢固， 确保拆模后端头混凝土断面整齐、光滑平整。4混凝土 浇筑1、混凝土浇筑前，对钢筋、模板尺寸、预留预埋进行 检查，清理杂物；2、混凝土浇筑时，应对泵管采

7、取有效固定措施，防止 撞击模板台车，造成台车移位；3、混凝土浇筑前，应现场检查混凝土坍落度等，满足 要求后进行浇筑；4、按要求启动附着式振捣器，人工配合振捣，防止漏 振及过振；5、混凝土浇筑宜连续进行，左右侧混凝土应对称同步 浇筑。5混凝土脱模、养生1、到达设计要求的拆模强度后方可拆模，拆模时要防止缺棱掉角现象发生；2、及时对衬砌混凝土进行养生，养生时间不少于7天。第5页共8页LL3质量通病检查控制措施表LL3U仰拱与衬砌施工质量通病序号质量通病预防措施1仰拱回填外表平整度不符浇筑至顶面时设专人收面和检查验收,确保外表平整度满足设计要求；2钢筋层距、间距、保护 层不满足 要求1、钢筋层距使用限

8、位钢筋确定，钢筋间距采用卡尺定位确定；2、检查垫块厚度是否准确，绑扎牢固可靠，每平米垫块数量宜不少于4块；3环向止水 带损坏1、仰拱开挖及初期支护超前仰拱衬砌施工，防止仰拱开挖初支施工时对环向止水带产生破坏；2、仰拱开挖过程中设专人指挥；4混凝土蜂窝麻面、不密实1、模板内外表要平整光滑，外表清理干净，不得粘 有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板应涂刷 脱模剂；2、模板缝隙应填堵密实，模板脱模剂应选用长效的， 涂刷均匀，不得漏刷；3、严格执行混凝土配合比，做到计量准确，混凝土 拌和均匀，坍落度适合；4、混凝土应连续浇筑，过程中加强仰拱两侧混凝土第6页共8页的振捣，直至混凝土外表泛浆，无气泡冒

9、出表LL32二次衬砌施工质量通病及预防措施第7页共8页序号质量通病预防措施1二衬钢筋保护 层缺乏1、检查垫块厚度是否准确，绑扎牢固可靠，每 平米垫块数量宜不少于4块。2钢筋层距、排距不满足设计要求1、根据设计计算箍筋实际分布间距，按要求间 距进行安装：2、钢筋间距需采用卡尺定位及骨架焊接以保证 合格率。3焊缝不饱满1、焊接工人必须持证，且需要通过技能测试和培训方能上岗：2、加强过程检查，按规范和设计要求逐条验收， 发现问题及时补焊。4混凝土蜂窝麻 面、不密实1、模板内外表要平整光滑，外表清理干净，不 得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应涂刷脱模剂；2、模板缝隙应填堵密实。模板隔离剂应选用长 效的，涂刷均匀，不得漏