生产运作管理-准时制生产和精细生产ppt课件

1、第十七章 准时制消费和精细消费本章构造精益消费方式 1JIT准时化消费2Kanben看板消费3第一节 JIT准时化消费JIT的本质123理想的消费方式综合的管理一 准时消费JIT的本质 JIT消费方式JITjust in time是指“必要的零件，在必要的时候，只需必要的量到达消费流程。JIT消费方式有两大哲学：一是消除浪费 二是充分利用工人的才干准时消费JIT的本质JIT哲理准时：在从供应商到本企业消费的全过程中，一切物料都严厉按需方的需求分开和到达指定的地点，没有任何等待和脱节要做到准时消费，必需追求零库存、零缺陷、零调整预备时间和零浪费在需方需求的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品

2、和效力按需方要求的数量和质量，以合理的价钱，供应需方 准时消费JIT的本质JIT是一种战略武器消除浪费降低了本钱，从而获得价钱优势；不断改良提高了质量；降低库存缩短了消费提早期，提高了对顾客的呼应性；员工参与和员工培训提高了员工素质，构成人力资源优势只消费顾客所需求的产品按照顾客需求的速率来消费产品产品具有完美的质量消费提早期最短只消费顾客所要求的那些产品特性消费过程没有劳动、物料和设备浪费，每一项挪动都有目的，到达零库存采用可以开发人力资源的方法消费JIT Goals Zero defectsZero excess lot size or lot size of oneZero setups

3、Zero breakdownsZero handlingZero lead timeZero SurgingLevel production plan and uniform product mixJIT的目的快速呼应客户的拉动系统在正确的时间以正确的方式按正确的道路把正确的物料送到正确的地点，每次都刚好及时。为什么要追求零库存、零缺陷、零调整预备时间和零浪费？第一是要缩短对顾客需求的呼应时间第二是要不断消除浪费价钱=本钱+利润 与利润=价钱-本钱什么是浪费? 丰田汽车公司：凡是超越消费产品所绝对必要的最少量的设备、资料、零件和任务时间的部分，都是浪费凡是超出添加产品价值所必需的绝对最少的物料

4、、机器和人力资源的部分，都是浪费站在客户的立场上，有四种增值任务加工零件，添加价值；装配产品，添加价值；改动性能，添加价值；油漆包装，添加价值。物料从进厂到出厂，只需不到10%的时间是增值的！很多活动并不添加价值：点数，库存，质量检查，搬运不添加价值的活动，耗费了资源，添加了本钱，都是浪费。浪费是该当不断消除的7种根本浪费运输过程的浪费 加工过程的浪费存储过程的浪费操作动作上的浪费产品缺陷引起的浪费等待过程的浪费过量消费的浪费消除制造过程中的浪费只消费当时需求的东西经过平衡负荷和协调物流减少等待减少或消除物料搬运消除一切不用要的消费步骤减少调整预备时间，提高消费速率消除不用要的人的动作消除缺陷

5、和检查Correction 返工Overproduction 过量消费Conveyance 搬运Motion 多余动作Waiting 等待Inventory 库存Processing 低效率消除浪费，降低本钱常见的引起浪费的缘由设备布置引起的间隔长的调整预备时间过程才干缺乏不善的维护不良的任务方法缺乏培训 不一致的绩效考核规范无效的消费方案 任务地缺乏有效的组织供应的质量和可靠性差 二 理想的消费方式说JIT是一种理想的消费方式，有两个缘由：一是由于它设置了一个最高规范，一种极限，那就是“零。实践消费可以无限地接近这个极限，但却永远不能够到达。有了这个极限，才使得改良永无尽头。二是由于它提供了

6、一个不断改良的途径，即，降低库存 暴露问题 处理问题 降低库存 .。这是一个无限循环的过程JIT带来的益处降低库存程度提高质量添加 缩短提早期提高消费率提高设备利用率减少废品和返工减少空间促进供应商关系改善减少间接劳动三 综合的管理 实施JIT几乎要涉及企业的每一个部门，浸透到企业的每一项活动之中它涉及到产品的设计，消费方案的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，消费组织和劳动组织的调整，人员的再培训等各方面的任务。任何一个环节不改良，JIT就推行不下去第二节 Kanben看板消费看板管理的来源1推进式系统和牵引式系统2丰田的看板控制系统3准时消费的实现4MRP与看板

7、管理的结合5一 看板管理的来源 拉动系统以超市为例通常每个架子上的物品都有规范的定量人们购买他们需求的物品，超市管理员将货架填满供应商根据销售情况补充新的货品没有地方来放置过量的货品很多物品是易腐烂的例如牛奶，水果等看板管理的实施条件平稳的消费环境快速换线QCO稳定的设备TPM5S供应商保质保量的供货规范化任务二 推进式和牵引式系统对加工装配式消费物料的流动是：原资料毛坯零件部件产品驱动物料有序流动有两种方式：推进式和牵引式。 1 推进式系统Push System有一个集中的方案与控制系统，各车间、各任务地按方案消费，并将加工完的零部件送后续工序和后续车间。尽量保证按方案完成义务，但实践中常有

8、偏向。 MRP供应链管理是推进式系统，虽然其思想是按需求准时消费，但实践上做不到。所以，推进式系统难以做到准时消费。牵引式方法从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工。每道工序、每个车间和每个消费阶段都按照当时的需求向前一道工序、上游车间和消费阶段提出要求，发出任务指令，上游工序、车间和消费阶段完全按照这些指令进展消费。物料流和信息流是结合在一同的。这种方式称为牵引式方法。牵引式消费系统就是：在加工装配式消费中，从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零件加工，将物料流和信息流是结合在一同的的消费系统。牵引式系统可以实现准时消费，所以，JIT是牵

9、引式消费系统牵引式pull)系统三 丰田的看板控制系统 1、实行看板管理之前，设备要重新陈列，重新布置。使每种零件在加工过程中都有固定的流动道路2、每个任务地都设有入口存放处和出口存放处，使车间好似变成了库房 看板系统是实现准时消费的一种工具看板又称为传票卡，是传送信号的工具 看板通常可以分为消费看板Production Kanban和传送看板 Conveyance Kanban两种方式。消费看板P，用于指挥工序的消费，它规定了所消费的零件及其数量。它只在任务地和它的出口处之间往返。传送看板T，用于指挥零件在前后两道工序之间的挪动。每一个传送看板只对应一种零件。看板的功能消费以及运送的任务指令

10、防止过量消费和过量运送进展“目视管理的工具改善的工具看板管理的主要任务规那么无论是消费看板还是传送看板，运用时都必需附在装有零件的容器上必需由需方工序凭传送看板道供方工厂提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件要运用规范容器当按消费看板加工零件时，只消费一个规范容器所包容数量的零件，当容器装满时，一定要将看板附在规范容器上不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走四 准时消费的实现除了采用牵引式消费系统和看板管理方式外，还要进一步做许多任务才干组织无库存消费。丰田公司逃避三种不适宜的设备布置：鸟笼型：三角形，菱形，四角形孤岛型直线型4培育多能工，实现少人化培育

11、知晓一切工序和岗位的熟练工；经过岗位轮换制培育多能工。7开展“5S活动“5S活动的含义“5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)整理(Settle)、整顿(Straighten)、清扫(Scavenge)、清洁(Sanitary)和素养(Schooling) 这5个词的缩写。由于这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S，所以简称为“5S，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S活动。整理是区分要与不要，将不需求的东西及时清理出现场；整顿是对整理后需求的物品进展合理摆放；清扫是去除渣滓、油水、杂物

12、、铁屑等；清洁是维持整理、整顿、清扫的形状，使设备、工艺配备、工位器具、零件无污物，环境清洁美化；素养是经过前“4S，使人们的品德观念和纪律得到加强，做到严厉遵守规章制度，尊重他人劳动，养成良好的习惯。5S的作用营造良好的任务环境营造团队精神改善心情减少浪费保证质量提高效率五 MRP与看板管理的结合 1. JIT思想在SCM供应链管理体系中的运用降低物流本钱准时消费SCM的方案与控制2. JIT思想在SCM中运用的条件1中心企业必需有足够的消费才干和较高的柔性；2每个企业都必需具有快速生成各种消费和作业方案的工具；3供应链中各企业必需经过网络连成一个整体；4各个配送中心的运作规那么必需在供应商

13、与销售商之间协调一致；5成立跨企业的协调任务小组。零部件分解 外购件供应 产品装配原资料供应 零件加工 部件装配信息流物流产品构造文件 产品出产方案 产品装配方案 产品发运第三节 精益消费方式 精益消费的产生与开展1精益消费体系2精益消费方式的实施条件3一、精益消费的产生与开展1990年由美国麻省理工学院在“国际汽车方案IMVP研讨报告中 提出丰田消费方式Toyota Production System精益消费Lean Production精，少而精，不投入多余的消费要素，只是在适当的时间消费必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品。益，即一切运营活动都要有益有效，具有经济性。准时化消费方式

14、Just In Time精细消费的根本思想 精益，英文词“Lean的本意是指人或动物瘦，没有脂肪。译成“精细消费反映了“Lean的本意，反映了 Lean Production的本质“精打细算，“精耕细作与LP相对的是Fat Production。“Fat指肥胖的，多肉的，过重的，粗短的，肥大的，软的。其它译法：精益消费、精良消费精益消费：经过消除企业一切环节上的不增值活动，来到达降低本钱，缩短消费周期和改善质量的目的。 JIT精益消费 精益消费Lean Production，简称LP是国内的一种翻译说法，来源为美国麻省理工学院数位国际汽车方案组织IMVP对日本丰田JITJust In Time

15、消费方式的总结，精，即少而精，不投入多余的消费要素，只是在适当的时间消费必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品；益，即一切运营活动都要有益有效，具有经济性。精益消费是当前工业界最正确的一种消费组织体系和方式。精细消费方式 JIT is characteristic of lean production systemsJIT operates with very little “fat丰田以为：大量消费方式不适于日本“3分钟换模使加工不同零件与加工一样零件几乎没有什么差别发现“一机多用使库存更少，本钱更低 精益消费的根本特征面向客户以人为本以精简为手段精益求精制造业最初的消费运作方式是典型的

16、手工消费运作方式。20世纪初，美国的福特汽车公司建立第一条汽车消费线，推出了第一辆T型车，标志着大量消费运作方式的兴起。第二次世界大战以后，社会进入了一个市场需求多样化开展的新阶段，大量消费方式的弱点日渐明显。丰田消费方式的出现。JIT的诞生JIT的进一步升华精益消费精益消费是国际汽车工程International Motor Vehicle Program，简称IMVP在全面研讨以JIT消费方式为代表的日本消费运作方式及其在其他国家的推行运用情况的根底上，于1990年所提出的一种较完好的消费运营管理实际。 研讨结论以为：精益消费是一种“人类制造产品的非常优越的方式，可以广泛适用于世界各个国家

17、的各种制造企业，将成为未来21世纪制造业的规范消费运作方式。研讨结论 生产方式项目手工生产方式大量生产方式精益生产方式产品特点完全按照顾客要求标准化，品种单一品种规格多样化，系列化加工设备和工艺装备通用、灵活、便宜专业、高效、昂贵柔性高、效率高分工与工作内容粗略、丰富、多样细致、简单、重复较粗、多技能、丰富操作工人懂设计制造，具有较高的操作技艺不需专门技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高权力与职责分配分散集中分散三种消费运作方式的比较二、精益消费体系计算机网络支持下的小组任务方式成组技术GT准时消费JIT全面质量管理TQM目的零库存高柔性零缺陷精益消费的根本目的零库存高柔性

18、组织的柔性劳动力的柔性设备的柔性库存程度机器缺点缺勤设备才干不平衡出废品调整时间太长采购周期长备件供应不上技术效力不及时工人技艺差后勤效力差库存程度高掩盖的管理问题多零缺陷一个目的低本钱，高效率，高质量地进展消费，最大限制地使顾客称心精益消费方式的支柱准时消费Just-in-time, JIT即“在需求的时候，按需求的数量消费所需求的产品。人员自主化指人员与机械设备的有机配合行为。任何人发现缺点问题都有权立刻停顿消费，自动排除缺点，处理问题。同时将质量管理溶入消费过程，变为每一个员工的自主行为，将一切任务变为有效力动。精益消费方式的支柱成组技术Group Technology, GT。成组技术

19、是实现多种类、小批量、低本钱、高柔性、按顾客订单组织消费的根底。全面质量管理精益消费要求企业职工注重产质量量，采用全面质量管理是保证产质量量、树立企业笼统和到达零缺陷的主要措施。精益消费方式的根底计算机网络支持下的小组任务方式是实施精益消费的根底。组织的工作方式精益生产方式传统生产方式领导方式设计团队由项目负责人全权负责，他具有很大的权力，直接控制完成涉及计划所需的全部资源条件。虽然也成立设计团队，但项目负责人没有实权，只负责协调工作。集体协作团队成员虽然仍属于原先的职能部门，但在工作上完全接受项目负责人的领导、控制与考核。项目小组的成员经常更换，而且他们更多的是根据本职能部门领导的考核进行提

20、升。信息交流团队成员在集体讨论、互相沟通的基础上，就有关问题、特别是重大问题作出决定，并签署正式誓约。回避矛盾，设计过程中不断出现问题，而且越积越大，需要耗费大量的精力进行协调甚至更改设计。精益消费方式使企业的资源耗费和占用越来越少，有效产出越来越多，大幅度提高经济效益。据IMVP调查统计，和大量消费运作方式平均程度相比，精益消费所需人力资源减少1/2，新产品开发周期减少1/31/2，消费运作过程中的在制品库存减少9/10，废品库存减少3/4，工厂占用空间减少1/2，产质量量提高3倍。三、精益消费方式的实施条件合理设计产品消费同步化消费平衡化缩短作业转换时间弹性配备人员质量保证合理设计产品在精

21、益消费方式中，经过产品的合理设计，使产品易消费、易装配，当产品范围扩展时，要力求不添加工艺过程。详细方法有：提高产品系列化、规范化和通用化程度，充分利用现有典型工艺过程和工序来实现加工和装配；加强产品模块化设计任务，减少产品构造复杂性；利用积累的丰富阅历和资料，设计出定型优良产品。消费同步化入口存放处出口存放处机器1机器6机器7机器8机器9机器5机器4机器3机器2消费同步化普通采用的“U形布置同步化消费，即工序间不设置仓库，前一工序的加工终了后，加工件立刻转入下一工序去，装配与机械加工几乎平行进展，产品被延续地消费出来。消费平衡化例如：按市场需求，某厂三月份要消费A，B，C，D四种产品，每种产

22、品的月产量分别为A400台；B300台；C200台；D100台，总共1000台。该月有25个任务日。如何安排消费最合理？每种产品每月各消费一次，可以先消费A产品400台，然后消费B产品300台，在消费C产品200台，最后消费D产品100台。这是一种扩展批量的组织消费的方法，它可以节省调整预备时间。减少批量，每天消费A产品16台，B产品12台，C产品8台，D产品4台，一个月25天反复25次。进一步扩展消费频率，可以做到按“AAAA-BBB-CC-D这样的顺序轮番消费，1/4个任务日反复一次，一个月反复100次。经过不断改良，可以到达一个极限，即按“A-B-C-A-B-C-A-B-A-D这样的顺序

23、反复消费，这就到达了理想的情况。组织混流消费缩短作业转换时间作业改换时间普通由三个部分组成：内部时间、外部时间、调整时间。缩短作业转换时间的方法：尽能够在机器运转时进展预备调整尽能够消除停机的调整时间进展人员培训对设备和工艺配备进展改造弹性配备人员精益消费方式发明了一种全新的“少人化技术，来实现随消费量而变化的调整作业人数。这里的“少人化有两层含义：消费工人数量随消费任务量而变动；经过作业改良不断减少作业人数，以到达提高效率降低本钱的目的。质量保证在精益消费方式中，经过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低本钱的一致性，详细方法有：使设备或消费线可以自动检测不良产品，建立一旦发现异常或不良产品可以自动停顿设备运转的机制；消费第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时，有权自行停顿消费的管理机制。精益消费方式实施应留意的问题处理与供应商的关系问题；处理本钱添加问题；企业指点对精益消费方式要有深化认识。精细消费的根本原理不断改良消除浪费团队任务沟通 精细消费的主要内容 1. 与用户的关系“用户至上，“用户第一是公司处置与用户关系的指点思想。搞“自动销售。他们不是等待用户上门，而是自动上门了解情况，征求意见，搞售前和售后效力。丰田汽车公司是经过它本人的销售渠道而不是中间商在日本销售产品。