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1、东滨水厂(二期)工艺流程图进水管道混合器折板反应池平流沉淀池 V型滤池清水池（加氯消毒）出水加矾系统加石灰系统排泥外排加氯系统管道混合器1.先参观下水厂管道混合器 管道混合器是使处理水与各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等实行瞬间混合的设备，其是利用水的紊流原理使进水与药剂在管道中紊流搅动，以达到进水与药剂 充分混合的目的。http:/东滨水厂(二期)工艺流程图进水管道混合器折板反应池平流沉淀池 V型滤池清水池（加氯消毒）出水加矾系统加石灰系统排泥外排加氯系统折板反应池 折板反应池功能及参数 折板反应池主要起到均匀水质，增强搅拌的效果。 折板反应池是被应用较为广泛的反应处理方法

2、之一，它的反应时间、各段的流速等技术参数都要根据实际情况进行计算和分析从而达到良好的运行效果。技术参数 絮凝时间：1015min 第一段峰速：0.250.35m/s 第二段流速：0.150.25m/s 第三段流速：0.100.15m/s 折板夹角：90120度 折板宽度：0.5m 材质：不锈钢、玻璃钢、ABS等 排泥阀 反应池原有的排泥阀采用的类型是手动蝶阀，由阀门中间的旋转阀板控制阀门的启闭，限制了阀门通路的排泥面积，易发生排泥不畅、堵塞的现象。 本设计中采用气动快开排泥阀，该阀采用气动二位四通换向阀控制，实现快速排泥。该阀无运动摩擦，更适用于泥浆等颗粒介质，排泥迅速彻底，不会发生堵塞现象，

3、并大大延长了阀门的使用寿命。 清泉公司自主研发的“气动快开排泥阀” 产品技术参数： 公称压力：0.6MPa、1.0MPa公称通径：100400mm最低驱动压力：0.15MPa适用介质：水、污水驱动介质：清水、气适用温度：080法兰标准：GB/T 17241.6GB/T 9113试验标准：GB/T 13927API598东滨水厂(二期)工艺流程图进水管道混合器折板反应池平流沉淀池 V型滤池清水池（加氯消毒）出水加矾系统加石灰系统排泥外排加氯系统平流沉淀池平流式沉淀池 平流式沉淀池的池型呈长方形， 废水从池的一端流入，水平方向流过 池子，从池的另一端流出。在池的进 口处底部设贮泥斗，其它部位池底有

4、 坡度，倾向贮泥斗。 平流式沉淀池具有对冲击负荷和 温度变化的适应能力较强，施工简单， 的优点。 技术参数 沉淀时间：13h 水平流速：1025mm/s 有效水深：33.5m 排泥管直径：200mm东滨水厂(二期)工艺流程图进水管道混合器折板反应池平流沉淀池 V型滤池清水池（加氯消毒）出水加矾系统加石灰系统排泥外排加氯系统V型滤池V型滤池 V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采 用均质滤料，即均粒径滤料）、六 阀滤池（各种管路上有六个主要阀 门）。进水阀；排污阀（排水阀）；出水阀（清水阀）；水冲阀；气冲阀；排气阀； 东滨水厂(二期)工艺流程图进水

5、管道混合器折板反应池平流沉淀池 V型滤池清水池（加氯消毒）出水加矾系统加石灰系统排泥外排加氯系统加氯系统加矾系统加石灰系统投加系统 (1)加矾工艺 通过网捕、架桥、压缩双电层等作用使得水中的胶体粒子和微小悬浮物脱稳，并相互聚集，形成沉淀，从而使水获得澄清； (2)加石灰系统 提供絮核，加快絮凝物的形成及提高沉降 效率，调节水中pH值； (3)加氯系统 有效杀灭水中有害病菌，确保最终出水水 质符合自来水供水标准；投加系统的特点 （1）控制方式独特：通过水量、浊度温度几个简单的参数对投药进行预测控制，同时具有自学习功能，能够结合人工经验根据实际情况优化控制； （2）检测仪表简单、造价低，无需复 杂

6、维护； （3）系统具有高度的智能化，单键式 操作即可实现自学习功能，同时具有 手动后备功能，确保在自动发生故障 时的正常运行。操作方便、可靠性高； （4）适合各种地表水净水厂的投药控制。水池的结构形式1.水处理用池，如沉淀池、滤池、曝气池等；该类型水池的容量、形式和空间尺寸主要由工艺设计决定。2.贮水池，如清水池，高位水池，调节池；该类型水池的容量、标高和水深由工艺确定，而池型及尺寸则主要由结构的经济性和场地、施工条件等因素来确定。给排水工程中的水池分类： 水池常用的平面形状为圆形或矩形，其池体结构一般由池壁、顶盖和底板三部分组成。按照工艺上需不需要封闭，又可分为有顶盖（封闭水池）和无顶盖（开

7、敞水池）两类。 给水工程中的贮水池多数有顶盖（如图9-1），而其他池子则多不设顶盖。预处理底板配筋周进周出二沉池底部二沉池布筋清水池布筋水解池底布筋河南开封辅仁制药有限公司污水处理厂改造工程二沉池（5000 /m3d）图9-4所示为水池最常见的荷载，池顶、池底及池壁的各种荷载必须分别进行计算立柱接缝地基承载力及抗浮稳定性验算 对有中间支柱的封闭式水池，如果公式（9-11）得到满足，但抗浮力分布不够均匀，通过池壁传递的抗浮力在总抗浮力中所占比例过大，每个支柱所传递的抗浮力过小，则均匀分布在底板下的地下水浮力有可能使中间支柱发生轴向上移而形成图9-5所示的变形。 混凝土搅拌：防水混凝土应采用机械搅

8、拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不应少于120s以保证混凝土拌合物充分均匀。搅拌布好钢筋，浇筑、振捣机械振捣能产生振幅不大，频率较高的振动，使骨料间摩擦力降低，增加水泥砂浆的流动性，骨料能更充分被砂浆所包裹，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以利增强密实性。混凝土的养护：混凝土浇筑达到终凝（一般为46h）即应覆盖，浇水湿润养护不应少于14d。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，可使水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，使水泥石结晶致密，特别是养护的前14d，水泥硬化快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%。施工排水 在有地下水地区修建水池结构工程，必须作好

9、排水工作，以保证地基土壤不被振动，使水池不因地基沉陷而发生裂缝。施工排水需在整个施工期间不间断进行，防止因地下水上升而发生水池底板裂缝。抹面处理 为了确保水池的防水性良好，可在结构表面喷涂防护层或按重量比为1:2的水泥砂浆（掺适量防水粉）抹面。为防止地下水渗透，亦可增加沥青防水层。 3、水池整体浇筑的模板结构形成 水池构筑物一般都是壁薄、钢筋密、表面积大，其模板结构通常可采用工具式定型组合模板。但因结构类型或工艺构造要求等，又常需要现场拼装木制模板，以保证结构和构件各部分形状、尺寸及相互位置的正确，并应具有足够的强度、刚度和稳定性。同时，模板拼装还要便于钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。对于这类水池

10、模板结构，常可采用如下形式。（1）内模支撑：可有两种形式。一种是在池内设置立柱脚手架与水平撑木，池壁内模即设置其上，这种形式需要木料或金属材料较多但比较牢固；另一种是不设内部脚手架支撑，而采用多角形支撑结构，或用横箍带联结形式，这种方法用料省，但坚固性不如第一种结构。（2）外模支撑：可有两种形式。一种采用直接支撑在土坡上的方法，但用料需要多，支撑比较牢固；另一种采用钢筋箍模法，但要求内模脚手架必须牢固，因为当外模箍好后，力量将集中于脚手架上。此法较前法省料，但稳定性较差。施工时钢筋必须箍紧，以防模板位移而变形。 模板的拼合而板都应采用定型工具式模板，可以是木制钢木结合或钢制面板，以及辅以构造所

11、要求的特殊面板拼装而成。面板拼装的尺寸、安装程序与安装高度，则取决于混凝土的浇筑方案。一般内模板为一次架立，外模板分次安装，分次安装的时间间隔须小于已浇筑混凝土的开始凝结时间。 钢筋振捣外撑 模板 二、钢砼辐流沉淀池施工实例1、工程介绍2、施工顺序3、沉降、注水4、安刮泥机 二、钢砼辐流沉淀池施工实例1、工程介绍2、施工顺序3、沉降、注水4、安刮泥机 第二节 装配式预应力钢筋混凝土水池施工一、特点：1、与普通钢筋混凝土水池相比较，装配式预应力钢筋混凝土水池更具有比较可靠的抗裂性及不透水性；2、在钢材、木材、水泥的消耗量上均较普通整体式钢筋混凝土水池节省。二、制作原理： 在荷载作用之前，先对混凝

12、土预加压力，产生人为的应力状态，它所产生的预压应力抵消了由荷载所引起的大部分或全部拉应力，致使构件在使用时拉应力显著减少或不出现拉应力。这样，在荷载作用下，裂缝能延迟发生或不致发生，也即延迟了由于裂缝的出现所引起的构筑物刚度的降低，因而预应力构件的挠度将比非预应力构件为小。 在给排水工程上属于中心受拉构件的水池及压力管道等抗裂性要求很高的结构物宜采用预应力钢筋混凝土结构以提高构件装配化程度，加快施工进度，保证工程质量，增强结构物使用寿命。预应力钢筋混凝土水池的施工与验收，应按现行的混凝土结构工程施工及验收规范等有关规定进行。 壁板接缝应牢固和严密。图4-17中图（a）接缝用于有搭接钢筋的壁板，

13、在接缝处焊接或绑扎直立钢筋，支设模板，浇注细石混凝土；图4-17中图（b）接缝用于无搭接钢筋壁板，接缝内浇注膨胀水泥混凝土或C30豆石混凝土。 壁板与池底间连接，先填里侧填料，预张应力后，再填外侧填料。 在壁板顶浇筑圈梁，顶板搁置在圈梁上，提高水池结构抗震能力。 四、装配式水池的构件吊装 构件吊装前，应结合水池结构、直径与构件的最大重量确定采用的吊装机械，吊装方法，吊装顺序及构件堆放地点等。常用的吊装机械多系自行式起重机，如汽车式和履带式起重机等。 吊装顺序可按选定的机械性能而定。通常有两种吊装顺序，一种是连续吊装柱、梁盖板，则中心向外进展，然后吊装壁板；另一种是依次分别吊完柱、梁、壁板后再吊

14、装顶盖板。 构件吊装校正之后用水泥砂浆连接或预埋件焊接。采用预埋件焊接可提高结构整体性及抗震性，而且不须临时支撑。 壁板吊装前，在底板槽口外侧弧形尺宽度的距离弹墨线。吊装时，弧形尺外边贴墨线，内侧贴壁板外弧面，同时用垂球找正，即可确定壁板位置，然手用预埋件焊接或临时固定。壁板全部吊装完毕后，在接缝处安装模板，浇灌豆石混凝土堵缝。 五、壁板环向预加应力施工方法 水池环向预应力钢筋张拉工作应在环槽杯口，壁板接缝浇注的混凝土强度达到设计强度的70%后开始。 钢筋采用普通钢筋或高强钢丝。普通钢筋在张拉前作冷拉处理。冷拉采用双控：防止钢筋由于匀质性差而产生张拉应力误差，用冷拉应力控制；防止钢筋脆性提高，

15、采用冷拉伸长率控制。冷拉应力与伸长率由试验确定，通常要求预应力张拉后的钢筋屈服点提高到不小于550Mpa，屈服比0/s108%。因此，冷拉控制应力为520530Mpa，延伸率为3.2%3.6%，不超过5%，不小于2%。 预应力钢筋有三种张拉方法： 电热张拉、绕丝张拉和径向张拉。 电热张拉器六、枪喷水泥砂浆保护层 喷浆施工应在水池满水试验合格后的满水条件下进行 ，试水一旦结束，应及早进行钢丝保护层的喷浆，以免钢丝曝露在大气中发生锈蚀。喷浆前，应对待喷面进行除污、去油、清洗处理。 喷浆机罐内压力一般为0.5Mpa，供水压力应相适应。输料管长度不宜小于10m，管径不宜小于25mm。灰砂比采用0.35

16、0.40,水灰比采用0.250.35。 喷浆应沿池壁的圆周方向自池身上端开始；喷口至待喷池面的距离以考虑回弹物较少，喷层密实等条件确定。每次喷浆厚度1520mm，共喷三遍，保护层总厚度不宜小于40mm。喷保持垂直，做到连环旋射，出浆量应稳定且连续，不得滞射与扫射，保持层厚与密实，喷浆凝结后，加遮盖湿润养护14d以上。 顺序：从上到下，角度15度，温度15度，六级风、雨冻不得喷，厚度一般50mm,养护14d第三节 沉井施工一、沉井说明1、使用条件：给水排水工程中，常会修建埋深较大而横断面尺寸相对不大的构筑物（地下水源井、地下泵房等），这类构筑物在流砂、软土、高地下水位等地段及现场窄小地段采用大开

17、槽方法修建，施工会遇到很多困难。为此，常采用沉井法施工。2、制作方法：沉井施工就是先在地面上预制井筒，然后在井筒内不断将土挖出，井筒借自身的重量或附加荷载的作用下，克服井壁与土层之间摩擦阻力及刃脚下土体的反力而不断下沉直至设计标高为止，然后封底，完成井筒内的工程。3、施工程序：基坑开挖、井筒制作、井筒下沉及封底。 4、结构：井筒在下沉过程中，井壁为施工期间的围护结构，在终沉封底后，又成为地下构筑物的组成部分。为了保证沉井结构的强度、刚度和稳定性要求，沉井的井筒大多数为钢筋混凝土结构。5、形式：常用横断面为圆形或矩形。纵断面开头大多为阶梯形，如图4-29所示。井筒内壁与底板相接处有环形凹口，下部

18、为刃脚。为避免刃脚切土时破坏，刃脚应采用型钢加固，如图4-30所示。为了满足工艺的需要，常在井筒内部设计平台、楼梯、水平隔层等，这些可在下沉后修建，也可在井筒制作同时完成。但在刃脚范围的高度内，不得有影响施工的任何细部布置。沉井分节制作、分次下沉，模板底部距地面不小于1m二、沉井施工方法 沉井施工在浅水区一般采用筑岛沉井，在深水区可以采用气压沉井。按沉井下沉方法又分为一次下沉和分段下沉。（一）井筒制作 井筒制作一般分一次制作和分段制作。一次制作指一次制作完成设计要求的井筒高度，适用于井筒高度不大的构筑物，一次下沉工艺。而分段制作是将设计要求的井筒进行分段现浇或预制，适用于井筒高度不大的构筑物，

19、分段下沉或一次下沉工艺。 井筒制作视修筑地点具体情况分为天然地面制作下沉和水面筑岛制作下沉。天然地面制作下沉一般适用于无地下水或地下水位较低时，为了减少井筒制备时的浇灌高度，减少下沉时井内挖方量，清除表土层中的障碍物等，可采用基坑内制备井筒下沉，其坑底最少应高出地下水位0.5m。水面筑岛制作下沉适用于在地下水位高，或在岸滩，或在浅水中制作沉井，先用砂土或修筑土岛，井筒岛上制作，然后下沉。对于水中井筒下沉时，还可在陆地上制备井筒，浮运到下沉地点下沉。1、 基坑及坑底处理井筒制备时，其重量借刃角度面传递给地基。为了防止在井筒制备过程中产生地基沉降，应进行地基处理或增加传力面积。当原地基承载力较大，

20、可进行浅基处理，即在与刃脚底面接触的地基范围内，进行原土夯实，垫砂垫层、砂石垫层、灰土垫层等处理，垫层厚度一般为3050cm。然后在垫层上浇灌混凝土井筒。这种方法称无垫木法。若坑底承载力较弱，应在人工垫层上设置垫木，增大受压面积。 铺设垫木应等距铺设，对称进行，垫木棒同必须严格找平，垫木之间用垫层材料找平。沉井下沉前拆除垫木亦应对称进行，拆出处用垫层材料填平，应防止沉井偏斜。 为了避免采用垫木，可采用无垫木刃脚斜土模的方法。井筒重量由刃脚底面和刃脚斜面传递给土台，增大承压面积。土台用开挖或填筑而成。与刃脚接触的坑底和土台处，抹2cm厚的1:3水泥砂浆，其承压强度可达0.150.2Mpa，以保证

21、刃脚制作的质量。2、井筒混凝土浇灌（施工的特点） 井筒混凝土的浇灌一般采用分段浇灌、分段下沉、不断接高的方法。即浇一节井筒，井筒混凝土达到一定强度后，挖土下沉一节，待井筒顶面露出地面尚有0.82m左右时，停止下沉，再浇制井筒、下沉，轮流进行直到达到设计标高为止。该方法由于井筒分节高度小，对地基承载力要求不高，施工操作方便。缺点是工序多、工期长，在下沉过程中浇制和接高井筒，会使井筒因沉降不均而易倾斜。 井筒混凝土的浇灌还可采用分段接高、一次下沉。即分段浇制井筒，待井筒全高浇筑完毕并达到所要求的强度后，连续不断地挖土下沉，直到达到设计标高。第一节井筒达到设计强度后抽除垫木，经沉降测量和水平调整后，

22、再浇筑第二节井筒。该方法可消除工作交叉作业的施工现场拥挤混乱现象，浇筑沉井混凝土的脚手架、模板不必每节拆除。可连续接高到井筒全高，可以缩短工期。缺点是沉井地面以上的重量大，对地基承载力要求较高，接高时易产生倾斜，而且高空作业多，应注意高空安全。 此外还有一次浇制井筒、一次下沉方案以及预制钢筋混凝土壁板装配井筒、一次下沉方案等。2、排水下沉 排水下沉是在井筒下沉和封底过程中，采用井内开设排水明沟，用水泵将地下水排除或采用人工降低地下水位方法排出地下水。它适用于井筒所穿过的土层透水性较差，涌水量不大，排水不致产生流砂现象而且现场有排水出路的地方。 井筒内挖土根据井筒直径大小及沉井埋设深度来确定施工

23、方法。一般分为机械挖土和人工挖土两类。机械挖土一般仅开挖井中部的土，四周的土由人工开挖。常用的开挖机械有合瓣式挖土机、台令扒杆斗挖土等、垂直运土工具有少先式起重机、台令扒杆、卷扬机、桅杆起重杆等。卸土地点应距井壁一般不小于20m，以免因堆土这近使井壁土方坍塌，导致下沉摩擦力增大。当土质为砂土或砂性粘土时，可用高压水枪先将井内泥土冲松衡释成泥浆，然后用水力吸泥机将泥浆吸出排到井外，见图4-32。人工挖土应沿刃脚四周均匀而对称 进行，以保持井筒均匀下沉。它适用于淖型沉井，下沉深度较小、机械设备不足的地方。人工开挖应防止流砂现象发生。 3、不排水下沉 不排水下沉是在水中挖土。当排水有困难或在地下水位

24、较高的亚砂土和粉砂土层，有产生流砂现象的地区的沉井下沉或必须防止沉井周围地面和建筑物沉陷时，应采用不排水下沉的施工方法。下沉中要使井内水位比井外地下位高12m，以防流砂。 不排水下沉时，土方也由合瓣式抓铲挖出，当铲斗将井的中央部分挖成锅底形状时，井壁四周的土涌向中心，井筒就会下沉。如井壁四周的土不易下滑时，可用高压水枪进行冲射，然后用水泥吸泥机将泥浆吸出排到井外。 为了使井筒下沉均匀，最好设置几个水枪。每个水枪均设置阀门，以便沉井下沉不均匀时，进行调整。4、触变泥浆套沉井 在井壁与土之间注入触变泥浆，形成泥浆套，以减少井筒下沉的摩擦力。为了在井壁与土之间形成泥浆套，井筒制作时在井壁内埋入泥浆管

25、，或在混凝土中直接留设压浆通道。井筒下沉时，泥浆从刃脚台阶处的泥浆通道口向外挤出，见图4-33。在泥浆管出口处设置泥浆射口围圈，如图4-34所示，以防止泥浆直接喷射至土层，并使泥浆分布均匀。 为了使井筒下沉过程中能储备一定数量的泥浆，以补充泥浆套失浆，同时预防地表土滑塌，在井壁上缘设计泥浆地表围圈。泥浆地表围圈用薄板制成，拼装后的直径略大于井筒外径。埋设时，其顶面应露出地表0.5m左右。选用的泥浆应具有较好的固壁性能。泥浆指标根据原材料的性质、水文地质条件以及施工工艺条件来选定。在饱和的粉细砂层下沉时，容易造成翻砂，引起泥浆漏失，因此，泥的粘度及静切力都应较高。但粘度和静切力均随静置时间增加而

26、增大，并逐渐趋近于一个稳定值。为此，在选择泥浆配合比时，先考虑比重与粘度两个指标，然后再考虑失水量、泥皮、静切力、胶体率、含砂率及pH值。 （三）井筒封底 一般地，采用沉井方法施工的构筑物，必须做好封底，保证不渗漏。井筒底板的结构如图4-35所示。（a）型结构用于无地下水的地基；（b）型用于水下浇筑混凝土；（c）型是明沟排水下沉的底板结构。 人工降低地下水位进行沉井，通常用(b)型结构。井筒下沉至设计高后，应进行沉降观测。当8h下沉量不大于10mm时，方可封底。 沉井底板的施工结构 排水下沉的井筒封底，必须排除井内积水。超挖部分可填石块，然后在其上做混凝土垫层。浇注混凝垫层。浇注混凝土前应清洗刃脚，并先沿刃脚填充一周混凝土，防止沉井不均匀下沉。垫层上做防水层、绑扎钢筋和浇筑钢筋混凝土底板。封底混凝土由刃脚向井筒中心部位分层浇灌，每层约50cm。 为避免地下渗水冲蚀新浇灌的混凝土，可在封底前在井筒中部设集水井，用水泵排水。排水应持续到集水井四周的垫层混凝土达到规定强度后，用盖堵封等方法封掉集水井，然后铺油毡防水层，再浇灌混凝土底板。 不排水下沉的井筒，需进行水下混凝土的封底。井内水位应与原地下水位相等，然后铺垫砾石垫层和进行垫层的水下混凝土浇灌，待混凝土达到应有强度后将水抽出，再做钢筋混凝土底板。 沉井下沉允许偏差项目允许偏差（mm）沉井刃脚平均标高与设计标高