12219 工贸行业企业重大安全风险管控责任清单

1、工贸行业企业重大安全风险管控责任清单（参考模板1.0版）编制说明企业需选用工作危害分析法（JHA）、安全检查表法（SCL）、作业过程风险分析法（LEC）、风险矩阵法（RS）等适当的手段，开展全面的危险源辨识及风险排查、评价、分级过程，根据分级结果落实管控责任人。风险点：可能是设备设施、部位、场所、区域，如液氨储罐、螺杆压缩机等；也可能是操作及作业活动，如制冷作业、液氨卸车作业、动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业等。可能导致的事故后果：根据企业职工伤亡事故分类（GB 6441-86）。管控措施：可从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急救援等方面列举防范事故发生的措施。责任人：根据风险分级结

2、果和公司人员（部门）层级设置，明确风险与管控责任人的一一对应。（一）原料制备序号风险点风险因素可能导致的后果风险等级管控措施责任人1石灰石破碎机辅料破碎机原煤破碎机石膏破碎机1.破碎设备在运转过程中进行清料作业。运转中坠落压砸、飞石打击等；检修作业时意外坠落；2.转运料斗及斜槽开后无防护栏或防护栏缺陷机械伤害高处坠落黄色1.破碎机等设备设置机旁控制装置，保证操作人员能够看到整个设备动作位置。机旁开关能强制分断主电路，并具有锁定装置及开关位置标志；2.破碎机及皮带机等设备现场设有预示开车的声光信号装置；3.车间内地坑地沟设置加设盖板；4.进料口附近设置进出料设备的急停开关，料斗料口宜设置格栅网防

3、护网，防止跌落。5.皮带头尾轮设施防护网，防止夹点夹伤肢体；6.装运料斗及料槽开口位置设置隔离防护墙，检修时加强防护。7. 有机械伤害或高处坠落， 立即停止作业， 现场检查伤情，作简单处理，如有更大的伤害，立即送当地医院救治或报120协助送医院。立即停止进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位置作简单处理 (固定伤者林位以避免二次伤害） 如处理不了，则送当地医院救治。2原料堆场1.堆料和取料同时进行；2.人员易接近堆取料设备或运动件外露的输送设备未设置防护网、急停装置等隔离防护装置；3.原煤堆场、堆棚、预均化库等未设置消火栓等防火措施坍 塌车辆伤害机械伤害火 灾橙色1.同一作业区采用人工或汽车、

4、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。2.未经许可，非作业人员严禁进入。实行人动车不动，车动人不动的规定。3.堆取料机行走路线端部设置警示灯和人员行走安全警示线。取料机刮板开敞侧运动边缘设置隔离防护装置或紧急停机装置。4.运转机旁的巡检通道小于1m时，运转机裸露的运动件装设防护网。5.带式输送机巡检通道一侧设置拉绳开关。6.原煤堆场、堆棚、预均化库等建筑物设置室外消火栓。7.原煤堆棚、预均化库内设置室内消火栓。8.坍塌时立即停止作业，撤离人员。如有人员受伤则将人员移到安全区域，进行简单处理后送医院救治。9.发生车辆伤害事故时，应立即停止车辆，在轮胎下方垫三角木，事故现场放置反光标志牌，防

5、止次生事故；拨打报警电话，如有人员受伤则拨打急救电话，或立即送医院治疗。10.发生机械伤害事故，应停止运转设备，将受伤人员简单处理后，如有更大伤害则立即将伤者送医院救治。发生火灾，立即报告上级，组织现场扑灭初期火灾，用现场配置的灭火器进行扑灭，或用消火栓的水进行扑灭。如火势较大，则撤离安全区域，等待消防救援。扑灭火时，尽量挖掘出通道，形成防火沟，减少火势蔓延。组织灭火时，现场人员服从指挥，协助灭火。3生料磨系统1.磨机选粉机等设备未设置机旁控制装置或无机声光信号装置。2.设备及传动装置部位未设置防护栏、防护网防护罩等装置。3.进入磨机检修工作未配备一氧化碳、氧气浓度检测设备或未进行通风换气。4

6、.人员易接触的高温设备未设置隔离护栏等防护装置。机械伤害高处坠落触电灼烫中毒窒息物体打击黄色1.磨机、选粉机等设备设置机旁控制装置, 机旁控制装置布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置， 机旁开关能强制分断主电路， 并只有锁定装置及开关位置标志.2.磨机、 选粉机等设备现场设有预示开车的声光信号装置.3.输送设备夹点位置设置防护网， 观察孔内设置防护格栅并固定处理。4.设备传动装置的旋转件外露部分配置防护罩或防护网等安全防护装置， 露出的轴承加护盖。5.任何安全设施拆除或变更功能都必须得到安全部许可.6.进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业.配备温度和一氧化碳、 氧气浓度检测仪器设备,

7、 备有电压不超过12V 的照明灯具7.进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业.执行 (工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(国 全生产监督管理总局令第59号）和密闭空间作业职业危害防护规范 GBZ/T205. 做好通风换气、有毒有害气体检测和人员监护。8.表面温度超过50的设备和管道，在人员容易接触到的位置， 设置隔离护栏等防护措施.9.发生机械伤害时，停止运转的设备，对受伤人员在现场进行简单处理后，如有更大伤害则立即将伤者送医院救治。10.发生触电，速切断电源，根据伤情迅速采取人工呼吸或胸外心脏挤压法进行抢救，同时拨打120医疗急救电话。 将伤者移到安全位置并组织急救， 并送当地医

8、院。11.物体打击高处坠落，首先进行止血处理 并马上组织抢救伤者脱离危险现场，但要固定体位不发生二次伤害，情况严重则送医院救治。12.中毒窒息，将中毒者移到室外开阔地， 保持通风，如中毒较深则立即送医院处理。13.机构伤害，停止运转的设备，对受伤人员在现场进行简单处理后，如有更人伤害则立即将伤者送医院救治14.发生灼烫，脱去衣物，防止粗暴的动作将创面未皮大片撕脱使用冷水冲洗衣，并用干净的物品包扎购伤区域，防止感染 不可以直接冰敷，以免冻伤烧烫伤后不夏立刻涂抹药膏，应用清水冲洗降温后再涂抹药膏，严重的立即医院治疗。4煤粉制备1.系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷。2.煤磨进出口未设置温度监测装置，或

9、煤粉仓收尘器未设一氧碳监测及自动报警装置。3.煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水装置.4.煤粉制备系统所有设备和 管道未可靠接地或煤粉仓、 煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、 管道未采取除静电的措施5. 煤磨系统收尘器设置防燃、防爆、防证、防静电及防结露措施或未设置温度和一氧化碳监测， 或未设置气体灭火装置6.煤粉仓等系统设备和管道封闭不严， 煤粉泄露或进入新新鲜空气。7.操作人员不熟悉系统工艺、参数特点和安全要求，不能及时准确判断系统可能发生煤粉自燃及火灾信号。火灾爆炸中毒和窒息橙色1.煤粉制各系统的煤磨选粉机、 煤粉仓、收尘器等处装设防爆阀。2.防爆阀布置在需要保护

10、的设备附近. 并布置在便于检查和维修的管段上。3.防爆阀的布置避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室门窗电缆桥架，且不喷向车间内其他设备。4.煤磨进出口设温度监测装置， 煤粉仓、收尘器设温度和一氧化碳监测及自动报警装置。5.检测报警装置定期检查、校验， 确保完好、准确。6.煤磨和煤粉仓旁， 设置干粉灭火装置和消防给水装置。7.辊式煤磨、煤磨收尘器入口及煤粉仓设气体灭火装置。8.消防设备设施定期检查，确保完好。9.设置“禁止烟火”的标识标牌。10.煤粉制备系统所有设备和管道可靠接地。11.煤粉仓、煤粉称、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道， 采取消除静电的措施。12.定期检测接地电阻是否

11、符合要求，13.煤粉制备系统收尘设备选用煤磨专用的袋式收尘有防燃、防爆、防晋、防静电及防结露措施。14.收尘器设置温度和一氧化碳监测， 并设置气体灭火装置，灰斗部位设温度监测及自动报警装置。15.对煤粉制备系统设备和管道实行密封，严禁跑冒滴漏。16.对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作 规程的培训和考核合格后方可上岗工作。17.发生火灾，立即报告主管，在等待救援的同时，就近用灭火器进行灭火，并将消防栓打开处于备用状态：如火势太大，则撤离到安全区域，等待救援：灭火时如火势较大，浓烟较大， 必须佩戴呼吸防护装置和防火服才能接近若火区域。18.发生爆炸时，立即报告主管， 并清点现场人员及伤害情况

12、，等待救援的同时， 如有伤者则将伤者转移到安全区域，等待专业救援19.中毒和窒息： 抢救人员进入危险区必须戴上防毒面具、自救器等防护用品，必要时也给中毒者戴上，要迅速把中毒者转移到有新鲜风流的地方，静卧保暖：在中毒者还没有停止呼吸或呼吸虽已停止但心脏还在跳动时：救护人员在清除中毒者口腔和外腔内的杂物使呼吸道保持畅通后， 要立即进行人工呼吸，若中毒者心脏已停止跳动， 应迅速挤压心脏，同时进行人工呼吸： 在救护中，急救人员一定要沉着，动作要迅速，在进行急救的同时，应迅速通知医生赶到现场进行救治。5柴油罐1.窑头临时点火柴油罐点火期间存油。 或罐区上方架设电线或罐体未有效接地。火灾爆炸黄色1.罐区上

13、方严禁架设电气线路。2.罐区附近设置“严禁烟火”警示标志。3.罐体有效接地.4.装卸油过程中采取静电消散措施5.柴油罐设置灭火器及消防急沙池。6.发生火灾，立即报告主管。在等待救援的同时，就近用灭火器进行灭火， 并将消防栓打开处于备用状态： 如火势太大，则撤离到安全区域，等待救援灭火时如火势较大，浓烟较大， 必须佩戴呼吸防护装置和防火服才能接近着火区域。7.发生爆炸时，立即报告主管，并清点现场人员及伤害情况，等待救援的同时，组织对现场警示隔离，按专业救援的指挥做准备，如有伤者则将伤者转移到安全区域，等待专业救援。6篦冷机区域清理篦冷机“雪人”、积料时违章作业。物体打击灼烫触电高处坠落起重伤害黄

14、色1.人工进入篦冷机内清理作业前进行通风、冷却，并穿戴好高温防护用品。2. 使用安全照明电压照明3.钢丝绳锁紧下料翻板阀并关闭空气炮。4.严禁掏底清理5.选择好撤离路线 保持 一定的安全距离6.人工清理麗冷机 “雪人”时， 停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。7.人工进入筐冷机内清理作业前停下与爸冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮， 将预热器翻板阀锁死，并对相开关、阀门上锁并挂警示牌。8.严禁用冷水冷却热料：严禁在清堵时打空气炮。9.发生灼烫，脱去衣物防止粗暴的动作将创面表皮大片撕脱 使用冷水冲洗衣，并用干净的物品包扎灼伤区域， 防止感染 不可以直接冰敷，以免冻伤烧烫

15、伤后不要立刻涂抹药膏， 应用清水冲洗降温后再涂抹药膏 严重的立即送医院处理。2.高处坠落，立即停止进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位置马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。搬运时，将伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡 抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。3.物体打击起重伤害，停止作业，撤离人员，如有人员伤害则将人员移到安全区域，简单处理后送医院救治。4.触电，速切断电源，根据伤情迅速采取人工呼吸或胸外心脏挤压法进行抢救，同时拨打120医疗急救电话 将伤者移到安全位置并组织急救，并送

16、当地医院。7回转窑1.点火、烘密过程违章操作，水分未充分排出。2.点火、给煤过程违章操作.发生爆燃、回火。3.窑头观察未使用防护面罩。4.调整喷煤管位置过程中，窑炉内出现正压。5.进入密内检维修作业. 未使用安全行灯， 未采取有效能量隔离，无人监护灼烫高处坠落物体打击触电黄色1.烘窑过程保证水分充分排出2.先送风后给煤，关闭石火门，远离窑口，给煤时缓慢增加给煤量，在窗口高温区域设置封闭护栏。3.操作人员使用带防护面罩的全套防烫服， 侧身观察石火孔，严禁正对石火孔，窑内工况不稳时禁使用看火孔。中控操作保持系统微负压状态。4.现场作业人员正确穿或个人防护用品并系好安全带，现场作业人员严格按照操作规

17、程作业。中控操作保持系统微负乐状态。5.检维修作业时照明充足，探明窗内情况，选择安全路线。两人以上协同作业并专人流护。 按规定进行窑炉耐火材料的检维修，及时更换。进窑前确认窑筒体温度。情况不明时严禁入内。作业过程中， 密切关注窑内耐火砖、窗皮有无松垮规象。工作结束后确认无人和无遗漏器具后关团窗门。6. 脱去衣物，防止粗暴的动作将创而农皮大片撕脱。 使用水冲洗衣，并用干净的物品包扎购伤区域， 防止感染不可以直接冰敷，以免冻伤。烧烫伤后不要立刻涂抹药音，应用清水冲洗降温后再涂抹药晋。严重的立即送医院处理。7.均烫，脱去衣物，防止粗暴的动作将创面农皮大片撕脱。使用冷水冲洗衣，并用干净的物品包扎灼伤区

18、域，防止感染。不可以直接冰敷，以免冻伤。 烧烫伤后不要立刻涂抹药膏，应用清水冲洗降温后再涂抹药膏。严重的立即送医院处理8.高处坠落，立即停止进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位置马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，搬运时，将伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。 抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。9.物体打击.停止作业，撤离人员，如有人员伤害则将人员移到安全区域，进行简单处理后送医院救治2、触电，速切断电源，根据伤情迅速采取人工呼吸或胸外心脏挤压法进行抢救，同时拨打120医疗急救电

19、话。 将伤者移到安全位置开组织急救，开送当地医院;8预热器及窑尾烟室1.结皮清理过程中违章作业。 脚手架搭设不规范，未采取可靠的防坠落措。2.清堵作业平台未设置逃生通道。3.窑尾烟室、 预热器 分解炉检查， 误操作。4.预热器清堵作业违章操作。5.各级翻板阀检查，违章作业机械伤害高处坠落灼烫起重伤害物体打击黄色1.热器结皮清理前，关闭循环事故多发 正在制定相的标准吹堵风和空气炮，站位适当。选择合适避让空间， 确认风管接头牢固， 安全可靠， 先抓牢风管后， 确认是否负压状态后，接到指令方可开风作业。2.清堵作业平台设置逃生通道。清堵作业平台逃生通道保持畅通。作业区域保证照明充足。3.戴好头盔、面

20、罩、隔热防护服。中控操作保持系统负压状态， 严禁开启空气炮。从观察孔侧身观察， 网禁正对观察孔.4.执行危险作业许可制度， 制定预热器清堵方案和怠预索，专人监护.预热器系统多级简堵塞时，清堵作业至下而上逐级进行，严禁多处同时作业。清堵作业时，除作业点外， 系统所有的孔和门关闭并锁紧。操作前， 关闭现场压缩空气阀门和空气炮，关闭并锁紧上级的翻板阀。 在底层入口和斜拉链地坑入口设置警戒区域、悬挂警示牌。配备氨水脱确的. 作业前停用脱硝设备。操作前对易燃物进行隔离。 作业人员穿戴防火隔热服，选择上风向正确站位， 明确逃生路线：侧身对着捕料孔， 网禁正面对着桶料门。作业前先将水枪插入清料门， 后开启水

21、泵，清料后光停水泵，再抽水枪。作业人员正确穿戴个人劳动用品并系好安全带。5.作业人员正确穿戴个人劳动用品并系好全带。作业人员严格按照操作规程作业。中控操作保持系统微负压状态。确保重锤安装牢固。平台护栏符合要求。6. 机械伤害，停止运转的设备，对受伤人员在现场进行简单处理后，如有更大伤害则立即将伤者送医院救治。7.高处坠落，立即停止进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位置马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况。部位。如伤员发生休克，应先处理休克。搬运时，伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位，断裂造成截瘫，招致死亡。抢救肾椎受伤者。8.发生灼烫，脱去衣物。防止粗暴的动作将创面大片撕脱。

22、用冷水冲洗衣，并用干净的物品包扎灼伤区域，防止感染。不可以直接冰敷，以免冻伤。烧烫伤后不要立刻涂抹药膏，应用清水冲洗降温后再涂抹药膏。严重的立即送医院处理9.高处坠落，立即停止进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位重马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。搬运时，将伤者平卧在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡.抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。10.物化打击起重伤害，停止作业，撤离人员， 如有人员伤害则将人员移到安全区域， 简单处理后医院救治。9脱硝系统氨水储罐无专人管理，未设置氨水浓度报警系统

23、和防泄漏装置和防静电系统中毒和窒息灼烫爆炸橙色1.对脱硫脱硝的原料严格管理， 采取专人看护， 单独储存。设置氨气浓度报警系统、 防泄漏装置和防静电系统。配置紧急喷淋装置和急药品等急物品。采用封闭厂房储存还原剂时， 电气设备采用防腐、防爆型。2.灼烫，脱去衣物，防止粗暴的动作将创面表皮大片撕脱。使用冷水冲洗衣，并用干净的物品包扎灼伤区域，防止感染。不可以直接冰敷，以免冻伤。烧烫伤后不要立刻涂抹药膏，应用清水冲洗降温后再涂抹药膏。严重的立即送医院处理。3.中毒和窒息：抢救人员进入危险区必须戴上防毒面具、自救器等防护用品，必要时也给中毒者戴上，要迅速把中毒者转移到有新鲜风流的地方，静卧保暖；在救护中

24、，急救人员一定要沉着，动作要迅速，在进行急救的同时，应迅速通知医生赶到现场进行救治。4.封闭现场，疏散人员；观察现场情况，事故有无扩展，分析人员伤亡、财产损失情况，确定是否需要外界增援；在保证安全的前提下，抢救伤员，撤离财产；同时拨打应急电话，不错过最好的救助时机，使受伤人员能够得到及时有效救助；依据事故性质和事故的致因，选择相应的救助方法和救助设备进行救援。10皮带机提升机斜拉链1.带式输送机头部与尾部未设置防护罩或隔离及安全 联锁装置人员经常通过部位未设置 跨越通道。机械伤害黄色1.带式输送机头部与尾部设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置。2.人员通过部位设置专用跨越通道。3.发生机械伤害，停

25、止运转的设备，对受伤人员在现场进行简单处理后，如有更大伤害则立即将伤者送医院救治11水泥包装发运1.操作人员不系安全带。 2.纸袋库内未设置室内消火栓和灭火器。3.水泥包装机运转过程中，人员误操作。4.散装时，装车人员未采取坠落防护措施上车顶开关盖或清扫卫生造成意外坠落。5.车辆进出未按规定行驶，未执行下车熄火、垫车轮三角木、交发动机钥匙规定，前后方有人随意进入车道。高处坠落火灾机械伤害车辆伤害黄色1.散装头上设置安全栏杆或安全绳。放灰人员清扫水泥罐车或散装头连接时，系好安全带。2.纸袋库内设置室内消火栓和灭火器。严禁烟火。3.操作包装机时穿戴好个人保护用品。安装插袋工站位踏板开关，人一旦离开

26、踏板，则包装机就停止运行，以防止人员被意外卷大段走上车顶作业安全操作规程，严格执行。4.在车顶上方安装生命线，为装车人员配备全身式大挂钩安全带，上车顶前先挂在生命线上，再上车作业。任何移动均要保持一个挂钩始处于挂点位置。5.制定司机停车装水泥安全规定由装车监督执行。执行司机下车熄火、垫三角木、交发动机钥匙到装车工，由装车工将发动机钥匙锁到上锁箱内，装完水泥由装车工将发动机钥匙交还司机，方能离开。6.发生机械伤害，停止进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位置马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理7.发生火灾，立即报告主管，在等待救援的同时，就近用灭火器

27、进行灭火，并将消防栓打开处于各用状态：如火势太大，则撤离翻安全区域， 熱精数援：停止作业，撤离人员，如有人员伤害则将人员移到安全区域，进行简单处理后送医院救治3.发生高处坠落立即停正进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位置马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。搬运时，将伤者平卧在帆布担架或碳板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成薇瘫，招致死亡。抢教脊椎受伤者。4.发生车辆事故时，立即停止车辆，在轮胎下方垫三角木，在车辆后方安全距离放置警示反光标示牌，防止次生事故。拨打报警电话，如有人员受伤则拨打急救电话，或立即送当地医院。 12水泥磨附属设备系统维修

28、1.磨机内、选粉机内、收尘器内、提升机内检维修作业未执行停电、挂牌、上锁制度，未执行势能隔离制度。2.更换磨盘衬板， 误操作措施不当， 衬板脱落，吊装作业无证上岗。机械伤害高处坠落起重伤害黄色1.进入磨机及附属设备时， 执行停机停电挂牌、上锁的能量隔离控制制度。有气体检测，设有专人监护。采用安全賺明 （12V LED照明）保持通风良好。2.起重设备定期检查， 确保完好。专人监护、特种作业持证上岗。增加磨机筒体的势能隔离，对筒体进行钢性支撑固定 防止意外转动 。5.机械伤害，停止运转的设备，对受伤人员在现场进行简单处理后，如有更大伤害则立即将伤者送医院教治。6.高处坠落，立即停止进料和设备运行，

29、同时将伤者转移到安全位置马上组织抢救伤者，首先观伤者的受伤情况、部位、伤害性硕，如伤员发生克，应先处理休克。搬运时，将伤者平卧在帆布架或碳板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截麻，招致死亡。13人工清库作业1.水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包企业资质的承包方， 且作业前未进行风险分析。2.进入水泥库内清除库壁结料作业未系好安全带、安全绳，未确认爬梯牢固可靠 未保持足够照明。3.进入水泥库内清除库壁结料作业监护人员脱离岗位 歡 内情况外部人不掌握。中毒和窒息高处坠落物体打击橙色1.水泥工厂简型储存库人工沽库作业承包方 高空作业必须具备高空作业工程专业承包资质，人员要进

30、行身体适应性评估，确认无高空作业禁忌症。 进入前检测气体符合妖气设置专门监护人，有预案。2.清库作业前进行风险分析， 有事故应急救援预案本符合要求，设置监护人，有预案。3.系好安全带、安全绳。确认爬梯牢固可靠。保持足够照明，选好安全固定点。4.设专人监护。5.发生中毒窒息，中毒和窒息：将中毒者移到室外开阔地，保持通风，如中毒较深则立即送医院处理。6.发生高处坠落。立即停止进料和设备运行，同时将伤者转移到安全位置马上组织首先观察伤者的受伤情况、部抢救伤者，伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克搬运时， 将伤者平卧在帆布担架以免受伤的脊椎移位、断裂造或硬板上。7.坍塌时立即停止作业，撤离人员，如有

31、人员伤害则将人员移到安全区域，进行简单处理后送医院救治。14余热发电锅炉1.余热发电锅炉工况监控不及时。蒸汽法兰、阀门、代表及其他附件冲开发生爆炸或灼烫2.酸碱罐、计量箱、中间水箱、除盐水箱、中和水池、衬股隔膜阀、衬胶管道的巡检，未穿假好防护用品或未按照操作规程操作。3.水处理， 化学分析药品的检查， 未正确或未穿戴防护用品或未按照操作规程操作。4.安全阀、水位表、压力表、报警和联锁保护装置等有损坏。5.锅炉干锅上水。爆炸灼烫中毒和窒息锅炉爆炸其他伤害黄色1.对各种操作仪表随时监控，加强巡查。佩戴防蒸汽面罩、手套、F型板手操作蒸汽阀门手柄。把汽水系统列入日常检查，对有异常的法兰及附件进行登记处

32、理，并作好隔离防护。2.穿戴好防护用品 （防化服、防护面罩、防酸碱手套、呼吸面罩），按照化学药品安全操作规程。3.严格防护用品制度， 穿戴前仔细检查并严格执行。严格遵守岗位操作规程。4.锅炉安全附件及安全防护装置完好无损。5.严格遵守岗位操作规程。重点监控包水位不低于中水位。6.爆炸，确定安全区域，封闭现场，疏散人员。；观察现场情况，事故有无扩展，分析人员伤亡、财产损失情况，确定是否需要外界增援；在保证安全的前提下，抢救伤员，撤离财产；同时拨打应急电话，不错过最好的救助时机，使受伤人员能够得到及时有效救助；依据事故性质和事故的致因，选择相应的救助方法和救助设备进行救援。2、灼烫，脱去衣物，防止

33、粗暴的动作将创面表皮大片撕脱。使用冷水冲洗，并用干净的物品包扎对伤区域。3.中毒和窒息：将中毒者移到室外开阔地，保持通风，如中毒较深则立即送医院处理。4.立即对锅炉进行紧急停炉，落实锅炉液位，并且停止所有锅炉上水，关闭分汽缸相关阀门，在操作室、现场的其它人员从安全通道迅速撤离，现场设置必须穿戴好安全防护用品，如发生人员受伤立即通知救护小组进行人员抢救及现场处置等工作，并做好现场警戒工作。立即通知岗位及周边闲杂人员，迅速撤离至安全地点，清点人员，后向上级汇报。15运输车辆运输车辆搭载无关人员进入厂区。物料装车过程， 未采取可靠的防止车辆异常动作或防溜车的措施 装卸人员高处作业无可靠的防止高处坠落的措施。车辆伤害黄色1.进入厂区的运输车辆驾驶及装卸人员进行相的安全培训， 严禁运输车辆搭载无关人员进入厂区。物料装车过程， 有可靠的防止车辆异常动作或防溜车的措施。装卸人员高处作业有可靠的防止高处坠落的措施。2.