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文档简介
1、桥梁工程施工案例满金中桥一、满金中桥: 桥长66.84 米,3 孔*20 米,斜交137132 度(在缓和曲线上),桩基础+墩柱,预应力空心板。 (1) 20m 预制空心板、桥面铺装、支座垫石、搭板等构件采用C40 混凝土(其中桥面铺装采用防水砼);桥墩墩柱、盖梁、台帽等构件采用C30混凝土;桥梁墩、台桩基础等构件采用C25 混凝土。(2) 预应力钢筋及锚具,本桥所有锚具使用等级均为一级。主梁应力计算计入8cm厚现浇层共同受力。采用5s15.2mm钢绞线(每孔装钢绞线5根。(3)支座:采用四氟板式橡胶支座和板式橡胶支座。(4) 伸缩缝:桥台处采用40型钢伸缩缝,伸缩缝应在厂家的指导下施工,安装
2、时必须满足该处桥面标高的要求。(5)下部结构设计: 0、 3号桥台设计为三柱式埋置式桥台,基础均采用3根D120cm钻孔灌注桩。 桥墩设计为三柱式桥墩,采用柱式墩配灌注桩,墩柱直径为D130cm,墩顶设盖梁。 桩基按嵌岩桩设计。(6)附属工程设计: 桥面设计为连续桥面,全桥一联。 0、3号桥台处采用滑板支座。1、2号桥墩处采用板式橡胶支座。 两侧防撞栏杆采用分段设置,各段之间设缝。一、挖孔桩施工设计要求:本桩基础采用人工挖孔桩,根据施工安全规范,桩长超过15 米,即不能采用人工挖孔桩。用小型卷扬机起吊土石方,分节开挖及灌护壁混凝土成孔,视地质情况采用0.51.0m,护壁混凝土采用 现场自拌,标
3、号为砼C20C25。所有(1.2m)桩基均须埋设3根无缝钢管(按等边三角形)作为声测管,其直径为57mm。桩基础为嵌岩桩。施工安排与要求:(每两人一组,平均挖深速度为1米/天,护壁为应进行布筋,护壁竖筋用10150 沿周边布置,10200 沿环向布置。护壁混凝土需振捣密实,防止渗漏水。桩基础钢筋笼的制作与安装,本桩采用三种钢筋(25、16、8),竖筋为24根25带勒钢筋,内圆箍筋为16 带勒钢筋,外圆箍筋为8 光圆钢筋。(“耳手”定位钢筋为16,设在加强筋四周,2 米一组,每组4 根)。电焊采用:搭接焊中(双面焊),本焊适用10mm40mm钢筋;电弧焊接使用焊条:对I 级钢筋采用结422 焊条
4、焊接;对II 级或III 级钢筋采用结502 或结506 焊条进行焊接。规范要求:接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d,桩基主筋为25,则双面焊缝长度为12.5cm。钢筋绑扎搭接长度:受拉区不应小于25cm。钢筋笼吊装后,在孔桩内用滑轮进行定位、焊接支撑筋进行固定。挖孔桩水泥砼的浇注一、干孔水泥砼浇注:在孔内安置患筒,患筒口随时不能高于孔底或孔内砼2米,防止混凝土产生离析现象,保证混凝土的质量。混凝土采用插入式高频率的大型振动棒进行振捣,其振动直径可达150cm,每层振捣高度间隔5060cm。并根据实际情况及混凝土的运输设备、运距等进行控制混凝土的坍落度。二、水下水泥砼
5、浇注水下混凝土的浇筑采用钢导管灌注法,导管为内径2035厘米的钢管,根据桩径的大小而定,每节长度为12.5 米。导管使用前必须对导管进行水密承压和接头抗拉试验。进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍压力的1.3倍。灌注时应保持足够的流动性,其坍落度控制在180220mm。首批灌注的砼数量必须满足导管首次埋置深度(1.0 米)和填充导管底部的需要。桩孔底至导管底端的间距,一般为40cm。首批砼下落后,砼连续灌注。在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在26米。并应经常测探孔内砼面的位置,及时调整导管埋深。为了防止钢筋笼骨架上浮,在灌注砼顶面距钢筋骨架底部1米左右时,应降低砼的灌注速度。当砼灌注上升
6、到钢筋骨架底口4米以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2米以上,即可加快灌注速度。灌注的桩顶标高应比设计高出一定的高度(50cm以上),以保证砼的强度,多余部分检桩前必须凿除,残余桩头无松散层。桩的浇注时间,规范要求在8 小时内单根桩要全部浇注完成。本次由于导管没这么长,做成上面为患筒+下导管斗、导管浇注完毕后,凿除桩头松散层。挖孔桩检测项目:一、桩身砼的水泥、砂砾、砂、水等原材料检测。二、孔底沉淀处理(无松渣、淤泥等)。三、嵌入承台的锚固钢筋长度不能低于设计。四、实测项目:水泥砼强度。桩位。孔深。孔径。孔的倾斜度。钢筋骨架底面高程。桩基水泥砼浇注完后,应有的检查报告:声波投射法检测桩身完整
7、性;单桩竖向静载试验,以检验挖孔桩的承载力(规范要求,在同一条件下的试桩数量,不宜小于总桩数的1%,且不应小于3 根。);混凝土抗压强度(MPa)。注:当对桩的质量有怀疑时,应采取钻取芯样法对桩进行检测。静载试验在(小工程中)设计有要求时才做。规范规定:声波投射法在灌注桩时需埋声测管,内径56cm,桩径小于1米设双管,桩径在12.5米设三根管,桩径2.5米以上应设四根管。检测管可焊接或绑扎在钢筋笼内侧。声波投射法检测时间为:桩灌注后7天即可。二、预应力空心板施工:预应力空心板钢筋主要为三种(12、10、8),带肋钢筋12、光圆钢筋10 与8。水泥砼为C40 标号,主骨料为碎石,水泥为郴州金磊牌
8、。预应力空心板适用于10m、16 m、20 m、25 m、30 m等跨径与不同斜度的桥梁。采用的构造形式除常用的板宽为1 m 的双孔空心板外,目前为进一步减轻自重、节省材料,设计出板宽为1.5 m的大预应力空心板。(本项目预应力空心板:长20 m、宽1.24m、高0.9 m)预应力空心板底模制作预应力空心板预埋底座钢板一块钢板:用前两根25 钢筋焊接钢板,后两根25 钢筋焊接钢板,错开位置模板装好并验完模后,先在第一个端头底座浇注1.5 倍(一节芯模)长水泥砼,并用振动器等搞好;然后把第一节芯模拖放上面,并把芯模露出外面一些,再在上面浇 注砼,当第一节(长)搞好后;再浇下一个底座砼,此时需接长
9、芯模,一民工在芯模 内进行接长操作,以此类推。一块板浇注时间约为2.53.5 小时。拆模后的端墙表面应凿毛,如图。(注意:应量一下空心板顶板厚度,避免施工中因芯模“或内模”上浮造成几何尺寸改变)。【规范要求板顶或板底设计偏差+5mm】强度检查:每块板浇注时,做抗压试件3组,共9个。分别检测:1 组为施工单位7 天抗压强度,1 组为施工单位28 天抗压强度,1 组为监理单位抽检28 天抗压强度。张拉准备工作在中南大学土木工程检测中心检测及标定:1、钢绞线力学性能检测报告。钢绞线(15.20mm,强度1860MPa)生产厂家湖南湘辉金属制品有限公司2、锚具硬度试验报告。锚具(型号:XQM15-6)
10、生产厂家衡阳市新德力预应力有限公司3、千斤顶标定报告。成品空心板图当空心板强度达到8590%时,进行预应力张拉。预应力筋采用双控张拉施工,张拉在预制板混凝土强度达到8590%时方可进行,张拉工序为:0初应力(10%con)con(持荷2 分钟,锚固)。引伸量误差应控制在6%以内;在测定引伸量时应扣除非弹性变形引起的全部引伸量值。对同一张拉截面的断丝率不得大于1%,在任何情况下不允许钢绞线整根拉断。预应力束张拉完毕后,严禁撞击锚具和钢束,应立即进行管道压浆,压浆前先用水清洗管道,管道压浆要求密实,砂浆标号不低于混凝土标号,压力不大于0.7Mpa,水泥浆水灰比不大于0.4,水泥浆内不得掺入氯盐,但可掺减水剂,为减少收缩,砂浆内应掺入0.0001 水泥用量的铝粉或0.03 水泥用量的膨胀剂。水泥的强度等级为52.5。孔道压浆至最大压力后,应
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