整体耐磨地面工程施工方案(2)

1、.整体耐磨地面工程施工方案目录1 编制说明及依据 31.1编制说明31.2编制依据32 工程概况 32.1工程概述32.2设计要求3组织框架及管理人员配置4工程部组织机构框架4专业施工队伍管理人员4资源配置 5主要设备需求方案5劳动力配置表5 5 施工部署 66 施工技术方案6找平层施工 6施工工艺流程66.1.2 找平层施工6硬化地面面层施工施工工艺流程886.2.2 硬化剂地面施工87 质量保证措施9质量目标 9质量保证措施9技术保证措施11施工质量保证体系11过程控制 12施工过程12材料选择13G-H-101地面硬化剂13BA-H-P聚合物乳液类混凝土养护剂13平安保证措施14平安目标

2、： 14平安保证措施148.2.1平安管理148.2.2平安教育158.2.3施工平安158.2.4机电平安158.2.5平安检查15夜间施工保证措施16文明施工保证措施161、编制说明及依据编制说明根据施工图纸，以及对施工现场的实际情况，在充分了解本工程的特征的根 底上，结合我公司多年从事建筑地面施工的丰富经历，编写本整体耐磨地面工程的 施工技术方案。在施工技术方案中，对关键工序做出了充分合理的组织，解决了各工序、各工点施工间的相互矛盾，使整个工程施工得以协调一致、高效地进展。对工程各部位的施工操作，施工工艺流程做出了详细的、科学的、有序的安排，确保工程在工期、质量、平安、环保等诸多方面取得

3、良好成绩。编制依据1、XX地铁一号线罗宝线续建工程前海车辆段综合工程16 标设计施工图纸；2、建立部公布的有关房建装饰装修工程的技术标准、技术标准和规程及验收规X；主要有：（ 1?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300 2001（ 2?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209 2002 3、我公司施工类似工程所累积的相关经历。2、工程概况工程概述XX地铁 1 号线前海车辆段位于XX市西部前海填海片区，平南铁路 XX西站的西侧， 规划的振海路东侧，北端为桃园路北700m 处，南端为规划的滨海大道。本标段的地面工程主要集中在车辆段内16 个单体工程内，涉及的工作内容较多， 主要有：水泥地

4、面、地砖地面、整体耐磨地面、防静电地板地面等。整体加硬耐磨地面主要应用在停车列检库双周检/ 季检库、厂架修库静调库, 吹扫库 ,喷漆库、蓄电池间、空压机间、特种车库及内燃调机库、牵引降压混合所、危险品库、洗车棚、不落轮镟库等九个建筑内。设计要求本工程的所有整体加硬耐磨地面基层均由其他土建标进展施工，我标段仅负责素水泥浆结合层一道掺建筑胶、40厚 C20 细石混凝土、20 厚整体加硬耐磨层。整体加硬耐磨地面在C20 细石混凝土初凝时由专业公司进展施工，同时纵横向设置6000mm 6000mm的分仓缝。3、组织框架及管理人员配置工程部组织机构框架工程部的所有管理人员均选派技术能力强、 工作认真负责

5、的人员担任。 将按照多年积累的成熟工程管理经历来管理工程， 严格按照以 GB/T19001 模式标准建立的质量保证体系来运作， 形成以全面质量管理为中心环节的科学管理体制， 出色实现我公司的各项承诺。.专业施工队伍管理人员资源配置主要设备需求方案施工机具选择的原那么1、在满足本工程装修工程施工要求的根底上力求少而精，做到生产上适用，技术性能先进、平安可靠、设备状况稳定、经济合理；2、根据工程进度情况组织进场；3、所有大型机械设备均有完整的技术资料，设备的技术性能状况良好，不使用过于陈旧的设备；4、机械设备大局部选用我公司自有设备。4.1.2序号施工机具进场方案表设备名称单位规格型号数量进场时间

6、备注1电动抹光机台小型42009- 7-20硬化剂施工抹光25 米刮尺把42009-7-20整平用3镘刀把302009- 7-20人工收面用4质量检测尺把2 米22009- 7-20检查平整度5弧光灯台82009- 7-20施工照明6大型切割机台12009- 7-20切割边缘及分仓缝7配电箱只22009- 7-20施工配电用8桶只62009- 7-20装养护剂用9铁桶只12009- 7-20热熔嵌缝材料.劳动力配置表根据本工程的工期与作业面的需要进展人员的配置，一般情况下分两个班组进展， 每个班组为15 人。一个班组人员需求如下：序号工种人数备注模板工2可兼做打磨工混凝土工4可兼做打磨工地面打

7、磨6养护工1收面工6电工1杂工兼看守1主要材料主要材料： BA-H-101地面硬化剂俗称“金刚砂； 辅助材料： BA-H-P聚合物乳液类混凝土养护剂。5施工部署本工程整体加硬耐磨地面根据作业面的移交情况进展施工，一般情况下每天完成21000m ，假设受工期的限制可以适当增加作业班组以满足施工生产的需要。总体安排的施工顺序为停车列检库C 区停车列检库AB 区停车列检库 DEF 区再到按作业面移交情况进展安排施工。停车列检库ABC 区方案 20 天完成。6、施工技术方案找平层施工施工工艺流程清理基层检测基层平整度设定水平标高分仓支模浇制细石混凝土找平层平整度检验。找平层施工1、清理基层去除基面水泥

8、浮浆，落灰及松散杂物；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时

9、加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止

10、。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；.用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用1

11、8 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108

12、建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土

13、浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。

14、在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事

15、先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并

16、拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向

17、一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的60

18、00mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度

19、，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项

20、指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握

21、基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设

22、遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10

23、mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根

24、底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进

25、展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真

26、正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线

27、度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以

28、下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至

29、找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细

30、石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进展供给商品混凝土。 混凝土到场后经工程部试验室对其坍落度、 和易性等各项指标进展检查， 满足设计与标准要求后进展混凝土浇筑。5、检测平整度利用事先测放的标高控制点进展混凝土平整度的检测，并用铝合金找平尺刮平直至水平为止。6、找平层技术指标要求水灰比控制在0.5 以下；混凝土塌落度控制在90-110mm ；细石混凝土骨料粒径应控制在10mm 之内；细石混凝土强度最终到达C20 以上；分仓支模宽度以设计的6000mm 6000mm要求进展，并根据施工要求按分仓作业的方式进展混凝土浇注；找平层在初凝时要除去外表的多余泌水；施工现

31、场应配备足够照明设备以满足夜间施工的照明需要；用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并用水充分浸润基面。2、检测基层平整度利用水准仪进展检测，掌握基面的根本情况，并按2000mm 2000mm的方格网设置标高控制点，并拉线进展标高控制。3、利用水准仪检测，进展分仓支模模板根据实际情况采用18 厚的 100mm 宽的木模板，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上；边模板直线度的控制：在土建标基层处理的根底上，保证钢轨两边的间距一致的情况下，通过拉通线的方式来控制边模的直线度，并每隔 50cm 100cm 的间距设置一个支撑，以保证模板的稳定性。在进展混凝土找平层施工时，边浇筑混凝土边检查模板是否变形，及时调整、及时加固处理，以保证整体地面在进展耐磨层施工时的直线度满足要求。按设计要求的6000mm 6000mm进展纵横方向分仓，假设遇特殊情况通知工程 经理部，会同监理和业主根据现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交织；支模完毕后，去除基面多余水分，然后用素水泥浆掺108 建筑胶进展找平层基层处理。4、细石混凝土找平层细石混凝土的强度等级为C20 ；混凝土采用经监理、 业主认可的混凝土厂家进