浅谈实测实量质量控制体会及工作总结(PPT)

1、浅谈实测实量质量控制的体会及工作总结学习心得敬天 爱人 厚德 兴业目 录ONTENTSC1 实测实量趋势及意义2 实测实量预控阶段3 实测实量施工中控制阶段4 实测实量拆模后控制阶段5 实测实量重点、难点分析01 （1）市场形势的需要。 各大房地产公司已经或陆续开展第三方平行检测质量实测实量工作。如：万科、华润、龙光、华夏幸福基业、鸿坤、万通等。如果我们不开展将适应不了市场的需求。 （2）建设工程实测实量是根据相关质量验收规范，把工程质量数据误差控制在国家住房建设规范允许范围内的一种方法。此项工作的开展能够更好地促进项目做好实体质量工作。 （3）通过建立产品实体质量实测实量体系并系统实施的方式

2、，客观真实反映项目各阶段的工程质量水平，促进实体质量的实时改进和持续提高，进而达到实体质量一次性合格的目标。实测实量的趋势及意义02实测实量预控阶段预控措施：21 奖惩制度制定22 编制施工方案、技术交底23 精锐项目样板间的制作与展示实测实量预控阶段2-1：制定相关奖惩制度，并在合同中具体体现并联合财务严格落实！02祥细条款内容可扫描二维码获得2-2：编写专项方案与技术交底方案二维码交底二维码02实测实量预控阶段祥细条款内容可扫描二维码获得2-3：实测实量样板先行实测实量预控阶段02根据实测实量操作指引确定样板间量尺位置，制作喷绘模具，用红油漆将量尺位置喷绘出来。 制定实测实量样板间制作细则

3、作为样板 间选址及制作依据。排专人负责样板间的制作及审核。02实测实量预控阶段2-3：实测实量样板设计实施细则实测实量操作样板制作细则 一、实体操作样板制作1、位置选择要求：光线充足、受影响小、交通流线便捷。2、内容要求：2.1整个项目在主体阶段、精装修阶段分别选择房间制作样板；2.2主体阶段操作样板应反映出土建、安装专业各阶段操作样板；2.3各阶段操作样板应按照实测实量操作指引中的分类，将各部件的检测步骤分别反映在该部件上，每一类部件制作一个操作样板。3、制作要求：3.1按照实测实量操作指引中的检测方法，用红色油漆将其反映至部件上，如检测位置、位置要求等 3.2将检测结果用红色油漆拓印在该部

4、件的显眼位置（下图供参考）；02实测实量预控阶段3.3将实测实量操作指引中相对应的内容用初号字体打印出来，加边框悬挂在相应部位以供现场参考。 二、工程资料样板施工单位实测实量工作工程资料应包含以下内容：1、 施工单位实测实量工作实施细则；2、施工单位实测实量工作管理小组架构图；3、分项段实测实量操作技术交底4、实测实量现场操作样板确认单5、工程质量实测实量评估记录表（施工单位应分栋号、分单元分楼层、分房间进行整理）6、实测实量质量问题整改记录表7、实测实量工作周计划表 监理单位实测实量工作工程资料应包含以下内容：1、监理单位实测实量工作实施细则；2、工程质量实测实量评估记录表（监理单位应分栋号

5、、分单元分楼层、分房间进行整理）3、实测实量工作监理月报 2-3：实测实量样板设计实施细则02实测实量预控阶段实测实量样板设计平面图样板间带细部尺寸12#楼一层02实测实量预控阶段实测实量样板设计平面图12楼一层样板间位置；由南侧中部两间构成。一间测区测点不够。并基本满足了样板间设置细则的要求。02实测实量预控阶段02实测实量预控阶段实测实量样板设计平面图12#楼样板间内祥图布置备用202实测实量预控阶段2-3：实测实量样板先行1米线的弹设、标识2-3：实测实量样板先行02实测实量预控阶段02实测实量预控阶段2-3：实测实量样板先行1.样板引路是施工管理的第一步，2，样板完成后由监理、甲方点评

6、、确认后再进行全面施工。02实测实量预控阶段2-3：实测实量样板间的实测03实测实量施工中控制阶段施工中控制措施：31 质量培训32 实测实量操作指引33 华夏实测实量检查内容及评分规则34 混凝土结构工程实测实量详解35 实测实量控制方法及重点环节3-1施工前实测实量质量培训对班组长进行实测实量制度及操作指南宣贯对工人进行现场技术交底，注：每次有新工人进场，或更换工作面时都重新交底现场制作技术交底宣示牌03实测实量施工中控制阶段实测实量如何操作呢？3-2：按照实测实量操作指引进行现场的实测实量工作。实测实量操作指引二维码03实测实量施工中控制阶段03实测实量施工中控制阶段3-3：实测实量测量

7、的目的：为了规范、统一工程实体质量评价方法，直观、清晰反映工程实体质量水平，3-3：实测实量测量的选点说明：3-3-A：若所测工程为一个单体工程，则抽取3层进行测量评价，要求3层上、中、下均匀分布主体工程，每层分布测量1/3的测量点。3-3-B：若工程由两个及以上单体工程组成，测量评价根据班组数量、均匀分配到班组施工作业所在的单体工程。若相关班组数量超过4个，按每超过1个增加25%测量点测量。03实测实量施工中控制阶段3-3：实测实量测量内容及评分方法03实测实量施工中控制阶段3-3：实测实量测量内容及评分方法03实测实量施工中控制阶段3-3：实测实量测量内容及评分方法03实测实量施工中控制阶

8、段3-3：实测实量测量内容及评分方法03实测实量施工中控制阶段3-3：实测实量测量内容及评分方法03实测实量施工中控制阶段3-3：实测实量测量内容及评分方法3-4：混凝土结构工程实测实量抽样基本原则1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。2.根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。3.当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。实测实量施工中控制阶段033-4：工程质量实测实量实施操作实测项目1、截面尺寸偏差（砼结构）【

9、-2;4mm】操作示例指标说明 反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差 测量工具 5米钢卷尺测量方法和数据记录1、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。2、同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意03实测实量施工中控制阶段实测项目2、表面平整度（砼结构）【0;4mm】操作示例指标说明 反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。测量工具 2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录

10、（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量2次表面平整度。这4个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。洞口位置增加一次。（4）砼柱：可以不测表面平整度。实测实量施工中控制阶段0303实测项目3、垂直度（砼结构）【0;4mm】操作示例指标说明 反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的

11、程度。测量工具 2米靠尺测量方法和数据记录（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度

12、。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。实测实量施工中控制阶段03实测实量施工中控制阶段实测项目4、顶板水平度极差（砼结构）【0；10mm】操作示例指标说明 考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。测量工具 激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）测量方法和数据记录（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计

13、实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。03实测实量施工中控制阶段实测项目5、楼板厚度偏差（砼结构）【-2；4mm】操作示例指标说明 反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；测量工具 超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）测量方法和数据记录（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该

14、跨板的中央部位。（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔，以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。03实测实量施工中控制阶段模板工程质量控制砼浇筑工程质量控制实测实量质量控制事前检查过程监控事后复核3-5 实测实量控制方法及重点环节3-5-A3-5-B03实测实量施工中控制阶段a、原材料墙柱板及梁侧模板为1

15、5mm厚木塑模板，禁用红模板；楼板采用50*100mm的标准进口木枋，墙柱竖愣采用40*40mm60*60方钢；正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，推荐采用轮口式脚手架3-5-A-1：模板工程质量控制03实测实量施工中控制阶段b、模板集中加工模板的尺寸由项目部技术负责提供的模板加工图统一加工，加工好的模板堆放整齐，标明尺寸，严禁平板锯上楼层。03实测实量施工中控制阶段3-5-A-2:施工放线精细化放线确保结构尺寸正确，误差符合规范要求。弹出门窗洞口、构件边线，控制线、线根50cm、封口弹控制线、支模架排杆线等。3-5-A-3:钢筋验收钢筋绑扎绑扎结束进行验收，确保钢筋规格、尺寸、位置符合图纸要求

16、，垫块安装排布合理。03实测实量施工中控制阶段楼板支撑立管纵横向间距1.2m，扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距1.8m，顶托伸出钢管200mm；立杆下垫5cm方木；第一道立杆距剪力墙500mm；方钢、木方距阴角150mm。施工中对支模架，顶板水平度检查。3-5-A-4:模板支撑体系墙、梁、柱加固使用方钢代替方木，间距小于150mm，提高了刚度，确保墙面垂直度。螺杆中部间距500mm，下部离地200mm，上部离顶300mm，下部两排螺杆应采用双螺帽。门窗洞口，阴阳角采用直角背楞和锁具。施工过程中对模板垂直度，平整度检查纠偏。03实测实量施工中控制阶段03实测实量施工中控制阶段03实测实量

17、施工中控制阶段3-5-A-5:模板安装工艺要点模板的接缝应严密表面应平整模板内不应有杂物模板与混凝土的接触面应平整、清洁内撑摆放均匀加固稳定性03实测实量施工中控制阶段3-5-A-6:模板配模、安装标准与不规范的比较12号楼1号图支的外模比较正规，背楞上下到头。间距正规顺直、四周方木圈边。标准的配模03实测实量施工中控制阶段标准的锁扣2号现场图片锁扣正规、下封方木03实测实量施工中控制阶段1号图为保证垂直、平整的误差控制在4mm大于350MM梁侧邦一律中间再附加一道背楞、穿墙螺栓锁紧.梁邦支模不规范03实测实量施工中控制阶段2号图背楞不到头、主背楞间距过大、间距450mm,自由托上大于200m

18、m次龙骨距阴角过大03实测实量施工中控制阶段拆模的质量控制要点：一、普通混凝土达到1.2N/mm2强度所需龄期参考对照表 外界温度 水泥品种及强度等级 混凝土强度等级 期限(h) 外界温度 水泥品种及强度等级 混凝土强度等级 期限(h) 1-5 普通42.5 C15 48 10-15 普通42.5 C15 24 C20 44 C20 20 1-5 矿渣32.5 C15 60 10-15 矿渣32.5 C15 32 C20 50 C20 24 5-10 普通42.5 C15 32 15以上 普通42.5 C15 20以下 C20 28 C20 20以下 5-10 矿渣32.5 C15 40 15

19、以上 矿渣32.5 C15 20 C20 32 C20 20 注：水灰比:采用普通水泥为0.65-0.8；采用矿渣水泥为0.56-0.68。 拆模专项方案03实测实量施工中控制阶段3-5-B:砼浇筑工程质量控制对模板进行验收及时纠偏，人员到位，机具齐全。事前检查在浇筑混凝土时要求旁站实时监控砼质量，整个过程进行检查因震动使模板侧偏、下沉、不垂直、漏浆、涨模等。使质量监控常态化管理。过程监控派专人进行混凝土养护及成品保护。事后保护03实测实量施工中控制阶段3-6-B-1:混凝土施工要点：浇筑前浇水湿润、基层清理；混凝土分层浇筑；振动棒施工时应快插慢拔，确保混凝土振捣密实。 03实测实量施工中控制

20、阶段混凝土预制垫块；现场拉通线、插签；墙柱周边200mm范围内必须采用2.5m铝合金刮尺刮平，墙柱边混凝土抹刀收面标高、平整度控制在5mm以内。 03实测实量施工中控制阶段3-6-B-2 砼缺陷分析及对策表一现象原因分析预防措施麻面：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。砼浇筑前模板没有充分湿润。模板接缝拼装不严密，浇筑时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。1、模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2、砼浇筑前模板充分湿润。

21、3、浇筑砼前，应重新清理模板面。4、模板缝隙拼接应严密，如有缝隙，应贴双面胶条，防止漏浆。5、砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。03实测实量施工中控制阶段 砼缺陷分析及对策表二现象原因分析预防措施蜂窝 ：砼局部疏松，砂浆少、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞1、砼配合比不准确，石、水泥材料计量错误，或加水量不准造成砂浆少，石子多。2、砼搅拌时间短，没有搅拌均匀，砼和易性差，振捣不密实。3、未按操作规程浇筑砼，下料不当，使石子集中，震不出水泥浆，造成砼离析4、砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料，漏震造成蜂

22、窝5、模板空隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位等等，造成严重漏浆，形成蜂窝1、严格控制商品砼质量，现场检测塌落度，不符合要求的退料处理。2、砼自由倾落高度超过2m采用串筒或溜槽，以此缩短倾落高度。3、分层振捣，分层厚度小于振动棒作用部分长度的1.25倍。4、把握好每层振捣时间，以砼不再下沉、不冒气泡为准。5、浇筑过程中检查模板、支架、堵缝情况。发现变形立即停止浇筑，并做加固修复处理。6、加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，浇混凝土时安排专人浇水湿润模板。 实测实量施工中控制阶段03 砼缺陷分析及对策表三 现象原因分析预防措施错台：模板拆除后模板拼缝处不平整、外墙柱上下

23、楼层间接口处不平整1、模板厚度及木方尺寸偏差过大。2、模板拼缝处没有进行硬拼接，拼缝处没有设置木方。3、加固钢管质量不符合要求。钢管和木方加固混用。4、上下层之间外墙柱接口处加固不到位。1、对模板、木方进行验收，确保模板厚度、木方尺寸基本一致。2、模板拼缝处需进行硬拼接，即拼缝处必须设置木方。3、加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度。4、上下层之间外墙柱接口处预埋螺杆，外墙柱外模安装时伸入下层柱，并紧贴下层柱边，螺杆加固。 03实测实量施工中控制阶段 砼缺陷分析及对策表四 现象原因分析预防措施短肢柱烂根：柱下部混凝土缺少砂浆，石子外露。1、模板根部缝隙堵塞不严漏浆；

24、2、浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆； 3、混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；4、浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆； 5、砼振捣不实； 6、模内清理不净、湿润不好1、在模板支撑完毕后，用水泥砂浆在模板和地面的结合部位抹一个50mm宽的坎，堵住缝隙，制止漏浆。2、在浇灌混凝土前，用与混凝土相同配合比的砂浆先浇灌大约50毫米厚的砂浆。3、要求商砼公司优化配合比；砼罐车到达现场后下料前，进行坍落度试验，不超过180mm。掌握砼浇注高度，一次性不超过1000mm。混凝土料在浇注600800mm的高度时开始振捣效果最好，不漏振、不过振。模板清理干净，浇筑前湿润均匀。实

25、测实量施工中控制阶段03 砼缺陷分析及对策表五 现象原因分析预防措施部分砼柱平整度与垂直度偏差大1、主要是柱与梁接口出平整度偏差较大； 2、柱模板阴角模位移变形较大；3、52#栋首层柱加固措施不到位，柱体胀模。改善梁柱节点支模方法：梁模板与柱模板采用通长加固木方；改善模板垂直度调整和验收方法，以控制线为依据吊垂线进行校验墙柱模垂直度和梁侧模垂直度。柱模增加钢内撑控制阴角，外部柱箍间距减少、加密。04实测实量拆模后控制阶段1.混凝土面实测实量及数据上墙测量原则：完整性、可追溯性、真实性。04实测实量拆模后控制阶段04实测实量拆模后控制阶段2.按照实测实量抽样的方法及操作指南进行抽样检查，对各班组

26、进行排名，并及时将检查成绩公开张贴，对后两名以现金形式予以一定经济处罚，奖励给前两名班组。对于连续两次被罚的班组进行撤换。3.定期召开实测实量专题会议，内容：对各班组施工过程中对于实测实量奖惩制度的奖惩情况进行落实；对于好的施工方法及控制措施分享交流；公布实测实量比赛成绩，并正式下发整改整改通知；4.项目部组织各班组负责人进行现场参观检查，并要求各班组之间互相说出对方至少五条的施工错误地方及改正措施。05实测实量重点、难点分析一 门窗洞口侧小把不垂直二 阴阳角根部易伸脚三 楼层净高的预控四 振捣过程中穿墙螺栓的松动处理五 混凝土墙出台材料木方的尺寸控制方法六 检测木工支墙模平整度自制工具（杖杆）根据我以往质量控制总结经验的一小部分05实测实量重点、难点分析根据以往施工经验、及多处参观考查。洞口部位 或多或少的都有洞口侧把不垂直的现象、这既是质量通病也是一个老大难问题：为什么杜绝不了这种问题呢、因为这个问题的出现是多工种的问题。多方原因造成的。只要有一处没堵住便杜绝不了。有可能这个洞口出现这个问题是木工造成、那个洞口出现这个问题是砼工造成的。所以我们制定了以下措施