单件流培训材料课件

1、CPU/生产线平衡车缝员工培训 2021年8月20日单件流/CPU/生产线平衡什么是单件流?这三样东西常常被混为一谈!什么是CPU ?什么是生产线平衡?单件流 (ONE-PIECE FLOW)每个工作站，每时每刻只处理一件半成品不堆积半成品单件流是. 做完一件，推下一件 下家做不完，上家就不要再制造多余的半成品，应设法消货 生产线就像一条由“单件半成品组成的河流例子：单件流对五件流计时：0 分钟产量：0再线半成品：5计时：0 分钟产量：0再线半成品：1计时：1 分钟产量：0再线半成品：5计时：1 分钟产量：0再线半成品：2计时：2 分钟产量：0再线半成品：5计时：2 分钟产量：0再线半成品：3

2、计时：3 分钟产量：0再线半成品：5计时：3 分钟产量：0再线半成品：4计时：4 分钟产量：0再线半成品：5计时：4 分钟产量：1再线半成品：4计时：5 分钟产量：0再线半成品：10计时：5 分钟产量：2再线半成品：4计时：6 分钟产量：0再线半成品：10计时：6 分钟产量：3再线半成品：4计时：7 分钟产量：0再线半成品：10计时：7 分钟产量：4再线半成品：4计时：8 分钟产量：0再线半成品：10计时：8 分钟产量：5再线半成品：4计时：9 分钟产量：0再线半成品：10计时：9 分钟产量：6再线半成品：4计时：10 分钟产量：0再线半成品：10计时：10 分钟产量：7再线半成品：3计时：1

3、1 分钟产量：0再线半成品：10计时：11 分钟产量：8再线半成品：2计时：12 分钟产量：0再线半成品：10计时：12 分钟产量：9再线半成品：1计时：13 分钟产量：0再线半成品：10计时：13 分钟产量：10再线半成品：0计时：14 分钟产量：0再线半成品：10计时：13 分钟产量：10再线半成品：0计时：15 分钟产量：0再线半成品：10计时：13 分钟产量：10再线半成品：0计时：16 分钟产量：0再线半成品：10计时：13 分钟产量：10再线半成品：0计时：17 分钟产量：0再线半成品：10计时：13 分钟产量：10再线半成品：0计时：18 分钟产量：0再线半成品：10计时：13

4、分钟产量：10再线半成品：0计时：19 分钟产量：0再线半成品：10计时：13 分钟产量：10再线半成品：0计时：20 分钟产量：0再线半成品：5计时：13 分钟产量：10再线半成品：0$单件流有什么好处？ CT比较短？在线WIP比较多？生产效率比较高？产量比较多？ FPY比较高？比A组和B组， 哪一组： B组13 分；A组25分 B组4件；A组10件 B组100%；A组50% B组10件；A组5件比较单件流与五件流的FPY机器针步不良机器针步不良QC立即反响，CPU立即返工FPY =70%FPY = 0%CPU : CELLULAR PROCESSIN UNIT 细胞生产单元 每个工作站就像

5、一个个细胞一样，组成一个生产线。CPU又是什么呢？什么样的细胞组是好的细胞组呢？合理的分工顺手的排位-顺序的流水线前片后片拼缝装嵌袖领如何为衣服建立细胞组？前片后片拼缝装嵌袖领好的细胞组前片后片拼缝装嵌袖领待改进的细胞组A组B组合理的分工取物顺手-顺序的流水线 分工不合理 取物不顺手-流水线不顺序CPU有什么好处？适合单件流 在线WIP减少生产效率/产量提高 CT也跟着降低了生产线上的每一个工作站的产量要平衡什么是生产线平衡？产量少的那一站，会拉低大家的产量。产量多的那一站，会造成堆货。如果不平衡的话为什么要做生产线平衡一个例子:同一个楼层的两个组做同样的款式结果却是完全地不同第二天就到达目标

6、第五天才到达目标1707组和1702组的排期产量与实际产量比较1707组1702组第二天已累计265件第四天才累计250件假定1707组和1702组的员工同样熟练问题在那里？不平衡损失1707组多余的生产数量 (2月25日到3月4日, 所有数量均折合成件数上袖 1104后片 1550前片1488袖子1310领子1226成品955成品83上袖 90领子165袖子 183后片29前片 541707组堆积的半成品 (2月25日到3月4日, 所有数量均折合成件数如何平衡生产线呢？消除瓶颈！谁是瓶颈？成品955上袖 1104领子1226袖子1310后片 1550前片1488我最慢，我可能是瓶颈！与上家差

7、距最大，也可能是瓶颈！为什么要跟踪及消除瓶颈？原因？瓶颈决定了整体的速度瓶颈往往是品质不好/效率不好的一站瓶颈消除后，其他堆货点也会跟着消失。注意：COL：瓶颈消除应以后工序为预先。为什么.？如何消除瓶颈？1。工序分割把较慢的人的工序分出去2。改进工具加快操作速度 3。方法改进简化工序4。提高技术 确认标准动作 5。调换员工 快和慢的员工换位6。增加员工 平衡生产线有什么好处？产量提高了在线WIP是否减少所以 - CT缩短生产效率提高瓶颈消除后：推广CPU时，要注意什么？生产每一个款式都会经过以下的阶段：上款结束，效率回到0%新款排位后，完成了第一件一次良生产效率上升期技术问题解决，效率平稳排

8、期产前准备开款生产上升期目视管理生产线稳定期CPU运作有四个步骤：员工须参与这三点CPU产前准备产前会制造产前板流程/排位设计平衡人员编排以员工技能档案 CPU 开款前检查 开款前员工必须：了解工艺作法/品质要求参考产前板检查排位了解工序要求，目标产量检查工具，衣车 产前准备事项：员工必须知道的两个要点：。员工技能矩阵图。工序和目标员工技能矩阵图员工技能分为三个等级:“A级: 生产效率 60%“B级: 熟悉该工序, 但效率60%“C级: 完全不懂该工序问一问自己，PPE是否把你编排在你的“A级工序上？问一问自己，你掌握了多少个“A级工序？个人的目标和CPU的平衡你知道生产线的目标节奏时间吗？如

9、果某个工人没有到达目标，CPU就不平衡了2. 你知道你的工作分配量吗？3. 你是否能跟得上大家的节奏呢？开货第一天：排位，开款须注意什么呢试排位，取物有没有问题？你能不能做出一次良品？一次良品顺利产生后，你有没有按方案目标加速生产？。 每半小时，问一问自己，你达标了吗？如果没达标，看看自己是不是瓶颈？如果是，请和领班合作平衡生产线AAPY 合格的CPU须符合以下条件：1/ 员工受过 TCT训练;2/ 员工受过CPU 训练;3/ 领班了解成衣游戏;4/ 明确5类人员的职能描述;5/ 建立员工技能档案;6/ 进行技能培训;7/ 以矩形图分析生产线平衡;8/ 利用生产时间分析表; 9/ 监控瓶颈;1

10、0/ 目视管理;11/ 遵行CPU审核过程;12/ 利用COL改进CPU效率; CPU审核在一个班次开始前，是否有员工缺席？如果有，要让做后面工序的人员补上空位在10分钟内生产线是否各种工序人员齐备？如果未齐备，那么要询问厂长需要关闭哪些生产线以维持最大数量的具有各种工序人员的生产线在30分钟内TPE是否已经确定了在该生产线上要生产的款式的步骤？如果没有，那么在上线日期前，要将此款式的流程步骤做出来。领班要通知SM和PM采取适当的行动。质量规格标准是否已经确定，并且为领班、TPE、PPE和QC人员所理解?如果没有，确立质量规格标准基于客人的质量规格标准生产线上的人员领班，工人，中检、初检和尾检

11、QC以及TPE、PPE是否了解并切实履行了自己的职责？如果没有，这些人员需要阅读、理解并切实执行岗位职责说明书的规定。要有团队精神。 CPU审核有专长的工人是否被分配到适宜的岗位上？如果没有，制作/更新技能矩阵图。用更新后的矩阵图来分配工人到特定的岗位上去。是否有做柱状图，瓶颈工序是否有发现？如果没有，准备柱状图中烫除外，在柱状图中所需时间最长的工序即为瓶颈工序。标准时间是否有用秒表确认？如果没有，PPE要有秒表测时。30分钟瓶颈工序监测表是否有更新？如果没有，要进行更新并在没有到达目标产量时指明原因瓶颈工序是否有到达目标速度？如果没有，检查整个生产线的速度是否和瓶颈工序的速度一样。增加工人/工作台以减少半成品的堆积。CPU审核瓶颈工序前面是否有三件半成品？如果没有，保证其上面的工序工作速度够快使其有3件半成品在手上。生产线是否实施“立即反响，立即解决的方式？如果没有，告诉领班和QC人员实施“立即反响，立即解决的方式。当质量事故发生后，使用质量突发事故处理板并要挂红灯。工位是否排得比较接近，工人可以直接用手传递衣服而无需离开座位？如果不行，修改排线方式以使工位与工位