大型厂房项目工程重点难点分析11

1、大型厂房项目工程重点难点分析11.1工程特点分析本工程的特点和分析见表11.1-1。表11.1-1本工程特点及分析序号工程特点分析1社会影响力大，对重庆巴南产业发展意义重大本工程为重庆市的重点项目，项目总投资120亿兀，是全市继京东 方、富士康后第三家液晶面板生产企业，将助力巴南奠定在全市千 亿级平板显示产业集群战略地位，让巴南工业实现真正的转型升级， 彻底扭转巴南工业支柱产业单一、战略性新兴产业结构不均衡、整 体抗风险能力不强的状况，意义重大。2工程规模大，工程体量大项目总占地面积为33.9万平方米，厂区规划总建筑面积约74.26万 平方米，计划总投资120亿元。一期主车间-1项目，建筑面积

2、约28.1 万平方米，混凝土量约28万m3,钢筋量约4.0万t，模板支设面积约 48.8万m2,脚手架搭设约4.0t，奇式桶模约16万个。3结构设计较为复杂本工程结构形式较为复杂，主体结构采用混凝土框架结构，其中L20、L40层板为华夫板结构体系。4由于项目自身特点，工程质量要求高以洁净区施工和设备安装为主线是本项目最鲜明特点，根据其生产 工艺要求同时为保证后续洁净施工，混凝土表面质量应达到清水混 凝土标准，厂房地面平整度要求高，尤其确保华夫板结构体系的混 凝土质量极为重要。5工期紧迫，资源投入大本工程工期与常规民用建筑相比非常紧迫，根据工期节点要求，从 计划开工至结构封顶仅为197天，至机电

3、达到进场条件仅为4.5月。 在如此短的工期内要保证圆满按期完成本工程的建设任务，必须及 时有效的组织大量的资源，这给总承包单位提出了艰巨的考验。112 工程施工管理重点、难点分析与对策本工程施工管理类重点、难点分析与对策见表11.2-1。表11.2-1施工管理类重点、难点分析与对策序号重点和难点 八、分析应对措施1工期管理本工程要求在总 工期为350天工 期内完成约建筑 面积为28.1万 m2的主体混凝土 工程、机电安装 工程、洁净包施 工等全部工作； 根据工期节点要 求，需在197个 日历天内完成约 4.0万吨钢筋、 28.0万立方混凝 土。由此可见， 工期管理将是本 工程目标管理的 重点。

4、为确保工期，我们将在施工高峰期投入约3360人的 劳动力；投约4.0t的脚手架，48.8万m2模板及8700m3 方木。资源组织上保障：加强项目各项资源计划组织管理， 充分发挥我司项目在管理人才、劳动力、材料设备等资 源的整合优势，对各项资源实行动态管理，确保各项资 源满足高峰期施工要求。制度建设上保障：编制以洁净施工和设备安装为关键 线路的施工总进度计划，以及一系列施工配套计划，如 专业分包的招标、进场、完工计划，深化设计计划，主 要设备进出场计划等，并以此计划实施精细的工期目标 管理；制定工期管理办法、工期奖惩办法，采取强有力 的施工进度计划保证措施。施工组织上保障：合理进行施工段划分，组

5、织竖向和 水平流水施工。采用先进的施工技术并充分利用已覆盖 整个施工区域的12台塔吊组织平行施工。加强施工现场 的过程管理、动态管理，每周进行进度分析，及时纠偏， 确保每个节点工期的实现。将各专业分包的工期管理完全纳入到总承包管理体 系中，重点做好各专业间的协调、服务工作，确保工序 交叉及时、工序搭接顺利，工序合理、施工顺畅，保证 总工期的顺利实现。通过组织劳动竞赛等活动，加大奖罚力度，真正的调 动各专业分包的积极性。具体措施见“第九章确保工期的技术组织措施”。2各项资源组织在如此短的工期 内要保证圆满按 期完成如此大工 程体量的建设任(1)劳动力组织：我公司在西南地区已建立并运行多个成 熟的

6、劳务基地，以及长期在西南地区与我公司合作的劳 务公司进行引进。我公司所拥有的充足的劳务储备完全 能满足施工高峰期所需的劳动力资源。序号重点和难点 八、分析应对措施务，要求总包单 位必须及时有效 的组织大量的资 源材料组织：我公司已对重庆地区长期合作的供货商以 及相应的物资市场和物资资源进行了全面调查，工程所 需的48.8万m2模板及8700m3方木等材料在重庆乃至周边 市场完全具备供货能力。机械设备组织：塔吊等垂直运输设备，目前已联系多 家租赁公司，均有足够库存，现场一旦具备条件随时可 以进行安装。总承包组织架构中设立材料设备部，全面负责整个项 目的材料设备等资源的组织、管理、协调工作。做好资

7、源的计划管理，工程开始阶段即编制出材料设 备总计划，根据施工总进度计划编制各种材料设备计划 进场时间，根据不同材料设备品种确定询价、采购、加 工周期，从而全面制定材料设备采购计划，建立材料采 购责任制，提前全面落实材料设备询价、考察、签订采 购合同等工作。做好资源的现场管理，现场实行材料库存动态管理， 与施工日计划、周计划、月计划等充分结合，在满足施 工需求的情况下尽量减少现场库存。做好人力资源的分级动态计划管理，编制详细的劳动 力计划、物资需求计划、机械设备使用计划，计划分总 计划、年度计划、月度计划、周计划，及时根据现场情 况对计划进行调整。需要业主方指定供应的材料设备提前以书面形式提 交

8、业主方，并充分考虑业主方材料设备询价、考察、签 订采购合同所需时间，确保所有材料设备如期进场投入 使用。对分包单位、业主指定分包等的资源管理进行有效监 督、控制。具体措施见“第四章物资材料需求计划及机械设备进场序号重点和难点 八、分析应对措施计划”。3总平面布置与水平、垂直运输本工程占地面积 大，工期紧迫， 资源投入量大， 仅混凝土主体结 构施工阶段需吊 运的钢筋量为 4.0万吨，4.0万 t的脚手架，48.8 万m2模板及 8700m3方木，施 工后期进场工艺 设备多。与此同 时，各阶段施工 对场地需求变化 大，因此按阶段 科学布置至关重 要。施工现场平面布置按不同的施工阶段进行划分和管 理

9、。根据本工程的施工特点，我们将施工现场总平面布 置分为2个阶段，分别是主体混凝土结构施工阶段和机 电安装及装饰施工(含外墙装饰及室内洁净施工)阶段。我们将制定专门的水平、垂直运输管理方案，制定场 内运输管理办法和周、日运输计划。指定专人负责场内外运输管理，运输设备的使用权由 总包计划协调管理部负责分配，各专业队伍提前根据各 自施工进度计划提出使用申请、运送材料名称数量，总 承包项目部将充分发挥自身资源整合优势，通过加大各 种生产资源的配置和实行动态管理，确保不因资源的运 输问题而影响工期。针对现场主要的垂直运输工具，我们将制定专门的群 塔作业方案，在保证其高效合理利用的同时，确保整个 现场作业

10、安全。具体措施见“第二章施工总平面布置设计与说明”。4模架材料的拆除和清运根据工期节点要 求，需在197个 日历天完成主体 混凝土结构施 工；至机电达到 施工进场条件仅 为4.5个月，而 上述施工条件均 为模板支撑体系 拆除并清理完 成，墙体施工完根据国内不同脚手架施工工效，我公司高峰期将安排 500个劳动力专门负责模板架体拆除，并确保每一层模架 材料计划时间内拆除完成。实行分片拆除、分片清理，由外及里的施工组织方法。 楼层模架体系的拆除实行分片拆除、分片清理，由外及 里，以实现逐步移交墙体砌筑及洁净区施工的目的。沿建筑物周围布置钢平台和卸料平台，加快模板支架 的拆除清理。并采用叉车将材料运至

11、平台后采用塔吊或 汽车吊运至地面清理、归堆、清点、退场。在楼层内布置叉车，加快水平运输速度。采用汽车吊 将叉车直接吊入楼层，进行模板、钢管等运输。并对行序号重点和难点 八、分析应对措施成。走路线进行专门规划，铺设方木，面铺建筑模板，进行 楼面保护。具体措施见“ 12.4高支模施工方案”。5职业健康安全管理本工程工期紧， 同时施工面积 大，各项资源投 入量大，施工全 过程均处于抢工 状态，大型机械 多，仅塔吊有12 台且作业频繁， 专业分包工程 多、交叉作业频 繁，安全隐患大 的施工作业多， 如高支模等，安 全管理点多面 广，管理难度大。(1)以“重庆市安全文明示范工地”的要求规范现场职业 健康

12、安全管理；在整个施工过程中，分阶段进行危险源辨识，针对群 塔作业、高支架模板体系、多工序交叉作业、临边防护、 大型机械装拆、施工用电、消防、保卫、环境保护等制 定应对措施和应急预案。现场实行封闭式管理和“实名制”管理，将总包、分 包、劳务等每一个施工管理人员、作业人员进行实名制 登记，在现场的两个出入口配备门禁系统，门卫严格控 制每个人的进场、离场打卡。临时进场人员必须由现场 已经登记在册的人员领入现场，并做好书面的登记。具体措施见“第七章确保安全生产的技术组织措施和第 八章 确保文明施工的技术组织措施”。6绿色 环保 及文 明施工管 理该项目在重庆市 乃至全国都极具 影响力，在项目 建设过程

13、中将迎 接大量业内人士 及政府官员，最 重要的是本工程 洁净设备对环境 要求甚高，成品 保护工作严格， 因此需特别加强按照环境管理标准GB/T24000和ISO14001环境管理 体系的要求，结合本工程实际情况，建立有针对性的施 工现场环境管理体系，并结合业主的规定制定相应的奖 罚措施。施工严格执行国家住建部颁部的绿色施工导则， 并确保达到绿色施工评价标准中“满意绿色标准”。由于工程量大、工期紧，夜间施工必不可少，做好噪 音、声光污染的控制，制定防扰民措施。编制环境保护专项管理方案和工地废弃物运输方案， 进行环境监控，最大限度地减少污染，达到绿色建筑施 工标准，实现创优的既定目标。序号重点和难

14、点八、分析应对措施现场文明施工、绿色环保施工管理，保证施工顺 利、和谐。(5)制定专项成品保护方案，建立成品保护责任制和奖惩 制度，将所有分包单位纳入成品保护管理体系，落实责 任到人。根据进度计划和实时进度情况安排成品保护重 点，成品工作面实行移交检查会签制度，加强成品保护 教育和宣传工作，确保所有成品得到全面有效保护。具体措施见“第七章确保安全生产的技术组织措施和第 八章 确保文明施工的技术组织措施”。7质量管理本工程具有其鲜 明特点，根据其 生产工艺要求同 时为保证后续洁 净施工，混凝土 表面质量应达到 清水混凝土标 准，厂房地面平 整度要求较高， 尤其是确保华夫 板结构体系的混 凝土质量

15、极为重 要。因此必须提 前策划，注重专 项方案的编制， 加强过程质量控 制，确保创造精 品工程。组织机构保障：总包设置技术质量部和质量经理，专 门成立“创优”领导小组。制度建设保障：根据ISO9001系列标准和程序文件， 结合本工程的实际特点，建立工程质量保证体系，编制 总承包质量保证计划、质量管理办法、质量检查及奖罚 制度、样板引路制度等，分别从事前、事中、事后进行 质量控制，以分项目标保分部目标，以分部目标保工程 总体目标，实行事前培训、交底和样板引路；加强事中 控制，坚持过程精品。加强创优管理：开工前编制创优策划，报监理单 位审批，明确工程创优的各项管理、施工、技术措施， 明确细部做法。

16、明确防水、楼地面、屋面、外墙装饰、 室内装饰装修、机电安装等创优重点的质量标准，以“鲁 班奖”工程标准作为施工标准，高标准、严要求，严格 过程控制。同时做好事后检查、管理与总结，实施精品 管理，确保质量目标的实现。加强关键工序的质量控制，需重点控制的施工有：主 体混凝土施工阶段大面积楼面的平整度控制，模板支撑 体系施工，华夫板结构体系施工等。具体措施见“第六章确保工程质量的技术组织措施”。8合理对于工期如此紧 迫的大型洁净厂(1)根据同类大型洁净厂房的施工特点，在编制工程施工 总体进度计划时，细致的分析并确定了以洁净包施工和序号重点和难点八、分析应对措施安排施工总体流程和区段划分，确保关键工序

17、的及时插入房工程，精细合 理的总体施工流 程，科学的施工 区段划分，是整 个工程有条不紊 按计划施工的重 要保障。各关键 工序及时有效插 入，将是整个工 程能否顺利完成 总体进度目标的 关键。生产设备进入为关键线路，以洁净包进场、机电安装插 入为关键点，确定了总体施工流程。土建结构施工划分为6个施工区，每个施工区安排一 个综合施工队进行同步施工，每个区以膨胀加强带为界 划分为6个施工流水段，由中间往两端组织流水施工。为保证结构施工完成后，及时拆除支撑体系，完成周 边维护墙体和一般机电安装，以便洁净包施工及时插入， 我们将采用碗扣式或盘扣式脚手架，并在主、次梁等特 殊部分采取独立支撑体系，确保大

18、面模板支撑架体尽快 拆除。具体措施见“第一章工程概述与施工总体策划”。9施工总承包管理本项目工程体量 巨大、工期异常 紧迫，专业种类 齐全，业主指定 专业分包多，且 各专业之间穿插 协作频繁。与此 同时，正式生产 设备昂贵且对施 工环境及成品要 求高，因此对施 工总承包管理提 出了更高标准的 要求。我们将按总承包管理模式设置项目部的组织结构，通 过明确总承包项目部组织结构、职能分工以及职务权限 实现项目组织的规范化管理，提高项目的运行效率。本工程施工总承包组织管理机构采用三级管理模式， 把监督权、决策权和执行权进行三权分离。第一级为企 业保障层，由总部各职能部门及专家顾问团等组成；第 二级施工

19、总承包管理层，管理层由局总部统筹安排优秀 管理人员组成；第三级专业施工管理层。由自行承包项 目经理部和各专业分包商管理层组成。针对本工程专业分包(含指定分包)，工序穿插密切， 相互制约性大等特点，我们编制项目总承包管理手册， 作为项目总承包管理工作的指导性文件，并专门设置了 总包计划协调管理部，对各分包单位进度计划、现场平 面、各专业间的工序协调统一管理。我们将以“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、 “协调”的总承包管理原则，运用目标、跟踪、平衡、序号重点和难点八、分析应对措施计算机辅助、预控、沟通的总承包管理办法，对分包单 位进行严格要求；并以完善的管理体系、务实的态度、 周到的服务建立

20、良好的服务平台，对所有的分包提供各 项资源和条件，对其所要开展的工作进行全面的协调和 服务。(5)根据整个工程的实际特点，合理安排施工工序，协调 各专业分包单位作业面重叠及工序交叉，保证各专业分 包单位正常的进行施工。同时对各专业分包单位的施工 质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个 工程正常的施工。具体措施见“第十五章与各方主体的协调与配合”。10以洁 净施 工和 设备 安装 为主 线的 工程 总体 施工 安排本工程核心区为 具有洁净要求的 生产车间，其内 部为实现功能要 求而进行的洁净 土建装修施工、 洁净机电设备安 装、生产工艺管 线及生产设备安 装等工作量大专 业性要求极高，

21、 因此是施工组织 主线。我们将周密部署，合理进行资源调配，以保障核心区能 够尽早封闭，及时插入洁净室的施工，在完成洁净室功 能检测后及时进行生产设备搬入，从而在最短的时间内 生产出合格的产品。11.3施工技术重点、难点分析与对策本工程施工技术类重点、难点分析与对策见表11.3-1。表11.3-1施工技术类重点、难点分析与对策序号重点和难点八、分析应对措施1大面 积混 凝土 楼地 面平 整度 及光 洁度 控制洁净厂房不同于 普通民用建筑，它 为保证后续洁净 施工，对大面积混 凝土地面平整度 要求严格，尤其是 华夫板板板面混 凝土标高平整度 控制是混凝土工 程质量控制的重 点。而本工程单层 最大面

22、积约6.78 万m2,依据膨胀加 强带进行施工区 段划分，平均每施 工段约2000m2，因 此在控制好每个 施工段平整度的 同时确保整个楼 地面平整度将本 工程质量控制的 重点和难点。编制有针对性的大面积混凝土施工方案，加强该分 项工程的技术管理，做好施工交底工作，确保技术指 导工作落实到作业层。测量控制中加密测量标高控制点，并在施工全过程 加强复核，并在混凝土浇注过程中用水准仪加以控制。选择专业能力强的混凝土工进行混凝土的浇注和 振捣，增强混凝土地面的密实度。配备激光整平机对浇注地面进行初步整平，配备 12台砼面收光机进行收光处理。混凝土初凝时，采用专门的混凝土表面压光专用设 备和专业劳务作

23、业人员进行压面收光，华夫板楼地面 施工时配备足够数量并有经验的抹灰工对细部如奇氏 桶周边进行抹平处理。施工全过程配备专业质检人员，加大对混凝土表面 平整度的控制。加强地面混凝土养护及成品保护工作，楼板混凝土 浇捣后，在其上覆盖多层板进行保护，室内满堂架钢 管底部采用木枋铺垫，模板支架拆模时，碗扣杆件经 人工递送后进行集中堆放，及时转运至楼外，不允许 自由下坠砸坏地面。具体措施见“ 12.2超长、超宽、超厚大体积混凝土 施工方案”。2华夫板结构施工本工程 L20、L40 层顶板采用了华 夫板结构，面积分 别为3.34万和 5.64万，属于超针对华夫板结构体系施工特点，编写华夫板施工方案；重点加强

24、该分项工程的技术管理工作，做好各级施 工交底，确保技术指导工作落实到作业层。成立华夫板结构施HQC课题小组，专门针对控制序号重点和难点八、分析应对措施大面积无缝结构， 洞数量多，定位要 求高，平整度要求 极高。施工过程存 在诸多难点，如华 夫模板的定位难 度大、模板支架安 装技术水平要求 高、梁钢筋施工难 度大、需要控制超 长混凝土结构变 形裂缝。华夫板施工重难点进行技术攻关。根据华夫板的要求合理进行施工区段的划分，分别 划分为20个和36个施工段，合理布置膨胀加强带， 将其留在梁边第一行(列)奇氏桶处。鉴于本工程工期及其紧迫，以及奇氏桶对安装平整 度要求高，因此本工程华夫板施工采用碗扣式或盘

25、扣 式脚手架，建筑模板选用15mm厚木胶合板，并制定有 针对性的模板及支撑体系设计方案以及质量控制措 施。重点控制奇氏桶安装与定位。针对华夫板结构体系 施工特点，编制钢筋及混凝土分项工程施工方案及质 量的控制。具体措施见“ 12.3华夫板(奇氏桶)施工方案”。3模板支撑体系施工本工程采用华夫 板结构，以及主体 结构均要达到清 水混凝土标准，对 模板体系质量要 求高；与此同时， 考虑厂房的特点， 本工程结构层层 高较高，并且部分 层高超过了 8.0m， 属于超高支模体 系。因此采取何种 模板支撑体系以 保证整体工期目 标和质量，将是本 工程的重点。根据华夫板和普通梁板结构的各自特点编制有针 对性的模板专项施工方案，尤其是针对华夫板及高支 架模板体系进行仔细计算和