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文档简介
1、北京城建*建设工程有限公司 QC小组 汇报人:*提高轻钢龙骨粉石英轻质隔墙施工质量 汇报演示 汇报内容一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标确定 六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、实施对策十、效果检查十一、巩固措施十二、今后设想一、工程概况 北京*大学教材出版楼工程位于北京市海淀区中关村南大街*号,北京*大学校内,建筑面积15000平方米,单层建筑面积约1900平方米,建筑高度均为23.6米,地下2层,地上6层。 本工程住宅内部为精装修,所有内隔墙均采用120厚轻钢龙骨粉石英轻质隔墙,墙面面层为乳胶漆涂料。轻钢龙骨粉石英轻质隔墙面积约8000m2,轻钢龙骨粉石英轻质隔墙
2、具有重量轻、荷载小、安装简便等优良特性。二、QC小组概况1、QC小组简介小组名称北京城建*建设工程有限公司*QC小组类型攻关型注册时间2007.07.20成立注册号CJS-QC-1008年注册号课题注册号课题提高轻钢龙骨粉石英轻质施工质量组建时间2007年7月活动时间2007.08-2007.11活动次数每周一次制表人: 制表时间:2007年8月1日2、QC小组成员简介:序号姓名性别年龄学历职务组内职务1男42本科项目经理组 长2男28本科总工程师副组长3男50本科生产副经理副组长4男51 大专 质量主管 组 员 5男27本科技术主管组 员 6男25本科技 术 员组 员 7男25大专技 术 员
3、组 员 8男27大专质 量 员组 员 9男46高中工 人组 员10女26本科资 料 员组 员制表人: 制表时间:2007年8月1日3、组内责任分工:序 号姓 名组 内 分 工1全面协调组内各项工作2负责技术施工方案编制工作3负责现场协调落实工作4主要负责现场施工的巡视和检查,落实奖罚制度5主要负责对操作工人的技术交底6主要负责对材料、机具的检查7主要负责对现场环境的检查8主要负责对各项验收数据的收集、整理9主要负责现场操作制表人: 制表时间:2007年8月1日北京*大学教材出版楼效果图三、选题理由提高轻钢龙骨粉石英轻质隔墙施工质量选题有类似轻钢龙骨隔墙工建工程装修质量问题调查表理由一: 北京*
4、大学教材出版楼工程的质量目标为北京市建筑竣工“长城杯”,对墙面装修的质量提出了严格的要求。 理由三:业主为北京*工大学,奥运会在校内有比赛项目,业主要求为奥运会献精品工程。 理由二:小组成员对以往类似工程进行抽样调查,发现轻钢龙骨隔墙的质量问题占到了装修质量问题总数的42%,所以本小组认为轻钢龙骨隔墙问题为类似住宅工程装修的难点,要进行具体的分析研究,从而提高整体的装修施工质量。 小组成立初期,大家首先对在施的四层样板层质量进行了检查,共检查点数300处,质量问题出现频数为39处,出现频率为13%,发现质量问题集中体现为墙体板缝处开裂,板缝两侧隔墙板高低不平,墙体整体平整度及垂直度有偏差,隔墙
5、板与内龙骨连接不牢固,详见下表:四、现状调查:轻钢龙骨粉石英轻质隔墙质量问题调查表 序号项目检查点数出现质量问题频数(点)累计频数出现质量问题频率(%)累计频率(%)1墙体板缝处开裂300202051.351.32墙体整体平整度及垂直度有偏差11212980.33板缝两侧隔墙板高低不平43510.389.74隔墙板与内龙骨连接不牢固2375.194.95其 他 2395.1100合计39100制表人: 制表时间:2007年8月15日 2.根据上述调查表,做出了如下质量问题排列图。制图人: 编制时间:2007年8月15日轻钢龙骨粉石英轻质隔墙质量问题排列图从排列图中,我们看出墙面板缝处开裂和墙体
6、整体平整度及垂直度有偏差是造成轻钢龙骨粉石英轻质隔墙施工质量问题的主要因素,因此,我们小组本次活动将其作为主攻方向。五、目标确定:计算公式:13%(1-80.3%80%)=4.6%1、确定目标值 根据现场调查质量问题调查表及排列图,我们小组发现轻钢龙骨粉石英轻质隔墙质量问题出现频率为13%,其中墙面板缝处开裂和墙体整体平整度及垂直度有偏差占到了质量问题出现频率的80.3%,因此计算出如能够将这两个问题解决80%,则轻钢龙骨质量问题出现频率将下降为5%. 因此本小组根据小组的活动周期及工程的现场状况,同时参考北京市建筑长城杯验收标准及本工程的质量要求,共同研究决定将轻钢龙骨粉石英轻质隔墙的质量问
7、题出现频率由13%降为5%。 13%5%小组活动目标图制图人: 制图时间:2007年9月13日六、原因分析(一) QC小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论,广泛收集现场工人,班组长、质量检查员的意见,集思广益,相互启发,相互补充,并从5M1E六个方面做出轻钢龙骨粉石英轻质隔墙质量原因关联图。内龙骨安装出现偏差板材间未留出缝隙操作工人技术不熟练且质量意识不高板缝处理不当骨架表面不平整墙面板缝处开裂施工时温度湿度变化过大龙骨布置未考虑专业预留预埋温度湿度影响板材收缩不均匀培训教育不够板材进场未存放在干燥环境施工方法与施工时机不正确板面接缝处腻子干燥收缩板材的强度与均质均厚性不好接缝处网
8、格布粘接不牢固墙体整体平整度及垂直度有偏差板材含水率超标板材缩胀而拉裂网格布锚固钉间距过大嵌缝体与板材结合不牢固轻钢龙骨粉石英轻质隔墙质量原因关联图制图人: 制图时间:2007年9月15日七、要因确认序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准负责人完成时间1受温度、湿度影响板材收缩不均匀温度湿度是否影响板材收缩1、通过网络调查及询问施工人员取证。2、现场实际测试 。温度湿度变化不会影响板材收缩,抽测检查 2007年9月23日 2施工方法与施工时机不正确施工方法及施工时机是否不正确 检查施工方案的合理性、正确性施工方法及施工时机正确2007年9月23日 3龙骨布置未考虑专业预留预埋 龙骨位置与专业
9、预留预埋是否错开 现场统计专业预留位置纵向偏差较大。 专业预留预埋严格按照图纸位置 2007年9月15日 4内龙骨安装出现偏差 内龙骨安装是否出现偏差 质检员现场按要求检查 内龙骨安装偏差符合要求(2mm) 2007年9月20日 5板材的强度与均质均厚性不好 板材强度及均质性是否合格1、通过材料进场复试2、现场实际检测板材厚度 板材强度及均质性合格2007年9月23日 6板面接缝处腻子干燥收缩板面接缝处腻子是否干燥收缩 1、嵌缝腻子进场复试2、施工现场实体检测 板面接缝处腻子不干燥收缩2007年9月20日 7培训教育不够 工人是否100%通过岗前质量培训 对工人进行岗前专业测试 工人需100%
10、通过上岗培训2007年9月16日8板缝处网格布强度不够及粘接不牢固板缝处网格布强度不够及粘接是否牢固1、网格布进场复试2、现场按照规范要求检查板缝处网格布强度不够及粘接牢固2007年9月20日要因确认计划表序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准负责人完成时间9板材间未留出缝隙板材间是否留出缝隙现场检查板材间按照要求留出缝隙(5mm) 2007年9月20日10板材缩胀而拉裂网格布网格布是否被拉裂 现场检查网格布未被拉裂 2007年9月20日11板材进场未存放再干燥环境存放地点检查对现场堆放地点检查存放地点温湿度符合要求2007年9月16日 制表人: 时间: 2007年9月24日 内龙骨安装出现
11、偏差 确 认 人: 确认时间:2007年9月20日 确认方法:现场验证、调查分析 对墙体内轻钢龙骨的垂直度进行测量,发现内龙骨偏差较大,影响安装面板完成后的垂直度。 结论:要因要因确认一板材的强度及均质均厚性不好 确 认 人: 确认时间:2007年9月13日9月23日 确认方法:现场验证 检查人对所进场板材进行了抽测量取厚度发现板材厚度出现偏差较大,原为1cm厚板材误差达2mm,对墙体部分未施工完毕墙体检查发现板缝两侧板材高低差达23mm。对墙体平整度及垂直度的偏差有影响。结论:要因要因确认二培训教育不够 确 认 人: 确认时间:2007年9月16日 确认方法:调查分析 通过对抽查现场14名安
12、装工进行笔试及实际操作考评成绩如下:结论:要因要因确认三板缝处网格布强度不够及粘接不牢固 确 认 人: 确认时间:2007年9月13日9月20日 确认方法:现场验证 对网格布进行破环性实验发现网格布的强度不够,并且发现已粘贴的网格布很容易被撕坏,板缝处的连接加固处理不到位。结论:要因要因确认四 受温度、湿度影响板材收缩不均匀 确 认 人: 确认时间:2007年9月13日9月23日 确认方法:现场验证、调查分析 经项目部技术人员勘察现场并对板材进行了网上调查及施工人员对以往施工工程的介绍,并且在现场进行湿度及温度变化测试,所有材质证明及信息反馈表明施工所用的粉石英隔墙板在温度及湿度变化不大的情况
13、下,板材自身的收缩不明显。 结论:非要因要因确认五板材缩胀而拉裂网格布 确 认 人: 确认时间:2007年9月13日9月20日 确认方法:调查分析、现场验证 对板材进行检测得出结论板材自身收缩很小,不会拉裂网格布。结论:非要因要因确认十板材进场未存放再干燥环境 确 认 人: 确认时间:2007年9月16 确认方法:调查分析、现场验证 对施工现场板材存放区湿度进行检查,发现堆放区干燥,并无潮湿现象。结论:非要因要因确认十一八、制定对策: 在“要因确认表”中分析出的要因项目,遵循5W1H的原则,我们小组制定了相应的对策表。 对 策 表序号要因对 策(What)目标(Why)措 施(How)地点(W
14、here)完成时间(When)负责人(Who)1内龙骨安装出现偏差 严格控制内龙骨安装时的垂直度使内龙骨垂直度符合规范要求,偏差控制在2mm以内 施工前将顶板、梁及地面清理干净,保证基层平整。严格检查内龙骨安装的垂直度,不符合规范要求的必须返工重做2007.09.302板材的强度及均质均厚性不好加强检查板材力度,专人负责,专人监管板材均为强度优良产品、板材厚度误差控制在1mm以内严格审查板材材质单及复试报告,加强板材进场后的检查。质量人员对板材厚度加大检查比率,厚度偏差较大的产品不准使用。如安装后发现相邻板材高低差过大,必须将其拆下,从新选择板材安装。 2007.09.30序号要因对 策(Wh
15、at)目标(Why)措 施(How)完成时间(When)地点(Where)负责人(Who)3培训教育不够加强工人责任心,质量意识使工人们施工时自觉控制质量,工人岗前培训合格率达到98%以上。1、派质量员负责对混凝土工人进行培训并进行质量教育2、建立奖罚制度2007.09.304板缝处网格布强度不够及粘帖不牢固 加强板缝处网格布的检查实际使用网格布材质符合规范要求,粘帖质量严格控制,粘帖合格率100 1、技术质量人员定期抽测网格布质量,不符合要求的严禁使用。2、施工粘帖网格布前先做样板,要求施工人员严格按照样板施工,并对粘帖完毕的网格布全数检查。2007.09.15 制表人: 时间:2007年9
16、月15日 九、实施对策:在“要因确认表”中分析出的要因项目,我们采取了如下措施:针对“内龙骨安装出现偏差”的要因1、内隔墙龙骨安装前先将墙体底部混凝土楼板基层上的杂物清理干净,高低不平处进行修补处理。2、施工过程中先立设竖向龙骨,在基层上按照图纸所示位置弹线,施工人员严格按照墨线位置安装竖向龙骨,安装完毕后经质检人员验收符合规范要求方可安装横向龙骨。3.施工过程中注意成品保护,严禁碰撞龙骨,如在安装面板前发现龙骨出现位置偏差,必须调整合格后在安装面板。经现场检查,墙体基层清理干净、平整,内龙骨安装位置准确,垂直度符合规范要求,为安装面板提供了良好的保证,并对最终感官效果的良好打下了坚实的基础。
17、 实施1: 现场检查墙体底部基层清理、弹线 质检员严格检查龙骨垂直度 1、由技术主管陈明伟严格审查进场板材的材质单,并对进场材料取样复试,严格审查板材强度,一经发现复试不合格的材料,严禁使用,并要求厂家重新供货。 2、由项目质量主管姚义生对进场板材进行现场厚度检查,发现厚度不合格板材严禁使用。 3、对已施工的面板进行验收检查,发现相邻板材高低差较大时,要求必须将其换下重新选择合适的板材安装。 根据对理工大学教材出版楼样板层的效果检查,板缝高低差较小,且板材安装及板缝施工的隐检资料齐全。 实施2 现场检查针对“板材的强度及均质均厚性不好”的要因。质量人员对板材进行检查 针对“教育培训不够”的要因
18、。1、加强作业人员思想教育:由唐定仲同志组织小组成员轮流对各班组工人进行质量目标教育和企业精神教育,增加工人的责任感。培训后进行了小型测验,合格率均达到了98%以上。并通过黑板报,小型演讲会形式加以巩固。2、建立健全奖罚制度:由姚义生同志负责建立奖罚制度,奖优惩次,建立小黑板报,各班组施工质量情况和奖惩情况及时通报,对质量情况好的班组进行适当奖励,对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚。 经教育后,操作工人的现场操作、技术水平、质量意识均有明显的提高,工人岗前培训合格率达到98%以上。 实施3: 现场检查对操作工人进行测验 针对“板缝处网格布强度不够及粘帖不牢固”的要因。1、由项目部技术人员严
19、格审查网格布的质量,网格布必须符合规范要求,且复试合格。2、施工过程中要不定期的抽查网格布的质量,发现不合格的严禁使用,并对次批网格布已施工完毕的部位进行拆除整改。3、网格布大面积施工前设立样板,要求施工人员按照样板的要求施工,质量人员严格检查,发现不合格的部位及时整改,经检查验收合格后方可进行下到工序施工。实施4: 现场检查板缝处网格布粘帖效果通过对网格布材质的严格审查及样板的设立,对大面积施工完毕的墙体进行检查发现粘帖合格率为95,并且感官效果良好。 通过本次QC小组的攻关活动,有效的解决了轻钢龙骨粉石英轻质隔墙施工过程中的板缝开裂及垂直度平整度较差的问题,再次对轻钢龙骨粉石英轻质隔墙进行
20、质量缺陷调查时,其质量问题出现频率由13%降为4%,超额完成了预期的目标计划。十、效果检查:序号检查层数 检查点数问题频数(点)频 率()检查时间1地下一层、地下二层3001242007.09.302首层200842007.09.30合计500204制表人: 制表时间:2007年11月30日效果一实施检查统计表(一)实施检查统计表(二) 制表人: 制表时间:2007年08月10日序号项目检查点数质量问题出现频数(点)累计频数出现质量问题频率(%)累计频率(%)1板缝两侧隔墙板高低不平5008840402隔墙板与内龙骨连接不牢固61430703墙体板缝处开裂431715854墙体整体平整度及垂直度有偏差 1185905其他 22010100合计20100活动后轻钢龙骨粉石英轻质隔墙质量问题排列图制表人: 制表时间:2007年08月10日13%5%4% 小组活动效果检查图 制图人: 时间:2007年8月10日目标达成!巩固期检查统计表(三) 制表人: 制表时间:2007年11月30日 对比柱状图制图人: 时间:2007年11月30日活动前后效果对比柱状图对策实施前:13对策实施后:4巩固期:4.05 通过本次QC小组的攻关活动,墙体施工质量也得到了业主及监理的认可,为承接后续工程任务奠定了坚实的基础。效果二效果三 通过本次QC小组的攻关活动,不仅在解决墙
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