建筑工程起重机械安全管理要点（图文并茂）

1、 建筑起重机械安全检查现场讲解要点主讲：黄上朋一、塔式起重机行走（轨道）基础、固定基础1）关于基础积水1、长时间的基础积水造成轨道局部沉陷，塔机垂直度超标，引起倾覆力矩增大，从而引发整机倒塌；2、固定式基础低于地表水平面造成积水，塔身标准节及地锚长时间浸水，容易造成钢结构或连接螺栓严重锈蚀而导致强度降低，严重时会造成塔机倒塌。3、长时间的基础积水，不容易及时观察塔机基础节钢结构的隐裂缝，严重时会造成塔机倒塌。塔机基础积水、基础节加劲板焊缝不符合要求，底部未设置承重板，导致螺栓被剪断，塔机倒塌焊缝熔深严重不足，仅35mm塔机倒塌事故中被剪断的地脚螺栓塔机倒塌后的标准节主肢及加劲板；均无开坡口；直

2、接与基础节底座板焊接塔机基础积水导致塔机倒塌塔机基础节连接套部位主肢方管已锈蚀严重，导致壁厚锈蚀量已远超报废标准规定的10%。塔机基础积水应在编制方案时采取标高控制措施塔机基础周边违规开挖；导致塔机基础倾斜严重检查注意要点：a检查排水是否通畅；b如有积水应及时采取措施；c检查轨道基础是否因积水造成局部沉陷，如有沉陷 应及时采取加固措施；d.施工单位在编制塔机基础方案时，应考虑塔机基础的标高控制问题，监理单位从严把关，才能在源头上杜绝此类问题。2）关于基础承载能力保证基础承载能力是确保塔机正常、可靠使用的关键，由于基础的地耐力有规定要求，一般产品说明书有提供。目前，GB/T5031-2008塔式

3、起重机已于2009年2月1日开始实施、JGJ/T187-2009塔式起重机混凝土基础工程技术规程亦于2010年7月1日开始实施，但目前大部分生产厂家的塔机基础施工图未根据国标及时修订，导致部分厂家的基础施工图按现行国标要求不满足抗倾覆要求；故设备产权单位提供给施工单位的塔机基础施工图不仅要满足塔机使用说明书要求，尚应符合国家现行标准、规范的要求。由于施工单位人为将基础面积减小，未采用打桩等措施来提高基础的承载力，结果仍导致整机倒塌。检查注意要点：a必须认真查看基础资料，检查是否满足地耐力要求；b注意检查基础是否随意减小，如不符合使用说明书及设计图基础尺寸规定要求，必须重新制作；c对基础附近有深

4、基坑，塔机检查时应注意加强观察，基础开挖时是否已采取有效的抗塔机及基坑侧压力的支护措施（如锚杆支护、挡土墙等措施）；一旦发现塔机有倾斜应及时采取有效纠偏措施；并编制针对性的纠偏方案。d、检查塔机基础节底座钢板焊缝及高强度连接螺栓是否严重锈蚀；如发现问题，应及时采取措施；e、塔机基础不得覆盖回填土等杂物；否则应及时清除；f、塔机桩基础严格按规范要求宜按工程桩设计施工。塔机基础周边积水严重；虽有打桩处理；亦造成塔机基础倾斜严重违规预埋塔机基础节，导致整个预埋基础节被拉起100mm;3）关于塔机基础施工管理的要点1、塔机基础按GB5144-2006第10.6条款的规定，使用单位应按塔机原制造厂家提供

5、的荷载数据按工作状态及非工作状态下两种最不利的工况进行设计计算及制作；2、塔机基础混凝土浇捣初凝时，使用单位应安排专人对塔机基础预埋螺栓部位的混凝土面层进行找平处理，确保塔机安装时垂直度满足要求；3、严格按说明书要求设置基础节下方承重钢板；塔机基础的标准做法严格按使用说明书要求设置承重钢板接地体按标准要求对角设置塔机基础节下方未根据使用说明书要求安装承重钢板塔机基础的不规范做法塔机基础混凝土初凝时未找平，安装时临时用砂浆找平，塔机基础节与塔机混凝土基础之间的砂浆100%空鼓；此乃严重违规做法，极易造成塔机基础节螺栓松动；在塔机标准节上违规垫放钢板进行塔机垂直度纠偏 塔机标准节锈蚀严重；已达报废

6、标准因塔机标准节连接螺栓经常松动；造成塔机连接套焊缝周边主材开裂塔机基础周围开挖时，未采取针对性的抗塔机及基坑侧压力措施，导致塔机基础不均匀下沉，塔机垂直度严重超标塔机基础周边开挖，未采取针对性抗塔机及基坑侧压力措施，导致塔机垂直度超标严重共有约7节标准节螺栓松动塔机标准节内撑杆未用高强度螺栓连接塔机基础积水严重零位保护被卡住，导致失效灭火器失效塔机基础积水，预埋螺栓螺牙露出过多，宜控制在1020mm;现场达100mm以上。标准的顶升横梁防脱槽装置作用：1、检查顶升横梁是否正确搁置在标准节踏步上；2、有机械联锁作用，防止操作油泵时的误动作顶升横梁未设置防脱槽装置塔机标准节主肢变形严重塔机标准节

7、永久性溯源标示原厂标准节有设置顶升横梁防脱槽孔；非原厂标准节；踏步上未设置顶升横梁防脱槽孔标准的塔机起重臂焊接三角挡板设置（波坦）起重臂焊接挡板脱落；连接销轴移位；极易造成折臂事故，非常危险塔顶连接销轴严重移位；非常危险；随时有倒塔危险起重臂拉杆存在设计问题；吊耳板不满足等强度设计要求多塔作业被临近塔机起重臂碰弯的拉杆爬升套架滚轮设计存在问题；与标准节主肢的间隙过大；违规用多个调整间隙应为25mm爬升套架滚轮脱落顶升油缸销轴轴向止退挡板缺失标准的顶升横梁防脱槽装置川建、波坦、江汉等厂家均采用标准的顶升横梁防脱槽销轴顶升横梁防脱槽销轴缺失湖南江麓QTZ70F塔机顶升横梁防脱槽杆件设计不合理；销轴

8、移位不灵活；无法正常使用顶升横梁球头定位螺栓缺失回转机构连接螺栓未采取防锈措施；仅用不到半年，锈蚀严重顶升油缸缸体锈蚀严重；为加节完成后未及时将油缸收回腔体内所致塔机标准节腹杆部位油漆被刮碰掉，未及时修复为非原厂的附着框；可调顶杆处未设置加劲板附着框顶紧销轴未顶紧标准节主肢塔机附着框为非原厂制作；附着框环梁连接处存在间隙；附着框无法顶紧标准节主肢；吊耳板宽厚比太大；造成翘曲现象两根附着撑杆共用一个连接销轴附着框本身有两个连接销孔，因操作平台栏杆影响，就仅用一个塔机附着预埋件未采用双螺母防松附着撑杆与预埋件采用焊接连接；违反JGJ33-2012第4.4.16.2款规定;附着撑杆与预埋件应采用销轴

9、铰接；主卷扬钢丝绳局部断丝严重主卷扬钢丝绳在卷筒上排列不整齐钢丝绳穿绕方向错误导致主卷扬卷筒处未设置脱槽装置主卷扬钢丝绳绳端绳夹方向不对主卷扬过渡滑轮未设置防脱绳装置卷筒上钢丝绳乱绳严重因卷筒上钢丝绳乱绳严重；造成吊钩冲顶钢丝绳经常脱槽；造成滑轮连接销轴磨损严重；已经报废塔机主卷扬钢丝绳已经脱槽；司机不知觉；仍在违规使用塔机变幅钢丝绳在起重臂上过渡滑轮损坏；钢丝绳脱槽变幅小车侧轮损坏载荷限制器处的轴承损坏主电缆违规用铁丝直接卸荷主电缆采用搭接；且接头置于塔机上人爬梯处起重臂上主卷扬过渡滑轮未设置防脱绳装置；间隙远大于3mm,达20mm以上小车挂篮连接螺栓缺失；违规用铁丝绑扎连接销轴违规使用焊接

10、轴肩塔机附着撑杆违规用标准节螺栓连接或直接焊接在附着框上非原厂制作的塔机附着连接销轴；违规使用焊接轴肩；造成轴肩脱落拉力环式力矩限制器失效变幅小车张紧装置安装错误变幅小车电机散热风扇损坏顶升横梁防脱槽装置杆件缺失钢丝绳锲型块端部固定；仅需钢丝绳端部固定一个绳夹，防止钢丝绳端部散股钢丝绳端部绳夹固定主卷扬钢丝绳端部固定为锲型块定位；绳夹仅需一个而不是三个；钢丝绳尾端会刮碰变幅钢丝绳变幅钢丝绳局部磨损严重联轴器梅花块示意图连续两块松动说明梅花块磨损严重，应及时更换联轴器梅花块磨损严重；刹车片单边磨损驾驶室周边走道钢筋网破损走道应能承受4500N/m2电阻箱防雨盖板移位吊钩滑轮防脱槽杆件几乎磨断顶升

11、横梁与标准节踏步连接销轴缺失主控电箱有五个接线排被烧毁，用螺栓连接，且接头裸露固定电阻的磁瓶块破损；裸露在电阻箱外，电阻箱防雨板脱位剩余变幅钢丝绳置于断绳保护装置重锤的下方；可能导致保护装置失效主卷扬端部剩余钢丝绳会刮碰变幅钢丝绳塔机主电缆PE线未接到位变幅剩余钢丝绳放置于重锤下方；存在断绳保护装置失效可能企业广告牌加大塔机回转时的风荷载；等同风帆板作用吊钩保险失效地下室顶板钢筋会刮碰标准节主肢回转机构上油污污染严重；操作、检查人员上下很危险爬升套架滚轮转动不灵活每次顶升加节应调整滚轮与标准节主肢之间的间隙；控制在25mm;并确保滚轮转动灵活基础积水严重吊笼底板锈蚀严重附着撑杆连接扣件破损安全

12、钩未装在最低驱动齿轮与防坠安全器之间；安装位置错误安全钩与导轨架之间的间距远大于10mm;达20mm以上吊笼底部正压轮连接螺栓松动标准节连接螺栓孔损坏标准节连接螺栓处凹陷导轨架连接螺栓脱落标准节连接螺栓处凹陷导轨架水平腹杆变形严重齿轮齿条啮合不符合要求；且齿轮磨损严重传动齿轮过度磨损基础底部未设置缓冲弹簧载荷限制器传感销轴横向移位安装在主电机上的顶紧缓冲垫块缺失单行门未设置机械锁钩对重脱轨；卡在附着撑杆上；非常危险极限开关杆件移位；无法碰触挡块上限位与极限限位共用一个触发元件双行门机械联锁失效；门可自动打开紧急逃生限位失效最上一对安全钩置于最低驱动齿轮的上方施工电梯接地体违规采用螺纹钢导轨架凹陷导轨架凹陷导轨架腹杆变形导轨架连接处出现凹坑电缆线绝缘损坏电梯单行门（出料门）无机械锁钩电梯天轮架横杆开裂笼顶上部安全距离不足1.8米天轮防脱绳装置缺损笼顶偏心轮安装不正确；防松绳开关无法碰触挡块对重导轮轴承损坏；固定螺丝未加平垫；连接螺栓松动对重导轮未设置防脱槽装置防松绳开关无法碰触挡块防脱齿档块与齿条背面的间隙过大附着内撑杆未安装附着倾角远大于8附