第一节 循环流化床锅炉启动前的试验_第1页
第一节 循环流化床锅炉启动前的试验_第2页
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文档简介

1、第一节 循环流化床锅炉启动前的试验 一、冷态试验 循环流化床锅炉的冷态试验内容主要包括: 1)风机出力检查,检查风机风压、风量能否满足燃烧需求,可否达到设计要求; 2)风量标定(一次风、二次风、返料风); 3)给煤量标定,测量给煤机转速与给煤量之间关系,确定最小给煤量; 4)给料量标定; 5)各油枪出力标定,油枪雾化情况检查; 6)流化床布风均匀性试验; 7)布风阻力试验;料层阻力与临界流化风量测试; 8)返料器试验; 9)飞灰再循环系统检查与循环灰量标定; 这些试验提供的数据是为热态运行提供依据。风机前后管道内气流压力测试示意图P全压 Pd动压 Pa静压 1.风机性能试验:验证风压、风量是否

2、满足要求;风门关闭是否严密;风门特性。 风门从全关到全开,再由全开至全关,分若干档,分别记录风量及风压。 风量测量装置标定试验: 一次风机风量标定试验:开启引风机、一次风机,保持炉膛出口压力-50+50Pa,记录挡板开度。一般取四个工况进行试验。 二次风机风量标定试验:开启引风机和二次风机,保持炉膛出口压力-50+50Pa,改变二次风机挡板开度,在不同工况下进行测量装置的标定,标定工况一般为四个。布风板阻力与风量的关系 2.空床阻力试验 空床阻力试验也即布风板空板阻力试验。 布风板上无床料。启动一次送风机,逐步开大调整风门,增加风量,记录下风量和风压的各对应数据。 试验时调整引风机使炉膛下部测

3、压点处压力为零,此时风室静压计上读出的风压即可认为是布风板阻力。一般每500m3/h风量记录一次;从全关到全开,再从全开到全关。一般选1015个挡板开度进行测量,把两次测量的平均值作为布风板阻力的最后值。 绘制布风板阻力与风量关系曲线。 3.布风均匀性检查 布风板布风均匀与否,将直接影响料层阻力特性及运行中流化质量的好坏。 试验方法: (1)脚试法:布风机上铺300400mm厚度的床料,检查人员赤脚,带上防尘面具进入炉内,站在料层上。启动一次风机,并逐渐增大风量,料层开始流化。脚能踩到风帽和布风板上,说明布风板布风均匀,流化良好。否则流化不好,布风不均,应查找原因,消除后再试验。 (2)沸腾法

4、:首先在布风板上铺平300400mm厚床料,启动一次风机把料层流化起来并保持一段时间,然后突然停止风机、立即关闭挡板。当床料静止后观察料层情况。若料层表面平坦,就表明布风均匀,流化良好;若料层表面凸凹不平,表明布风不均匀、流化不良,料层高的地方流化质量就差。 4.临界流化风量测定 CFB锅炉燃料为宽筛分燃料,冷态调试时采用如下办法: 在布风板上分别铺上不同厚度的床料,料层的厚度应根据锅炉的设计和运行中料层的厚度来确定,可取200mm、300mm、400mm、500mm、600mm五个厚度来进行测定,就每一确定的料层厚度分别测量料层阻力,确定风量、风压和料层厚度三者之间的关系。 风室风压所代表的

5、阻力是料层阻力(压降)与布风板阻力之和,将测得的该风阻减去同一风量下布风板阻力,就得到了该料层阻力,如图。 床层压降与流化风速的关系曲线 5.物料循环系统性能试验 物料循环系统由分离器、立管、回料阀组成。分离器和回料阀是系统的核心,回料阀的工作特性对循环流化床锅炉的效率、负荷的调节性能及正常运行有着十分重要的影响。 对于J阀(U阀),在回料阀的立管上设有一个供试验用的灰漏斗。试验时,将01mm的细灰由此处加入,使细灰充满回料阀,以保持试验与实际工况基本相同。 试验时,缓慢开启送风门,密切监视床内的下灰口。当该处有少许细灰流出时,说明回料阀已开始工作,记录下此时的输送风量、松动风量、风室静压、各

6、风门开度等,然后再开大风门,当送灰风量占总风量约1%时,返料应正常工作。 通过冷态试验,可以了解回料阀的启动风量和工作范围以及风门的调节特性,从而对热态运行具有重要的指导作用。 6.给煤量的测定 为了经常考核锅炉的经济运行水平,一般用皮带磅秤、电子秤等仪器来计量给煤量。但对于缺少上述仪器的单位,可用测定给煤机每一转的给煤量的方法近似的进行计量,即在不同转速下、单位时间内测出给煤机的实际转速和给煤量,再换算成小时给煤量。 二、启动前的整体试验 1.锅炉严密性试验 检查炉膛及烟道及空气预热器的漏风情况。 2.烘炉 烘炉的方法根据加热的不同方法大致分为热风烘炉、蒸汽烘炉、燃烧烘炉等几种。 3.水压试

7、验 目的:冷态下检查锅炉承压部件的严密性。 水压试验的种类: (1)试验压力采取工作压力的水压试验; (2)试验压力为工作压力的1.25倍的超压水压试验。三、循环流化床锅炉运行概述 锅炉启动是指锅炉由停运状态转变为带满负荷运行状态的过程,为一加热升温的过程。 停炉是启动的逆过程,为冷却降温的过程。 锅炉的启动分为冷态启动和热态启动。有的机组把启动分为冷态启动、温态启动和热态启动三种方式。 冷态启动是指锅内无表压,温度为环境温度时的启动方式。这种启动通常是新装锅炉、锅炉经过检修或者经过较长时间停炉备用后的启动。 温态启动和热态启动则是指锅炉还保持有一定压力和温度情况下的启动。温态启动时,锅炉的压力和温度比热态启动时低。 锅炉启、停速度过快,则热应力大,易损坏设备;启停速

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